CC BY
117
ТЕОРИЯ И МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
ТЕОРИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ* И.М. Четвертаков, д-р экон. наук, профессор
Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки, г. Воронеж В.П. Четвертакова, д-р экон. наук, профессор Воронежская государственная лесотехническая академия, г. Воронеж
В ряду систем особое место занимают производственные. В первых попытках трудовой деятельности человека образовались примитивные производственные системы. В процессе постоянно ускоряющегося прогрессивного развития производственные системы достигли очень высокого уровня организации и необычайно большой мощности. Они могут влиять и на развитие крупных естественных систем, но, к сожалению, не всегда в полезную для человека сторону, о чем свидетельствует обострение экологической обстановки в мире.
Производственные системы являются искусственными и открытыми, так как условием их существования является широкое взаимодействие с внешней средой, которая оказывает на них большое влияние. По составу производственные системы неоднородны, их элементы относятся к различным формам движения материи: человек - к биосоциальной, средства и предмета труда - к физической, химической, биологической.
Особенностью производственных систем является высокая сложность их элементов, особенно человека и средства труда. Элементами их можно назвать весьма условно, так как это крупные, сложноорганизованные подсистемы производственной системы.
В связи с тем, что любая система наряду с набором элементов предполагает их определенную связь и отношения между ними, в производственную систему должны быть включены и производственные отношения. А то, что они не определяются каждым конкретным работником или трудовым коллективом, не отменяет их действия.
Для характеристики системы очень важно установить ее цель, которой для производственной системы является производство предметов потребления. На основе всего этого мы считаем, что производственная система - это образование из работников, средств и предметов труда, взаиморасположение, связи, отношения и взаимодействия которых подчинены созданию предметов производственного и личного потребления. В настоящее время, однако, получило распространение понятие производственной системы или как совокупности подразделений (предприятий), свя-
Исследование выполнено при финансовой поддержке РГНФ в рамках научно-исследовательского проекта РГНФ «Интенсивный экономический рост и инновационное развитие сельского хозяйства» проект № 08-02-00432а
занных между собой взаимоотношениями по выпуску конечной продукции, или как объединения предприятий по освоению передовой технологии с помощью передового предприятия, входящего в эту систему. Это, конечно, очень узкое и не совсем точное истолкование данного понятия.
Исходя из приведенного выше определения, производственная система может иметь несколько уровней иерархии. Наименьшей производственной системой является один человек, с помощью средств труда, обрабатывающий конкретный предмет труда. Эту систему можно назвать рабочее место. Системой второго уровня, по нашему мнению, является предметно-замкнутый участок, или технологическая линия, где осуществляется отдельный рабочий процесс как совокупность взаимосвязанных и дополняющих друг друга операций над обособленным предметом труда от начала его обработки до технологической завершенности. Системой третьего уровня является подразделение предприятия, само предприятие или объединение предприятий (в зависимости от уровня разделения труда), то есть система, где осуществляется производственный процесс. Можно выделить систему и более высокого уровня, но связей между их элементами значительно меньше и они более слабые.
Различные элементы производственной системы играют в ней разную роль. Большинство экономистов считает, что главным элементом производительных сил является человек. В самом деле, человек выступает как активный, организующий и управляющий элемент производственной системы. Можно согласиться и с тем, что определяющим элементом являются средства труда, которые определяют характер и уровень развития производительных сил. Но нашему мнению, они также определяют совершенство и эффективность производственной системы. Предмет труда выступает чаще всего как материал для обработки и превращений, как субстрат.
Это, конечно, очень общая характеристика роли элементов. В зависимости от вида элементов, типа и уровня производственной системы эта роль несколько меняется. Изменялась роль элементов производственной системы и в процессе ее исторического развития.
В процессе развития производственных систем прослеживается четкая тенденция передачи сначала простых, а затем и сложных функций от человека к средствам производства, что становится возможным по мере создания все более сложных и совершенных
машин.
Производительность и эффективность функционирования производственных систем в первую очередь зависят от состава и качества элементов, но в значительной степени - от организации. Без организации невозможно существование никакой, в том числе и производственной системы, а при одних и тех же элементах и сходной технологии производства производительность и эффективность функционирования производственной системы прямо определяется уровнем и степенью ее организации.
На основе понятия, данного нами в целом для всех систем и с учетом особенностей данного класса систем, мы определили их организацию следующим образом. Организация производственной системы -это взаимосочетание, взаиморасположение, связи и взаимодействия людей, средств и предметов труда, направленные на эффективное и надежное функционирование системы, как в стабильных, так и в определенных границах изменяющихся условий.
Организация производственных систем очень часто меняет свое конкретное содержание. Прежде всего, это наблюдается при обновлении состава и сочетания элементов. Еще К.Марксом было подмечено, что труд организуется различно в зависимости от того, какими орудиями он располагает. Меняется она и при изменении предметов труда или приобретении ими каких-то новых качеств. Организация может стать другой при изменении подготовки работников, скажем, овладении смежными специальностями и совмещении обязанностей, но она может измениться и при постоянном составе элементов за счет других вариантов их взаиморасположения, связей и взаимодействий.
В основе совершенствования организации производственных систем лежат процессы: концентрации, специализации, кооперации, интеграции. История позволяет выделить конкретные этапы преимущественного развития этих процессов. В целом же, например, концентрация развивалась от индивидуальных рабочих мест к многотысячным коллективам современных предприятий.
Все более специализированными становились работники, средства труда и отдельные рабочие места. Кооперация сначала наблюдалась в пределах семьи, затем мануфактур, фабрик и т. д. Сейчас много примеров и международной интеграции.
Создание новых, а также повышение уровня организации существующих производственных систем осуществляется за счет энергии других производственных и непроизводственных систем. При этом по мере создания, скажем, такого элемента производственной системы, как средства труда, наряду с повышением в них упорядоченности (негэнтропии) увеличивается износ всех производственных систем, участвующих в их производстве. Конечно, мера снижения их организации меньше, чем накопление негэнтропии во вновь созданных машинах, иначе любое производ-
ство было бы невыгодным. Это становится возможным за счет использования в качестве источника энергии солнца и его производных: торфа, угля, газа, нефти, ветра, рек, приливов, отливов и т.д., а также атомной энергии. Совокупное нарастание энтропии всех систем, задействованных в производстве, будет меньше, чем полученный прирост негэнтропии.
В изучении производственных систем наиболее важным является формулировка принципов их эффективной организации. В экономической литературе встречается достаточно много разработок, содержащих принципы научной организации труда, рациональной организации рабочих и производственных процессов. Почти каждый автор вносит сюда что-то свое, изменяет количество и состав принципов путем исключения отдельных из них или введения новых. Зачастую одни и те же принципы одними авторами относятся к научной организации труда, другими - к рациональной организации рабочих процессов, а третьими - к организации производственных процессов.
По нашему мнению, здесь не учитывается тот факт, что на всех иерархических уровнях производственных систем действуют единые принципы, но с небольшими особенностями в зависимости от уровня системы. И второе, в экономической литературе они распространяются на процессы, которые представляют собой лишь функциональный аспект систем и не отражают их структурную сторону.
Исходя из разработанных нами общих принципов организации систем, мы попытались сформулировать принципы эффективной организации рабочего места, предметно-замкнутого участка, предприятия (его подразделения).
Так, к принципам эффективной организации производственной системы рабочее место относятся:
1. Материальная и нематериальная заинтересованность работника в высокопроизводительной и с наименьшими издержками трудовой деятельности и совершенствовании рабочего места.
2. Оптимальное количество средств и предметов труда пропорционально возможностям работника.
3. Достаточная дифференциация средств труда и специализация работника.
4. Соответствие элементов друг другу по размерам, форме и взаимодополнение их по функциям и характеристикам. Это требует учета в конструкциях средств труда и организации рабочего места антропометрических и физиологических данных человека, а также физических, химических или биологических свойств предмета труда.
5. Оптимальное пространственное взаиморасположение людей, средств и предметов труда. Сюда включается и рациональная планировка рабочего места, и удобство позы рабочего, от которых зависит оптимальная траектория движений.
6. Оптимальное количество и прочность связей работника, средств и предметов труда. Например,
количество регулируемых параметров технологического процесса и необходимая частота воздействия на них человека не должна превышать физиологических норм и др.
7. Эффективная последовательность технологических операций и трудовых приемов человека.
8. Своевременное поступление оперативной информации к работнику через контрольно-
измерительные приборы и другие способы о работе машин и состоянии предмета труда, результатах воздействия на него, наличии возможности оперативной коррекции режима работы машин и технологии воздействия на предмет труда.
9. Оптимально высокая интенсивность функционирования всех элементов: а) человека с учетом санитарно-гигиенических норм и в соответствии с уровнем физической и психологической подготовки; б) средств труда с соблюдением технических требований; в) предмета труда в соответствии с технологией обработки.
10. Высокая надежность функционирования системы "рабочего места", которая определяется оптимальным количеством и прочностью связей, дисциплиной работника, технической надежностью средств труда, обеспеченностью фронта работ и т.п.
11. Высокая эффективность функционирования системы рабочего места. Она должна проявляться в высокой производительности, в том числе и на единицу расхода физической и психической энергии человека, экономном использовании материальных и энергетических ресурсов и как результат - низкая себестоимость единицы работы.
12. Изучение и освоение передовых приемов и методов труда, организации рабочего места, своевременное их внедрение и обновление оборудования.
Подобные принципы проявляются и на более высоком иерархическом уровне предметно-
замкнутого участка, технологической линии. Элементами здесь выступают уже производственные системы "рабочее место", объединенные взаимосвязанными операциями по обработке единого предмета труда, от начала до его технологической завершенности, т.е. отдельным рабочим процессом. Принципы эффективной организации предметно-замкнутого участка, технологической линии имеют соответствующие особенности и действуют именно в этой производственной системе. Мы их определили следующим образом:
1. Материальная и нематериальная коллективная заинтересованность участка (бригады) в эффективной работе и совершенствовании участка, технологической линии.
2. Оптимальное количество рабочих мест на участке, линии и соблюдение оптимальных пропорций между рабочими местами разной специализации.
3. Достаточная дифференциация рабочих мест и специализация их на отдельных операциях.
4. Соответствие рабочих мест по структурным параметрам и взаимодополнение по выполняемым
операциям.
5. Целесообразное пространственное расположение и взаиморасположение рабочих мест, то есть рациональная планировка предметно-замкнутого участка, технологической линии.
6. Оптимальные количество и прочность связей между рабочими местами, то есть отсутствие излишних связей, целесообразная автономизация отдельных групп рабочих мест.
7. Эффективная последовательность действия и взаимодействия рабочих мест, согласованное выполнение операций. Это должно проявиться в согласованном ритмичном и поточном осуществлении всех операций рабочего процесса.
8. Хорошо налаженная информация о состоянии и функционировании всех рабочих мест, оперативное и эффективное управление линией, предметно-замкнутым участком.
9. Оптимальная интенсивность функционирования всех рабочих мест и технологической линии, предметно-замкнутого участка в целом.
10. Надежность осуществления рабочего процесса, проявляющаяся в непрерывном функционировании рабочих мест и поточности производства, достигаемая за счет повышения автономности рабочих мест, создания резервов и дублирующих вариантов осуществления операций.
11. Высокая эффективность рабочего процесса: рациональное использование рабочего времени исполнителей и машин, высокая производительность всего процесса, экономное использование материальных и энергетических ресурсов и низкая себестоимость единицы изделия (продукции).
12. Своевременное обновление оборудования, повышение квалификации работников, совершенствование технологии и организации производства на основе информации о прогрессивных изменениях в рабочих процессах на предприятиях своей страны и других стран.
В производственных системах по осуществлению полного производственного процесса - на предприятии, в его подразделении или объединении предприятий (в зависимости от уровня разделения труда) -действуют те же принципы, но они трансформируются с учетом того, что производство включает не один, а совокупность рабочих и естественных процессов.
Литература
1. Четвертаков И.М. Основы теории организации: тез. докл. науч. конф. / И.М. Четвертаков. Воронеж: ВГАУ, 1996. - С. 123-124.
2. Маркс К. Нищета философии. Ответ на «философию нищеты» г-на Прудона: соч. / К. Маркс, Ф. Энгельс. 2-е изд. - С. 65-185.
9 8 (4732) 537-835
[1] Производственная система
[2] Организация производственной системы
