ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ ПЕКОВ Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 10167

Хайруллин А.Р. студент магистратуры ФГБОУВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

филиал в г. Салавате Россия, г. Салават ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ ПЕКОВ

Аннотация. При изучении возможности производства нефтяных пеков были опробованы различные технологические приемы переработки нефтяного сырья: вакуумная переработка, термополиконденсация, окисление.

Ключевые слова: нефтяной пек, производство, крекинг-остаток, углеродное волокно, сырьё.

Khairullin А.Ж., master's student Ufa state oil technical University branch Salavat Russia, Salavat

TECHNOLOGY FOR PRODUCING FIBER-FORMING PITCHES

Annotation. When studying the possibility of producing oil pitches, various technological methods for processing oil raw materials were tested: vacuum processing, thermopolycondensation, and oxidation.

Keywords: petroleum pitch, production, cracking residue, carbon fiber, raw materials.

Промышленного производства углеродных волокон на базе пеков в России до сих пор нет. В этой области мы отстаем от Японии и США на несколько десятилетий, хотя научно-исследовательские работы ведутся с 1972 года, а нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия располагают необходимыми ресурсами дешевого сырья для производства волокнообразующих пеков

Нефтяные волокнообразующие пеки подразделяются на три группы: а) изотропные пеки, расплав которых в условиях формования представляет собой многокомпонентный молекулярный раствор; б) гетерофазные анизотропные пеки с изотропной дисперсионной средой и анизотропной дисперсной фазой, расплав которых в условиях формования находится в свободнодисперсном состоянии; в) гетерофазные анизотропные пеки, расплав которых в условиях формования пековых волокон представляет собой дисперсную систему с анизотропной дисперсионной средой и изотропной дисперсной фазой. Изотропные волокнообразующие пеки используются как сырье в производстве низкопрочных низкомодульных углеродных волокон общего назначения и анизотропных пеков различного назначения, в том числе используемых в качестве сырья в производстве

высокомодульных высокопрочных углеродных волокон.

Технология получения волокнообразующих пеков в значительной мере определяется природой исходного сырья. Мной в этом аспекте были исследованы остатки прямой перегонки нефти, остатки термического крекинга остаточного и дистиллятного сырья (крекинг-остатки), декантойл и тяжелые газойли каталитического крекинга, тяжелые пиролизные смолы, дистиллятные и остаточные продукты их переработки.

При переработке этих видов сырья в волокнообразующие пеки были использованы фильтрация, отстой, сольвентное фракционирование, олигомеризационная термоконденсация и термополимеризация, дистилляция под атмосферным давлением и под вакуумом, с дутьем инертного газа или без него, с перемешиванием или без него, в присутствии инициаторов, катализаторов, растворителей или без них.

Важной стадией производства является подготовка сырья. Исходное сырье должно иметь определенный элементный, фракционный, химический и групповой составы, не должно содержать неплавкие частицы размером более 0,5 мкм. Такие частицы также не должны содержаться в других материальных потоках, входящих в реакционную систему или в систему выделения волокнообразующего пека из реакционной массы. Для очистки сырья твердых частиц в разработанных процессах использовались фильтрация, сольвентное фракционирование или глубокая перегонка с концентрированием твердых частиц в остатке (нерастворимый в кипящем толуоле остаток, тугоплавкий пек или кокс).

Если сырье содержит в своем составе приемлемое количество основных групповых компонентов волокнообразующего пека в требуемых соотношениях, то для получения пека из такого сырья используется сольвентное фракционирование или глубокая отгонка низкомолекулярных фракций в мягких условиях. В противном случае применяется процесс химического накопления компонентов пека методами термической или каталитической олигомеризации ароматических и непредельных углеводородов, и других органических соединений, входящих в состав сырья, при температурах до 300 - 450 °С и под давлением 0,1-1,0 МПа. Глубина превращения сырья ограничивается образованием неплавких или нерастворимых компонентов. Для выделения пека из реакционной массы используется экстракция низкомолекулярных компонентов; отстой в поле сил тяжести или в центрифуге; перегонка перегретым водяным паром под атмосферным давлением или под вакуумом.

Исследованы закономерности протекания этих процессов в представляющем практический интерес факторном пространстве, полученные результаты обобщены в научно -технических отчетах, и научных докладах.

Использованные источники:

1. Привалов В.Е., Степаненко М.А. Каменноугольный пек. - М.: Металлургия, 1981. - 212 с.

2. Сюняев З.И., Сафиева Р.З. Нефтяные дисперсные системы. - М. : Химия, 1990. - 214 с.

3. Хайрудинов И.Р., Тихонов А.А., Таушев В.В., Теляшев Э.Г. Современное состояние и перспективы развития термических процессов переработки нефтяного сырья. - Уфа: ГУП ИНХП РБ, 2015. - 287 с.

УДК 358

Холматова У. студент магистратуры 1 курса

ПИТТУ

Республика Таджикистан, г. Худжанда К ВОПРОСУ АНАЛИЗА ПОНЯТИЯ И СУЩНОСТИ УСТОЙЧИВОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Аннотация: Устойчивость предприятий имеет возможность быть достигнута за счет реализации комплекса организационных, финансовых, экономических, технических, общественных, экологических, инновационных и иных событий, нацеленных на увеличение эффективности производства и управления предприятием.

Ключевые слова: Устойчивость предприятия, анализ, понятия и сущность, теоретические основы.

Kholmatova U. undergraduate of Polytechnic Institute of Technical University first class, Tajikistan, Khujand city TO THE QUESTION OF ANALYSIS OF THE CONCEPT AND ESSENCE OF STABILITY OF THE ENTERPRISE

Abstract: The sustainability of enterprises can be achieved through the implementation of a range of organizational, financial, economic, technical, social, environmental, innovative and other events aimed at increasing the efficiency of production and enterprise management.

Keywords: enterprise sustainability, analysis, concepts and essence, theoretical foundations.

Чем выше устойчивость предприятия, тем выше их независимость от конфигурации конъюнктуры и, значить, тем ниже в общем случае возможность банкротства. Стабильность предприятия отображает уровень безопасности делового сотрудничества с ним, так как подтверждает его дееспособность стабильно осуществлять свои основные функции и выполнять обязательства в критериях изменяющейся внутренней и внешней среды, что также обусловливает интерес к управлению