CC BY
2УДК 677.21.021.
ТАЪМИНЛАГИЧДА ПАХТА ЦАТЛАМИНИ ТЕКИСЛАШ ЖАРАЁНИНИ
УРГАНИШ
Мурадов Рустам Мурадович Наманган мухандислик - технология институты. Профессор. т.ф.д.
E-mail: [email protected]. Тел: +998942729456
Косимов Хусанбой Хайдарович Наманган мухандислик - курилиш институти. Катта укитувчи. PhD. E-mail: [email protected] Тел: +998972502502
Тохирова Мафтуна Умиджон кизи Наманган мухандислик - технология институти. Магистр.
Тел: +998999786123
Аннотация. Илмий маколада пахта тозалаш корхоналарида пахта хомашёсини ишлаб чикариш жараёнига таъминловчи курилмасининг конструкцияси, ишлаши, самарадорлиги ва камчиликлари келтирилиб, уларни бартараф килиш максадида самарали йуллари таклиф килинган.
Аннотация. В научной статье описаны конструкция, принцип действия, эффективность и недостатки устройства, обеспечивающего процесс производства хлопка-сырца на хлопкоочистительных заводах, и предложены эффективные пути их преодоления.
Abstract. The scientific article describes the design, principle of operation, efficiency and shortcomings of the device that provides the process of production of raw cotton in ginneries, and suggests effective ways to overcome them.
Калит сузлар: пахта, чигит, тола, лента, кувур, тарам, сеператор, аралашма, таъминлагич, вентилятор, нав, синф.
Ключевые слова: хлопок, семя, волокно, лента, труба, тюк, примеси, поставщик, вентилятор, сорт, класс.
Key words: cotton, seed, fiber, ribbon, pipe, pipe, bale, impurities, supplier, fan, grade,
class.
Асосий кием
Бугунги кунда пахта тозалаш корхоналаридаги мавжуд таъминлагичлар пахтани бир текис узатиш имконига эга эмас. Х,аво ёрдамида ташувчи курилма кувурларига пахтани бир текисда узатиб берувчи, юкори иш унумига эга булган машиналар йуклигининг асосий сабаби пахтани хаво ёрдамида ташиш жараёнида пахта ва хаво аралашмасининг узаро таъсирлашуви ва харакатини тулик ёритиб берувчи илмий-назарий асоснинг яратилмаганлигидир.
Пахта тайёрлаш суръатининг усиши, пахтани кайта ишлаш саноати олдига ишлаб чикариш кувватларини ошириш, ускуналарнинг унумдорлигини кутариш, махсулот сифатини яхшилаш вазифасини куймокда. Бу вазифалар ижроси, худудда урнатиладиган хаво ёрдамида ташувчи курилма ишига купрок богликдир. Чунки, у тугридан-тугри пахта тозалаш корхонасининг узлуксиз технологик жараёнига кушилиб, унинг дастлабки ва иш суръатини белгилаб берувчи мухим кисми булиб хисобланади [1].
Пахта тозалаш корхоналарида хомашёни гарамлардан тозалаш ва куритиш
цехларига ташиш хаво ёрдамида ташувчи курилманинг кувурларида амалга оширилади. Унинг соддалиги ва махсулотни исталган мураккаб йуналишларда белгиланган жойларга нобуд килмасдан етказиш мумкинлиги хаво ёрдамида ташувчи курилманинг пахта тозалаш саноатида жуда кенг таркалишига сабаб булди.
Х,озирги даврда пахтани хаво ёрдамида ташиш жараёни буйича кенг камровли тадкикотлар утказилди. Лекин хаво ёрдамида ташувчи курилма элементларини умумлашган холда такомиллаштиришга етарли эътибор берилгани йук.
Пахтани мазкур усулда ташишда хаво ва пахта аралашмасида руй берадиган ходисалар тугрисида аник маълумотга эга булинмаганлиги хаво ёрдамида ташувчи курилмани такомиллаштиришга ва шу йул билан унинг самарадорлиги ва технологик ишончлилигини оширишга имкон бермаётган сабаблардан бири хисобланади.
Х,аво ёрдамида ташувчи курилманинг асосий курсаткичларидан бири пахта буйича ишлаб чикариш унумдорлигидир. Пахта тозалаш корхоналарида ишлатилаётган мавжуд хаво ёрдамида ташувчи курилмалар иш унумдорлиги таъминлагич (механик узатишда) ёки узатувчи ишчи (кул билан узатишда) ва кайта ишловчи машиналар холатига караб соатига 3-6 дан 10-12 тоннагача боради [2].
обы активировать Windows, neu
1- механик узатувчи ускуна; 2-5-7- кувур; 3-тоштутгич; 4-сеператор;
6- сурувчи хаво утказгич; 8-циклон; 9- чанг камераси 1-расм. Пневмотранспорт ёрдамида ташувчи курилмалар мажмуи.
Пахтани хаво ёрдамида ташиш жараёнини кузатиш натижалари, ушбу хомашёнинг кувурларга бир текисда узатилмаётганлигини курсатди. Бунинг натижасида пахта кувур ичида тупланган холатда булиб, маълум булакларга булиниб харакат килар экан.
Пахтани кувурга бир текисда узатилмаслиги хаво ёрдамида ташувчи курилма элементлари ишининг ёмонлашишига олиб келади. Натижада пахтадан огир аралашмаларни тутиб колувчи курилманинг самарадорлиги пасаяди, тола ва чигитнинг шикастланиши ошади, сепараторларнинг турли юзаларида тикилишлар содир булади, толани тоштутгичларда огир аралашмалар билан сепараторда эса ишлатиб булинган хавога кушилиб чигитга чикиб кетиши эхтимоллиги купаяди. Бундан ташкари пахтани яхши титилмаганлигидан куритиш барабанлари ва тозалаш машиналарининг самарадорлигини пасаяди.
Пахта тозалаш корхоналарида пахтани ташиш учун асосан сурувчи типдаги хаво ёрдамида ташувчи курилма кулланилади (1 -расм). У куйидаги асосий ишчи
элементлардан ташкил топган: кувурга пахта механик узатувчи ускуна (1) воситасида берилади, у ишчи кувур (2) буйлаб хаво ёрдамида ташилади; пахта огир аралашмалардан тоштутгич (3) да ажратилади ва сепаратор (4) га келиб тушади. Ифлосланган хаво эса сурувчи хаво утказгич (5), кувурлар тизимида турли босим хосил килувчи марказдан кочма вентилятор (6), чикарувчи хаво утказгич (7) оркали циклон (8) га ва чанг камераси (9) га узатилади. Улар уз навбатида хавони атмосферага чикаришдан олдин чангдан тозаланишини таъминлайди [2].
Х,аво ёрдамида ташувчи курилмада пахтани ташиш жараёнини урганиш буйича утказилган тадкикотлар натижасида унда ташилаётган пахта сифатининг бузилиши аникланган.
Сифат бузилишлари асосан чигитнинг кувур ичида харакатланиши вактида унинг деворларига урилиши окибатида олган зарбалар хисобига юз беради. Х,аво ёрдамида ташувчи курилмада намлиги 9,2 %, ифлослиги 1,2 % булган пахтанинг тезлиги V=24-26 м/с булганда, 1,2-1,4 % чигитнинг синиши юз беради. Натижада пахта толаси нуксонлари 0,3-0,4 % га ортиб кетади. Цехлардан узок масофада жойлашган пахта гарамларидан пахтани ташишда хаво ёрдамида ташувчи курилманинг таъсир килиш радиусини узайтириш зарурияти тугилади. Бу эса юкоридаги чигит синиши ва толада хар хил
15 20 25 30 35 40 Оким тезлиги, V м/с
2-расм. Пахта окими тезлиги узгаришининг х,ар хил намликда чигит
шикастланишига таъсири
Бундай булишига асосий сабаб гарамлардан пахтани кувурга нотекис узатилишидандир. РБХ маркали тарам бузувчи машинанинг козикли фрезаси пахтани булаклаб лентага беради. Лента устида нотекис таксимланган булакчалар куринишида пахта кувурга узатилади [5].
Бундай холат кувур ичида пахтанинг нотекис жойлашуви ва харакатини келтириб чикаради. Нотекис харакат нафакат кувурда пахта сифатини бузилишига сабаб булади, балки технологик жараёндаги барча машиналарнинг бир текисда ишлашига халакит беради. Бундай холат уларнинг самарадорлигига салбий таъсир курсатади.
Купинча нотекис узатиш натижасида кайта ишлаш машиналарининг ишчи органларида пахтанинг тикилиб колиш холлари юз беради. Бу уз навбатида
машиналарнинг маълум бир муддатга тухтаб колишига сабаб булади. Бундан ташкари, пахтанинг тикилиб колиши хисобига машина ишчи органлари тез ишдан чикади.
2-расмда хаво ёрдамида ташувчи курилмада пахтани нотекис ташилиши натижасида чигит синишининг хаво окими тезлигига богликлиги хар хил намликдаги пахта кулланганидаги графиклар асосида курсатилган.
Бундан ташкари хаво ёрдамида ташувчи курилмада 1 тонна пахтани 60-80 метр масофага узатиш учун 5-6 кВт электр энергияси сарф булади. Купинча 2-3 та хаво ёрдамида ташувчи курилма кетма-кет уланишини хисобга олсак, энергия сарфининг канчалик юкори эканлигини тасаввур килиш кийин эмас [3].
4
2
1
1,2-айланувчи барабанлар; 3-лентали транспортёр; 4-козикли барабан; h-харакатланувчи
лента ва козикли барабан орасидаги масофа.
3-расм. Пахтани х,аво ёрдамида ташувчи кувурга бир текисда узатувчи мослама.
Х,аво ёрдамида ташувчи курилманинг курсатилган камчиликларини тугатиш, яъни курилманинг кулай иш режимини танлаш, энергия сарфини камайтириш, пахтани бир текисда кувурга узатиш ва уни хаводан ажратиш жараёнини такомиллаштириш масалаларини хал килиш ишимизнинг асосий максадидир. Олинган натижаларга кура пахтани хаво ёрдамида ташувчи курилма билан ташиш жараёнида маълум бир микдорда чигитнинг синиши, тола сифатининг пасайиши кузатилган. Мана шу камчиликларни тугатиш максадида бир катор назарий ва амалий тажрибалар утказилди.
Назарий тадкикотларда лента устида жойлашган пахта булакчасининг аэродинамик ва огирлик кучлари таъсирида харакат тенгламаси тузилди ва шу асосда унинг траекторияси аникланди.
Траекторияда хам пахтанинг кувур ичида харакатланиши вактида унинг деворларига урилиши акс этди. Юкорида курсатиб утилган камчиликни тугатиш учун яратилган техникавий ечим лента устига унга тескари томонга айланувчи планкали барабан урнатишга асосланган (3-расм). Бу мослама асосан 1 ва 2 айланувчи барабанлар ва уларнинг устида харакатланувчи лентадан иборат. Лента билан козикли барабан орасидаги И масофани аниклаш учун бир катор тажрибалар утказилди.
Планкали барабан лента устида нотекис харакатланаётган пахта катламини текислаб беради. Бу эса пахтанинг бир текисда узатилиши, кувур ичида унинг деворларга
урилмасдан харакатланишини таъминлайди. Бунда лентанинг харакатига нисбатан планкали барабан тезлигини белгилаш ва улар орасидаги масофани тугри аниклаб олиш керак булади. Лентанинг ва планкали барабаннинг маълум айланиш тезлигида улар орасидаги масофани узгартириб пахтани узатишнинг турли иш унумдорликларини таъминлаш мумкин.
Пахта лентага турли усулларда (механик ёки кулда) туп-туп килиб узатилади. Пахтани лентага нотекис узатиш пахтани кувурга узатишдаги нотекисликни оширади. Пахтани лентага бир маромда узатиш имкониятларини куриб чикамиз. Пахта ишкаланишсиз харакатланаяпти ва мосламага келаётган ва ундан чикаётган пахтанинг умумий микдори куйидагига тенг булсин:
0кир 0чик (1)
Нотекисликни буйлама ук буйлаб пахта катлами баландлигининг узгариши холатида тасаввур киламиз. Уни тугрилашни эса катлам баландлигини текислаш куринишида кабул киламиз.
Пахта катламининг олинувчи (ёки кайтарилувчи) ва утувчи кисмларининг нисбий харакати жараёнини куриб чикамиз. Текисловчи орган вертикал х уки буйича жойлашган деб фараз киламиз (4-расм).
Пахтани текислаш жараёни схемаси
4-расм. Текисловчи орган вертикал х уки буйича жойлашиши
Пахтанинг икки булаги х укига нисбатан карама-карши холда харакатланади. катлам умумий баландлиги h га тенг катламлар харакати х укига нисбатан чизикли богланиш конуни асосида юз беряпти, деб кабул киламиз. Бунда юкори катлам тезлиги Ию, остки катламники Ио булсин.
Текислаш нуктасида пахта катламларининг нисбий кучиш тенгламасини ёзамиз:
а2 у _ д2 у и дх2 "у д2
бунда: д - силжиш модули; у - пахта зичлиги; у - кучиш; X - вакт. Текислаш нуктасида кучиш нолга тенг:
д2у
дх2
= 0
Бундан икки бора интеграллаш йули билан чизикли кучиш конунини топамиз:
(2)
(3)
у = Ах + В
Интеграллаш доимийлари А ва В ни бошлангич шартлардан топамиз:
х = 0 булса х = В + булади, х = к булганда эса у = -Ца1 . У холда - = и+ Ак, бундан
А = -Ц + ио у •1 (5)
к
Топилганларни куйиб, кучишнинг куйидаги тенгламасини аниклаймиз:
у = ^^ , + и х (6)
к
катламлар жойлашиши тезлигининг тенгламасини (2.15) ни дифференциаллашдан хосил килиш мумкин:
и = &у = - и + ию)х +Уз (7)
& к
Текислашнинг асосий характеристикаси утказиш ва кайтариш кобилияти хисобланади, улар куйидагича топилади:
Х„
д = Ьу) Шх (8)
X
Бу ерда: ¿-пахтанинг катлам кенглиги; х,х„ - пахта катламининг баландлигини аникловчи координаталар; у - пахта зичлиги.
^айтариш кобилиятини аниклаш учун интеграллаш чегаралари х=0; Хп=Х0 га тенг. Бу ерда: хо-кайтарилувчи пахтанинг шартли баландлиги. хо ни у=0 шартдан топамиз:
(и° + ию)Хо + V = 0 , ундан х = Цюк (9)
к 2 0 ио + Цю
У холда кайтарилувчи пахта микдори куйидагига тенг:
чкат = Ьу)(-(ио + Цю) х+Цю &=^/Д (10)
а к (ио+ию)
Текислагичнинг утказиш кобилияти эса куйидагига тенг:
*,„ = Ьу)V - (Цо + ию) V = -0-5ЬУ1и- ; (11)
" У{1 2 к ) (и, + ию) ; ( )
Минус белгиси пахтани чикариш йуналиши кабул килинган координата укига нисбатан карама-карши томонга йуналишини билдиради. Шунинг учун ишорани хисобга олмаса хам булади. Бунга кура текислагичнинг утказиш кобилияти тенгламаси куйидагича:
кайтариш кобилияти
0,5 Ьуки2п
а =——----(12)
Чут (и0 + Цю) ( )
= 0,5Ьукию
акайт ^у" ^ ()
Олинган натижалар шуни курсатадики, текислагичнинг утказиш кобилияти лентанинг харакат тезлигига, кайтариш кобилияти эса текисловчи органининг чизикли тезлигига боглик узатишнинг талаб килинган катталикларидан келиб чиккан холда таъминлагич иш режимларининг маъкул тезликларини танлаш имконини беради.
Пахтани хаво ёрдамида ташувчи курилмага узатиш жараёнини такомиллаштириш натижасида унинг кувур ичида бир текис харакатланишини таъминлаш оркали чигит синишини камайтириш билан бирга тола таркибида хар хил нуксонлар хосил булишининг олдини олади. Шунинг билан бирга пахта тозалаш корхонасининг технологик жараёнида урнатилган машиналарнинг хам бир меъёрда ишлаши таъминланади. Бу эса машиналарнинг иш унумдорлигини оширади хамда уларда амалга оширилаётган жараёнларнинг бир текисда булишини таъминлайди.
Хулоса
Пахтани хаво ёрдамида ташувчи курилма кувурларига бир текисда титиб узатишни амалга ошириш максадида таъминлагич иши назарий ва амалий йуллар билан текширилди хамда пахтанинг кувурдаги харакати урганилди. Олинган натижалар асосида таъминлагичнинг асосий ишчи органлари булган ташувчи лента, текисловчи ва титиб узатувчи барабанлар уртасидаги богланишлар аникланди.
АДАБИЁТЛАР
1. Muradov R., Rakhimov F., Kasymov Kh., Karimov A.Theoretical Study Of The Movement Of New Impurities And Heavy Impurities//THE AMERICAN JOURNAL OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY, Volume02 Issue07 July 2020/ http://theamericaniournals.com/index.php/aiet
2. Саломова М., Рахимов Ф., ^осимов Х. Пневмотранспорт курилмаси элементларини такомиллаштириш// Механика муаммолари. 2019й. 1-сон 101-104 бетлар.
3. Мурадов Р. Пахтани хаво ёрдамида ташувчи курилма самарадорлигини ошириш асослари. Монография. Наманган, 2015.
4. Мурадов Р., Саримсаков О. Хусанов С. О резервах повышения эффективности пневмотранспортирования хлопка// «Механика муаммолари». №2, 2014й.
5. Мурадов Р., Саримсаков О. Повышение эффективности пневмотранспорта хлопка путем равномерного питания. Тезисы докладов межд. конференции ТИТЛП. Тошкент, 1996.
