CC BY
38
УДК 636.2.083+330.322
СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ФЕРМ -ПЕРВОСТЕПЕННАЯ ЗАДАЧА
Л.П. Кормановский, академик РАН, главный научный сотрудник
Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства
Ю.А. Иванов, член-корреспондент РАН, директор
Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства E-mail: vniimzh@mail.ru
Аннотация. Изложены нерешенные проблемы в получении инвестиций в виде кредитов на модернизацию и создание новых ферм по производству молока. Для сокращения объема инвестиций при переводе коров с доения в стойлах на доение в установках предложено строить не доильные залы, а размещать установки непосредственно в коровнике или в пристройке к нему. Нерешенной проблемой при такой модернизации ферм является отсутствие серийного производства стойлового оборудования с автопривязями. Использование автопривязи ОСП-Ф-26 требует полную замену существующего стойлового оборудования и больших инвестиций. Предложено три варианта решения этой проблемы. По-прежнему велики затраты на строительство малых ферм (с поголовьем от 25 до 200 коров). Нужны проекты со строительством ферм из местных материалов в сочетании с использованием «легких» помещений с утеплителем из пенопласта. Производство молока на фермах России осуществляется с большими затратами труда (3-5 чел-ч/ц). Решение этой проблемы возможно с обслуживанием коров доильными роботами. Приведены данные по широкой роботизации ферм в Калужской области. Роботы будут использоваться как на крупных (от 280 до 1120 голов), так и на небольших фермах (от 120 до 150 голов). Такие фермы с двумя доильными роботами будут созданы в 17 хозяйствах. На указанных фермах будут установлены 93 робота с объемом инвестиций 1 млрд 282 млн руб., которые будут обслуживать 6110 коров. Приведен пример значительного сокращения затрат с доильными роботами у фермера Калужской области Саяпи-на А.В. На его ферме коровы круглый год содержатся вне помещений, они добровольно сами ходят доиться в станках с роботами.
Ключевые слова: технология содержания коров, доильные роботы, инвестиции, круглогодовое содержание коров вне помещений.
По данным Росстата в целом по стране за 2008-2013 гг. поголовье коров уменьшилось на 464,6 тыс. голов, производство молока -на 1,8 млн т, а в крестьянских (фермерских) хозяйствах поголовье коров увеличилось на 503,6 тыс. голов или почти в 2 раза, производство молока - на 2,012 млн т. Сложившаяся экономическая система сельского хозяйства в России свидетельствует о необходимости дальнейшего развития не только крупных, но и малых форм хозяйствования, к которым относятся и семейные животноводческие фермы.
Сегодня встает вопрос, каким оборудованием их комплектовать. Мнение специалистов однозначно: эксплуатировать отечественное оборудование гораздо выгоднее и дешевле в два раза, продукция при этом получается высокого качества.
Сегодня практически буксует Федеральная программа по развитию семейных ферм. Так, например, в Республике Татарстан ряд лучших фермерских хозяйств-победителей различных конкурсов столкнулись с множеством трудностей при оформлении кредитов: отсутствие достаточной залоговой базы, срок выдачи кредита 8 лет вместо 15. Расчеты показывают: данные условия сделают нереальным своевременность возврата кредита. По этой причине практическое большинство та-тарстанских фермеров отказались от расширения своих хозяйств. Например, фермер Ка-сакин А.А. для расширения своего производства планировал взять у государства кредит в размере 40 млн руб. При выдаче кредита на 8 лет ежегодные выплаты должны составить 5,4 млн руб. или 450 тыс. руб. в месяц. При ежемесячном чистом доходе от продаж мо-
лока в 350 тыс. руб. даже грубый расчет показывает нереальным его своевременный возврат. При такой экономической ситуации не каждый крестьянин решится вкладывать деньги в расширение производства.
Для повышения рентабельности молочного производства в нынешних условиях требуется всемерное снижение затрат и повышение качества продукции. За молоко первого сорта молокозаводы платят сегодня на 5-10% больше, чем второго сорта. Чтобы этого достичь, хозяйства вынуждены идти на реконструкцию ферм с заменой привязного содержания коров на беспривязное. Более высокого качества молока можно достичь при доении коров на доильных площадках с применением беспривязно-боксового содержания животных. Но не всякая реконструкция и тем более новое строительство сегодня по силам хозяйствам. Поэтому изыскиваются пути менее затратного переоборудования ферм. Например, оборудовав доильную площадку внутри коровника или в пристройке, можно сохранить систему привязного содержания и имеющееся оборудование в коровнике, но при этом необходимо решить проблему автофиксации животных. Поэтому перед учеными поставлена задача: не разрушая имеющееся стойловое оборудование, найти способы автоматизации отвязывания и привязывания коров [1]. Как известно, имеющееся стойловое оборудование с автопривязью ОСП-26А требует серьезной реконструкции стойлового ограждения и затрат. Поэтому нами предлагаются три варианта элементов автофиксации животных.
Первый, когда используется имеющееся стойловое оборудование с плечевыми упорами и вертикальной привязной цепью, нижний конец которой крепится к полу стойла у переднего борта кормушки, а верхний конец надевается на крючок к поворотной трубе, расположенной над кормушкой. При повороте трубы верхний конец вертикальной цепи сползает с крючка, и животное освобождается от привязи. При привязывании животного оператор должен надеть ошейник на вертикальную цепь и зафиксировать ее на крючке трубы. Эта ручная операция трудо-
емка и небезопасна для оператора. Нами предложен ошейник, постоянно закрепленный на шее животного, а к ошейнику крепятся ловушки оригинальной конструкции. При подходе животного к кормушке вертикальная привязная цепь входит в ловушку, и животное фиксируется. Расфиксация производится поворотом верхней горизонтальной трубы, как в существующей конструкции. После этого оператор поднимает и фиксирует привязную цепь на поворотную трубу.
Во втором варианте используется то же стойловое оборудование, что и в первом варианте, та же вертикальная привязная цепь, а ошейник - на одном из плечевых упоров стойлового оборудования.
Третий вариант. Используя имеющееся стойловое оборудование, устанавливают трубчатые разделители между животными с задней автоматической или механической фиксацией животного, позволяющей ему свободно входить в бокс или выходить на доение, прогулку или пастбище при управлении оператором процессом расфиксации животного.
По стоимости переоборудования более дешевым являются первые два варианта, третий требует большего расхода металла. Для животноводства в настоящее время тяжелым бременем становится строительство и содержание помещений для животных, без которых, как известно, не обойтись. Для изучения состояния дел были взяты пять крупных молочных комплексов мощностью от 1 тыс. до 12 тыс. голов коров от Тамбовской до Новосибирской области стоимостью от 1 млрд до 2,6 млрд рублей. Средняя стоимость одного скотоместа доходит до 480 тыс. руб.
Для сравнения рассмотрим малые молочные фермы вместимостью от 100 до 240 голов коров для Татарстана, Мордовии, Краснодарского края и Калужской области. Здесь средняя стоимость скотоместа составляет 120 тыс. руб. или в 4 раза меньше по сравнению с ценой скотоместа в крупных сельхозпредприятиях. И даже на малой ферме 25 коров, построенной заново в с. Бахчисарай в Татарстане, затраты на одно скотоместо составили 430 тыс. руб., и они не окупаются.
При таком подходе будет и дальше наноситься ущерб молочному животноводству.
Для радикального снижения первоначальных инвестиционных затрат при создании молочных ферм необходимо искать пути максимального использования инфраструктуры существующих ферм. Учитывая огромную стоимость больших ферм и комплексов, исчисляемую миллиардами рублей, целесообразно полнее использовать возможности малых ферм. НПП «Фемакс» разработаны проектно-планировочные технологические решения малых коровников с привязным и беспривязно-боксовым содержанием. Если для крупных молочных комплексов и ферм в настоящее время оборудование разработано и применяется, то для малых ферм (60-120 коров) его еще надо обосновать, разработать, испытать и проверить на практике. Кроме того, стоимость одного скотоместа в таких помещениях доходит до 180 тыс. руб. Такие вложения и затраты не могут выдержать сельские жители. Поэтому не происходит дальнейшего увеличения количества фермерских хозяйств, перестала обеспечиваться занятость сельского населения работой, растет безработица, падает производство молока.
Что можно отнести к высоким технологиям на малых фермах? В первую очередь, это беспривязное содержание коров или самофиксация животных на своем постоянном скотоместе. Обязательное условие - это наличие идентификации поголовья, позволяющей осуществлять контроль и фиксировать показатели надоя за каждое доение, за сутки и помесячно, лактацию и за год, а в конечном итоге - за весь жизненный цикл животного [2-3].
Сегодня такие возможности отработаны в отделах и лабораториях ВИЭСХ под руководством чл.-кор. РАН Цоя Ю.А. и доктора технических наук Седова А.М. Но самая высокая технология в молочном животноводстве, впервые созданная в нашей стране в 2005 г. - это роботизированная система доения на 120 коров, состоящая из двух роботов. Родилась она в колхозе «Родина» Вологодской области, под руководством его председателя Г. Шиловского. Затем такие систе-
мы были созданы в колхозе «XXII съезда КПСС», а также в совхозе «Гатчинский» Ленинградской области и в других местах. Продуктивность коров на таких фермах составляет 8-9 тыс. кг на корову [4].
В Калужской области по инициативе губернатора принято решение ввести 100 ферм с робототехническими системами. Часть этой программы представлена в таблице.
Таблица. Перечень ферм Калужской области, на которых используются доильные роботы
Пого- Кол-во Объем
Предприятие ловье доильных инве-
и его адрес ферм, роботов, стиций,
гол. шт. млн руб.
ООО «Агрос». 280 4 33
Дзержинский район, с. Утешево
ООО «Алешинский». 420 6 90
Мещовский район,
д. Большое Алешино
ООО «Живой источ- 140 3 50
ник». Мосальский
район, д. Емельяновка
ООО Калужская нива 1120 32 150
(ЭкоНива). (8 трех
Ферзиковский район, д. Бебелево и 4 двух-боксовых)
ЗАО «Кривское». Боров- 560 8 115
ский район, д. Кривское
КФХ «Потапово». 280 4 40
Козельский район,
с. Попелево
ООО «Путогино». 140 3 70
Мосальский район, г. Мосальск
КФХ «Саяпин». 210 3 33
Мосальский район,
д. Стрельня
ООО «Трубецкое». 300 4 80
Тарусский район, д. Алекино
ООО «Хотьково». 280 4 81
Думиничский район, с. Хотьково
Итого по области 3730 71 742
на фермах с 3 и более
роботами
Кроме перечисленных в таблице, на фермах Калужской области установлено по 2 робота в 17 хозяйствах на сумму 540 млн руб. с обслуживанием 2380 коров. Во всех хозяйствах установлено 105 роботов с объемом
инвестиций 1 млрд 282 млн руб., которые будут обслуживать 6110 коров. Следовательно, стоимость приобретения и монтажа 1 робота в среднем обходится в 12,2 млн руб., робот обслуживает в среднем 53 коровы. При этом на 1 корову приходится 210 тыс. руб. инвестиций в роботы и инфраструктуру со строительством прифермских дорог и подключением к энергосетям.
В этой же области родилась новая инициатива - свободное содержание дойных коров на открытом воздухе вне помещения круглый год, выпас коров в летний период на культурном пастбище и доение на роботе на ферме. При потребности в доении коровы идут на ферму выдаиваться на роботе и снова идут на пастбище, где круглые сутки кормятся и отдыхают. В зимний период животные также все время находятся на воздухе, защищены только от ветра забором-стенкой из кип соломы или грубого сена. Грубые и сочные корма также скармливаются на улице, комбикорма - на роботе. Таким образом, вся малая ферма состоит из двух роботов, молочных емкостей и небольшого помещения для обслуживающего персонала.
У предпринимателя Саяпина Александра Владимировича (Калужская область) три таких малых фермы; они объединены одним молокозаводом (рис. 1). Это было главным условием Александра Владимировича - обязательно иметь мини-молочный завод, чтобы получить не только высококачественную продукцию (молоко) как результат огромных затрат труда людей, но и переработать ее в еще более качественный продукт - творог, молоко, масло, сыры.
Схема фермы Саяпина показана на рис. 2. На ферме почти нет животноводческих помещений.
При въезде справа и слева - рулоны тюков соломы и заготовленного в пленку сенажа (рис. 3).
Рис. 1. Мини-молочный завод
Рис. 2. Схема фермы Саяпина А.В.
Рис. 3. Рулоны соломы и сенажа при въезде на ферму
В центре - доильный зал с роботом размером 12х12 м, здесь же - бытовые комнаты и помещение для холодильника, рядом -бункер для комбикорма (рис. 4).
Рис. 4. Бункер для комбикорма
Кормление грубыми кормами также производится на открытом воздухе (рис. 5).
Рис. 5. Кормление коров на открытом воздухе
Робот проводит дойку в автоматическом режиме. Подмывает коровье вымя, надевает доильные стаканы, определяет количество комбикорма, положенного корове на время дойки, выводит на дисплей компьютера имя коровы, количество надоенного молока, его жирность. И робот оповестит о первых признаках заболевания, если оно возникнет. А когда корова захочет просто полакомиться комбикормом и придет к роботу, он не пустит ее в доильный станок, если со времени последней дойки не прошло шести часов. Стоимость одного скотоместа составляет 325-500 тыс. руб.
На встрече с фермерами Калужской области бывший министр сельского хозяйства России Н. Федоров сказал, что увиденные им интеллектуальные роботизированные фермы - это пример, который в значительной степени опережает многие развитые в сельскохозяйственном отношении страны. «Вы тут на шаг впереди, даже если в целом брать евро-зону. Выбор сделан абсолютно правильно».
Литература:
1. Опыт строительства и реконструкции семейных животноводческих ферм. М., 2014.
2. Иванов Ю.А Новые технологии в животноводстве // Техника и оборудование для села. 2010. №1. С. 36-39.
3. Текучее И.К., Кормановский Л.П., Иванов Ю.А. Инновационные технологии производства молока. Подольск, 2011.
4. Кормановский Л.П., Иванов Ю.А., Текучев И.К. Тенденции применения доильных роботов // Техника и оборудование для села. 2008. №8(134). С. 36-38.
Literatura:
1. Opyt stroitel'stva i rekonstrukcii semejnyh zhivotno-vodcheskih ferm. M., 2014.
2. Ivanov YU.A Novye tekhnologii v zhivotnovodstve // Tekhnika i oborudovanie dlya sela. 2010. №1. S. 36-39.
3. Tekuchev I.K., Kormanovskij L.P., Ivanov YU.A. Inno-vacionnye tekhnologii proizvodstva moloka. Podol'sk, 2011.
4. Kormanovskij L.P., Ivanov YU.A., Tekuchev I.K. Ten-dencii primeneniya doil'nyh robotov // Tekhnika i oborudovanie dlya sela. 2008. №8(134). S. 36-38.
THE PRIMARY TASK IS THE FARMS CONSTRUCTION COSTS' REDUCING L.P. Kormanovsky, RAN academician, main research worker FGBNY VIESH
Y.A. Ivanov, RAN corresponding member, Director FGBNY VNIIMJ
Abstract. The unsolved problems of obtaining of investments in the form of loans for the new milk farms' modernization and creation are presented. To reduce the amount of investment at the cows transferring from the stalls' milking into the milking in installations it is proposed not to build a milking parlor, but to place the installations directly in the barn or in its annex building. An unresolved problem at such farms modification is the lack of serial industrial production of stable equipment with autotie. The use of OSP-f-26 autotie requires the complete replacement of the existing stable equipment and large investments. It is proposed three solutions of this problem. The small farms (from 25 till 200 cows) construction costs remain still high. It are needed the projects with the farms' construction from local materials in combination with the "light" rooms using of foam insulation. Milk production on Russian farms is carried out with the high labour costs (3-5 man*hour/center). This problem's solution is possible with the cow service with milking robots. The data on a wide farm robotization in the Kaluga region is given. The robots will be used both on large farms (from 280 till 1120 heads) and small ones (from 120 till 150 heads). Such farms with two milking robots will be created in 17 farms. On these farms will be installed 93 robots with 1 billion 282 million rubles' investment volume, which will serve 6110 cows. The example of farmer A.V. Sayapina's milking robot significant cost reducing in Kaluga region is given. On his farm the cows are maintaining all year round outside the premises, they themselves have been going voluntarily into the stall machines robots for milking.
Keywords: cows keeping technology, milking robots, investments, cows round years outside maintenance.
