CC BY
68
УДК 622:658.5 ББК 65.290-2+33.1 Р 68
Книга соответствует «Гигиеническим требованиям к изданиям книжным для взрослых» СанПиН 1.2.1253-03, утвержденным Главным государственным санитарным врачом России 30 марта 2003 г. (ОСТ 29.124—94). Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 77.99.60.953.Д.014367.12.10
Авторы:
Лагутин К.И., Ионова Н.Л., Напольских С.А., Сухарев А.Г., Мартынов В. А., Ярославцев А.А., Макаров А.М.,
Довженок А. С., Коркина Т.А., Захаров С.И.
Р 68 Роль руководителя в повышении эффективности и безопасности производства (ОАО «Качканарский ГОК «Ванадий»)/ К.И. Лагутин, Н.Л. Ионова и др. - Вып. 11 (серия «Библиотека горного инженера-руководителя). -Отдельная статья Горного информационно-аналитического бюллетеня (научно-технического журнала). - 2011. - № 1.
- 45 с. - М.: издательство «Горная книга».
ISSN 0236-1493
Разработан проект по разработке и реализации программы совершенствования производства организационными методами и усилению роли руководителей всех уровней управления в этом процессе.
Для всех заинтересованных в повышении эффективности своей производственной деятельности руководителей и специалистов предприятий, региональных производственных объединений, управляющих компаний.
УДК 622:658.5 ББК 65.290-2+33.1
ISSN 0236-1493 © Коллектив авторов, 2011
© Издательство «Горная книга», 2011 © Дизайн книги. Издательство «Горная книга», 2011
ВВЕДЕНИЕ
Для повышения эффективности и безопасности производства в ОАО «Качканарский ГОК «Ванадий» руководством дивизиона «Руда» и службы персонала ООО «Ев-разХолдинг» был инициирован проект по разработке и реализации программы совершенствования производства организационными методами и усилению роли руководителей всех уровней управления в этом процессе.
В рамках проекта в период с 17 июня по 26 августа 2010 г. были проведены 9 сессий с ключевым персоналом комбината:
• стратегическая с участием руководителей всех структурных подразделений от управляющего директора до бригадира - более 100 чел., в том числе 13 чел. из ОАО «ВГОК», 4 чел. - ОАО «ЕвразХолдинг»;
• 8 тактических с участием бригадиров, мастеров, механиков, начальников участков, специалистов - более 400 чел., в том числе 22 чел. из ОАО «ВГОК».
Сессии проводились в форме двухдневных обучающих аналитико-моделирующих семинаров.
Целью семинаров являлось вовлечение ключевого персонала комбината в процесс непрерывного повышения эффективности и безопасности производства на основе усиления мотивации работников к применению для этого организационных методов развития производства.
Задачи:
• позиционирование результатов деятельности комбината в рыночных системах координат;
• выявление и оценка резервов повышения эффективности и безопасности производства в подразделениях и на рабочих местах;
• коллективная проработка баланса интересов и ответственности - как фактора, обусловливающего непрерывное повышение эффективности и безопасности производства;
• определение, проработка и согласование с ключевым персоналом всех уровней управления первоочередных мероприятий по повышению эффективности и безопасности производства, механизмов их реализации, а также принятие личных обязательств участников по улучшению производства в своей зоне ответственности на месяц, квартал, до конца года.
В результате проведенных сессий руководители всех уровней управления начали осознавать свою роль и возможности как организаторов процесса непрерывного повышения эффективности и безопасности производства.
1. ЗАЧЕМ ПОВЫШАТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА?
1.1. Каков уровень производительности оборудования и труда на комбинате?
Уровень эффективности использования техники на комбинате не достаточен для обеспечения его устойчивой конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности (рис. 1, Приложение).
Об этом же свидетельствует и сравнение производительности труда в ОАО «Ванадий» и других ГОКах России. На рис. 2 видно, что по производительности труда по горной массе ОАО «Ванадий» находится на 8-м месте, по концентрату - на 7-м месте, а по средней заработной плате - на 3-м месте.
Анализ деятельности комбината за 2007-2010 гг. показал, что повышение заработной платы не приводит к адекватному росту производительности труда (рис. 3). Такая политика опасна для предприятия, поскольку нарушается фундаментальный экономический закон - источником повышения заработной платы должен являться рост производительности труда.
?При сохранении сложившейся на комбинате ситуации не выгодно вкладывать в его развитие значительные инвестиции.
1.2. Существуют ли возможности повышения эффективности и безопасности производства без дополнительных инвестиций?
По мнению участников семинаров, персонал участка, действуя без поддержки руководства комбината и привлечения дополнительных инвестиций, может повысить эф-
7
среднее расстояние транспортирования
реитинг
Рис. 1. Сравнение производительности техники горно-обогатительных комбинатов России за 2008 г.: а - удельная годовая производительность экскаваторов; б - годовая производительность железнодорожного транспорта по горной массе
а
б
фективность и безопасность производства на 15 %. Такой же прирост может обеспечить и руководство предприятия. Совместная согласованная работа персонала участка и руководства предприятия позволит повысить эффективность производства организационными способами в среднем на 37 %, безопасность - на 38 %, то есть участники семинара отмечают синергетический эффект от совместной согласованной деятельности, который составляет 22 и 21 %, соответственно (рис. 4).
Сравнение результатов анкетирования персонала ОАО «Ванадий» и других компаний, проведенного на аналогичных семинарах, показывает, что работники комбината дают самые осторожные оценки своих возможностей повышения эффективности и безопасности. Это подтвердилось и при более глубоком анализе участниками семинаров производственных процессов.
?В ОАО «Ванадий» существуют значительные возможности повышения эффективности и безопасности производства без дополнительных инвестиций.
1.3. Какова структура выполняемой на комбинате работы?
Проведенная участниками в ходе семинаров оценка структуры работы по критериям эффективности и безопасности позволила выявить более значительные резервы, чем показало предварительное анкетирование. Неэффективная работа, по оценке участников, в среднем составляет 32 %, с повышенным риском травм и аварий выполняется 45 % работы (рис. 5).
Следовательно, резервы повышения эффективности производства составляют 1,5 раза, а безопасности - 1,8 раза.
Участники семинара определили доли полезной, бесполезной, вредной работы (рис. 6).
Лебединский
ГОК
ГОК
"Карельский
окатыш"
Михайловский
ГОК
Коршуновский
ГОК
Комбинат "КМАРУДА"
Евразруда
Высокогорский
ГОК
Т/чел. в мес. 250 , 236
Тыс. руб./мес. 40 КУ
Рис. 2. Сравнение производительности труда и заработной платы персонала КГОК «Ванадий» и других ГОКов России: а - производительность труда по горной массе; б - производительность труда по концентрату; в - средняя заработная плата (на 01.03.10 г.)
2007 2008 2009 2010 Г°ды
А Производительность ♦ Заработная плата
Рис. 3. Динамика производительности труда и заработной платы в ОАО «Ванадий»
а
70 60 50 40 30 20 10 0
КГОК ВГОК РУК СУЭК
(16 июня -28 августа) (13-14 июля) (25 февраля-12 марта) (19-30 июля)
495 чел. 34 чел. 164 чел. 138 чел.
70
60
50
40
30
20
10
0
А=+21%
38
17 15
А=+16%
32
КГОК
(16 июня -28 августа) 495 чел.
ВГОК
(13-14 июля) 34 чел.
А=+34%
63
48 Л=+23% 49
26
29
РУК
(25 февраля-12 марта) 164 чел.
СУЭК
(19-30 июля) 138 чел.
Возможности персонала участка без участия руководства предприятия
|__| Возможности руководства предприятия без участия персонала участка
| | Совместные возможности руководства предприятия и персонала участка
Д Синергетический эффект
Рис. 4. Возможности повышения ЭФФЕКТИВНОСТИ (а) и БЕЗОПАСНОСТИ (б) без дополнительных инвестиций при различном взаимодействии персонала участка и руководства предприятия
б
%
Рис. 5. Структура работы по критериям «эффективность» и «безопасность»
Эффективная работа
Безопасная работа
полезная
61%
вредная
22%
бесполезная 17%
на полезную работу на бесполезную работу 44% У 16%
на вредную работу 40%
+
а
б
Рис. 6. Структура работы и расхода ресурсов: а - работа; б - расход ресурсов
Полезная работа - непосредственно направленная на производство конечного продукта (услуг), а также необходимая вспомогательная.
Бесполезная работа - не приносящая результата.
Вредная работа - наносящая вред, ущерб, связанная с ликвидацией брака и последствий аварий, повторная работа.
Ненужная работа (бесполезная и вредная) в производственном процессе является следствием дефектов в организации производства, и ресурсы, высвобождаемые в результате ее сокращения, могут и должны являться источником развития производства и роста доходов персонала. Для устранения ненужной работы необходимо соответствующим образом мотивировать персонал и сформировать структуру управления, обеспечивающую непрерывное совершенствование организации производства.
?В структуре работы значительную часть составляет ненужная, обусловленная недостатками в орга-® низации производства. Устраняя эти недостатки, руководители всех уровней управления могут повысить свою рыночную ценность.
Резюме. Уровень производительности оборудования и труда персонала не достаточен для обеспечения долговременной конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности комбината. Изменить ситуацию возможно за счет внутрипроизводственных резервов, использование которых позволит повышать эффективность и безопасность производства и доходы работников.
2. ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМО УСИЛИТЬ РОЛЬ РУКОВОДИТЕЛЯ В ПОВЫШЕНИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА?
2.1. Кто такой руководитель?
Предназначение руководителя предприятия (подразделения) состоит в разработке и обеспечении реализации решений по эффективному и безопасному соединению труда (наемные работники) и средств производства (капитал).
Руководитель отвечает за определение общих целей, задач и механизмов их решения, осуществляет контроль за деятельностью управляемой им организации (компании, предприятия, подразделения, бригады).
2.2. Что такое «эффективность производства»?
Каждое рабочее место должно быть эффективным и безопасным - это главное условие конкурентоспособности предприятия на рынке.
Эффективность соотношение полезных результатов и затраченных на их получение ресурсов:
э = Р,
З
где Р - результат в денежном выражении; З - затраты в денежном выражении.
С учетом этого эффективность выполнения функции каждым работником может быть определена следующим образом:
А п = —— А
А общ.
где п - коэффициент полезного действия работника (коэффициент эффективности выполнения функции); АП - полезная работа; Аобщ. - общая работа.
2.3. Что такое «безопасность производства»?
Безопасность - состояние защищенности охраняемого объекта.
Причиной травм и аварий является попадание защищаемого объекта (прежде всего - человека) под действие потока энергии, мощность которого превышает защитные свойства объекта. Это происходит, если энергия направлена не туда, куда требуется, или объект находится не там, где необходимо .
Для обеспечения безопасности предусматривается несколько контуров защиты. Идея управления безопасностью состоит в управлении контурами защиты, что показано на рис. 7.
Рис. 7. Модель управления безопасностью^
*
Артемьев В.Б., Галкин В.А. Организационный аспект обеспечения безопасности угледобычи // Уголь. - 2009. - № 7. - С. 20-22.
^ Сальников А.А. Экономика безопасности // Уголь. - 2010. - № 9. -С. 6-9.
Функция производственного контроля на предприятии
- контроль контуров защиты, который включает наблюдение за их состоянием, сравнение его состояния с нормативным, измерение отклонения, оценку опасности отклонения и приведение контуров защиты в нормативное состояние.
2.4. Как организация производства влияет на его эффективность и безопасность?
Наличие дефектов в организации производства приводит к организационной неразберихе и, как следствие, появлению ненужной работы, в результате выполнения которой возникают убытки от неэффективной деятельности и повышается риск травмирования (рис. 8).
Э ффек ТИВНО с ть
Убытки
Прибыль
Структура . работы-*^
Аварийность, тр авмативм
Т (время работы)
Т (время работы)
Аварии,
травмы
ЕОТК — ежесменное обслуживание технологических комплексов ЛНТ —личные надобности трудящихся -------риск аварийности и травматизма
Рис. 8. Структура и результаты работы*
+ Напольских С.А. Разработка и реализация первоочередных мер по снижению критических рисков травмирования в основных подразделениях ОАО «Высокогорский ГОК» / С.А. Напольских, А.В. Кузнецов,
А.Г. Сухарев и др. - Челябинск, 2010. - 30 с.
Дисбаланс интересов и ответственности )
Ї
ДЕФЕКТЫ В ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
і
Неэффективные действия и взаимодействие участников рабочего процесса
Выполнение исполнителем операций (действий), не предусмотренных заданием
Зона ответственности исполнителя зона ответственности менеджмента
Переделка брак^ вызванного недостаточными квалификацией и ответственностью Избыточные перемещения, вызванные нерациональным взаимодействием
Устранение неисправностей технических средств, вызванных неквалифицированными действиями Устранение неисправностей технических средств, вызванных конструктивными дефектами
Нерациональные действия, вызванные недостаточными квалификацией и ответственностью Выполнение задания в неподготовленных условиях
"Зона ответствен ности исполнителя
Позднее начало/ раннее окончание работы, вызванное недостаточными интересом и ответственностью
остановки для отдыха, не предусмотренные режимом работы, вызванные недостаточными интересом и ответственностью
Отсутствие на рабочем месте во время рабочего процесса, вызванное недостаточными интересом и ответственностью
Зона ответственности менеджмента
Ожидание окончания работы смежников, вызванное нерациональным взаимодействием
Неполная загрузка при работе технического средства, вызванная нерациональным взаимодействием
Ожидание материалов, инструмента, устранения неисправности тех. средства, вызванное нерациональным взаимодействием
НЕНУЖНАЯ РАБОТА И ПРОСТОИ ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРСОНАЛА
Рис. 9. Схема механизма возникновения ненужной работы и простоев в рабочем процессе
Схема возникновения ненужной работы и простоев представлена на рис. 9.
Что нужно сделать, чтобы устранить организационную неразбериху? Необходимо классифицировать все процессы (операции) по качеству: очень хорошие, хорошие, удовлетворительные, плохие и очень плохие. Затем постепенно 18
Доля операций (процессов)
Доля операций (процессов)
Не позво-
Очень Плохое Удовле-плохое твори-
Хорошее Очень хорошее
Качество процессов (операций)
Очень Плохое
рошее
Качество процессов (операций)
| Эффект
наведения |
1 порядка |
Рис. 10. Схема получения ХОРОШЕГО посредством устранения ПЛО-ХОГО§
ликвидировать плохие и очень плохие (рис. 10). Результат от наведения порядка - увеличение доли хороших и очень хороших операций.
2.5. Как учитывать и контролировать результаты деятельности работников?
Для реализации схемы «получения хорошего посредством устранения плохого» необходимо сформировать систему учета, позволяющую выделять и фиксировать различные по качеству процессы (операции). Для построения такой системы целесообразно применять форму учета «светофор», которая делает видимой хорошую, удовлетворительную и плохую работу, условия ее выполнения и действия организаторов этих условий (табл. 1). Система «светофор» предназначена не для наказания работников, а для обнаружения проблем и выработки мер по их устранению.
Резюме. Необходимость усиления роли руководителя вызвана высоким уровнем организационной неразберихи в производственном процессе, которая приводит к убыткам, повышению риска травмирования и негативно влияет на инвестиционную привлекательность комбината.
——
§ Галкин В.А. НИИОГР: стратегия развития и этапы ее реализации // Уголь. - 2010. - № 6. - С. 38-42.
Таблица 1
Результаты работы экскаваторов в ОАО «Ванадий» (формаучета «светофор»)
Заданные параметры
Часовая производительность экскаватора, мЗ/ч Базовая расценка произв.ч, руб/ч Коэффициенты премии Коэффициент на марк. замер
Экскаватор/машин Показатель 1о 2 октября С начала месяца Поощрение за месяц с учетом замера, руб.
1 смена 2 смена 1 смена 2 смена 1 смена 2 смена 1 смена 2 смена 1 смена 2 смена 1 смена 2смена Кол-во смен Средняя сменная Всего
ИТОГО ЭКГ-10 №7 Объем погрузки г/м, тыс.мЗ 1147 1414 1334 1928 2007 1533 1627 1395 0 0 0 0 34 1347,24 45806,0 36145,0
Произв. маш.-ч 2,81 3,47 3,27 4,73 4,92 3,76 3,99 3,42 0,00 0,00 0,00 0,00 34 3,30 112,3
Сумма поощрения на бригаду, руб. 661 1040 981 2009 2091 1334 1416 1026 0 0 0 0 34 1063 36145,0
Машинист 1 Объем погрузки г/м, тыс.мЗ 6 1296,5 7779 6127,0
Произв. маш.-ч 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 6 3,18 19,1
Сумма поощрения на смену, руб. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 1021 6127,0
Машинист 2 Объем погрузки г/м, тыс.мЗ 1147 1533 3 1395 4186 3306,0
Произв. маш.-ч 2,81 0,00 0,00 0,00 0,00 3,76 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3 3,42 10,3
Сумма поощрения на смену, руб. 661 0 0 0 0 1334 0 0 0 0 0 0 3 1102 3306,0
Машинист 3 Объем погрузки г/м, тыс.мЗ 3 1330 3991 3546,0
Произв. маш.-ч 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3 3,26 9,8
Сумма поощрения на смену, руб. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 1182 3546,0
Машинист 4 Объем погрузки г/м, тыс.мЗ 1928 1627 8 1356 10851 8303,0
Произв. маш.-ч 0,00 0,00 0,00 4,73 0,00 0,00 3,99 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 8 3,32 26,6
Сумма поощрения на смену, руб. 0 0 0 2009 0 0 1416 0 0 0 0 0 8 1038 8303,0
3. КАКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ИМЕЕТ ПЕРСОНАЛ О СПОСОБАХ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СВОЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ?
3.1. С чего начинать улучшения?
На эффективность и безопасность производства влияют разнообразные факторы, которые можно объединить в три группы: техника, технология, планирование и организация производства. С чего же нужно начинать изменения? Опыт успешных преобразований ряда компаний и предприятий (например, ОАО «СУЭК», ОАО «Междуречье») показывает, что наиболее эффективной является последовательность: планирование и организация ^ технология ^ техника (рис. 11). Улучшения, проводимые в таком порядке, позволяют сократить непроизводительные затраты ресурсов и времени. Высвобождаются средства, часть которых следует направлять на мотивацию персонала, обеспечивающую эффективное использование оборудования и труда. В связи с этим появляется возможность привлекать инвестиции на технологическое обновление и техническое перевооружение производства.
3.2. Осознает ли персонал необходимость совершенствования организации производства?
В начале семинаров, как наиболее важные факторы неэффективности, которые с большим отрывом опережали все остальные, участники семинара отметили «моральный и физический износ оборудования» и «плохое снабжение материалами и оборудованием» (табл. 2, рис. 12). Среди 5-и приоритетных факторов неэффективности их доля составляла 62 %. При этом наблюдалась достаточно высокая степень согласованности мнений персонала. То есть персонал ориентирован на затратный подход к развитию производства, малопривлекательный для инвесторов и акционеров. По
21
окончании семинаров фактор «плохое снабжение материалами и оборудованием» переместился в оценках участников со второго на четвертое место, а «моральный и физический износ оборудования» стал сопоставим по важности с фактором «недостатки в организации производства и труда».
70%
15%
15%
Соверше
планиро
органи
плани
нствование вания и зации ования
Совершеш
технол
Техни
перевоо
твование
огии
ческое
ружение
60%
25%
15%
БЕЗОПАСНОСТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
- эффективный цикл развития
- неэффективный цикл развития
70%...15% - удельный вес факторов в повышении эффективности или безопасности производства
Рис. 11. Влияние основных факторов на эффективность и безопасность производства и порядок осуществления изменении
Баскаков В.П. Стандартизация производственных процессов на угольных шахтах: безопасность, эффективность, стабильность: Доклад на совещании Администрации Кемеровской области с руководителями угледобывающих предприятий и углепрофсоюза по проблеме промышленной безопасности; Кемерово, 15 июня 2007. - Кемерово, 2007. - 27 с.
Таблица 2
Оценка различными категориями персонала важности факторов, обусловливающих снижение ЭФФЕКТИВНОСТИ производства, баллы*
Фактор Бригадиры, рабочие Мастера в резерве Мастера Механики Начальники участков Специалисты Начальники отделов Итого (394 / 376 чел.)
1. Моральный и физический износ оборудования 398 66 273 190 73 113 33 1146
254 59 145 102 65 51 24 700
2. Плохое снабжение материалами и оборудованием 268 67 242 160 70 78 16 901
147 24 105 72 41 37 5 431
3. План любой ценой 184 27 122 57 26 30 10 456
150 10 92 55 31 -Ї- 7 370
4. Слабая ремонтнотехническая база 169 43 110 66 33 3 452
79 49 34 17 13 210
5. Недостатки в организации производства и труда 21 33 8 38 11
257 40 182 81 47 45 27 679
6. Несогласованность действий 152 52 18 14 24 9 292
133 35 131 42 49 8 442
7. Недостаточная мотивация персонала 65 15 81 19 31 20 18 249
99 16 62 27 21 13 19 257
8. Недостатки в планировании 71 2 50 4 18 17 198
11 55 16
9. Нарушение технологии и организации работ 55 9 32 31 1 15 10 153
48 6 52 9 28 6 193
10. Низкая квалификация исполнителей 38 4 17 14 1 16 102
27 4 38 25 5 16 6 121
11. Низкая технологическая дисциплина 22 3 19 12 3 13 4 76
39 4 10 8 17 13 91
12. Слабый контроль 9 2 8 5 7 31
31 7 15 17 11 13 94
* В числителе - количество баллов, набранных фактором по результатам оценки в начале семинаров, в знаменателе - по их окончании.
Н самый важ- очень важный весьма важ- тоже важ- Щ
ный фактор фактор ный фактор ный фактор
(присвоено (4 балла) (3 балла) (2 балла)
15 баллов) ■
I имеющии значение
(1 балл)
Количество баллов Место О 100 200 300 400 500 600 700 800 Р00 1000 1100 1200 до после
семинара
Моральный н физический износ оборудования
Плохое стбженне матер налами н оборудованием
План любой ценой
Слабая ремонта»-техническая база
Недостатки в организации производства и труда
Несогласоваютсть действий Недостатки в планировании
1146 1Л
№)
Факторы, требующие значительных финансовых вложений отме^нные в начале семинаров Факторы, не требующие значительных финансовых вложений: отме^нные в начале семинаров
2/4
3 /б
4 НО
5/2
6/3
7/5
отмеченные в конце семинаров отмеченные в конце семинаров
Рис. 12. Приоритетные факторы, обусловливающие снижение ЭФФЕКТИВНОСТИ производства
В начале семинаров самым важным фактором опасной работы участники назвали организационно-технологический фактор - «сокращение численности персонала без изменения технологии». Вторым по значимости был отмечен технический фактор - «моральный и физический износ оборудования», который вместе с «плохим снабжением материалами и оборудованием» составил среди 5-и приоритетных факторов 36 % (табл. 3, рис. 13).
По окончании семинаров факторы «сокращение численности персонала без изменения технологии» и «плохое снабжение материалами и оборудованием» не вошли в состав пяти приоритетных факторов, определяющих снижение безопасности производства. На первые позиции вышли факторы, обусловленные уровнем культуры безопасности -«личная неосторожность» и уровнем организации производства - «несогласованность действий». Фактор «моральный и физический износ оборудования» переместился на 3-е место по важности.
? Персонал начинает осознавать необходимость совершенствования, в первую очередь, организации ® производства для повышения уровня его эффективности и безопасности.
3.3. Готовы ли работники повышать свою рыночную ценность?
Каждый работник является субъектом рынка труда. Рыночная ценность работника определяется спросом на качество и количество труда, которые может предложить этот работник. Качество и количество труда в значительной мере определяется производительным (полезным) временем работы. Повышение рыночной ценности обеспечивает рост конкурентоспособности работника, которая является основой для удовлетворения его интересов.
Таблица 3
Оценка различными категориями персонала важности факторов, обусловливающих снижение БЕЗОПАСНОСТИ производства, баллы*
Фактор
1. Сокращение численности персонала без изменения технологии
2. Моральный и физический износ оборудования
3. Личная неосторожность
4. План любой ценой
5. Плохое снабжение материалами и оборудованием
6. Недостаточное соблюдение должностных инструкций, правил ТБ
7. Несогласованность действий
8. Нарушение технологии и организации работ
9. Слабый контроль
10. Ошибки в проектировании
11. Недостаточный анализ травматизма
*В числителе - количество баллов, набранных фактором по результатам оценки в начале семинаров, в знаменателе - по их окончании.
■ самый очень весьма тоже и
важный важный важный важный
фактор фактор фактор фактор
(присвоено (4 балла) (3 балла) (2 бал-
|_ 5 баллов) ла) _|
имею-
щий
значе-
ние
(1 балл)
Количество баллов Место О 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 до/после
семинара
_|_____________________________1_
Моральный и физический износ оборудования
Плохое снабжение материалами и оборудованием
План любой ценой
Слабая ремонтно-техническая база
Недостатки в организации производства и труда
Несогласованность действий
Недостатки в планировании
_1_____________________________I___________________________I__________________________L
J______________________1_
_1__________________________I
1146 1 /1
Факторы, требующие значительных финансовых вложений: отмеченные в начале семинаров
3/6
отмеченные в конце семинаров
Факторы, не требующие значительных финансовых вл ожений:
отмеченные в начале семинаров
отмеченные в конце семинаров
Рис. 13. Приоритетные факторы, обусловливающие снижение БЕЗОПАСНОСТИ производства
Активному вовлечению персонала комбината в процесс непрерывного совершенствования организации производства препятствует отсутствие у большинства работников реальных представлений о рынке труда и необходимости повышения своей рыночной ценности. Об этом свидетельствуют результаты анкетирования: около 15 % опрошенных отметили, что уже обладают высокой ценностью (рис. 14). Причиной такой самооценки является сформированная системой управления необходимость проявлять «производственный героизм», что, вероятно, и является для работников главным критерием оценки своей ценности.
Только каждый третий участник семинаров осознает, что для повышения своей ценности ему необходимо изменить систему работы, но, как показали семинары, плохо представляет, что именно и каким образом надо менять.
?Для формирования у персонала комбината мотивации к повышению своей рыночной ценности необходима системная работа с каждым работником по освоению рыночных представлений о труде: на рынке
Количество
| |я уже обладаю высокой ценностью I Учите - требуйте
| |Готов изменить свою систему работы | |Другие ответы
Рис. 14. Готовность персонала повышать свою ценность на комбинате (418 чел., ОАО «Ванадий», ОАО «ВГОК»)
? труда ценится способность производить продукт или услугу необходимого качества с приемлемыми затратами, а не сами по себе опыт, образование или стаж работы.
3.4. Какие у работников интересы?
Перспектива стабильной работы и заработная плата отмечены участниками семинаров как самые приоритетные интересы и с большим отрывом опережают все остальные (табл. 4).
Квалификация и личная репутация, которые, по сути, являются основой стабильной работы и заработной платы, занимают 3-е и 5-е места, соответственно, то есть работники осознают эту взаимосвязь. Квалификация реализуется и личная репутация возрастает в результате усиления роли работника в управлении производственным процессом, которое обеспечивает повышение эффективности выполнения им производственной функции. Между тем роль и функция в приоритетах занимают только 11-е и 12-е места, соответственно. При этом функция является самым удовлетворенным интересом (рис. 15). Это, вероятно, является следствием того, что ключевой персонал плохо представляет требования к своей функции и роли, а также темп изменений этих требований.
Повышение уровня конкурентоспособности компании и ценности работников возможно при условии, что неотъемлемой частью функции руководителей всех уровней управления станет непрерывное развитие производства. В этом случае каждый руководитель занимает позицию активной разработки и реализации предложений по улучшению деятельности, а не ожидает постановки задач от вышестоящего руководителя.
Резюме. Обеспечение долговременной конкурентоспособности предприятия возможно при условии осознания и освоения персоналом модели деятельности, по которой источником повышения оплаты труда и инвестиций на развитие являются организационные и технологические улучшения, реализуемые работниками в своих зонах ответственности.
Таблица 4
Приоритетность интересов работников комбината ОАО «Ванадий», баллы*
Интерес Бригадиры (146 чел.) Мастера в резерве (23 чел.) Мастера (97 чел.) Механики (54 чел.) Начальники участков (26 чел.) Специалисты (36 чел.) Начальники отделов (14 чел.) Всего (393 чел.)
1. Перспектива стабильной работы 1536 220 930 564 244 356 108 3958
2. Заработная плата 1402 226 948 402 212 92 3282
3. Квалификация 856 116 588 172 218 114 2308
4. Взаимоотношения 860 96 548 246 176 2140
5. Своя репутация 624 62 216 96 120 58
6. Режим работы 386 230 82 52 16 1542
7. Возможность карьерного роста 458 142 456 268 146 42 8 1520
8. Репутация организации 456 68 248 186 106 34 1244
9. Взаимодействие 386 86 198 166 70 112 30 1048
10. Социальная инфраструктура предприятия 396 78 192 112 84 114 52 1028
11. Роль 188 32 214 98 48 128 52 760
12. Функция 110 30 184 130 44 150 72 720
13. Доступ к ресурсам 118 30 56 152 2 208 126 692
* При обработке анкет самому приоритетному интересу было присвоено 14 баллов, второму по значимости - 12 баллов и т.д.
□ самый важный □ весьма важный □
□ очень важный □ важный
имеющим значение
Приоритет интереса, баллы1
^ " Я
12
10
8
6
4
2
0
10
8.4
5.4
4.!
I
3,9
I
3.!
I
2.7
1
2.«
I
1.8
I
Оценка интереса. %
100
1.8
1.8
- 80 - 60
- 40
- 20 0
Е = л
■
ё с ° = 3 'Й
о в 2
£
О
ю
(О
а.
2
г
Ч
О.
л <3 н о
£ л ш а
а> с а. а. о
ч
о
и
Г О. о с
<с д
С_ Ф €■ 2-
£
■9'
Г- (О
а а
| Приоритет интереса Оценка интереса:
1 - недопустимо для организации;
2 - терпимо для организации, но тяжело;
г
3 - нормально;
4 - терпимо для меня, но тяжело;
5 — недопустимо для меня
* Баллы получены следующим образом: самый значимый интерес - 14 баллов, очень значимый - 12 ... наименее значимый - 2 балла.
Рис. 15. Приоритетность интересов и их удовлетворенность (по оценке участников тактических сессий,
393 чел.)
4. КАКОВЫ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННЫХ СЕССИЙ?
4.1. Как изменились представления участников о методах развития производства?
Позиционирование результатов деятельности комбината в рыночных системах координат, конструктивное и заинтересованное обсуждение участниками семинара и руководителями комбината проблем производства и мер по их разрешению - все это позволило начать изменять представления работников о методах развития производства: предпочтения стали отдавать малозатратным организационным методам. Так, по завершении сессии в оценках участников 100
80
60
.0
^ са 2 о £ и а х
0 я £ ^
5 *
1 Л „О
«15-
&и
ь £ £
* * *
§ § § 40 “
я I-
(!) 20
а*
1 1 1 1 1 1 1
1 На начало сессий 54%; 46%(^> 1 1 1 1 1 1 По окончании сессий 1 1 1 К
1 74% \ 72%; 28% чЬ
1 • 82%; 18% 1 1 1
о
20 40 60 80 100
Доля факторов, устранение которых НЕ ПОТРЕБУЕТ дополнительных финансовых вложений,%
> факторы ЭФФЕКТИВНОСТИ (^) факторы БЕЗОПАСНОСТИ
Рис. 16. Изменение позиций участников стратегической и тактических сессий в отношении факторов, обусловливающих снижение ЭФФЕКТИВНОСТИ и БЕЗОПАСНОСТИ производства (500 чел., июль-август 2010 г.)
увеличились доли организационных факторов, обусловливающих уменьшение эффективности производства, в 1,3 раза и факторов, обусловливающих снижение безопасности,
- в 1,1 раза (рис. 16).
4.2. Что важного и полезного отметили участники сессий?
При ежедневной оценке результатов семинаров их участники чаще всего отмечали важность и полезность рассмотрения и решения задач взаимодействия, а также различных аспектов информирования.
Вопросы взаимодействия участники отметили 628 раз, в том числе:
• совместная работа на семинаре, обсуждение и дискуссия по проблемам производства - 243 раза;
• встреча и диалог с руководством комбината - 240
раз;
• форма обучения, методы и подходы к решению проблем, примеры с других предприятий - 116 раз;
• взаимоотношения и взаимодействие, методы организации труда, организация, взаимопонимание, культура - 25 раз;
• диалог с бригадирами и мастерами ОАО «ВГОК» - 4 раза.
Вопросы информирования отмечены участниками 508 раз, в том числе:
• информация, знания, статистика - 131 раз;
• сравнение деятельности ОАО «Ванадий» и других предприятий рудпрома - 120 раз;
• понятия «эффективность» и «безопасность» производства, их содержание, способы повышения - 110 раз;
• информирование о состоянии дел в ОАО «Ванадий» в целом и в различных подразделениях, перспективы развития - 83 раза;
• понятия «производительное время», «производительность труда», «работа и труд», «квалификация»,
«структура работы» (полезная, бесполезная, вредная), «категории персонала» - 64 раза.
Вопросы управления были отмечены 76 раз, в том числе:
• понимание своей роли, роли руководителя и проводимой в ОАО «Ванадий» работы, КТУ - 39 раз;
• предназначение и функция руководителя, функции управления: целеполагание, планирование, организация, мотивация и контроль - 17 раз;
• планирование и организация работ - 10 раз;
• качественная характеристика рабочих, специалистов, руководителей - 5 раз;
• необходимость расчетов для обоснования решений -5 раз.
В результате проведения стратегической и тактических сессий, в ходе которых показатели деятельности комбината были позиционированы в рыночных системах координат, а проблемы производства и меры по их разрешению конструктивно и заинтересованно обсуждались участниками семинара и руководителями комбината, начали меняться представления работников о методах развития производства: приоритет отдан малозатратным организационным методам. Участники сессий начали осознавать роль руководителя - обеспечение эффективного соединения труда и средств производства, что достигается совершенствованием производства прежде всего организационными методами.
5. КАК ОРГАНИЗОВАНО ВОВЛЕЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА В ПРОЦЕСС СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА?
По итогам проведенных сессий были определены первоочередные задачи повышения эффективности и безопасности производства. Для подготовки и реализации программ по решению этих задач созданы рабочие группы и разработан соответствующий организационный механизм (рис. 17). Кроме того формируются рабочие группы по разработке и реализации цеховых программ совершенствования производства. Каждый участник семинаров взял на себя личные обязательства по совершенствованию организации производства в своей зоне ответственности. С целью контроля за ходом реализации проекта по совершенствованию производства организовано регулярное подведение итогов деятельности рабочих групп с участием руководства комбината и управляющей компании.
Цель и стратегия развития I
Программа повышения эффективности и безопасности производства ОАО «Ванадий» посредством организационного совершенствования
Программы повышения эффективности и безопасности производства по основным цехам Первоочередные задачи повышения эффективности и безопасности производства
Личные обязательства руководителя цеха Личные обязательства участников сессий Личные обязательства ответственных за решение задач Личные обязательства участников сессий
Топ-менеджмент ООО «Евраз-холдинг» и комбината
Рабочая группа комбината по разработке и реализации Программы: руководители и главные специалисты комбината, руководители основных цехов
Участники «Группы 100»
X
Рабочие группы по решению первоочередных задач
------1
П_
Рабочие группы по разработке и реализации программ цехов
I-------
Участники «Группы 400» ------------1-------------
Система мотивации и контроля за реализацией программ
I ------
Результат - устойчивое повышение эффективности и безопасности производства
Рис. 17. Схема организационного механизма вовлечения персонала в совершенствование производства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Необходимость принципиального изменения роли руководителей обусловлена тем, что результаты их деятельности не устраивают ни акционеров предприятия, ни работников. По оценке участников сессий, персоналом комбината выполняется около 40 % ненужной работы, которая появляется из-за дефектов в организации производства, приводит к убыткам и повышенному риску травмирования. Ее устранение позволит в 2 раза сократить расход ресурсов, а высвобожденные ресурсы направить на развитие предприятия и повышение доходов персонала.
2. В современных условиях востребованы руководители, которые реализуют функцию по организации процесса совершенствования производства и контролю текущей деятельности. Эффективное выполнение этой функции обеспечивает повышение производительности труда и оборудования, что является базой увеличения рыночной ценности руководителя, реализации его собственных интересов и интересов ключевых субъектов комбината.
3. Изменение роли руководителей всех уровней управления обеспечивается путем осознания и применения ими модели деятельности, по которой источником повышения оплаты труда и инвестиционной привлекательности комбината являются результаты организационных улучшений в их зонах ответственности.
4. Разработка и реализация руководителями амбициозных программ совершенствования производства в своих зонах ответственности является действенным инструментом повышения квалификации и усиления мотивации к освоению ими принципиально новой роли в организации производственного процесса.
СТАТИСТИКА ПО СЕССИЯМ
Каждый участник сессии отработал не менее 15-16 ч, а в целом - более 8 000 чел.-ч (табл. 5). Структура занятий:
• информационные вводные, работа в группах - 9-10 ч;
• анкетирование - 0,8-1 ч (заполнено и обработано 3,5 тыс. анкет);
• дискуссии по проблемам повышения эффективности и безопасности производства - 4-5 ч;
• подведение итогов - 0,5-1 ч.
Таблица 5
Трудозатраты персонала ООО «ЕвразХолдинг»
Дата Категории персонала Количество участников, чел.
Стратегическая сессия
17-18.06 От бригадиров до вицепрезидентов 116
Тактические сессии
19-20.07 Бригадиры 54
22-23.07 Мастера и механики 54
10-11.08 Бригадиры 53
12-13.08 Мастера, механики, начальники участков 53
17-18.08 Бригадиры 51
19-20.08 Мастера, механики, начальники участков, специалисты 52
23-24.08 Специалисты 55
25-26.08 Мастера, механики, начальники участков, специалисты 54
ИТОГО 542
Трудозатраты НТЦ-НИИОГР составили около 9 600
чел.-ч, в том числе:
• на подготовку сессий - около 300 чел.-ч;
• на проведение сессий - более 2 300 чел.-ч;
• на обработку и оформление результатов - около
7 000 чел.-ч.
38
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Артемьев В.Б., Галкин В.А. Организационный аспект обеспечения безопасности угледобычи // Уголь. - 2009. - № 7.
2. Артемьев В.Б. Планирование и реализация Программы совершенствования производства в условиях финансового кризиса. Опыт ООО «СУЭК-Хакасия» / В.Б. Артемьев, А.Б. Килин, В.А. Азев и др. -М.: Издательство «Горная книга». - 2010.
3. Баскаков В.П., Макаров А.М. Стандартизация производственных процессов - путь к достижению баланса интересов и ответственности персонала угольной компании // Уголь. - 2009. - № 10.
4. Баскаков В.П. Стандартизация производственных процессов на угольных шахтах: безопасность, эффективность, стабильность: Доклад на совещании Администрации Кемеровской области с руководителями угледобывающих предприятий и углепрофсоюза по проблеме промышленной безопасности; Кемерово, 15 июня 2007. - Кемерово, 2007.
5. Броневой щит / Г.И. Носов // Слово о Магнитке.- М.: Политиздат, 1979. - С. 118-132.
6. Галкин В.А. НИИОГР: стратегия развития и этапы ее реализации // Уголь. - 2010. - № 6.
7. Галкина Н.В., Макаров А.М. Дисбаланс интересов и ответственности - главный тормоз развития угледобывающего предприятия // Уголь. - 2006. - № 9.
8. Килин А.Б. Функции технического директора регионального производственного объединения в условиях инновационного развития /
A.Б. Килин, В.А. Азев, А.М. Макаров и др. - М.: Издательство «Горная книга». - 2009.
9. Килин А.Б. Цена и ценность инженерной службы / А.Б. Килин,
B.А. Азев, А.С. Костарев и др. - М.: Издательство «Горная книга». -2009.
10. Коркина Т.А. Управление инвестициями в персонал угледобывающего предприятия: цели и средства // Уголь. - 2009. - № 8.
11. Напольских С.А. Разработка и реализация первоочередных мер по снижению критических рисков травмирования в основных подразделениях ОАО «Высокогорский ГОК» / С.А. Напольских, А.В. Кузнецов, А.Г. Сухарев и др. - Челябинск. - 2010.
12. Сальников А.А. Экономика безопасности // Уголь. - 2010. - № 9.
13. Специальный выпуск журнала «Уголь» по СУЭК, 2008.
14. Федоров А.В. Организация работы мощных экскаваторноавтомобильных комплексов на угольных разрезах Кузбасса / А.В. Федоров, В.С. Шахраюк, В.М. Янцижин и др. - М.: Издательство «Горная книга». - 2009.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Сравнение результатов работы горно-обогатительных комбинатов России за 2007 г.
а) объемы товарной продукции
М/И т в год
б£^
5,0
1
ЕЭ
Конца!трат ИИ С^!8ДЫ11И
б) добыча руды
в) годовая производительность буровых станков
г) удельная годовая производительность экскаваторов
д) удельная годовая производительность автосамосвалов по горной массе
е) годовая производительность железнодорожного транспорта по горной массе
Сравнение результатов работы горно-обогатительных комбинатов России за 2008 г.
а) объемы товарной продукции
б) добыча руды
Млн т в год, ОЪ содержания >гелеза
Объемы добычи руды " Коэффициент вскрыши К1а:р
Содержание железа
в) годовая производительность буровых станков
Тыс. м/бур. станок
г) удельная годовая производительность автосамосвалов по горной массе
Расстояние транспортирования км
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.....................................................5
1. ЗАЧЕМ ПОВЫШАТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
ПРОИЗВОДСТВА?................................................7
1.1. Каков уровень производительности оборудования и труда
на комбинате? .......................................... 7
1.2. Существуют ли возможности повышения эффективности и
безопасности производства без дополнительных инвестиций?.7
1.3. Какова структура выполняемой на комбинате работы?...9
2. ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМО УСИЛИТЬ РОЛЬ РУКОВОДИТЕЛЯ В
ПОВЫШЕНИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА?...............................................15
2.1. Кто такой руководитель?............................15
2.2. Что такое «эффективность производства»?............15
2.3. Что такое «безопасность производства»?.............16
2.4. Как организация производства влияет на его эффективность
и безопасность?.........................................17
2.5. Как учитывать и контролировать результаты деятельности
работников?............................................ 19
3. КАКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ИМЕЕТ ПЕРСОНАЛ О СПОСОБАХ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СВОЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ?.......................21
3.1. С чего начинать улучшения?.........................21
3.2. Осознает ли персонал необходимость совершенствования
организации производства?...............................21
3.3. Готовы ли работники повышать свою рыночную ценность?.. 25
3.4. Какие у работников интересы?.......................29
4. КАКОВЫ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННЫХ СЕССИЙ?....................32
4.1. Как изменились представления участников о методах
развития производства?..................................32
4.2. Что важного и полезного отметили участники сессий?.33
5. КАК ОРГАНИЗОВАНО ВОВЛЕЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА
В ПРОЦЕСС СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА?...................35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ..................................................37
СТАТИСТИКА ПО СЕССИЯМ.......................................38
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ...........................................39
ПРИЛОЖЕНИЕ..................................................40
