CC BY
11At preparation of a silo in the soft vacuumized containers density of green material is an important factor of this process as quality of the received product depends on her. Ensuring necessary density, a possibility of creation of optimum moisture conditions are capable to increase efficiency of process of preparation of a silo. The analysis of researches on siloing has shown that density, release of juice, efficiency of maturing of a silo depend on cutting length. The program of pilot studies included: research of fractional structure of green material (silage cutting); research of influence of efforts of compression to density of green material and on release of silage juice; a research of influence of average length of silage cutting and density of weight on release of silage juice. For definition of an exit of juice at various extent of consolidation, green material was previously divided into fractions. The silage cutting divided into fractions was placed in the device for a research of influence of the squeezing tension on silo density. At compression of a silo through openings in the directing pipe silage juice which gathered in a tray on the basis in measured capacity was emitted. Researches have shown that at pumping out of silage weight with the excessive pressure about 0,1 MPas and humidity of 72% there was her consolidation to moistening. At the same time release of free silage juice didn't happen. During the conducted researches dependences of influence of length of cutting and density of weight on release of silage juice are received. Thus, preparation of a silo in the soft vacuumized containers is capable to provide preservation of juice in silage weight that increases nutritiousness of a silo and excludes environmental pollution.
Key words: preparation of a silo, the soft vacuumized containers, density of silage cutting, release of silage juice.
Literatura
1. Izmenenie objoma mjagkogo vakuumirovannogo kontejnera dlja prigotovlenija i hranenija silosa pod vozdejstviem vakuuma i obosnovanie ego racional'nogo objema [Tekst] / S.N. Borychev, G.K. Rembalovich, Ja.L. Revich, I.Ju. Bogdanchikov // Vestnik Rjazanseogo gosudarstvennogo agrotehnologicheskogo universiteta imeni P.A. Kostycheva. - 2016. - №3. - S. 41-44
2. Obosnovanie prochnostiplenki kontejnera dlja prigotovlenija ihranenija silosa [Tekst]/Ja.L. Revich, G.K. Rembalovich, R.V. Beznosjuk, I.Ju. Bogdanchikov // Sel'skij mehanizator. - 2016. - № 11. - s. 24-25.
3. Problemy sohrannosti silosa v mjagkoj vakuumirovannoj tare [Tekst] / G.K. Rembalovich, I.Ju. Bogdanchikov, R.V. Beznosjuk, Ja.L. Revich, // Sel'skij mehanizator. - 2016. - № 11. - s. 26-27.
4. Izuchenie vlagopogloshhajushhih svojstvsolomy[Tekst]/N.V. Byshov, A.N. Bachurin, I.Ju. Bogdanchikov, A.I. Martyshov//Osobennostitehnicheskogoosnashhenijasovremennogosel'skohozjajstvennogoproizvodstva : materialy Vserossijskoj nauch.-prak. konf. molodyh uchenyh. - Orel: Izd-vo Orel GAU, 2012. - S. 297-301.
5. Rezat' kukuruzu dlinno ili korotko? [Jelektronnyj resurs] / Agrovesti.net. - URL : http://agrovesti.net/ kormoproizvodstvo/rezat_kukuruzu_dlinno_ili_korotkoss.html,http://bioflle.ru/bio/35468.html.
6. Ivanov, D.V. Sovremennye tehnologii i tehnicheskie sredstva prigotovlenija silosovannyh kormov: Uchebnoe posobie/D.V. Ivanov. - Stavropol': AGRUS, - 2014. - 44 s.
7. Ivanov D.V. Prigotovlenie kukuruznogo silosa v upakovkah srazrezhennojgazovojsredoj/D. V. Ivanov //Vestnik APK Stavropolja. - 2011. - № 3 (3). - S. 35-37.
8. Mehanizacija i tehnologija proizvodstva produkcii zhivotnovodstva / V.G. Koba, N.V. Braginec, D.N. Musuridze, V.N. Nekrashevich. - M.: Kolos, 1999. -528 s.: il
9. Ivanov D.V. Vakuumirovanie kormov v fermerskih hozjajstvah / D.V. Ivanov, O.G. Angileev // Fiziko-tehnicheskie problemy sozdanija novyh tehnologij v agropromyshlennom komplekse: Sb. nauch. tr./SGAU. -T. 1. -Stavropol': Izd-vo StGAU «AGRUS», 2005 -S. 149-153.
10. Detistova, O.I. Jekspertnaja ocenka kachestva zagotovki i hranenija kormov [Tekst] /O.I. Detistova, D.V. Ivanov//Mehanizacija ijelektrifikacija sel'skogo hozjajstva. - 2010. - № 1, - S. 13-14.
УДК 631.171:631.353.722:631.875
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ВОПРОСАМ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ РАБОЧЕГО РАСТВОРА В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ НЕЗЕРНОВОЙ ЧАСТИ УРОЖАЯ
БОГДАНЧИКОВ Илья Юрьевич, канд. техн. наук, доцент кафедры эксплуатации машинно-тракторного парка
БЫШОВ Николай Владимирович, д-р.техн. наук, профессор кафедры эксплуатации машинно-тракторного парка
БАЧУРИН Алексей Николаевич, канд. техн. наук, доцент, зав. кафедрой эксплуатации машинно-тракторного парка, [email protected].
Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева
Для обеспечения продовольственной безопасности страны и выполнения программы импортоза-мещения необходимо получение высоких урожаев сельскохозяйственных культур, а это невозможно без заботы о почве, так при формировании урожая из неё выносятся питательные элементы. По
_© Богданчиков И.Ю., Бышов Н. В., Бачурин А.Н., 2016 г_
данным Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, ежегодно почва испытывает дефицит питательных веществ, за последние 5 лет их отрицательный баланс составил 22 млн тонн д.в. Высокие цены на минеральные удобрения не позволяют в полной мере восстановить плодородие почвы, а входящие в состав удобрений тяжелые металлы накапливаются в почве, что отражается на качестве получаемой продукции и, как следствие, на здоровье граждан. Учёными установлено, что на здоровье человека влияют наследственность, доля которой составляет 20% и образ жизни человека - 80%, из которых 57% составляет качество потребляемых продуктов питания. Незерновая часть урожая (НЧУ), используемая в качестве удобрения - эффективное средство для восстановления почвенного плодородия. Однако на практике применение данного удобрения ограничено, оно не используется под озимые культуры. В первую очередь это связано с тем, что заделанная в почву растительная масса не успевает полностью разложиться до начала сева, а выделяющиеся при ее разложении фенольные соединения негативно влияют на развитие растений. Для решения этих проблем было разработано устройство для утилизации незерновой части урожая, и в настоящее время проводится комплекс мероприятий по его модернизации. В частности, проведены теоретические исследования, направленные на выявление закономерностей, необходимых для создания модуля дифференцированного внесения рабочего раствора - это значения высоты валка Н и ширины валка ВВ. Проведённые полевые исследования по изучению профиля валка полностью подтвердили теорию и позволили получить эмпирические зависимости, описывающие обобщённый профиль валка с относительной погрешностью, не превышающей 5%.
Ключевые слова: устройство для утилизации незерновой части урожая, незерновая часть урожая, валок, измельчение, дифференцированное внесение, плодородие, разложение.
Введение емая в качестве удобрения - эффективное сред-
Для обеспечения продовольственной безопас- ство для восстановления почвенного плодородия. ности страны и выполнения программы импор- Однако на практике применение данного удобре-
тозамещения необходимо получение высоких урожаев сельскохозяйственных культур, а это невозможно без заботы о почве, так при формировании урожая из неё выносятся питательные элементы. По данным Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, ежегодно почва испытывает дефицит питательных веществ, за последние 5 лет их отрицательный баланс составил 22 млн тонн д.в. Высокие цены на минеральные удобрения не позволяют в полной мере восстановить плодородие почвы, а входящие в состав удобрений тяжелые металлы накапливаются в почве, что отражается на качестве получаемой продукции и, как следствие, на здоровье граждан. Учёными установлено, что на здоровье человека влияют наследственность, доля которой 20% и образ жизни человека - 80%, из которых 57% составляет качество потребляемых продуктов питания. Незерновая часть урожая (НЧ!уО, использу-
ния ограничено, оно не применяется под озимые культуры. В первую очередь это связано с тем, что заделанная в почву растительная масса не успевает полностью разложиться до начала сева, а выделяющиеся при ее разложении фенольные соединения негативно влияют на развитие растений. Для решения этих проблем было разработано устройство для утилизации незерновой части урожая [1 с. 51, 83, 95], и в настоящее время проводится комплекс мероприятий по его модернизации. На первом этапе модернизации предлагается дополнительно оборудовать комплекс для подготовки НЧУ модулем для дифференцированного внесения рабочего раствора. На рисунке 1:
1.Комплекс для подготовки к использованию незерновой части урожая (рис. 2) [2 с. 8; 3 с. 45].
2.Модуль для дифференцированного внесения рабочего раствора [4, с. 3].
1. комплекс для подготовки к использованию незерновой части урожая
2. модуль для шфференциро ванного внесерпя рабочего раствора
Рис. 1 - Составлявшие элементы устройства для утилизации незерновой части урожая
Модернизация позволит:
1) обеспечить точное соблюдение норм внесения рабочего раствора препарата, ускоряющего процесс разложения НЧУ;
2) сократить перерасход рабочего раствора, что вызовет существенную его экономию;
3) сократить время на технологическое обслуживание агрегата, в среднем, на 22-25%;
4) увеличить общую производительность агрегата на 25%.
Целью исследований было выявление закономерностей, необходимых для создания модуля дифференцированного внесения рабочего рас-
твора.
В задачи исследований входило:
1) теоретическое исследование процесса работы устройства для утилизации незерновой части урожая;
2) выявление факторов, влияющих на быстрое изменение норм внесения рабочего раствора в зависимости от меняющейся урожайности НЧУ;
3) проверка результатов теоретических исследований на практике;
4) анализ результатов.
Теоретические исследования
Рассмотрим технологический процесс работы
комплекса для подготовки к использованию НЧУ (рис.3). В составе машинно-тракторного агрегата комплекс движется по валку шириной ВВ со скоростью Vp. За время t агрегат пройдёт путь [5, с. 22-23]:
S(t)=V•t, (1)
где Vp - рабочая скорость комплекса по подготовке к использованию НЧУ, м/с; t - время, с.
р - плотность незерновой части урожая, кг/м3;
Цф - расстояние между соседними форсунками, м;
Rk - радиус конуса распыла форсунки, м;
Вр - рабочая ширина захвата комплекса по подготовке к использованию НЧУ (максимальная ширина, с которой осуществляется подбор растительной массы из валка [8, с. 2581]), м.
1 - бак для рабочего раствора; 2 - форсуночная рампа; 3 - измельчитель-мульчировщик Kverneland 1х 230.
Рис. 2 - Комплекс для подготовки к использованию незерновой части урожая
Если рассмотреть сечение валка (рис. 3), то по своей форме он близок к полуэллипсу (что также можно встретить в работе [6, с. 65]). Учитывая, что за некоторое время t будет пройдено расстояние S, обработается часть валка длиной, равной пройденному расстоянию. Валок можно представить в виде эллиптического цилиндра (рис. 3), высота которого соответствует пройденному расстоянию (1), а эллипс в основаниях с большим радиусом соответствует величине ВВ/2, а с меньшим радиусом - высоте валка Н. Таким образом, можно определить объём НЧУ, который поступит в устройство за время I Он будет численно равен половине объёма эллиптического цилиндра:
НЧУ = ---, (2)
где VНЧУ - объём незерновой части урожая, поступающий в устройство за время ^ м3;
ВВ - ширина валка, м;
Н - высота валка, м;
П = 3,14.
Проанализировав выражение (2), можно сделать вывод: зная ширину валка и его высоту, при условии его формы близкой к полуэллипсу, можно с точностью определить объём незерновой части урожая, поступающий в комплекс по подготовке к использованию НЧУ. Учитывая выражения (2.16) из [7, с. 62] можно рассчитать расход каждой форсунки в зависимости от поступающей растительной массы:
~ 4-(Вр-2-Нк+Ь^ (3)
где <Зф - расход форсунки, м3/с;
- норма внесения рабочего раствора, м3/кг (№н.= 0,15 л/кг = 0,00015 м3/кг [1, с. 72]);
Рис. 3 - Технологический процесс комплекса для подготовки к использованию незерновой части урожая Быстрого и адекватного изменения расхода каждой форсунки можно достичь изменением давления рабочего раствора в форсуночной рампе -РР [5, с. 25; 7, с. 75]:
N
вн. 2'Вв 1 а 2 ■ Ур "Р2 "¿Ф 'Рр-р. 32-ц2-з?-(Вр-2-11к+Ьф)2
(4)
где р - плотность рабочего раствора, кг/м3; ц - коэффициент расхода форсунки, ц = 0,05...0,8;
Бс - площадь сопла форсунки, м2; Рр - давление рабочего раствора в форсунке в момент распыла, Па.
Модуль для дифференцированного внесения рабочего раствора можно представить в виде схемы (рис. 4).
Рис. 4 - Схема модуля для дифференцированного внесения рабочего раствора Методика исследований Для определения профиля валка (его ширины ВВ и высоты Н) НЧУ воспользовались методикой, описанной в работе Тетерина В.С. [9, с. 71], но с доработкой конструкции профиломера, которая заключалась в увеличении числа мерных реек до 9, располагающихся через каждые 0,2 м. Это позволило повысить точность измерений на 26,5%. Замеры проводились по диагонали поля в 10 ме-
стах с шестикратной повторностью (рис. 5); полученные данные усреднялись и сводились в таблицы 1-3. Анализ полученных данных производился в программе STATISTICA6.0 и on-line сервиса y(x).ru.
Экспериментальная часть Исследования проводились на полях ООО «Авангард» Рязанского района Рязанской области и на полях ООО «АПК «Русь»» Рыбновского района Рязанской с начала уборочной компании в июле и по её окончании в августе 2016 года. Ширина всех измеряемых валков составила 1,6 метра, что делает возможным измерение ширины валка перед началом работы, а полученное значение вводить вручную в модуль для дифференцированного внесения рабочего раствора.
Рис. 5 - Измерение профиля валка НЧУ Таблица 1 - Замеры профиля валка в ООО «Авангард»
№ замера Высота по профилю, м Ширина валка, м
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 0,23 0,28 0,32 0,33 0,29 0,27 0,28 0,25 0,23 1,6
2 0,225 0,27 0,31 0,32 0,32 0,28 0,27 0,25 0,22 1,6
3 0,23 0,27 0,3 0,31 0,33 0,3 0,28 0,25 0,22 1,6
4 0,2 0,26 0,3 0,32 0,33 0,29 0,27 0,25 0,21 1,6
5 0,225 0,27 0,31 0,33 0,33 0,3 0,27 0,24 0,21 1,6
6 0,2 0,26 0,3 0,32 0,33 0,31 0,275 0,24 0,2 1,6
Среднее 0,218 0,268 0,37 0,32 0,32 0,292 0,27 0,24 0,21 1,6
Таблица 2 - Замеры профиля валка в ООО «АПК «Русь»»
№ замера Высота по профилю, м Ширина валка, м
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 0,3 0,34 0,37 0,38 0,4 0,38 0,37 0,335 0,3 1,6
2 0,3 0,34 0,36 0,38 0,39 0,38 0,36 0,33 0,30 1,6
3 0,31 0,35 0,37 0,39 0,4 0,37 0,36 0,34 0,31 1,6
4 0,3 0,34 0,37 0,38 0,4 0,38 0,37 0,34 0,3 1,6
5 0,3 0,34 0,37 0,38 0,4 0,38 0,36 0,34 0,31 1,6
6 0,31 0,33 0,37 0,38 0,4 0,38 0,37 0,33 0,3 1,6
Среднее 0,303 0,34 0,36 0,38 0,398 0,378 0,36 0,33 0,30 1,6
Таблица 3 - Замеры профиля валка в ООО «АПК «Русь»»
№ замера Высота по профилю, м Ширина валка, м
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 0,29 0,32 0,33 0,35 0,37 0,36 0,34 0,31 0,3 1,6
2 0,3 0,33 0,34 0,35 0,36 0,35 0,34 0,32 0,31 1,6
3 0,3 0,32 0,33 0,35 0,37 0,35 0,43 0,32 0,3 1,6
4 0,29 0,32 0,34 0,35 0,36 0,35 0,34 0,31 0,3 1,6
5 0,3 0,33 0,34 0,36 0,37 0,36 0,35 0,33 0,3 1,6
6 0,29 0,32 0,34 0,35 0,37 0,35 0,34 0,31 0,29 1,6
Среднее 0,295 0,323 0,33 0,35 0,367 0,353 0,34 0,31 0,3 1,6
] Профиль ишкя (27.07.16 г.)
ОЛ « 0.4 о.е ОЛ и и Шираша ДОЛЮ!. М
а)
|[]мф|Ш1 валка (ШВ< Ьб г.)
ОЯ (и ОЛ 0,6 ОЯ 1.0 >2 1.4 и □ЦрЖП ВЯЛИ», М
в)
] Г]Ю|£Ш1 ВЗЯЛ (] ? А116 г.}
и « 1 -ад в.с иг оч в.« о* » и м м и
Ширюа м
б)
мл »а
М* - «"ЧМЧЭКй'ЕЬ-й :
■0 2 в.б 0,2 0 4 4.6 ОЙ. 1.6 1.2 1.4 1.« 1.4
Шцрова мяк*, м
г)
а, б, в - результаты исследований по измерению профиля валка; г - профиль валка по обобщённым данным с относительной погрешностью не более 4,67%. Ксм - величина смещения максимального значения
высоты валка от оси симметрии Рис.6 - Результаты исследований по измерению профиля валка
Результаты и выводы
Анализ результатов исследований (рис. 6) показывает, что в некоторых случаях (рис. 6 б) вершина профиля валка находится в смещении на величину Ксм от вертикальной оси симметрии (0,8 м); данные валки были образованы роторным зерноуборочным комбайном и смещение объясняется вращением ротора. Однако при обобщении всех полученных данных (рис. 6 г) видно, что профиль
валка представляет собою полуэллипс и описывается функцией:
Н=0,274967+0,2028 Вв-0,12997 Вв2. (5)
Тогда выражение (2) примет вид (рис. 7):
Кнчу = Ур-Ь- /0Вв(0,274967 + 0,2028 ■ ВЕ -
0,12997 ■ Вв2) йВ]
(6)
ало V
(Л ОД д.» 4 »
X
и (.1 и 61 м и а о ПКТР«" нэ сл^т« ТОК.ГЦ (1 а 14 и 1 и II и ч
Рис. 7 - График функции Н=0,274967+0,2028 Вв-0,12997 Вв2
Таким образом, можно сделать вывод о том, что профиль валка представляет собой параболу, которая на промежутке от 0 до 1,6 метра очень близка к полуэллипсу (относительная погрешность при этом не превышает 5%). Это делает возмож-
ным использование предлагаемой схемы модуля для дифференцированного внесения рабочего раствора препарата, ускоряющего процесс разложения незерновой части урожая, по измерению высоты валка Н и заданной в начале работы ши-
рине валка ВВ. Использование данного модуля в устройстве для утилизации незерновой части урожая обеспечит подачу рабочего раствора согласно нормам внесения и по необходимости скорректирует её при изменении объёмов поступающей растительной массы.
Список литературы
1. Богданчиков, И. Ю. Совершенствование технологического процесса подготовки к использованию незерновой части урожая в качестве удобрения : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Богданчиков Илья Юрьевич. - Рязань, 2013.- 167 с.: ил.
2. Модернизация измельчителя-мульчировщи-ка [Текст] / Н. В. Бышов, К. Н. Дрожжин, А. Н. Бачу-рин, И. Ю. Богданчиков // Сельский механизатор. - 2013. - № 5. - С. 8-9.
3. Бышов, Н. В. Теоретические исследования и полевые испытания устройства для утилизации незерновой части урожая [Текст] / Н. В. Бышов, А. Н. Бачурин, И. Ю. Богданчиков // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета имени П.А. Костычева. - 2013. - № 1. - С. 44-48.
4. Иванов, А. Л. Земледелие должно быть адаптивным, дифференцированным [Текст] / А. Л. Иванов // Земледелие. - 2006. - № 1. - С. 2-3.
5. Богданчиков, И. Ю. Аспекты к разработке модуля для дифференцированного внесения рабочего раствора в устройстве для утилизации незерновой части урожая [Текст] / И. Ю. Богданчиков // Материалы 67-й междунар. нучн. практ. конф. «Инновационные подходы к развитию агро-
промышленного комплекса региона» 18 мая 2016 года .- Рязань: РГАТУ, 2016. - Ч. II. - С. 22 -26.
6. Обоснование параметров валков соломы и рабочих элементов разравнивателя [Текст] / Р. К. Абдрахманов, М. Н. Калимуллин, Р. М. Сафин, С. М. Архипов // Вестник Казанского ГАУ. - 2012. - № 3. - С. 64-67.
7. Хавкин, Ю. И. Центробежные форсунки [Текст] / Ю. И. Хавкин. - Л. : Машиностроение, 1976. - 168 с.
8. Богданчиков, И. Ю. Повышение производительности устройства для утилизации незерновой части урожая в составе машинно-тракторного агрегата [Текст] / И. Ю. Богданчиков, А. Н. Бачурин, Н. В. Бышов // Фундаментальные исследования. -2014. - № 11. - Ч. 12. - С. 2580-2584.
9. Тетерин, В. С. Усовершенствованный процесс и пресс-подборщик для заготовки стебельчатых кормов с обработкой гуматами [Текст] : дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Тетерин Владимир Сергеевич. - Рязань, 2016. - 157 с.
10. Кострова, Ю. Б. Оценка уровня само обеспечения Рязанской области продовольствием [Текст] / Ю. Б. Кострова, А. Б. Мартынушкин // Вестник Рязанского государственного агротехно-логического университета имени П. А. Костыче-ва. - 2014. - № 3 (23). - С. 73-77.
11. Щур, А. В. Нитрификационная активность почв при различных уровнях агротехнического воздействия [Текст] / А. В. Щур, Д. В. Виноградов, В. П. Валько // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета имени П. А. Костычева. - 2015. - № 2 (26). - С. 21-26.
RESULTS OF THEORETICAL AND PRACTICAL RESEARCHES ON QUESTIONS OF THE
DIFFERENTIATED INTRODUCTION OF WORKING SOLUTION IN THE DEVICE FOR UTILIZATION
OF NOT GRAIN PART OF THE HARVEST
Bogdanchikov Ilya Yu., of Cand. Tech. Science, associate professor of operation of the machine and tractor park
Byshov Nikolay V., d-r. Tekhn. Sciences, professor, rector FGBOU VO RGATU,
Bachurin Alexey N., of Cand. Tech. Sciences, associate professor, manager of department of operation of the machine and tractor park, [email protected].
Ryazan State Agrotechnological University Named after P. A. Kostychev
Ensuring food security of the country and implementation of the import substitution program requires receiving big crops of crops, and it is impossible without care of the soil, so when forming a harvest from her nutritious elements are taken out. According to the Ministry of Agriculture of the Russian Federation, annually the soil has deficiency of nutrients, so over the last 5 years their negative balance has made 22 million tons of of century. The high prices of mineral fertilizers don't allow to restore fully fertility of the soil, and the heavy metals which are their part collect in the soil that affects quality of the received production and as a result on health of citizens. By scientists it is established that influence health of the person heredity which share of 20% and a way of life of the person - 80% of which 57% make quality of the consumed food. Not Grain Part of a Harvest (NGPH) used as fertilizer - an effective remedy for restoration of soil fertility. However in practice use of this fertilizer is limited and isn't applied under winter crops. First of all it is connected with the fact that the vegetable weight which is closed up to the soil doesn't manage to decay completely prior to sowing, and the phenolic connections which are allocated at her decomposition negatively influence development of plants. For the solution of these problems the device has been developed for utilization of not grain part of a harvest, and the complex of events for his modernization is held now. In particular the theoretical researches directed to detection of regularities necessary for creation of the module of the differentiated introduction of working solution are conducted are values of height of a roll of N and width of a roll of Centuries. The conducted field researches on studying of a profile of a roll completely have confirmed the theory and have allowed to receive empirical dependences describing the generalized roll profile with the relative error which isn't exceeding 5%.
Key words: the device for utilization of not grain part of a harvest, not grain part of a harvest, a roll, crushing, the differentiated introduction, fertility, decomposition.
Literatura
1. Bogdanchikov, I.YU. Sovershenstvovanie tekhnologicheskogo processa podgotovki k ispol'zovaniyu nezernovoj chasti urozhaya v kachestve udobreniya : dissertaciya ... kandidata tekhnicheskih nauk : 05.20.01 /Bogdanchikov Il'ya YUr'evich; [Mesto zashchity: Mord. gos. un-t im. N.P. Ogareva].- Ryazan', 2013.- 167 s.: il. RGB OD, 61 13-5/1621.
2. Modernizaciya izmel'chitelya-mul'chirovshchika [Tekst] / N.V. Byshov, K.N. Drozhzhin, A.N. Bachurin, I.YU. Bogdanchikov//Sel'skijmekhanizator. - 2013. - №5. - S. 8-9.
3. Byshov, N.V. Teoreticheskie issledovaniya i polevye ispytaniya ustrojstva dlya utilizacii nezernovoj chasti urozhaya [Tekst] / N.V. Byshov, A.N. Bachurin, I.YU. Bogdanchikov // Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotekhnologicheskogo universiteta imeni P.A. Kostycheva. - 2013. - №1. - S. 44-48.
4. Ivanov, A.L. Zemledelie dolzhno byt' adaptivnym, differencirovannym [Tekst]/A.L. Ivanov //Zemledelie. - 2006. - №1. - S. 2-3.
5. Bogdanchikov, I.YU. Aspekty k razrabotke modulya dlya differencirovannogo vneseniya rabochego rastvora v ustrojstve dlya utilizacii nezernovoj chasti urozhaya [Tekst] / I.YU. Bogdanchikov // Materialy 67-j mezhdunar. nuchn. prakt. konf. «Innovacionnye podhody k razvitiyu agropromyshlennogo kompleksa regiona» 18 maya 2016 goda : Sb. nauchn. tr. CHast' II. - Ryazan': FGBOU VO RGATU, 2016. - S. 22 -26.
6. Obosnovanieparametrovvalkovsolomyirabochih ehlementovrazravnivatelya[Tekst]/R.K. Abdrahmanov, M.N. Kalimullin, R.M. Safin, S.M. Arhipov//Vestnik Kazanskogo GAU. - 2012. - №3. - S. 64-67.
7. Havkin, YU.I. Centrobezhnye forsunki [Tekst]/ YU.I. Havkin. L.: Mashinostroenie, 1976. - 168 s.
8. Bogdanchikov, I.YU. Povyshenie proizvoditel'nosti ustrojstva dlya utilizacii nezernovoj chasti urozhaya v sostave mashinno-traktornogo agregata [Tekst] / I.YU. Bogdanchikov, A.N. Bachurin, N.V. Byshov // Fundamental'nye is-sledovaniya. - 2014. - №11 (chast' 12). - S. 2580-2584.
9. Teterin, V.S. Usovershenstvovannyj process i press-podborshchik dlya zagotovki stebel'chatyh kormov s obrabotkoj gumatami [Tekst] : dissertaciya ... kandidata tekhnicheskih nauk: 05.20.01 / Teterin Vladimir Sergeevich. - Ryazan', 2016. - 157 s.
10. Kostrova, YU.B. Ocenka urovnya samo obespecheniya Ryazanskoj oblasti prodovol'stviem [Tekst] / YU.B. Kostrova, A.B. Martynushkin // Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotekhnologicheskogo universiteta im. P.A. Kostycheva. - 2014. - № 3 (23). - S. 73-77.
11. SHCHur, A.V. Nitrifikacionnaya aktivnost' pochv pri razlichnyh urovnyah agrotekhnicheskogo vozdejstviya [Tekst] / A.V. SHCHur, D.V. Vinogradov, V.P. Val'ko //Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotekhnologicheskogo universiteta im. P.A. Kostycheva. - 2015. - № 2 (26). - S. 21-26.
УДК 631.347.084.13
ТЕХНИКО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ ШЛАНГОВОГО ДОЖДЕВАТЕЛЯ
ДЛЯ ПОЛИВА МАЛЫХ ПЛОЩАДЕЙ РЯЗАНЦЕВ Анатолий Иванович, д-р техн. наук, профессор каф. технологии металлов и ремонта машин (ТМ и РМ )[email protected]
АНТИПОВ Алексей Олегович, канд. техн. наук, магистрант каф.ТМ и РМ antipov.aleksei2010@ yandex.ru
ТРАВКИН Влад Сергеевич, аспирант каф.ТМ и РМ [email protected] Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева,
Рассмотрены конструктивные особенности шлангового дождевателя для полива садово-огородных участков. Подготовлены агротехнические требования к дождевателям, применяемым на малых площадях. Доказано, что эффективность использования дождевателя для малых форм орошения определяется простотой его конструкции и высокой эксплуатационной надежностью. Рассмотрены модификации шлангового дождевателя, его базовая техническая характеристика и технология полива, приведена типичная схема орошения садового участка с рекомендациями и возможностями проведения посевного, вегетационного, противозаморозкового и удобрительного поливов. Отмечается, что схема расположения дождевальных насадок обеспечивает равномерное распределение мелкокапельного дождя по всей площади орошения. Это исключает, особенно в фазе прорастания семян и выхода рассады, повреждаемость растений. Установлено, что следующим этапом совершенствования шланговой установки является расширение диапазона ее применения на малых площадях в сложных по рельефу и конфигурации условиях.
Ключевые слова: дождевальная установка, энергетические затраты, шланговый дождеватель, малые площади орошения, технология полива.
Введение мость создания современных мобильных средств В условиях сложившейся в России структуры механизации, в частности, техники для полива. сельскохозяйственных площадей (около 15% со- Ярким представителем средств орошения ставляют малые их формы [1]) возникла необходи- является переставной шланговый дождеватель _© Рязанцев А.И., Антипов А.О., Травкин В.С., 2016г_
