CC BY
118
УДК 061.3:622.8:62233«СУЭК» © В.Б. Артемьев, В.В. Лисовский, А.И. Добровольский, ИЛ. Кравчук, 2017
Резервы повышения безопасности производства в АО «СУЭК»
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2017-8-106-113
АРТЕМЬЕВ
Владимир Борисович
Доктор техн. наук, заместитель генерального директора -директор по производственным операциям АО «СУЭК», 115054, г. Москва, Россия, e-mail: [email protected]
ЛИСОВСКИЙ
Владимир Владимирович
Канд. техн. наук, заместитель директора по производственным операциям АО «СУЭК», 115054, г. Москва Россия, e-mail: [email protected]
ДОБРОВОЛЬСКИЙ Александр Иванович
Канд. техн. наук, генеральный директор АО «Ургалуголь», 682030, пос. Чегдомын, Россия, e-mail: [email protected]
КРАВЧУК
Игорь Леонидович
Доктор техн. наук, директор по безопасности горного производства ООО «НИИОГР», 454048, г. Челябинск, Россия, e-mail: [email protected]
26-30июня 2017 г. состоялась ежегодная конференция «Промышленная безопасность, экология, охрана и медицина труда в СУЭК. Итоги 20 16 года. Зада чи 2017 года». Основной темой докладов руководителей стала осуществляемая в СУЭК интеграция методов контроля опасных производственных ситуаций в систему работы по обеспечению безопасности и систему управления производством в целом. Входе подведения итогов работы региональных производственных объединений был спланирован очередной этап работы СУЭК, который заключается в широком освоении на более качественном уровне разработанных и применяемых методов обеспечения безопасности производства (управления рисками).
Ключевые слова: безопасность производства, промышленная безопасность, опасная производственная ситуация, управление риском, интеграция, развитие, методы контроля, система работы с персоналом.
ВВЕДЕНИЕ
С 26 по 30 июня 2017 г. в г. Хабаровске прошла 13-я ежегодная конференция АО «Сибирская угольная энергетическая компания» (СУЭК), посвященная подведению итогов 2016 г. и планированию работы на 2017 г. в области промышленной безопасности, экологии, охраны и медицины труда. Участниками конференции были руководители головного офиса компании, ее региональных производственных объединений и предприятий; представители надзорных и контролирующих органов Хабаровского края; сотрудники научных и производственных организаций, работающих в области обеспечения безопасности производства - более 150 человек.
ОСНОВНЫЕ ДОКЛАДЫ КОНФЕРЕНЦИИ
Работа конференции была начата с доклада заместителя генерального директора - директора по производственным операциям АО «СУЭК» Владимира Борисовича Артемьева. Анализируя экономические, производственные и социальные результаты работы компании, он обозначил положение АО «СУЭК» среди угледобывающих предприятий мира и России и подчеркнул значимость работы по обеспечению безопасности для достижения целей компании. Докладчик показал, что положительные результаты в данной области (рис. 1) достигнуты благодаря совместной целенаправленной и системной работе всех региональных производственных объединений и головного офиса компании.
В частности, по коэффициенту частоты травм с временной потерей трудоспособности Lost Time Injury Frequency Rates (LTIFR), количество травмированных при несчастных случаях на производстве на миллион отработанных часов (с учетом несчастных случаев с работниками подрядных организаций), компания соответствует лучшим мировым показателям (рис. 2).
Устойчивая динамика снижения травматизма в СУЭК говорит об эффективности работы в области обеспечения безопасности, но отдельные всплески уровня тра вматизма показывают на необходимость более глубокого и систем-
ного подхода к этой проблеме. О недостаточной управляемости в области обеспечения безопасности свидетельствует увеличение доли количества несчастных случаев на сервисных предприятиях компании, то есть на менее опасных производствах, с чем необходимо разбираться в текущем году.
В.Б. Артемьев подчеркнул, что работники компании многого добились в области промышленной безопасности, но в системе работы компании есть неустраненные дефекты, о которых свидетельствует наличие опасных производственных ситуаций. А они, при бесконтрольном
существовании, развиваются и приводят к возникновению негативных событий - травм, аварий и т.д. В докладе был рассмотрен несчастный случай со смертельным исходом, произошедший на одной из шахт АО «СУЭК-Кузбасс» в 2017 г. с учеником подземного горнорабочего очистного забоя.
Смертельный случай был тщательно расследован и проанализирован как с точки зрения выполнения требований безопасности, так и с точки зрения возникновения и развития опасной производственной ситуации (ОПС) [1]. Отмечено, что нормативные требования, регламентирующие безопасность труда работника шахты (пострадавшего) от момента приема его на работу до задания, при выполнении которого он погиб, не были полностью выполнены. Обнаружились системные недостатки в работе технической, производственной, кадровой служб, а также службы производственного контроля.
С точки зрения возникновения и развития ОПС были выявлены следующие системные дефекты (причины невыполнения должностными лицами своих функциональных обязанностей в части обеспечения безопасности труда):
1. Качество процесса, обеспечивающее безопасность, эффективность и социальную привлекательность труда, не является главным личным приоритетом директора.
2. Функциональность службы ОТ и ПК недостаточна для снижения риска негативных событий, а риск является неприемлемым. Для устранения неприемлемого риска необходима функция развития СУОТ и ПБ, которая отсутствует и не является главным личным приоритетом руководителя.
3. Старший надзор шахты, как правило, не рассматривает отклонения в производственных процессах как зарождение ОПС и, как следствие, не видит и не контролирует их.
4. На выходе обучения и подготовки квалификация работника не соответствует реальным производственным задачам.
5. Нарядная система от заместителя директора по производству до рабочего не воспринимается и, соответственно, не используется в качестве основного инструмента организации безопасной и эффективной работы в смене.
По итогам проделанного многоаспектного анализа признано, что бесконтрольное зарождение и развитие опасной производственной ситуации закономерно привело к несчастному случаю со смертельным исходом (рис. 3).
Очевидным выводом по результатам такого расследования несчастного случая со смертельным исходом является то, что для устранения дефектов в работе на предприятиях компании необходимо более тщательно готовить персонал.
В.Б. Артемьев подчеркнул, что проделанная компанией масштабная технико-технологическая, организационная, информационная и методическая работа по повышению уровня безопасности производства не подкреплена соответствующей компетентностью персонала. Поэтому СУЭК готова приступить к новому этапу работы по повышению эффективности и безопасности производства -системной подготовке персонала по формированию требуемых компетенций.
Руководители региональных производственных объединений компании в отчетных докладах подтвердили вывод В.Б. Артемьева: персонал - это главное, чем сейчас нужно заниматься. Это и основной источник проблем, и основной ресурс их решения. Представленные на конференции отчетные доклады имеют сходную сложившуюся структуру и довольно большой объем, поскольку системная работа в области обеспечения безопасности производства ведется на всех предприятиях СУЭК. Поэто-
Вероятность травмы 1,0*
Закономерная реализация ОПС (несчастный случай)
реализация
развитие
-фактор и обстоятельство ОПС
зарождение
Время
Факторы и обстоятельства ОПС с негативным исходом:
1 - непопадание скважины в выработку (необходимость поиска и вскрытия скважины);
2 - накопление воды в скважине (травмирующий фактор);
3 - неинформированность (данная ситуация главным геологом не воспринята как опасная, следовательно, участок выработки не обозначен как опасная зона и ОПС не зарегистрирована);
4 - невыполнение необходимых функций (главным маркшейдером не установлены границы опасной зоны);
5 - невыполнение необходимых функций (главным инженером не проконтролировано зарождение ОПС и установление границ опасной зоны);
6 - невыполнение необходимых функций (зам. директора по ПК не взял на контроль ОПС);
7 - отсутствие наряда - допуска на вскрытие скважины (устное распоряжение зам. директора по производству о вскрытии скважины);
8 - выдача задания на вскрытие скважины неопытному и неподготовленному ГРОЗу и ученику ГРОЗа;
9 - отсутствие реального наставника у ученика;
10 - использование приемов труда, не соответствующих ситуации
Рис. 3. Анализ несчастного случая при вскрытии дегазационной скважины с точки зрения возникновения и развития опасной производственной ситуации
му в данном обзоре уделено внимание самым важным и отличительным аспектам работы региональных производственных объединений компании в данной области.
Генеральный директор АО «Ургалуголь» Александр Иванович Добровольский представил доклад о состоянии и принимаемых мерах по улучшению условий и охраны труда в АО «Ургалуголь». Особый акцент в своей работе АО «Ургалуголь» делает на персонале. Так, в 2016-2017 гг. проводится уже третий цикл развивающей аттестации для инженерно-технических работников, главной целью которой является развитие профессионализма работников, обеспечивающее переход предприятия на уровень безопасности и эффективности производства, требуемый руководством АО «СУЭК». Цель достигается посредством классифицирования работников (отнесения работника к определенному классу по ведущим параметрам его деятельности) на основе решения таких задач, как повышение мотивации и квалификации работников, выявление и коррекция их представлений о способах повышения эффективности и безопасности работы, повышение ответственности работников за результаты хозяйственной деятельности предприятия и др.
А.И. Добровольский сообщил, что в 2016-2017 гг. прошло апробацию и корректировку «Положение о рейтинге горных мастеров участков по добыче угля и проведению горных выработок шахты «Северная». Цель рейтинга -ежемесячная оценка результатов текущей деятельности горных мастеров участков по добыче угля и проведению горных выработок с учетом перспектив развития.
Заместитель генерального директора - директор по ПК и ОТ АО «СУЭК-Кузбасс» Юрий Михайлович Иванов
в своем докладе представил реализуемый на предприятиях регионального производственного объединения комплекс мер и решений, обеспечивающих безопасность труда. Поскольку анализ причин травматизма показал, что 61% травм обусловлены человеческим фактором, в 2016 г. работа по обеспечению безопасности в компании «СУЭК-Кузбасс» была акцентирована прежде всего на работе с персоналом. Ю.М. Иванов показал, как контролируется и повышается компетентность работников компании -индивидуальная и коллективная.
Вторым значимым направлением работы стало устранение системных причин негативных событий: проведена работа по слиянию систем управления промышленной безопасностью и охраной труда в единую систему управления; в системе производственного контроля освоена функция управления производственным риском, основанная на выявлении и контроле опасных производственных ситуаций.
Задачей 2017 г. является качественное и полное освоение механизма контроля опасных производственных ситуаций в совокупности с такими инструментами, как поведенческий аудит безопасности, применение жетонной/талонной системы, предсменные экзаменаторы, единая книга предписаний и формирования сменных нарядов (ЕКП и ФСН) на сервисных предприятиях АО «СУЭК-Кузбасс».
Ю.М. Иванов подчеркнул, что усиление внимания к работе сервисных предприятий позволило выявить опасные производственные ситуации, существующие на границе
зон ответственности угледобывающих и сервисных предприятий. Это обусловливает еще одно направление работы компании «СУЭК-Кузбасс» в 2017 г. - управление коммуникационным риском, что предполагает «двустороннюю» ответственность и совместную работу угледобывающих и сервисных предприятий по составлению реестров опасных производственных ситуаций, контролю за их устранением.
Общим моментом для всех направлений обеспечения безопасности производства в АО «СУЭК-Кузбасс» стал тот факт, что на 2017 г. не планируется нововведений, а ставится задача освоения уже известных персоналу методов работы в более полном объеме и на более высоком уровне качества.
Генеральный директор АО «СУЭК-Красноярск» Андрей Витальевич Федоров в отчетном докладе сделал акцент на основные направления системной работы по обеспечению промышленной безопасности, охраны окружающей среды, медицины и охраны труда.
В докладе были показаны формы непрерывного контроля состояния промышленной безопасности и охраны труда в компании. Интерес участников конференции вызвали применяемые в АО «СУЭК-Красноярск» чек-листы как инструмент осуществления производственного контроля. На сегодняшний день в компании разработано более 400 чек-листов как по процессам производства и объектам, так и по видам работ. Выявленные в результате проверок с использованием чек-листов нарушения тщательно анализируются и планово устраняются. Также применение чек-листов решает задачи вовлечения максимального количества персонала в процесс обеспечения безопасности и формирование «стереотипа безопасности» у работников всех уровней.
А.В. Федоров заметил, что Государственная инспекция труда, оценив опыт АО «СУЭК-Красноярск» в части организации процедур контроля, ставит вопрос о пилотной апробации добровольного внутреннего контроля (самоконтроля).
Генеральный директор ООО «СУЭК-Хакасия» Алексей БогдановичКилин внимание в докладе сосредоточил на формировании безопасной системы деятельности работников ООО «СУЭК-Хакасия» и ее характеристиках. Главная установка безопасной системы деятельности - безопасность является условием обеспечения объемов производства и производительности труда. При этом мотивацией работников становятся стабильный доход и ясная перспектива деятельности, а основным инструментом воздействия на персонал - договоренность и ее соблюдение. Планируемый результат - очень низкая вероятность негативных событий.
А.Б. Килин привел основные инструменты снижения риска негативных событий, применяемые на сегодняшний день в ООО «СУЭК-Хакасия»:
- учет, визуализация и контроль устранения опасных производственных ситуаций;
- тематические семинары с операционным персоналом, раскрывающие суть опасных производственных ситуаций;
- учет и контроль повторяющихся нарушений требований безопасности.
Анализ проводимой работы показывает, что средний уровень риска выявляемых опасных производственных ситуаций возрос на 20% (стали фиксироваться более существенные ОПС). Значимым результатом проводимой работы является тот факт, что последовательно обеспечивается вовлеченность работников всех уровней управления в работу по выявлению и устранению опасных производственных ситуаций и управлению рисками.
Среди представленных методов управления безопасностью производства в ООО «СУЭК-Хакасия» наиболее перспективным является формируемая система мониторинга состояния и динамики производственной среды. С точки зрения риска негативных событий, проведение периодической оценки элементов производственной системы - персонала, процессов, условий труда, оборудования - становится источником важной информации. На этой основе формируются сменные задания: процедура выдачи сменного задания (наряда) включает информацию об источниках риска, в том числе визуализированную, и меры, направленные на их устранение. Ответственность за обеспечение мер, необходимых и достаточных для недопущения возникновения негативных событий, распределяется по уровням управления также на основе результатов мониторинга.
Доклад генерального директора АО «Разрез Тугнуй-ский» Валерия Николаевича Кулецкого содержал информацию о формировании эффективной системы производственного контроля на разрезе, нацеленной на устранение условий труда, при которых возможны групповые, смертельные и тяжелые несчастные случаи. Основой этой работы является программа повышения защищенности персонала разреза от негативных событий, подробно описанная в работе [2]. Ее целью являются формирование и освоение системы работы, устраняющей условия труда и производства, при которых возможны групповые, смертельные и тяжелые травмы. Для достижения этой цели необходимо:
- достичь и поддерживать по всей вертикали управления договоренность о взаимной ответственности и обязательствах по обеспечению безопасности производства между организаторами и исполнителями производственных процессов;
- планировать, организовывать и контролировать производственную деятельность таким образом, чтобы повышение безопасности производства обеспечивало повышение его эффективности;
- освоить персоналом всех уровней управления опережающий тип контроля, основанный на эффективном мониторинге производственных процессов и аудите производственной деятельности.
В.Н. Кулецкий подчеркнул, что реализация этой программы невозможна без совершенствования взаимодействия персонала разреза. Поэтому важно вовлечь операционный персонал в работу по выявлению и устранению опасных производственных ситуаций. Сейчас основным способом вовлечения работников являются тематические семинары, направленные на освоение рабочими навыков выявления опасных производственных ситуаций по их характерным признакам.
Продолжение этой работы планируется и в 2017 г. - навыки распознавания комбинаций факторов, формирую-
щих опасные производственные ситуации, будут осваиваться руководителями структурных подразделений предприятия, главными специалистами и линейными руководителями через проведение регулярных комиссионных обходов производственных подразделений с обязательным проведением рабочих совещаний. Важное значение для этой работы имеет проведение перекрестных аудитов между предприятиями «СУЭК», польза которых была подтверждена совместным опытом АО «Разрез Тугнуйский» и ООО «СУЭК-Хакасия».
Генеральный директор АО «Разрез Харанорский» Георгий Михайлович Циношкин в своем выступлении сказал, что управление производственным риском на разрезе осуществляется посредством визуализации, то есть создания карт риска с учетом существующих опасных производственных ситуаций.
Г.М. Циношкин четко обозначил цели работы разреза «Харанорский» на 2017 г.:
- подготовка и аттестация руководителей и специалистов в области промышленной безопасности;
- повышение эффективности функционирования производственного контроля на предприятии;
- продолжение реализации программы «Надежное обеспечение безопасности на основе выявления и устранения ОПС» и др.
Генеральный директор АО «Приморскуголь» Александр Петрович Заньков в отчетном докладе широко представил мероприятия по повышению уровня промышленной безопасности и охраны труда, выполненные в 2016 г. на производственных единицах регионального производственного объединения. Говоря о планах на 2017 г., А.П.Заньков разделил предстоящие задачи на организационные и технические. Технические мероприятия предполагают продолжение реализации стратегии модернизации оборудования и систем связи. Организационные мероприятия нацелены как на мотивацию персонала и его обучение, так и на повышение качества осуществления маршрутного контроля и повышение противоаварийной устойчивости предприятий АО «Приморскуголь».
Совместный доклад заместителя генерального директора - директора по производственным операциям АО «СУЭК» Владимира Борисовича Артемьева и председателя правления ООО «НИИОГР» Владимира Алексеевича Галкина «Развитие системы работы с персоналом - основа повышения безопасности и эффективности производства», озвученный В.А. Галкиным, был начат с того, что СУЭК добилась феноменальных результатов в области обеспечения безопасности и эффективности производства, которые были немыслимы 30 лет назад. Сейчас компания в своем развитии подошла к очень важному этапу - необходимости изменения системы работы с персоналом.
Резервы безопасной и эффективной работы находятся в двух позициях - повышение морального настроя коллектива и качества производственных процессов. Обе названные позиции являются следствием профессионализма, установки и квалификации руководства предприятия (рис. 4).
Результаты
Выполнение плана
Безаварийность оборудования
Производительность
Эффективность использования ресурсов
Качество продукции - =Г[МНК + КПс] = f (пр = У х Кв)
Заработная плата
Бестравматичность
Перспектива занятости
Нарушения требований безопасности
Риск травмирования
МНК - моральный настрой коллектива; КПс - качество процессов;
ПР, У, Кв - профессионализм, установка и квалификация руководства
Рис. 4. Взаимосвязь между составляющими успешной деятельности
Разница между результативностью работы мотивированного и немотивированного, квалифицированного и неквалифицированного работника составляет до 30-50 раз (рис. 5).
Поэтому мотивационная и квалификационная подготовка руководителей и специалистов всех уровней, а также операционного персонала предприятий к более безопасной и эффективной деятельности нуждается в развитии в первую очередь. Причем готовить надо работников к решению перспективных, «завтрашних» задач. Это достижимо, поскольку личностный и трудовой потенциал, которым обладают работники, как правило, намного превышает фактически реализуемые ими возможности (трудовой капитал) - имеется колоссальный резерв.
В докладе предложен подход, который позволил бы обозначенный резерв использовать. Основа подхода - готовить людей не только и не столько к исполнению должностных обязанностей, а к достижению поставленной цели. Завершая доклад, В.Б. Артемьев отметил, что на данном этапе развития СУЭК в рамках усиления производственного блока и позиций в борьбе за безопасность компания наращивает усилия в работе с персоналом, главными позициями которой являются его обучение, повышение квалификации и обеспечение его мотивации к снижению травматизма.
ИТОГИ СЕМИНАРОВ
Семинар на тему «Формирование системы обеспечения безопасности, позволяющей устранить и не допускать условия возникновения смертельных травм на основе более результативного ис-
пользования разработанного и осваиваемого на предприятиях СУЭКа инструментария повышения безопасности и эффективности производства»
был проведен совместно с ООО «НИИОГР». Перед началом работы прозвучала вводная заместителя директора по производственным операциям АО «СУЭК» В.В. Лисовского и директора по безопасности горного производства ООО «НИИОГР» И.Л. Кравчука. Они напомнили участникам семинара о ключевых терминах, принципах и методах работы компании в области обеспечения безопасности производства и управления производственным риском, применяемых на протяжении нескольких лет, результаты которой обусловили цели текущего семинара:
Разы 50
40
30
20
10
0
Руководитель
Установка Н С
Квалификация НС ВНСВ НСВ
Квалификация
• о ю О 8ф о а ПОООО
ООО о о
Н © С В
Разы 50
40 30 20 10
Специалист
Н
У
_
НСВ
Квалификация
В
становка С
Квалификация НСВ
_
В
НСВ
• • V - т Ж?.
№ о О ООО
н о с в
Разы 50 —
40 30 20 10
Оператор
_
Н
Кв
НСВ
Квалификация
_
'становка С
алификация НСВ
В
НСВ
о о о . »Л £ о 3 й-:
в ООО о^СУ о а?- 0 О " о,
Н С В
Рис. 5. Влияние мотивации и квалификации работников на результаты деятельности (результаты опроса более 400 работников)
Установка Установка Установка
Установка: Н - мне это не надо; С - мне это все равно; В - сделаю это хорошо; Квалификация: Н - низкая; С - средняя; В - высокая
О - усредненное значение; о - средняя оценка персонала анкетируемым
- повышение результативности (КПД) каждого из используемых на предприятиях компании «СУЭК» инструментов и средств повышения безопасности производства;
- взаимоувязка используемых инструментов и средств повышения безопасности производства в единый комплекс и тем самым повышение системной результативности.
Участники семинара были разделены на 10 групп:
Персонал (подготовка, мотивация и контроль состояния персонала);
Качество производственного процесса (подготовка, организация и ведение технологического и трудового процессов в штатном режиме);
Информационное обеспечение (формирование/корректировка информационных потоков о состоянии производственного процесса на основе контроля ОПС);
Производственное планирование (с учетом ОПС);
Качество реестров ОПС (механизм формирования реестра ОПС);
Комплекс инструментов (ЕКП и ФСН, контроль повторяющихся нарушений, контроль ОПС, ПАБы, электронные экзаменаторы, жетонная система, сигнальные листки);
Наряд (с учетом ОПС - оперативное управление производственным процессом на основе контроля ОПС);
Внутреннее расследование (несчастных случаев, инцидентов, аварий, аварийных ситуаций с целью выявления системных причин негативного события);
Эффективность производственного процесса (влияет ли контроль ОПС на эффективность производства, и если влияет, то как);
Экономика безопасности (экономическая выгода/невыгода выполнения требований безопасности, контроля ОПС, проведения ПАБов, предсменного экзамена работников).
Заданием для каждой группы было поставить актуальную и реально достижимую цель (необходимый результат - к июню 2018 г.), определить путь (замысел) достижения цели, задачи, которые необходимо решить для достижения цели и конкретные шаги (действия) по достижению цели.
Главным результатом работы семинара стало признание (на основе анкетирования, проработки в группах и коллегиального обсуждения) факта, что подход к управлению производственным риском, основанный на контроле опасных производственных ситуаций, однозначно актуален, работоспособен и перспективен в части развертывания заложенных в него возможностей снижения риска травм и аварий, а также повышения производительности и эффективности труда. Особо было отмечено, что контроль опасных производственных ситуаций заставляет инженерно-технических работников по-другому смотреть на безопасность: прогнозировать ситуацию и тем самым предупреждать большинство травм и аварий, а в конечном итоге - повышать качество производственного планирования, создавать и поддерживать условия труда, препятствующие возникновению травм и аварий.
При этом все участники семинара отметили две основные проблемы, возникающие при выявлении и контроле ОПС:
- понятие «опасная производственная ситуация» персоналом пока воспринимается по-разному;
- если состояние дел по работе с ОПС оставить на прежнем уровне (осуществлять контроль ОПС формально и не
учитывать их в планировании, организации и осуществлении производственной деятельности), то контроль ОПС так и не станет частью производственного процесса, говоря иначе «отомрет».
Указанные недостатки позволили определить, над чем нужно работать в первую очередь, чтобы контроль опасных производственных ситуаций интегрировался в производственную деятельность предприятий и стал ее неотъемлемой частью. Важнейшим предложением, обсужденным на семина ре, было включение в ежеквартальные протоколы рассмотрения производственных программ и бюджетов предприятий специальной статьи «Планирование безопасности», составной частью которой будут реестр опасных производственных ситуаций по каждой производственной единице, а также мероприятия по ликвидации ОПС и необходимые для этого ресурсы.
Одновременно с указанным семинаром под руководством председателя правления ООО «НИИОГР» В.А. Галкина проходил директорский семинар с десятью директорами ПЕпо повышению эффективности управления производством, точнее, деятельности персонала предприятия. Директорский семинар развивал идею классности профессионализма работников. Итоги работы трех групп директоров были доложены участникам конференции и, после обсуждения, скорректированы. Результаты работы директоров ПЕ на семинаре станут основой для разработки Положения о профессиональной классности руководителей и специалистов предприятия, которое нацелено на подготовку и мотивацию работников к развитию своих профессиональных качеств, необходимых для дальнейшего повышения безопасности и эффективности производства.
Общим выводом по двум семинарам является утверждение, что в компании «СУЭК» происходит интеграция методов контроля опасных производственных ситуаций в систему работы по обеспечению безопасности. Этот процесс только начался, предстоит весь инструментарий по управлению рисками соединить в комплекс и повысить качество его использования. Для освоения комплексного инструментария нужно готовить персонал, при этом главная роль - у директоров предприятий.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе подведения итогов работы конференции был спланирован очередной этап работы компании СУЭК, который заключается в широком освоении на более качественном уровне разработанных и применяемых методов обеспечения безопасности производства (управления рисками).
Выводы по конференции:
1. Результативность и интенсивность работы конференций СУЭК по промышленной безопасности, экологии, охране и медицине труда ежегодно возрастают.
2. Результативность работы компании по обеспечению безопасности производства непрерывно растет. Это достигается целенаправленностью ее ведения и упорством в достижении цели на каждом этапе.
3. В АО «СУЭК» уже сформирован и действует мощный корпоративный интеллект в области обеспечения безопасности производства. Дальнейшая задача - управляемое повышение эффективности его использования.
Список литературы
1. Роль руководителя и персонала в обеспечении безопасности производства / В.Б. Артемьев, В.В. Лисовский, А.И. Добровольский, В.А. Галкин и др. Отдельная статья Горного информационно-аналитического бюллетеня. М. Горная книга, 2017. 48 с. (Сер. «Б-ка горного инженера-руководителя». Вып. 32).
2. Кулецкий В.Н., Жунда С.В., Галкин А.В. Формирование эффективной системы производственного контроля на разрезе «Тугнуйский» для устранения условий труда, при которых возможны групповые, смертельные и тяжелые травмы // Уголь. 2017. № 2. С. 23-28. doi: 10.18796/00415790-2017-2-23-28
SAFETY
UDC 061.3:622.8:622.33«SUEK» © V.B. Artemiev, V.V. Lisovskiy, A.I. Dobrovolskiy, I.L. Kravchuk, 2017 ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Ugol' - Russian Coal Journal, 2017, № 8, pp. 106-113
Title
"SUEK"; JSC INDUSTRIAL SAFETY IMPROVEMENT RESERVE DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2017-8-106-113 Author
Artemiev V.B.1, Lisovskiy V.V.1, Dobrovolskiy A.I.2, Kravchuk I.L.3
1 "SUEK", JSC, Moscow, 115054, Russian Federation
2 "Urgalugol", JSC, Chegdomyn, Khabarovsk Territory, 682030, Russian Federation
3 Institute of efficiency and safety of mining production ("NNOGR", LLC), Chelyabinsk, 454048, Russian Federation
Authors' Information
Artemiev V.B., Doctor of Engineering, Deputy General Director - Production Operations Director, e-mail: [email protected]
Lisovskiy V.V., Production Operations Deputy Director, e-mail: LisovskiyVV@ suek.ru
Dobrovolskiy A.I., PhD (Engineering), General Director, Deputy of the Legislative Duma of Khabarovsk Territory, e-mail: [email protected] Kravchuk I.L., Doctor of Engineering Sciences, Director on Mining Production Safety, e-mail: [email protected]
Abstract
The annual conference "Industrial safety, environment, labor safety and health. 2016 results. 2017 targets" took place in SUEK on 26-30 June 2017. The major subject of the managers' reports was the ongoing in SUEK integration of hazardous situations management methods in a system, incorporating safety insurance and overall production management. As part of the regional production enterprises progress review the next SUEK operation stage was scheduled; it consists in wider deployment of the developed and applied production safety methods (risks management).
Keywords
Production safety, Industrial safety, Hazardous production situation, Risk management, Integration, Development, Monitoring methods, Staff development system.
References
1. Artemiev V.B., Lisovskiy V.V., Dobrovolsky A.I., Galkin V.A. et al. Rol' ruko-voditelya i personala v obespechenii bezopasnosti proizvodstva [Management and personnel role in production safety]. Gornyy Informatsionno-Anal-iticheskiy Byulleten - Mining Information-Analytical Bulletin, Separate article, Moscow, 2017 (Series "Mining Engineer - manager's Library", Issue 32).
2. Kuletsky V.N., Zhunda S.V. & Galkin A.V. Formirovanie effektivnoy sistemy proizvodstvennogo kontrolya na razreze Tugnuyskiy dlya ustraneniya usloviy truda pri kotoryh vozmozhny gruppovye smertelnye i tyazhelye travmy [Efficient production monitoring system arrangement in "Tugnuisky" open-pit mine for elimination of the labor conditions, raising the possibility of group, fatal and severe injuries]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2017, no. 2, pp. 23-28. doi: 10.18796/0041-5790-2017-2-23-28
В Приморском крае дан торжественный старт началу строительства нового угольного разреза «Некковый» АО «Приморскуголь»
27 июля 2017 г. состоялся торжественный запуск строительства разреза «Некковый».
В присутствии почетных гостей - глав администраций Михайловского и Октябрьского районов - директор разрезоуправ-ления «Новошахтинское» АО «Приморскуголь» Валерий Ломовцев вручил символический ключ от кладовой земли начальнику разреза «Некковый» Александру Балковому.
Почетное право погрузки первого ковша вскрыши было предоставлено машинисту экскаватора «HITACHI EX-2500» Максиму Довгушеву.
Первые кубометры вскрышной породы были вывезены автомобилем БелАЗ № 21 грузоподъемностью 130 т, водитель Сергей Москвичев.
Как отметил генеральный директор АО «Приморскуголь» Александр Зань-ков, «основной задачей разреза является реализация программы создания новых рабочих мест в угольной отрасли края». «Новое производство угля решает вопросы социальной ответственности компании. Разрез даст более 300 рабочих мест горнякам», - подчеркнул глава «Приморскугля».
Проектная мощность разреза «Некковый» составляет 500 тыс. т. Объем горнокапитальных работ -1200 тыс. куб. м. Ввод в эксплуатацию намечен в декабре 2017 г. Новое производство запускается в короткие сроки. Добываемый уголь - каменный.
г СУЭК
СИБИРСКАЯ УГОЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ
