CC BY
64
БЕЗОПАСНОСТЬ
УДК 657.6:658.5:622.8 © А.Б. Килин, В.А. Азев, В.Н. Кулецкий, С.В. Жунда, А.В. Галкин, 2017
Организация и проведение перекрестного аудита состояния безопасности производства
— DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2017-5-80-83 --—
КИЛИН Алексей Богданович
Канд. техн. наук, генеральный директор ООО «СУЭК-Хакасия», 655162, г. Черногорск, Россия, e-mail: Priemnaya_filial@suek.ru
АЗЕВ Владимир Александрович
Канд. техн. наук, технический директор ООО «СУЭК-Хакасия», 655162, г. Черногорск, Россия, e-mail: AzevVA@suek.ru
КУЛЕЦКИЙ Валерий Николаевич
Канд. техн. наук, генеральный директор АО «Разрез Тугнуйский», 671353, пос. Саган-Нур, Республика Бурятия, Россия, e-mail: zayashnikovalv@suek.ru
ЖУНДА Сергей Валерьевич
Заместитель генерального директора по ПК, ПБ, ОТ и Э АО «Разрез Тугнуйский», 671353, пос. Саган-Нур, Республика Бурятия, Россия, e-mail: zhundasv@suek.ru
ГАЛКИН Алексей Валерьевич
Канд. техн. наук,
научный сотрудник ООО «НИИОГР», 454048, г. Челябинск, Россия, e-mail: a.val.galkin@yandex.ru
АО «Сибирская угольная энергетическая компания» (СУЭК), поставив целью планомерное устранение условий труда, при которых могут происходить групповые, смертельные и тяжелые травмы, организует на своих предприятиях проведение перекрестных аудитов безопасности труда и производства. Пилотными производственными объектами,
где был проведен перекрестный аудит, стали региональное производственное объединение ООО «СУЭК-Хакасия»> и АО «Разрез Тугнуйский»» Аудит безопасности - средство соотнесения представлений руководителей, специалистов и экспертов об эффективности функционирования систем обеспечения безопасности и путей улучшения их работы. В качестве критерия эффективности функционирования системы обеспечения безопасности была принята ее способность выявлять и своевременно устранять предпосылки негативных событий - нарушения требований ОТ и ПБ и опасные производственные ситуации (ОПС). Руководители, специалисты и эксперты, проводившие аудит, отметили, что выявленные в ходе аудита проблемы в обеспечении безопасности производства характерны практически для всех предприятий компании с открытым способом добычи угля. В связи с этим совместная разработка и реализация решений по совершенствованию системы обеспечения безопасности производства будут способствовать формированию результативного взаимодействия между руководителями и специалистами служб ОТ и ПК производственных единиц компании.
Ключевые слова: состояние безопасности производства, эффективность функционирования системы, перекрестный аудит, служба ОТ и ПК, визуализация, стандарты, технологические карты, условия труда.
Реализуя поставленную СУЭК цель - планомерное устранение условий труда, при которых могут происходить групповые, смертельные и тяжелые травмы, - на предприятиях компании ведется работа по повышению эффективности функционирования служб охраны труда и производственного контроля.
Обмен опытом и результатами деятельности в части снижения рисков негативных событий является важным резервом повышения информативности и результативности деятельности служб ОТ и ПК. В этой связи руководство СУЭК организует перекрестный аудит безопасности труда и производства между предприятиями региональных производственных объединений. Посещение предприятий внутренними аудиторами* планируется осуществлять по разработанному графику. Пилотными производственными объектами, где был проведен перекрестный аудит, стали региональное производственное объединение (РПО) «СУЭК-Хакасия» и разрез «Тугнуйский». Аудит безопасности производства проводился с 6 по 17 февраля 2017 г.
* Внутренний аудитор - работник предприятия компании, имеющий достаточную для осуществления аудита квалификацию
Целью аудита является соотнесение представлений руководителей и специалистов служб и отделов ОТ и ПК, а также экспертов о функционировании систем обеспечения безопасности и путей улучшения их работы на обследуемых производственных объектах. Такое соотнесение позволяет выявить неочевидные проблемы, обменяться опытом решения задач и выработать решения по повышению эффективности функционирования системы обеспечения безопасности производства (СОБП). Критерием эффективности функционирования СОБП была определена ее способность выявлять и устранять не только нарушения требований безопасности, но и опасные производственные ситуации, которые, по сути, являются предпосылками к негативным событиям.
Объектами аудита были разрезы РПО «СУЭК-Хакасия»: «Восточно-Бейский», «Черногорский», «Изыхский» и производственные участки разреза «Тугнуйский»; предметом аудита - организация работы с нарушениями и опасными производственными ситуациями, а также нормативная документация, регламентирующая организацию безопасной работы на конкретных рабочих местах и процедура выдачи нарядов.
В качестве основных средств аудита применялись наработанная в СУЭК методологическая база [1, 2, 3], а также практическая квалификация аудиторов.
Аудиторами являлись:
• от АО «Разрез Тугнуйский» - Жунда Сергей Валерьевич -заместитель генерального директора по ПК, ПБ, ОТ и Э;
• от ООО «СУЭК-Хакасия»:
- Лысенко Вячеслав Александрович - заместитель генерального директора по ОТ и ПК, разрез «Изыхский»;
- Ерлов Евгений Иванович - специалист по ОТ и ОС, «Восточно-Бейский разрез»;
- Мусатов Илья Леонидович - инженер по БДД, ОТ и ПК, разрез «Черногорский»;
• от АО «Разрез Харанорский» - Эпов Вадим Константинович - специалист по ОТ;
• от ООО «НИИОГР» - Галкин Алексей Валерьевич - научный сотрудник.
На начальном этапе некоторые участники аудита воспринимали поставленную задачу как задачу по выявлению недостатков другого предприятия. Через некоторое время аудиторы стали приходить к пониманию того, что аудит предназначен для выявления и анализа недостатков системы обеспечения безопасности производства на своем предприятии через анализ деятельности другого предприятия. Значимым аспектом такой работы явилось комфортное психологическое состояние участников аудита, обусловленное отсутствием дефицита времени, который обычно существует на своем предприятии, и спокойным режимом обмена мнениями при анализе деятельности п редп риятия. Все это позволило участникам осознать, что аудит другого объекта является эффективным средством диагностики собственной системы деятельности.
Важной составляющей проведенного аудита были оперативное выявление, разбор неочевидных ОПС и поиск на
Проведение рабочего совещания по итогам проведенного обхода
основе опыта каждого аудитора решений, позволяющих снизить риск возможных негативных событий.
В целом участники аудита после обсуждения различных его аспектов пришли к выводу, что на обследованных разрезах имеется значительный позитивный опыт по системным решениям, повышающим уровень безопасности производства, который может быть использован на других предприятиях компании с открытым способом добычи угля. К такому опыту следует отнести:
• освоение руководством предприятий, главными специалистами и линейными руководителями навыков распознавания комбинаций факторов, формирующих опасные производственные ситуации, через проведение регулярных комиссионных обходов производственных подразделений с обязательным последующим проведением рабочего совещания, на котором прорабатываются факторы, приводящие к выявленным нарушениям и формированию ОПС, а также меры по устранению этих факторов;
• вовлечение в работу по выявлению и устранению ОПС операционного персонала посредством проведения тема-
Проведение тематических семинаров с операторами
МАИ, 2017, "УГОЛЬ"
тических семинаров, направленных на освоение рабочими навыков выявления опасных производственных ситуаций по характерным признакам, а также на налаживание их результативного взаимодействия с руководителями и специалистами служб ОТ и ПК, позволяющего своевременно предотвращать возможные негативные события;
• организацию и проведение процедуры выдачи сменного задания с использованием фотографий и схем, отражающих текущее состояние рабочих мест с точки зрения опасностей и контроль допуска к работе персонала посредством проверки у каждого рабочего соответствующего документа;
Визуализация состояния рабочих зон и мест во время выдачи наряда
видеоконференции, а также организовать обмен между службами ОТ и ПК предприятий компании информацией о реестрах ОПС, характерных для открытого способа добычи угля, и реализуемых системных мерах по их устранению, а перекрестные аудиты сделать обязательными и регулярными для предприятий компании.
Список литературы
1. Артемьев В.Б., Галкин В.А., Кравчук И.Л. Безопасность производства (организационный аспект). М.: Горная книга, 2015. 144 с.
2. Карта боя с опасными производственными ситуациями. Приложение № 1 к практическому пособию «Безопасность производства (организационный аспект) / В.Б. Артемьев, В.А. Галкин, И.Л. Кравчук и др. / Отдельная статья Горного информационно-аналитического бюллетеня. 2015. № 5 (Специальный выпуск 21). М.: Горная книга, 2015. 40 с. (Серия «Б-ка горного инженера-руководителя». Вып. 30).
3. Механизм предотвращения реализации опасной производственной ситуации / В.Б. Артемьев, В.А. Галкин, А.М. Макаров и др. // Уголь. 2016. № 5. С. 73-77. URL: http://www. ugolinfo.ru/Free/052016.pdf (дата обращения: 07.04.2017).
4. Угледобывающее предприятие: руководитель и руководство / В.Б. Артемьев, А.Б. Килин, В.А. Галкин, А.М. Макаров // Горный информационно-аналитический бюллетень. Отдельная статья. 2016. Серия «Библиотека горного инженера-руководителя». Вып. 31. 47 с.
• визуализацию стандартов ремонтных процессов и технологических карт на рабочих местах посредством размещения в ремонтных зонах интерактивных мониторов.
Посещение аудиторами разрезов показало, что практически все выявленные и рассмотренные вопросы, связанные с недостаточной эффективностью функционирования системы обеспечения безопасности производства, однотипны. Отсюда и решения по повышению эффективности функционирования СОБП целесообразно прорабатывать совместно. Такая работа может помочь в понимании закономерностей и механизмов возникновения, развития и реализации производственных ситуаций, характеризующихся высоким уровнем риска негативных событий, кратно повысить результативность решений, направленных на снижение риска.
Завершая аудит, участники пришли к мнению, что целесообразно проводить регулярные совместные аудио- и
Интерактивные мониторы в зоне обслуживания карьерной техники
БЕЗОПАСНОСТЬ
production setap
UDC 657.6:658.5:622.8 © A.B. Kilin, V.A. Azev, V.N. Kuletsky, S.V. Zhunda, A.Val. Galkin, 2017
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Ugol' - Russian Coal Journal, 2017, № 5, pp. 80-83
Title
ARRANGEMENT AND CoNDuCTIoN oF SAFE PRoDuCTIoN CoNDITIoNS CRoSS-AuDITING
DoI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2017-5-80-83
Authors
Kilin A.B.1, Azev V.A.1, Kuletsky V.N.2, Zhunda S.V.2, Galkin A.Val.3
1 "SUEK-Khakassia", LLC, Chernogorsk, 655162, Russian Federation
2 "Tugnuisky open-pit mine", JSC, settlement Sagan-Nur, 671353, Republic of Buryatia, Russian Federation
3 Institute of efficiency and safety of mining production ("NIIOGR" LLC), Chelyabinsk, 454048, Russian Federation
Authors' Information
Kilin A.B., PhD (Engineering), General Director, e-mail: Priemnaya_filial@suek.ru Azev V^., PhD (Engineering), Technical Director, e-mail: AzevVA@suek.ru Kuletsky V.N., PhD (Engineering), General Director, e-mail: zayashnikovalv@suek.ru
Zhunda S.V., Deputy General Director for Production Monitoring, Industrial Safety, Labor and Environment Safety, e-mail: zhundasv@suek.ru Galkin А.Val., PhD (Engineering), Scientific Associate, e-mail: a.val.galkin@yandex.ru
Abstract
Having set the goal of systematical elimination of the labor conditions, causing collective, fatal and severe injuries, the company "SUEK", JSC arranges safe labor and production conditions cross-audits in its enterprises. Regional production association"SUEK-Khakassia", LLC and "Tugniusky open-pit mine", JSC became the pilot cross-audited production facilities. Safety audit is a tool for alignment the managers', specialists' and experts' understanding of safety systems functioning and improvements methods. The safety system ability to identify and duly eliminate pre-conditions for negative events, i.e. labor and industrial safety requirements violations as well as hazardous production situations, was adopted as the safety system performance criterion. The managers, specialists and experts, involved in the audit, remarked, that the safety issues, identified during audit, are typical almost for all open-pit mining companies. In this respect the joint production safety system improvement solutions development and implementation will facilitate efficient communication between company production units Labor Safety and Production Monitoring services managers and specialists.
Keywords
Production safety condition, System performance, Cross-audit, Labor Safety and Production Monitoring Service, Visualization, Standards, Process flow charts, Labor conditions.
References
1. Artemiev V.B. Galkin V.A. & Kravchuk I.L. Bezopasnost'proizvodstva (orga-nizatsionnyy aspekt) [Production safety (organizational aspect)]. Moscow, Gornaya Kniga Publ., 2015, 144 pp.
2. Artemiev V.B., Galkin V.A., Kravchuk I.L. et al. Karta boya s opasnymi proiz-vodstvennymi situatsiyami. Prilozhenie №1 k prakticheskomu posobiyu «Bezopasnost' proizvodstva (organizatsionnyy aspekt) [Battle map with hazardous production situations. Attachment no. 1 to the practical aid "Production safety (organizational aspect)]. Gornyy Informatsionno-Analiticheskiy Byulleten' - Mining Information and Analytical Bulletin, 2015, no. 5 (special issue 21), Separate article. Moscow, Gornaya Kniga Publ., 2015, 40 pp. (Series "Mining Engineer - manager's Library". Issue 30).
3. Artemiev V.B., Galkin V.A., Makarov A.M. et al. Mekhanizm predotvrashcheni-ya realizatsii opasnoy proizvodstvennoy situatsii [Tool for hazardous industrial event occurrence elimination]. Ugol'- Russian Coal Journal, 2016, no. 5, pp. 7377. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/052016.pdf (accessed 07.04.17).
4. Artemiev V.B., Kilin A.B., Galkin V.A. & Makarov A.M. Ugledobyvayushchee predpriyatie: rukovoditel' i rukovodstvo [Coal mining enterprise: manager and management]. Gornyy Informatsionno-Analiticheskiy Byulleten' - Mining Information and Analytical Bulletin, Separate article, 2016, Series "Mining Engineer - manager's Library", Issue 31, 47 pp.
В компании «СУЭК-Кузбасс» установлен новый рекорд погрузки
СУЭК
СИБИРСКАЯ УГОЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ
По итогам работы в марте 2017 г. на железнодорожной станции «Челя» (Прокопьевский район), входящей в состав разреза «Заречный» Разрезоуправ-ления АО «СУЭК-Кузбасс», установлен рекорд месячной погрузки в объеме 530 тыс. т угля.
Станция в основном принимает уголь с шахты «Талдинская-Западная - 1» и разреза «Заречный». В отдельные сутки марта погрузка достигала 300 и более вагонов.
«Такого высокого результата удалось добиться благодаря проведенной крупномасштабной реконструкции станции, - отмечает директор коммерческой службы АО «СУЭК-Кузбасс» Николай Королев. - В целом, в строительство и оборудование станции «Челя» инвестировано более 780 миллионов рублей. Сегодня в ее состав входят четыре железнодорожных пути (погрузочные и маневровые), двое железнодорожных и двое автовесов, два угольных склада, стационарная система пожаротушения, очистные сооружения, подъездные дороги».
Большую роль в достижении высоких производственных результатов сыграли также профессионализм коллектива, слаженность действий на всех этапах погрузки и отправки вагонов до путей общего пользования РЖД.
