CC BY
781
УДК 678
ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ В 2015 ГОДУ В РОССИИ.
КРАТКИЕ ИТОГИ
В.И. АКСЕНОВ, к.х.н., научный консультант ООО «ОБРАКАДЕМНАУКА»
(Россия, 119313, Москва, ул. Гарибальди, д. 4Г) E-mail: [email protected] Представлен краткий анализ итогов работы российских предприятий по производству синтетических каучуков в 2015 г. в сравнении с 2014 г., а также с 2009 и 2013 гг.
Ключевые слова: синтетический каучук, СКД, СКИ, БСК, БК, производство, экспорт, импорт, внутренний рынок.
Ранее автором указывалось [1,2], что поскольку промышленность синтетического каучука (СК) для Российской Федерации (и в мире) является одной из важнейших и сложнейших (наукоемких) завершающих стадий трансформации углеводородного сырья в высокотехнологическую продукцию широкого ассортимента для потребительского рынка, то сравнительные сведения о текущем производстве и изменениях в динамике по СК в РФ (как и СК+НК в мире) имеют важное значение для оценки состояния всей экономики в государстве.
Мировой объём производства и потребления синтетического и натурального каучуков (НК) после значительного, но непродолжительного падения в 2009 г. составил за 2015 г. около 26,7 млн т, в том числе СК
Таблица 1
Мировое производства и потребление каучуков, кт (д
около 14,43 млн т, а НК — 12,3 млн т (табл. 1) [3]. При этом за предыдущие 2-3 года рост данных показателей для СК зафиксирован на уровне 1-2%, что ниже чем, для НК (а потребление выросло на 8%). Полученные результаты по суммарному росту спроса всех типов ка-учуков практически совпали с предполагаемыми показателями ранее на 3,5-4% [4]. Следует отметить, что объемы производства и потребления за последние два года сравнялись, хотя ранее выпуск готовой продукции опережал спрос на 500-800 кт. Доля СК в общем объёме мирового производства и потребления эластомеров достигла величины в 54%.
Количество произведённого СК в России в 2015 г. составило около 1241 кт, т.е. 8,6% от общемирового показателя, и что на 8% выше, чем в 2014 г. (табл. 2).
Показатели 2009 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Темп роста, %
2015/2014 гг. 2015/2013 гг. 2015/2009 гг.
Натуральный каучук
Производство 9723 12281 12111 12267 101,3 99,9 126,2
Потребление 9280 11430 12134 12348 101,8 108,0 133,1
Синтетические каучуки
Производство 11488 14199 14179 14435 101,8 101,7 125,6
Потребление 11288 14164 14270 14431 101,1 101,9 127,8
НК+СК
Производство 21211 26480 26290 26702 101,6 100,8 125,9
Потребление, 20568 25594 26404 26779 101,4 104,7 130,2
в том числе в РФ 1125 1446,2 1315,8 1404,8 106,8 97,1 124,9
Таблица 2
Производство СК в РФ 2009-2015 гг., кт
Показатели 2009 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Темп роста, %
2015/2014 гг. 2015/2013 гг. 2015/2009 гг.
Каучуки, всего, кт 976,7 1266,7 1148,4 1240,6* 108,0 97,9 127,0
В том числе:
ПАО «НКНХ» 425 639 618,5 647,2 104,6 101,3 152,3
ООО «ТК» 140 170 143,9 156,3 108,6 91,9 111,6
АО «ВСК» 173 211 177,4 214,7 121,0 101,8 124,1
ОАО «КрЗСК» 27 37 32,3 38,3 118,6 103,5 141,8
ОАО «СК» + СНХЗ» 137 127 99,1 107,6 108,6 84,7 78,5
ОАО «Омский каучук» 60 47 43,6 48,7 111,7 103,6 81,2
ОАО «ЕЗСК» 33 26 29,4 20,3 69,0 78,1 61,5
ОАО «Казанский завод СК» 10 6,7 4,2 4,6 109,5 68,6 46,0
*Включая: СКЭПТ — 2,9 кт; ПИБ — 3,4 кт; НПБ и др. — низкомолекулярные продукты около 1 кт.
Однако, по сравнению с 2013 г., когда был зафиксирован максимальный уровень производства СК около 1267 тыс.т, выпуск каучука сократился на 2%, но по сравнению с кризисным 2009 г. произошёл рост на 27%. Приходится ещё раз констатировать факт значительного расхождения статистических данных, показанных в табл. 1, с реальными значениями количества произведённого эластомера в РФ [5].
ПАО «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) было произведено максимальное количество различных типов каучука в 2015 г. — 647,2 кт или 52,1% от общего объёма выпуска СК в РФ, т.е. рост по отношению к 2014 г. на 4,7% и к 2013 г. на 1,4%. На предприятиях, входящих в ПАО «Сибур Холдинг» (ООО «Тольяттикаучук» (ТК), АО «Воронежсинтезкаучук» (ВСК) и ОАО «Красноярский завод СК» (КрЗСК)), произошло увеличение выпуска СК всех типов (доля от общего объёма выпуска — 33%), как по отношению к 2014 г. на 8,5-21,3%, так и к 2013 г. на 1,5-3,5%, за исключением производства каучуков на ООО «ТК», где наблюдалось снижение на 8% по отношению к максимальному показателю.
Для других предприятий в 2015 г. отмечается также повышение объёма выпуска продукции на 9-12%, включая и СКБ на ОАО «Казанский ЗСК» на 10%, но по сравнению с 2009 г. наблюдается уменьшение на 22%. Произошло уменьшение производства «титанового» цис-1,4-полибутадиена (каучук СКД-1) на ОАО «Ефремовский завод СК» (ЕЗСК) до 16,4 кт. Это очень низкий объём производства, так как действующая мощность на предприятии пока сохраняется на уровне 100 кт, в том числе и до 30 кт «неодимовых» марок СКД.
Не обсуждая подробно производство основных мономеров, отмечаем, что в 2015 г. производство бутадиена увеличилось на 16% и достигло значения 488 кт, а изопрена — на 5% (420 кт) по отношению к 2014 г. Возможности значимого увеличения производства мономеров пока в РФ отсутствуют. Кроме того, (или в результате этого) рыночная стоимость бутадиена зачастую становится сопоставимой с ценой на каучук. Это
является одним из негативных факторов для загрузки имеющихся мощностей, особенно для ОАО «ЕЗСК», и пока тормозит планируемое развитие на других предприятиях [6].
На протяжении последних 25 лет (с начала 90-х годов ХХ века) российский бизнес в отрасли СК стал экспортоориентирован — это известный и позитивный факт (оценка качества и всей технологии СК на тот и текущий период). Кроме того, в 2010-2012 гг. практически все российские заводы СК в соответствии с регламентами REACH EC прошли регистрацию технических досье на продукцию и активно выполняют все требования [7], в том числе и при получении маслона-полненной продукции [8]. Из данных, представленных в табл. 3, видно, что доля экспорта всех типов каучуков и термоэластопластов (ТЭП) выросла с 69% в 2014 г. (54% в 2005 и 70% в 2009 гг.) до 76% в 2015 г. от всего произведённого количества СК в РФ, на что, безусловно, сказалась, в первую очередь, возникшая валютная курсовая разница рубля. Абсолютная величина также достигла значения — около 942 кт за 2015 г. Это является максимальным показателем и превышает ранее достигнутую величину 811 кт в 2013 г. на 14%.
Обращает на себя внимание тенденция увеличения импорта всех типов каучуков (НК и СК). Доля импорта от общего потребления на внутреннем рынке непрерывно росла и достигла 30% (за 10 лет увеличилась почти в 3 раза).
Наибольшее количество экспорта готовой продукции отмечается для СКД (81%) и (гало)бутилкаучу-ка (Г)БК (98%). Внутреннее потребление всех типов «российского» каучука и импорта (СК+НК) в 2015 г. составило 464,3 кт при импорте всех типов эластомеров 142,1 кт. При этом поставки от российских производителей (325,5 кт) снизились по сравнению с 2014 г. на 10% и с 2013 г. на 29%. Наблюдается рост импорта «неодимового» цис-1,4-полибутадиена, растворного бутадиен-стирольного каучука на 10 и 28% по отношению к 2014 г. и существенно вырос импорт и потребление НК (89,4 и 86,1 кт, соответственно), что на
Таблица 3
Анализ экспорта и потребления каучука в РФ*
Показатели 2009 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Темп роста, %
2015/2014 гг. 2015/2013 гг. 2015/2009 гг.
Поставки на рынок РФ от отечественных производителей, кт 292 456 360 325,5 90,4 71,4 111,5
Экспорт, кт/доля от производства, % 685/70 811/64 787/69 942/76 119,7 116,2 137,5
Импорт, кт/доля от потребления, %, 63/17,7 106/18,9 120/25,0 142,1/30,4 118,4 134,0 225,6
в том числе:
СК 38 58 48 52,7 109,8 90,9 138,7
НК 25 48 72 89,4 124,2 186,2 357,6
Потребление, кт/доля от мирового, % 355/1,7 562/2,1 480/1,8 467,6/1,7 97,4 83,2 131,7
Потребление в РФ по данным ISRG, кт/доля от мирового, % 553;/2,6 742;/2,8 633/2,4 628,5/2,3 99,2 84,7 113,6
*Анализ абсолютных цифр по разным источникам информации имеет различия, в том числе и по производству (табл. 1), начиная с 2009 г.
Таблица 4
Производство СКИ в РФ, кт
Показатели 2009 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Темп роста, %
2015/2014 гг. 2015/2013 гг. 2015/2009 гг.
Производство СКИ, всего, кт: 293 411 380,7 388,7 102,1 94,6 132,7
ПАО «Нижнекамскнефтехим» 151 263 253,0 265,9 105,1 101,1 176,1
ОАО «Синтезкаучук», г. Стерлитамак 85 82 68,5 65,0 94,9 79,3 76,5
ООО «Тольяттикаучук» 58 67 59,2 57,8 97,6 86,3 99,6
19,8% больше, чем в 2014 г., в 1,8 раза по сравнению с 2013 г. и в 3,4 раза больше, чем в 2009 г. Наибольшее влияние на такую тенденцию оказывают факторы создания и пока непрерывного увеличения мощностей по производству шин (в том числе, и «премиум» класса) зарубежными компаниями, расположенными на территории нашей страны (в городах Воронеж, Киров, Всеволожск и др.), отсутствие производства необходимого ассортимента требуемого «шинниками» качества эластомеров (модифицированных марок растворного бутадиен-стирольного сополимера, «неодимового» цис-1,4-полибутадиена и некоторых других). Поэтому за предыдущие два года поставки от отечественных производителей и суммарное внутреннее потребление каучуков снизилось, хотя следует признать и немаловажным отрицательным фактором значительное уменьшение спроса на эластомеры (с 95-112 до 72 кт в 2015 г.) со стороны производителей различных РТИ.
Подтверждением сказанного выше могут служить еще и следующие данные. Во-первых, потребление «неодимового» СКД на внутреннем рынке продолжило рост и уже в 2015 г. достигло 50% от общего количества СКД, и, при этом, отмечается снижение доли его импорта — с 44% в 2014 г. до 32% в 2015 г. (что следует расценивать как положительную динамику для отечественной промышленности). Во-вторых, растворного БСК было импортировано 5,2 кт, что больше чем в 2014 г. (4,1 кт) и его доля от всего потреблённого уже достигла 73%. В-третьих, термоэластопластов ДСТ было ввезено на наш внутренний рынок 14,2 кт, что на 8% больше, чем в прошедшем году, и доля импорта от всего потребленного составила 38%. Продолжается импорт этиленпропиленового каучука в объёме до 7-8 кт при общем потреблении до 10 кт (производство этого типа сополимера в нашей стране за последние 10 лет сократилось почти в 7 раз до 2,9 кт) и даже доля импорта от внутреннего потребления Г(БК) пока сохраняется на уровне почти 50% и не снижается.
От мирового суммарного потребления НК и СК на долю нашего рынка приходится 1,7-2%, а только СК достигает величины 4,6-4,8%, так как потребление синтетического каучука составляет для РФ в общем показателе 93-95%, в отличие от других стран, где наблюдается в среднем по миру 57-59%, и максимум 72% в странах Европейского союза [9].
Изопреновые каучуки
Объём производства каучука СКИ-3 («титанового») в 2015 г. немного увеличился (на 2,1%) по отношению к 2014 г. и составил почти 389 кт (или 33% от общего СК, произведённого в РФ) (табл. 4). Максимальный
выпуск достигал 427-425 кт в 2011-2012 гг., а в 2013 г. наблюдается снижение на 3,5% по сравнению с предыдущими годами. В 2015 г. по отношению к 2013 г. эта величина — 94,6%. В том числе, только ПАО «НКНХ» нарастил производство в 2015 г. на 5,1%, а два остальных предприятия снизили производство (на 5,1% ОАО «Синтез-Каучук, СК» и на 2,4% ООО «ТК»). На ОАО «СК» (г. Стерлитамак) после достижения величины в 115-111 кт (или почти 20% от общего количества) с 2013 г. также наблюдается значительное снижение объема выпуска, что связано и с реализацией изопрена, как товарной продукции. В прошедшем году на ОАО «Синтез-Каучук» начато освоение производства «неодимового» полиизопрена марки — СКИ-5Д для кабельной продукции, а СКИ-5ПМ успешно прошел оценку соответствия требованиям американского законодательства FDA (Food and Drug Administration) и теперь может без ограничений применяться в производстве пищевых продуктов, лекарственных и парфюмерно-косметических средств. В целом объем выпуска «неодимового» полиизопрена составил максимальную величину 6,1 кт, что в 1,53 раза больше, чем в 2014 г., в 2 раза больше, чем в 2013 г. [10]. С учётом того, что ряд шинных потребителей СКИ-5 постепенно осваивают этот тип каучука (а зарубежом вводятся новые производства этого эластомера, в том числе и при участии российских разработчиков [11]), ОАО «Синтез-Каучук» не оставляет планов по полному переходу на «неодимовый» процесс. ПАО «НКНХ» также намечает в течение ближайших лет наращение имеющихся мощностей по СКИ на 30-40 кт, хотя пока заявленных планов о выпуске «неодимового» полиизопрена в открытых публикациях не имеется.
Экспортные поставки каучука СКИ-3(5) в 2015 г. составили 69% от произведённого при загрузке имеющихся мощностей на 76%.
Бутадиеновые каучуки
Бутадиенового каучука (полученного под действием «титановой», «неодимовой» и «литиевой» каталитическими системами) (табл. 5) в 2015 г. в России выпущено 289,4 кт, что на 7,4% больше, чем в 2014 г. (23,3% от общего количества СК). Но по сравнению с 2013 г. наблюдается уменьшение производства СКД почти на 4%. На ПАО «НКНХ» в 2015 г. было произведено 183,1 кт «неодимового» — СКД-Н и «литиевого» — СКД-L (или 63,3% от общего количества СКД). Максимум выпуска таких типов каучуков на предприятии составлял около 187 кт в 2013 г. В ближайшей перспективе компания планирует нарастить мощности полибутадиеновых каучуков еще на 80-100 кт.
Таблица 5
Производство полибутадиена в РФ, кт
Показатели 2009 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Темп роста, %
2015/2014 гг. 2015/2013 гг. 2015/2009 гг.
Производство СКД, СКД-Л, всего 215,0 300,1 269,5 289,4 107,4 96,4 134,6
В том числе:
АО «ВСК» 76 90,5 80,3 89,9 112,0 99,3 118,3
ПАО «НКНХ» 108,6 186,5 163,9 183,1 111,7 98,2 168,6
ОАО «ЕЗСК» 30,4 22,4 25,3 16,4 64,8 73,2 53,9
Доля СКД, произведённого АО «ВСК», составила в 2015 г. 31% от общероссийского производства, или 89,9 кт, что больше по сравнению с 2014 г. на 12% и практически соответствует уровню 2013 г. Произошёл рост производства «неодимовых» марок цис-1,4-полибутадиена — ориентировочно до 19 кт, в том числе, и с улучшенным комплексом свойств [12].
Как уже отмечалось выше, выпуск «титанового» СКД-1 на ОАО «ЕЗСК» упал до минимальной величины 16,4 кт (5,7% от общего количества СКД), т.е. загрузка от сохраняющихся мощностей составила не более 15%, что связано с отсутствием стабильного обеспечения мономером — бутадиеном. И хотя производственные цеха введены с 1975 г., они вполне конкурентоспособны при хорошей нагрузке, в том числе имеется технологическая схема получения не менее 30 кт под действием «неодимовой» каталитической системы (освоенные марки с 2002 г. — это СКД-6, СКД-7). Следует признать высокую вероятность прекращения выпуска этого типа каучука на ОАО «ЕЗСК» в ближайшем временном периоде.
Доля производства полибутадиена в России в настоящее время составляет примерно 9-10% от мирового объёма и общая мощность на текущий момент трех заводов РФ (ОАО «ЕЗСК», ПАО «НКНХ» и АО «ВСК») около 430 кт/год. В случае реализации событий на ПАО «НКНХ» и ОАО «ЕЗСК» она может в среднесрочной перспективе сохранится, либо незначительно снизится.
На протяжении ряда последних лет происходит постепенное увеличение доли СКД, получаемого под действием «неодимовой» каталитической системы, с 34 в 2009 г. до 57% в 2015 г. Каучука СКД^ было произведено 35,8 кт и он занял нишу примерно 11-12% от всего выпускаемого полибутадиена. Экспорт каучука СКД составил в 2015 г. — 81%, а загрузка общей мощности немного больше и составляет 67%.
Инновационная привлекательность производства «неодимового» полиизопрена и полибутадиена (как и РБСК) в РФ продолжает пока сохраняться, но требуется продолжение проведения НИОКР с целью решения актуальных научно-технических проблем: получение модифицированных (функционализированных соединениями, по концам и длине полимерной цепи, с различными полярными группами, разветвленных и т.п.) марок; снижение энергопотребления; общих затрат на катализатор (в том числе и за счёт неметаллических агентов контроля ММ полимеров); уменьшение количества растворителя (или его исключение) и ряд других. Таким образом, одновременно должны решаться
задачи создания новых технологий синтеза и выделения каучука, что позволит не только сохранить, но и увеличить, производство такого типа эластомеров в России [13].
Эмульсионные типы каучуки
Выпуск сополимерных бутадиен-стирольных (аль-фа-метилстирольных) эластомеров (э-БСК) за последние 10 лет (до 2014 г.) резко сократился почти в два раза (табл. 6), но в 2015 г. наблюдался рост производства почти на 25% (от 153,2 до 191,0 кт (доля 15,4% от общего количества СК РФ)). Однако объём выпуска такого типа каучука в 2009 г. превышал 2015 г. на 11%. Загрузка от имеющихся мощностей в 2014 г. составила всего 40,5% и в 2015 г. повысилась до 50,5%. Величина экспорта СК(М)С в 2014 г. резко сократилась на 44% по отношению к 2013 г. и доля от производства составляла 48,3%. В 2015 г. экспорт готовой продукции этого типа эластомера вырос до 60% от общего объёма. Необходимо отметить продолжение позитивного развития на ОАО «СНХЗ», где помимо перевода производства с альфа-метилстирольного на стирольные типы сополимера, освоили и продолжают расширять ассортимент (новых для РФ) высокости-рольных и других марок. Специалистами АО «ВСК» внедрен ряд технологический приёмов, позволяющих получать серийные марки СКС-1723 с улучшенным, приближающимся к лучшим импортным аналогам, комплексом свойств [14]. Все это даёт основание предполагать сохранение (а возможно и увеличение) объёмов выпуска э-БСК в ближайшей перспективе.
К положительным событиям, протекающим за последнее время, следует отнести также организацию производства масел с низким содержанием полиароматических углеводородов в России, повышение их качества, что позволяет обеспечить практически на 100% получение большинства маслонаполненных марок СК — как э-БСК, так и р-БСК отечественными исходными материалами [8].
В 2014 г. на ОАО «ВСК» прекращен выпуск синтетических бутадиен-стирольных латексов и в 2015 году их производство (единственное в РФ) остановлено и демонтировано. Однако компания ГК «Титан» объявила о работах по восстановлению производства в 2016 г. на промплощадке ОАО «Омский каучук» большого ассортимента латексов мощностью до 20 кт/год.
Выпуск нитрильных каучуков — БНКС, СКН увеличился в 2015 г. на ОАО «КрЗСК» до 38,3 кт (максимальное значение — около 41 кт было в 2012 г.), т.е. по отношению к 2014 г. рост на 18,6%. И хотя по сравне-
Таблица 6
Производство эмульсионных типов каучуков в РФ, кт
Показатели 2009 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Темп роста, %
2015/2014 гг. 2015/2013 гг. 2015/2009 гг.
Производство СК(М)С, всего 214,9 211,4 153,2 191,0 124,7 90,4 88,9
В том числе:
АО «ВСК» 62,6 65,2 46,8 57,6 123,1 88,3 92,0
ООО «ТК» 41,5 53,6 32,6 42,1 129,1 78,5 101,4
ОАО «Омский каучук» 58,2 47,2 43,1 48,7 113,0 103,2 83,7
ОАО «СНХЗ» 52,7 45,4 30,7 42,6 138,8 93,8 80,8
Производство СКН, всего 31,8 36,5 32,3 38,3 118,6 104,9 120,4
В том числе:
ОАО «КЗСК» 27 36,5 32,3 38,3 118,6 104,9 141,9
АО «ВСК» 2,7 0 — — — — —
ОАО «Омский каучук» 2,0 0 — — — — —
Латексы БСК и др. 5,3 3,8 1,3 — — — —
нию с 2009 г. это больше почти в 1,5 раза, но за последние 10 лет производство СКН сократилось в стране на 25%, в том числе и за счёт того, что с 2011 г. прекращён выпуск СКН на двух других предприятиях — ОАО «ВСК» и «Омский каучук». Реализация нитрильного каучука на экспорт (в основном, в КНР и ЕС) достигла значения в 2015 году 78% при 90% загрузке оставшейся мощности.
Бутилкаучуки
Общее мировое потребление сополимеров изопрена и изобутилена — бутилкаучуков и их химической модификации — галобутилкаучуков, уже превысило миллион тонн год (около 1450 кт в 2015 г.), из которого более 80% используется в шинной промышленности. Доля мощностей по получению бутил(гало)бутил-каучука в РФ составляет почти 23,6% от мирового производства (ПАО «ННХК» — 220 и ООО «ТК» — 60 кт). Как видно из представленных в табл. 7 данных, производство бутил(галобутил)каучука в нашей стране непрерывно росло за последние годы и достигло в 2015 г — 254,4 кт, но по отношению к 2014 г. практически показатель не изменился. На ООО «ТК» объём выпуска этого типа каучука составил 56,4 кт, т.е. вырос на 13% по сравнению с 2013 г., и относительно прошедшего года наблюдался рост на 6,4%. На ПАО «НКНХ» — 198 кт (98,6% от 2014 г., хотя по сравне-
нию с 2013 г. на 5,4% больше). До 2013 г. наблюдалось увеличение количества и доли галобутилкаучуков, выпускаемых ПАО «НКНХ», но в 2014 г. относительный показатель немного уменьшился с 70% в 2013 г. до 65%, а в прошедшем 2015 г. эта величина составила 64,1% и при этом большее снижение наблюдается для хлорбутилкаучука (хотя количественные изменения и не такие существенные). Загрузка мощностей составила 82%, на экспорт отправлено 98% от произведённого объёма. Можно предполагать, что развитие производства бутил- и галобутилкаучука продолжится и далее, хотя и не в таком стремительном темпе [15].
Анализируя результаты и по некоторым другим типам выпускаемых в РФ эластомеров, следует отметить, что на протяжении последних лет наблюдался и рост, и падение объёмов производства растворного бутади-ен-стирольного каучука на АО «ВСК» (в 2009 г. — получено было 500 т). В 2012 г. было произведено 17 кт, но в 2014 г. выпуск уменьшился до 11,5 кт, а в 2015 г. до 9,2 кт. Тем не менее, на АО «ВСК» [12] разрабатываются различные технологические способы получения новых (для РФ) марок ДССК (торговое название). Было заявлено, что в прошлом году предприятием освоена технология производства РБСК — высокости-рольного ДССК-4040, -3755, модифицированных (разветвлённых, функционализированных) 2163, 2560 и
Таблица 7
Производство (гало)бутилкаучука в РФ, кт
Показатели 2009 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Темп роста, %
2015/2014 гг. 2015/2013 гг. 2015/2009 гг.
Производство БК, всего 176,5 237,9 253,8 254,4 100,2 106,9 144,1
В том числе:
ПАО «НКНХ» 135,8 187,8 200,9 198,0 98,6 105,4 145,8
ООО «ТК» 40,7 50,1 52,9 56,4 106,6 112,6 138,6
В том числе:
Доля производства ГБК на ПАО «НКХК», % 40,0 70,0 65 64 98,5 91,4 160
В том числе:
ХБК 21 25 30 27,9 93,0 111,6 132,8
ББК 33 100 100 98,9 98,9 98,9 299,7
маслонаполненного высоковязкого ДССК-2560М27-ВВ. Как уже отмечалось, за последние 2-3 года началось промышленное производство такого сополимера блочной и статистической структуры и на ПАО «НКНХ» [15]. При этом, безусловно, остаются задачи для предприятий в развитии растворных сополимерных эластомеров, заключающие не только в увеличение количества, но и в большей степени расширении ассортимента, удовлетворяющего по своим свойствам всем современным требованиям «шинных» компаний. Можно предположить, что в перспективе производство такого типа каучука в РФ будет возрастать.
Термоэластопласты
Термоэластопластов на АО «ВСК» производилось почти по 25-30 кт ежегодно на протяжение многих лет. Однако, уже в июне 2013 г. пуск новой мощности на 50 кт бутадиен-стирольных ТЭП различных марок привел к росту выпуска готовой продукции до 41,9 кт за указанный год. В 2014 г. производство этого продукта упало на 11% — до 37,4 кт, но в 2015 г. было получено максимальное количество — это 58 кт, что на 57% больше, чем в 2014 г. и на 38% больше, чем в 2013 г. Расширение марочного ассортимента также является для предприятия актуальной задачей.
Таким образом, подводя итоги краткого анализа, следует ещё раз повторить, что в Российской Федерации, как и во всем мире, промышленность синтетического каучука является одной из важнейших и сложнейших (наукоёмких) завершающих стадий трансформации углеводородного сырья в высокотехнологическую продукцию широкого спектра применения для потребительского рынка. Уровни производства, потребления и ассортиментный ряд каучуков являются индикаторами развития резиновой (шинной) промышленности, а сравнительные сведения могут служить одной из оценок состояния всей экономики в государстве [1].
Можно предполагать, что для поддержания своих позиций (предприятиям РФ) на текущем уровне, следует продолжить поставки на экспорт (путем заключения долгосрочных контрактов), чтобы сохранить или даже расширить производство СК. Снижение спроса на внутреннем рынке и/или экспорта приводит к жёсткой конкуренции и среди российских производителей. Из приоритетных проблем становится очевидным не только дефицит мономеров, а создание и освоение новых типов и марок эластомеров.
Ранее, с конца ХХ века ПАО «НКНХ» удалось даже в самые критические годы не только поддержать объёмы производства продукции (мономеров и СК), но и обновить технологию, расширить объёмы, ассортимент, увеличить конкурентоспособность своей выпускаемой продукции. Это и обеспечило текущее состояние промышленности по СК в РФ. Конкурентную способность сохраняют и другие компании, входящие в структуры ПАО «Сибур-Холдинг», ГК «ТАУ «Нефтехим». Хотя ещё раз подчеркиваем, что основные мощности предприятий по производству мономеров и СК, в большинстве своем соответствуют технологическому укладу 60-70-х годов прошлого столетия. Безусловно, имеют-
ся примеры (в том числе и выше показанные автором в статье) проведённых мероприятий по техническому перевооружению и строительству новых производств за последние десятилетие. На АО «ВСК» имеются продвижения по освоению новых марок р-БСК и некоторых других продуктов, на ОАО «СНХЗ» проведено освоение производства каучука СКС вместо СКМС, хотя большой рост производства на данных предприятиях не фиксируется. И еще одно, не менее важное — недостаточность мощностей и ассортимента, частичное закрытие производства каучуков и полиолефинов специального назначения не позволяют организовать выпуск современных композиционных материалов в РФ, а также высококачественных РТИ и другой необходимой продукции для различных отраслей.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Золотарев В.Л., Аксенов В.И. // Промышленное производство и использование эластомеров. — 2014. — № 2. — С. 3-7.
2. Аксенов В.И., Золотарев В.Л. // Российские каучу-ки: от прошлого к будущему. — LAP, Lambert Academic Publishing, Saarbrucken, Германия. — 2013. — 317 с.
3. Rubber Statistical Bulletin // IRSG. — 2016. — V. 70. — № 7-9.
4. Аксенов В.И. и др. // Материалы V Всероссийской конференции «Каучуки, РТИ и шины: традиции и новации». — М., 2015. — С. 9.
5. ЕМИСС. Государственная статистика. Адрес доступа: https://www.fedstat.ru (дата обращения 01.03.2016).
6. Аксенов В.И. и др. // Промышленное производство и использование эластомеров. — 2015. — № 2. — С. 3-7.
7. Новости. Сообщения. Патенты // Промышленное производство и использование эластомеров. — 2010. — № 3.— С. 39.
8. Радбиль А.Б. и др. // Материалы VI Всероссийской конференции «Каучуки, РТИ и шины: традиции и новации». — М., 2016. — С. 25.
9. Roxanna B. Petrovic // Global Synthetic Rubber Overview. — Kyoto, 2014. — 55 AGM.
10. Насыров И.Ш. и др. // Материалы VI Всероссийской конференции «Каучуки, РТИ и шины: традиции и новации». — М., 2016. — С. 32.
11. Арутюнян А.Ф. и др. // Материалы VI Всероссийской конференции «Каучуки, РТИ и шины: традиции и новации». — М., 2016. — С. 30.
12. Багряшов С.В. и др. // Материалы VI Всероссийской конференции «Каучуки, РТИ и шины: традиции и новации». — М., 2016. — С. 24.
13. Аксенов В.И. и др. Технология получения мономеров и синтетических каучуков. — Волгоград: ВолгГТУ. — 2013. — 516 с.
14. Корыстина ЛА. и др. // Материалы VI Всероссийской конференции «Каучуки, РТИ и шины: традиции и новации». — М., 2016. — С. 31.
15. Ахметов И.Г., Сахабутдинов А.Г. // Материалы V Всероссийской конференции «Каучук и резина: традиции и новации». — М., 2015. — С. 23.
PRODUCTION OF SYNTHETIC RUBBER IN RUSSIA IN 2015. BRIEF SUMMARY
Aksyonov Viktor I., OBRAKADEMNAUKA (Garibaldi ul., 4g, Moscow, Russia, 119313).
E-mail: [email protected] ABSTRACT
In this report the comparative analysis of Russia's synthetic rubber production in is carried out. The period of analysis is 2015, 2014, 2013 and 2009.
Keywords: synthetic rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, development trends. REFERENCES
1. Zolotarev V.L., Aksenov V.I. Promyshlennoyeproizvodstvo i ispol'zovaniye elastomerov, 2014, no. 2, pp. 3-7. (In Russian).
2. Aksenov V.I., Zolotarev V.L. Rossiyskiye kauchuki: otproshlogo k budushchemu [Russian rubbers: from past to future]. LAP, Lambert Academic Publishing, Saarbrucken, Germany. 2013, 317 p.
3. Rubber Statistical Bulletin. IRSG, 2016, vol.70, no. 7-9.
4. Aksenov V.I. and etc. Materialy VVserossiyskoy konferentsii «Kauchuki, RTI i shiny: traditsii i novatsii» [Proc. of the V All-Russian Conference «Rubber, rubber goods and tires: tradition and innovation»]. Moscow, 2015, pp. 9. (In Russian).
5. Gosudarstvennaya statistika [Government statistics]. Available at: https://www.fedstat.ru (accessed 01.03.2016).
6. Aksenov V.I. and etc. Promyshlennoye proizvodstvo i ispol'zovaniye elastomerov, 2015, no. 2, pp. 3-7. (In Russian).
7. Novosti. Soobshcheniya. Patenty [News. Messages. Patents]. Promyshlennoye proizvodstvo i ispol'zovaniye elastomerov, 2010, no. 3, p. 39. (In Russian).
8. Radbil' A.B. and etc. Materialy VI Vserossiyskoy konferentsii «Kauchuki, RTI i shiny: traditsii i novatsii» [Proc. of the VI All-Russian Conference «Rubber, rubber goods and tires: tradition and innovation»]. Moscow, 2016, p. 25. (In Russian).
9. Roxanna B. Petrovic. Global Synthetic Rubber Overview. Kyoto, 2014, 55 AGM.
10. Nasyrov I.SH. and etc. Materialy VI Vserossiyskoy konferentsii «Kauchuki, RTI i shiny: traditsii i novatsii» [Proc. of the VI All-Russian Conference «Rubber, rubber goods and tires: tradition and innovation»]. Moscow, 2016, p. 32. (In Russian).
11. Arutyunyan A.F. and etc. Materialy VI Vserossiyskoy konferentsii «Kauchuki, RTI i shiny: traditsii i novatsii» [Proc. of the VI All-Russian Conference «Rubber, rubber goods and tires: tradition and innovation»]. Moscow, 2016, p. 30. (In Russian).
12. Bagryashov S.V. and etc. Materialy VI Vserossiyskoy konferentsii «Kauchuki, RTI i shiny: traditsii i novatsii» [Proc. of the VI All-Russian Conference «Rubber, rubber goods and tires: tradition and innovation»]. Moscow, 2016, p. 24. (In Russian).
13. Aksenov V.I. and etc. Tekhnologiyapolucheniya monomerov i sinteticheskikh kauchukov [The technology of monomers and synthetic rubber]. Volgograd, VolgGTU Publ., 2013, 516 p. (In Russian).
14. Korystina L.A. and etc. Materialy VI Vserossiyskoy konferentsii «Kauchuki, RTI i shiny: traditsii i novatsii» [Proc. of the VI All-Russian Conference «Rubber, rubber goods and tires: tradition and innovation»]. Moscow, 2016, p. 31. (In Russian).
15. Akhmetov I.G., Sakhabutdinov A.G. Materialy V Vserossiyskoy konferentsii «Kauchuki, RTI i shiny: traditsii i novatsii» [Proc. of the V All-Russian Conference «Rubber, rubber goods and tires: tradition and innovation»]. Moscow, 2015, p. 23. (In Russian).
Двадцать седьмой Всероссийский симпозиум (международная конференция) «Проблемы шин, РТИ и эластомерных композитов» состоится в Москве 10-14 октября 2016 г.
Симпозиум проводят: Межведомственный научный совет по трибологии при РАН, МИНОБРНАУКИ и РСНИО, ООО НПКЦ ВЕСКОМ, ООО «НПП Квалитет» (генеральный спонсор), МИНПРОМТОРГ РФ, ОАО «Кордиант», ООО «НТЦ «Интайр» (спонсор), МИТХТ им. М.В. Ломоносова, Ассоциация производителей клеев и герметиков РФ.
Симпозиум посвящен основным проблемам развития фундаментальной и прикладной науки и технологии создания шин и РТИ, удовлетворяющих современным требованиям качества, безопасности и экологии.
В программу 27-го Симпозиума, начало которым положено НИИШПом в 1989 г., войдут пленарные лекции и доклады, в которых будут сформулированы рекомендации ученых по решению задач шинников, резинщиков, занимающихся созданием новых конструкций шин и РТИ, разработками новых технологий и принципов построения рецептур резин, расчетами шин и РТИ, проблемами утилизации изношенных шин и вторичного использования материалов, вопросами клеёв и герметиков. По традиции будут рассмотрены вопросы: механики шин и резинокордных композитов; материаловедения; физики и физикохимии материалов для производства шин и РТИ; перспективных технологий производства шин и РТИ; импортозамещения.
В работе Симпозиума предполагается участие специалистов всех шинных заводов России и стран бывшего СССР, ученых из академических и отраслевых НИИ, высших учебных заведений. Активное участие примут представители ведущих отечественных и мировых фирм — производителей шин и оборудования для шинной и резинотехнической промышленности.
Информацию о Симпозиуме можно получить по адресу: 105118, Москва, ул. Буракова, 27, ООО НПКЦ ВЕСКОМ. тел.: (495) 673-48-45; тел./факс: (495) 603-90-92 Сайт в Интернете: www.niishp2.narod.ru
E-mail: [email protected], [email protected], [email protected]
