CC BY
10
Повышение производительности
благодаря автоматизации процессов на предприятии ProMessa
Pro Messa
Игорь Демин,
генеральный директор ООО «ЦСБ-Систем»
Герман Шальк,
директор по продажам CSB-System AG
В связи с высокими требованиями потребителей к постоянному наличию продукции и его качеству, а также ввиду коротких сроков поставок, автоматизированная логистика предприятий приобретает все большее значение. Современные концепции хранения товаров и организации материалопотока должны соответствовать гибким производственным системам, ориентированным, в том числе, на изготовления малых партий продукции благодаря инновационным решениям по автоматизации.
Действует правило - чем выше уровень интеграции всех производственных компонентов, тем эффективней и экономичней поставка продукции клиентам. Нидерландское предприятие ProMessaBV, производитель мясных полуфабрикатов в потребительской упаковке, совместно с компанией CSB-Automationавтоматизировало внутреннюю логистику. С помощью нового логистического решения предприятие ProMessa может эффективнее выполнять требования сетей розничной торговли и укреплять свою конкурентоспособность на рынке.
Мнение клиента
«Мы осуществляем поставку широкого ассортимента продукции в 1200 супермаркетов. Логистическая система помогает нам эффективно выполнять подбор и поставку заказов клиентов, в том числе, малыми партиями. Нашиклиенты, такие как Coop, Spar или Plus, могут заказать любой
артикул в короткие сроки и в малом количестве. При этом не имеет значения, классическая ли это колбасная продукция, или традиционный голландский продукт «Рип/Зетпкеп». Клиент, своевременно заказавший товар, получает его, как правило, в тот же день», - говорит Гаролд Рувелер, руководитель предприятия РгоМеээа.
Это большое конкурентное преимущество в стране, где классическое обслуживание за прилавком все больше и больше теряет практическое значение. Наибольшая часть продаваемых мясных продуктов в Нидерландах - это продукция в потребительской упаковке для сетей розничной торговли.
Производительность выросла почти вдвое
Сегодня практически весь материальный поток на предприятии
Цифры и факты
• РгоМеББа- успешное сочетание традиционного мясного производства, вкл. убой скота, и автоматизированной логистической системы
• Ассортимент продукции: Мясная продукция в потребительской упаковке (свинина, говядина, полуфабрикаты), вегетарианские продукты
• Ежедневная поставка продукции в более чем 1.200 супермаркетов
• Автоматический ящичный склад на 7.000 мест хранения (для медленно оборачиваемых товаров)
• Два автоматических ящичных склада на 20.000 мест хранения (для быстро оборачиваемых товаров и склада отгрузки)
• Ежедневное производство более 110.000 единиц потребительской упаковки с мясной продукцией с использованием 4 линий маркировки и сортировки
• Более 150 сотрудников
• Сайт предприятия: шшш.рго-messa.nl
Преимущества использования CSB-System:
• Интегрированное управление и наблюдение за всеми процессами, начиная с закупок, производства и логистики, до отгрузки готовой продукции
• Полностью автоматизированная и оптимизированная цепь поставок в масштабе одного предприятия (безошибочность поставок)
• Одновременная переработка и комплектация в заказы продукции различного качества (стандарт, био, вегетарианская продукция)
• Высокая скорость реагирования при поступлении дополнительных заказов
• Интегрированная цепь создания добавленной стоимости
• Автоматизированные процессы в комплектации заказов и управлении складом
• Высокое разнообразие ассортимента продукции при низких логистических затратах
• Низкие затраты на единицу продукции
NEW EQUIPMENT FOR MODERN TECHNOLOGIES
РгоМезза поставляет широкий ассортимент мясной продукции в потребительской упаковке в более чем 1200 супермаркетов
РгоМеББа управляется автоматически, начиная с упаковки мясных продуктов на выходе из производства, через складирование и подбор заказов, вплоть до погрузки товаров на грузовой автотранспорт.
Там, гдеранеетовар и ящики перемещались из пункта А в пункт Б вручную, сегодня совместно отлично работают самая современная роботизированная техника, конвейеры, сортировщики и программное обеспечениеСБВ-БуБГет. Как во всех системах внутренней логистики, программное обеспечение и на предприятии РгоМеББа играет решающую роль. Являясь ведущей системой, оно организует и контролирует работу двух ящичных складов и обслуживающих их роботов, четырех линий маркировки с подключенными сортировочными установками, автоматического склада отгрузки и системы конвейеров. Интегрированноеплани-рованиепроизводстваобеспечивает-точную настройку процессов по времени и количеству производимых продуктов. Вся важная информация, такая как данные заказов, производственные и складские данные, регистрируется и обрабатывается в реальном масштабе времени. Такой высокий уровень сетевой интегра-циипроцессов предприятия и логистических компонентов обеспечивает быстрые и безошибочные процессы и очень высокую производительность.
Мнение клиента
«Мы почти вдвое увеличили объем отгружаемой продукции - сегодня это более 100000 единиц потребительской упаковки в день. В предновогоднее время в 2015 г. объемы достигали 150000 единиц», - говорит Гарольд Рувелер.
Кстати, почти в три раза вырос оборот РгоМеББа, который составляет сегодня более 70 млн. евро в год.
«Такой рост на имеющихся производственных площадях и без увеличения количества персонала не был бы возможен без новой логистической системы», - поясняет Рувелер.
Автоматизация товарного потока начинается на РгоМеББа на выходе продукции из производства, на центральном контрольном пункте. Ящики с продукцией (в одном ящике -один артикул), снабженные штриховым кодом, передаются в логистическую систему и при поддержке системы транспортируются на один из двух складов. Артикулы, произведенные в небольших объемах, загружаются на ящичный склад, имеющий 7000 мест хранения. Быстро оборачиваемые продукты загружаются на склад, который обслуживается портальными роботами. Эти роботы представляют собой относительно новые в пищевой промышленности складские технологии. Особенностью является вид хранения товаров, т. к. ящики устанавливаются не на полки, а размещаются в виде стоп непосред-
н
о
р
Ох
\ X
Ал
"Ш
<1
□
7 /
м
На центральном контрольном пункте все ящики передаются в логистическую систему
Начните путь в Цифровое будущее вместе с нами!
Шаг за шагом к Smart FOOD Factory
Smart Business Processes Smart Automation Smart Vision
Производство будущего - это «умный» и «коммуникабельный» элемент сети множества предприятий, Мы представим Вам уже сегодня возможность подготовки предприятия к производству будущего.
С нашими программными решениями, а также решениями для автоматизации процессов и технологиями для анализа фотографических изображений, мы поддержим Вас на пути к Smart FOOD Factory. Поэтапно, шаг за шагом.
Приглашаем на международный семинар -Food Business Oays!
8-9 ноября 2016 Мюнхен (Германия) Сканируйте QR-Code для получения дополнительной информации.
ООО «ЦСБ-Систем»
115056 Россия. Мсснаа ул. Валовая д. 50 Теп.:+7 (495) 641-51-56 Факс:+7 [495) 641-51-56
1973 42 г. Ca мят-Петербург, ул. Ёелаостровсная 2. офис -/.Тел,; +7 (812) 449-42-63 Факс: +7 (812)449-42-64 e-mail: iftio{®csb-&yitem,rti ■Hww.csb.com
3*
CSB-System
Управляемые с помощью CSB-System портальные роботы могут загружать и отгружать одновременно до 7 ящиков
ственно на гигиенически безупречном полу склада. Производительность роботов обеспечивается при этом благодаря возможности одновременного перемещения до семи ящиков при загрузке и выгрузке товаров. Соблюдение принципа FiFo (Firstin - Firstout) обеспечивается благодаря непрерывной реорганизации склада посредством перемещения ящиков из одной стопы в другую. И этот процесс управляется полностью автоматически в системе CSB.
По соответствующему запросу ERP-системы ящики автоматически поступают со склада на вышестоящий этаж, на четыре линии маркировки с подключенными к ним сортировочными установками, работающими по принципу «товар-к-человеку». С использованием программного обеспечения выполняется оптимальное объединение данных заказа, продукции и тары, их передача на линии
Четыре принтера этикеток с подключенными сортировочными установками могут собирать от 5000 до 7500 единиц упаковок в смешанные ящики
комплектации заказов и последующей маркировки. При этом учитываются и рассчитываются, наряду с количеством артикулов и их объемом, также количество требуемых ящиков, необходимые материальные потоки и оптимальные транспортные конвейерные пути для погрузки товаров на грузовой автотранспорт в соответствии с маршрутами.
На промышленных компьютерах CSB-Rack сотрудникам наглядно визуализируется информация об обрабатываемом заказе, о входящих в него артикулах, их количестве, а также о требуемой этикетке. На сортировочной установке артикулы автоматически выталкиваются в каналы комплектации и распределяются по ящикам. Собранные таким образом ящики подаются по конвейеру на склад отгрузки, где с помощью портальных роботов составляются в стопы в соответствии с заказами клиентов.
Мнение клиента
«Наши сотрудники с помощью сортировщиков могут обрабатывать одновременно многочисленные заказы и собирать артикулы непосредственно в транспортные ящики. Рабочие места характеризуются своей эргономичностью, и путь перемещения сотрудников оптимален. Таким образом, мы можем эффективно собирать в заказы наши многочисленные артикулы, независимо от количества требуемой клиенту продукции. Объем заказа практически не влияет на логистические затраты», - поясняет Гарольд Рувелер.
Независимость производства от комплектации заказов
Логистическая система предприятия основана на принципе независимости процессов. При разработке данной концепции преследовалась цель -обеспечение независимого друг от друга хода всех основных процессов, начиная от производства, до отгрузки товара клиенту, для достижения постоянно высокой производительности и гибкости. Важным составляющим элементом является высокопроизводительный склад отгрузки. Он обеспечивает оптимальный процесс комплектации заказов клиентов, которые в течение всего дня составляются в стопы ящиков с товарами. В зависимости от наличия товаров, CSB-System разбивает имеющиеся заказы клиентов на отдельные подзаказы. Благодаря этому, несмотря на большое разнообразие артикулов, производство оптимизи-
ровано по размерам партий и независимо от процессов комплектации и отгрузки. Комплектация каждого артикула начинается только тогда, когда его необходимое количество загружено на оба буферных склада. Четырелиниимаркировкиспринте-рами (с несколькими рулонами различных этикеток),а также четыре подключенных сортировочных установки, в сочетании с вышестоящими системами управления складом и материалопотоком, в состоянии, в зависимости от структуры заказов, собирать от 5000 до 7500 смешанных ящиков в час.
Повышение скорости реагирования, уменьшение складских запасов
Представление материальных и информационных потоков предприятия в цифровом виде дает ряд преимуществ, например, в отношении приобретающей все большее значение высокой скорости работы. Предприятие ProMessa имеет сегодня возможность еще быстрее реагировать на дополнительные заказы продукции без необходимости увеличения складских запасов. Заказы клиентов непрерывно принимаются в ERP-системе и, в большинстве случаев, товары отгружаются в течение 12 часов или в тот же день.
«Раньше мы имели значительно большие объемы товара на складе, которые хранились «про запас». Благодаря высокой скорости работы нашей логистической системы, мы храним на буферном складе только предварительно упакованные и не маркированные товары в количестве, достаточном на один день», - говорит господин Рувелер. Таким образом, возможно выполнять ежедневную поставку продукции клиентам, обрабатывая заказы в самые короткие сроки. Надежность поставок составляет при этом 99 процентов.
Гарольд Рувелер доволен решением.
Мнение клиента
«Проект показал нам, как важен правильный выбор партнеров, технологически развивающих наше предприятие. Сотрудничество с CSB-SystemиCSB-Automation ценно для нас тем, что специалисты обеих. компаний постоянно предлагают новые идеи и разрабатывают инновационные решения для устойчивого улучшения конкурентоспособности ProMessa», - Гарольд Рувелер, директор ProMessa.
