CC BY
7Жамият ва инновациялар -Общество и инновации -
Society and innovations
Journal home page: https://inscience.uz/index.php/socinov/index
Main technological parameters of the bean biting device Bakhtiyor YUNUSOV 1
Chirchik Higher Tank Command and Engineering School
ARTICLE INFO
ABSTRACT
Article history:
Received September 2020 Received in revised form 15 September 2020 Accepted 25 September 2020
Available online 1 October 2020
Keywords:
Reel Beans
Biting device Workflow Center of gravity Speed
Biting quality Labor productivity.
It is known that fruits grown in a year without the republic will contain up to 60% fat in cheeks, apricots, peaches, cherries, plums and other fruits. Thanks to this development, the design of a device has been developed that can be used for industrial and domestic purposes for biting off nuts, apricot kernels and almonds, the shell of which has different shapes and physical and mechanical properties, which allows you to maintain the integrity of the crushed kernel and increase productivity.
2181-1415/© 2020 in Science LLC.
This is an open access article under the Attribution 4.0 International (CC BY 4.0) license (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/deed.ru)
Цовургасимон галтакли данак чак;иш курилмасининг асосий техналогик курсатгичлари
Калит сузлар:
F алтак Данак
Чакиш курилмаси Иш жараён Огирлик марказлари тезлик
Ча;иш сифати Мех,нат унумдорлиги
АННОТАЦИЯ
Ма;олада турли шакл ва физик-механик хоссаларга эга булган ёнго;, урик данаклари ва бодомларни ча;иш учун саноат ва уй шароитида фойдаланиш мумкин булган курилманиг тавсифи ва х,амда унинг синов тажриба асосида олинган натижалари тах,лили келтирилган. Изланишлар асосида ча;илган магизнинг бутунлигини са;лаш ва иш унумини ошириш имконини берувчи курилма конструкцияси ишлаб чи;илди.
1 The senior teacher of the department of «General technical sciences» Chirchik Higher Tank Command and Engineering School, Chirchik, Uzbekistan email: [email protected]
Основные технологические откусывания фасоли
АННОТАЦИЯ
параметры устройства
Ключевые слова:
Мотовило Фасоль
При косное устройство Рабочий процесс Центр тяжести Скорость
Качество откусывания
Производительность
труда.
Известно, что фрукты, выращенные в год без республики, будут содержать до 60% жира в щеках, абрикосах, персиках, вишне, сливе и других фруктах. Благодаря этой разработке была разработана конструкция устройства, которое может использоваться в промышленных и бытовых целях для откусывания орехов, ядер абрикоса и миндаля, скорлупа которых имеет различную форму и физико-механические свойства, что позволяет сохранить целостность измельченного ядра и повысить производительность.
Мевали дарахт данаклари магзини ажратиш жараёни хозирги кунда асосан к;ул кучи ёрдамида бажарилмокда. Жараённи амалга оширувчи механизациялаштирилган ёки электрлаштирилган ;урилмаларнинг йуклигидаги бош сабаблардан бири пухта назарий ишланмаларнинг йуклиги.
Куп йиллик патент ;идирув ишлари ва назарий изланишлар натижасида данак ча;иш жараёни биз томондан мехнизацияланди, янги ча;иш курилмаси тавсия этилди. Цурилманинг асосий конструктив элементларидан бири ;овургали галтак 1 ва 2 ларга хисобланади(1-расм). Ишлаш жараёни данаклар огирлик кучи G таьсирида ;овргали галтаклар 3 ва 4 оралигида тушиб радиал ва ^г2 ва нормал куч ^1ва М2таьсирида ча;илади. Цовургали галтакларда хар хил улчам ва геометрик шаклдаги мева данакларини ча;иш ма;садида улар алмашинувчан оралигидаги тир;иш "с" эса ростланувчан тарзда ясалди.
Тули; пишиб етилган данакдаги магиз курилма ишчи камерасига узатилиши зохати 1-расмда курсатилганидек данак бушлигида хар хил холатда жойлашиши мумкин. Улар данак бушлигида эркин жойлашганлиги сабабли ён томондан таьсир этувчи сикувчи (деформацияловчи) Рг1 — Рг2кучлар магиз массасига катта зарар етказмаслиги мумкин. Аммо галтак тишчалари оралигидаги тир;иш хаддан зиёд тор олинган сари магиз массасининг шикастланиш эхтимоллиги хам мутоносиб тарзда ортиб бориш тенденциясига эга.
Бодом данакларини ча;ишда эса галтак тишчалари оралигидаги тир;иш кийматига булган талаб ю;орилилиги табийдир, чунки магиз массаси билан пустлоги оралигидаги тиркиш киймати данакларга нисбатан анча кам булади
1-расм. ^урилмадаги ковургали чакиш галтаклари; 1,2-галтаклар; 3-чакилаётган данак.
2-расм. Данак пустлоги ва магзига таьсир этувчи кучлар схемаси: а данак а томони билан узатилган холатда; б данак "в" томони билан узатилган холатда; т1, т2 данак пустлоги ва магизнинг огирлик марказлари Д магиз билан данак орасидаги х ми^дори.С1, С2-пустло;ва магиз оралиги.
Цурилма ишга тушган захоти (данак ёки бодом данаги) (бундан кейин фа;ат данак)бункер тагидаги тир;ишдан ;овургали галтак томонга бирин кетин тушиб ча;ила бошлайди (3-расм). Царама ;арши томонга «1ва «2 бурчак тезлигида айланаётган ;овургали галтаклар ёрдамидауларни ча;иш жараёнини куриб чи;амиз.
1-расмда тасвирланганидек диаметри D1=2r1 ва D2=2r2 га тенг галтаклар ао-га тенг тир;иш остида урнатилаётган. Узатилаётган эллипссимон данакка ёки хажми катта бодом галтак сиртига перпендикулар таьсир этувчи ва W2 кучлар, хамда уларга урунма йуналтирилган иш;аланиш кучлари таьсир этади. Барча кучларни ма;сулот у;и йуналишига проекциялаб галтаклар томонидан уларнинг тартиб олиниш ва ча;илишини таьминловчи ;уйидаги шартга эга буламиз[1,2]:
FiCos«! + F2cosa2 > N± sina-^Л- N2 sina2
3-расм. Аксиал галтакли данак ча;иш ;урилмаси:1-данак бункери; 2-;овургали галтаклар; 3-нишобли новча; 4-ча;илган махсулот
Бунда F2 = W2 £#ф2 га тенг бу ерда ф1 ва ф2 данак ёки бодомнинг
галталарга иш;аланиш бурчаклари. Бу ;ийматларни илгариги ифодага ;уйган холда ;уйдагига эга буламиз:
cosa1 + W2 £#ф2 cosa2 > sina1 + W2 sina2. Цабул ;илинган ;урилмада D1 = D2 , шу боис = W2, a = a2 = а га тенг.
Юцоридаги ифодага тегишли узгартиришлар киритилгандан сунг цуйидаги галтаклар шартга эга буламиз:
+ > 2 t^a. (1). Куйидаги
+ < 2 tga шартга данак чацилмайди. Чациш жараёнини таьминлаш учун (1) чи ифодага оид шарт бажарилиши лозим.
Галтакнинг барцарор ишлаши ф1 , ф2 ва а бурчакларга боглиц, ф1 ва ф2 бурчаклар эса уз навбатида галтаклардан ташцари данак сиртларининг фрикционлик хусусиятларига боглиц.
Чациш жараёни тулицлигини таьминлаш мацсадида галтаклар цовургали куринишда ясалган: улар аксиал ва безаксиал тарзда жойлаштирилиш ва ишчи тирцишлари (ао) кенг чегараларда созланишлари мумкин. Галтаклар орасидаги масофаниао =[x¿ — (0,5 ...1,0)Д]га тенг чегараларда олиш тавсия этилади бу ерда x¿ — данакнинг уртача арифметик, диаметри уларнинг сфериклик даражаси;^ = — ,
бу ерда a¿ ва ¿¿данак узунлиги ва кенглиги мм, бурчак а галтак ва данак улчамларидан ташцари галтаклар орасидаги тирциш ао га боглиц.
Ковургали галтаклар (бундан кейин фацат галтаклар) аксиал тарзда урнатилганида, 1-расмга кура, cosa = 20A/D. ОА=D/2+ао/2-b/2 булганлиги боис. С05а=1=ао / D-b/D.
Иккала галтаклар учун ф1 = ф2 = ф га тенг цабул цилган холда цуйидагини хосил циламиз: Кенглиги b га тенг данакни чациш шарти. ао > Ъ-D(1-cosф). (2)
диаметри d- га тенг бодомларни чакиш шарти. ао < d-D(1-cosф). (3)
F алтаклар оралигидаги тирциш маьлум цийматгача еткунча чациш цобиляти ошиб боради, лекин тирциш оптимум даражадан камайган сари магизнинг шикастланиш даражаси ошиб боради.
Бунинг олдини олиш мацсадида цурилмага тирциш созлагич билан жихозланган. Галтаклар аксиал ёки дезаксиал холатда урнатиладиган ва алмашинувчан холда урнатилиши мумкин.
F алтакларнинг бурчак тезлиги ишлов берилаётган махсулотнинг улар олдига уюлиб цолишига йул цуймаслиги керак. Бундай холатнинг олдини олиш учун чацилаётган данак массаси q0 унга узатилаётган масса q га тенг булиши лозим, яьни q0=е^ао//м, (4)
бу ерда £ галтакларнинг ишчи кенглигидан фойдаланиш коэффициенти; р-чацилаётган махсулот зичлиги.
Чацилаётган масса тезлиги галтаклар тезлиги ^дан ташцари ишлов берилаётган масса буйича чатацсирашига хам боглиц. Чатацсираш коэффициенти П=1 0,8...0,9 ни хисобга олган холда чацилаётган махсулот массаси мицдорини цуйдагича ифодалаймиз
q0=£ х\раоИр. (5)
F алтакларга тушаётган махсулот массаси эса: q=BVA. (6)
(5) ва (6) ларни узаро таццослаб ечган холда, топамиз:
IScience
tbroujh f»W CpACe
^ = À
(7)
V £ rç p ао b
Коэффициенте Киймати ишлов берилаётган махсулот холатига богли;. Уни 0,6...0,7 оралигида кабул киламиз. Курилма ва унинг асосий узеллари фотосурати 4-расмда келтирилган
а)
б)
в)
4-расм. Ча;иш курилмасининг умумий куриниши (а), галтакли барабани (б) ва
занжирли узатма (в) блоки.
Куйидаги назарий ишланмалар ча;иш курилмасини янада такомиллаштиришга имкон берди. Назарий тад;и;отлар асосида курилманинг асосий кинематик, энергетик, технологик ва техник-и;тисодий курсатгричлари ани;ланди.
Хисоблаш бос;ичлари куйдагилардан иборатдир: 1. Харакат узатиш юритмасининг умумий узатувчанлик сони:
(8)
1500 г „ .
iyro = — =-= 75 аил/мин.
^qF 20
бу ерда -электродвигател валининг айланишлар сони, мин-1;
rmSrîpnrp
^Ш-'4,14"1 Жамият ва инновациялар - Общество и инновации - Society and innovations
Special issue -1, №01 (2020) / ISSN 2181-1415
nqF-ковургали галтакнинг айланишлар сони, мин-1.
2. Занжирли узатманинг узатувчанлик сони узгармас булиб куйдагига тенг кабул килинди:
'«"' = 1 = 19 = 1 9)
Занжирли узатманинг айланишлар сони етакловчи галтакнинг айланишлар сонига тенг (nzan;- = nyetafc = 75 мин-1) булди. У холдаюлдузчали узатманинг узатувчанлик сони
¿shest = = 15 = 1
га тенг оламиз.
Янги курилманинг дастлабки параметрлари nzan;-, Z1, Z2,Z3 ва Z4 лардан фойдаланган холда умумий утказувчанлик сонини куйдагича аниклашимиз мумкин:
jjn-dv_ "rfv Z2 Z"_1500 19 15 (11)
"m nZan7-'zi'z3 75 19 15 20
Демак электродвигателнинг айланишлар сонини 75 айл/минга тенг кабул киламиз.
Цовургали галтакларнинг бурчак тезлигини унинг айланишлар сониганисбатан куйидагича аниклаймиз: = ш ■ chg, м/с. (12)
У холда ковургали галтакларнинг бурчак тезлиги
^г^ = 31475 = 7 с-1. (13)
30 30
унинг айланишлар тезлиги ва зарали каршиликларни енгишга сарфланадиган энергия микдори эса:
Vqg, = 7.85 ■ 0,024 = 0,18 м/с. (14) 75Nzar=Лш+Вшъ. (15)
Тишли узатмалар учун А=0,4 х10-2 ва B= 0,64 х10-6 га тенг.
Чакиш жараёнида сарфланадиган энергия микдорини аниклашда, данакларга берилаётган зарб кучи ковургали галтак оркали узатилади ва данакларнинг чизикли тезлиги ковурганинг чизили тезлигига тенг деган илмий фараз кабул килинди.
Демак хар бир данакка узатилаётгани куч импулсини куйидаги формула билан аниклаймиз:
PdT=Amv. (16)
Цовургали барабан галтаклари томонидан узатилаётган чизикли куч, данакларнинг инерция кучини енгиши лозим, яни:
Г> ЛШ ! Г Л ПЛ
Р =--F = (17)
Лт v J
Меваданакларини чакиш жараёнида хам худди бугдой массасини янчишдаги акад.каби куйидаги ифодадан фойдаланишни тавсия этамиз.[2,3]:
75 РН=^р (18)
Бу ерда / данак ва пулатли галтак сиртлари орасидаги ишкаланиш коэффициенти (/ = 0,2 — 0,3).
Данакларнинг физик механик хоссалари бугдой массасига нисбатан кескин фарк килиши сабабли чакилаётган данаклар хоссасини урганишга оид илмий
тад;и;от изланишларини олиб боришга эхтиёж тугилди.Дастлабки тад;и;отларимизга асосланган холда чакиш курилмаси таркибидаги электродвигател куввати 0,75 кВм га тенг булганда чакиш жараёни баркарор кечишини курсатади. Турли мева данакларини чакиш ма;садида ковургали галтаклар диаметри хар хил булиб алмашинувчан ва бир бирига нисбатан ма;бул масофада жойлаштрилиши учун улар ростланувчан тарзда ясалишини тавсия этамиз.
Цурилма бункери хажми:
V = - [а • b + cd + (а + с)(Ь + d)] = 0,260 [0,25 • 0,38 + 0,016 • 0,18 + (0,25 +
6 6
0,016)(0,38 - 0,18)] = 0,011м3, (19)
Бу ерда h - бункернинг баландлиги m, a, b, c, d-бункер томонлари улчамлари, м-курилманинг бир секунддаги назарий иш унумдорлиги[3]:
= my • 5 • = 0,14 • 300 • 0,003 • 0,03 = 0,010кг/сек, (36-кг/соат), (20)
бу ерда у данаклар зичлиги, кг/м3 • s- данак узатиш дарчасининг ишчи юзаси (S=ab(m2) S=0,18+ 0,016=0,003м2):VF-галтакнинг айланма тезлиги, м/с(Ур = 0,03м/с)
Галтакларни дезаксиал тарзда урнатиш хисобига ковургали тиш сигимлигини, демак чакиш туликлигини оширамиз. Данакларнинг кириш жойидаги тиркиш, чикиш жойидагига нисбатан катта булганлиги боис улар чакиш жараёни ишончлилиги таьминланади.
Дастлабки маьлумотларга асосан чакилмаган данакнинг бир килограмми уртача 1000 сум ни ташкил этади: уни шурлаб, сунгра чакиб сотиш уртача 12000 сум, ками 8000 сум, юкориси 15000 сум. Демак бир килограм данакни шурлаб, магизини ажратиб сотишдан олинадиган уртача даромад 11000 сум ни ташкил этади.
Таклиф этилаётган данак чакиш курилмасини тайёрлашга сарфланган жами харажатлар 2500 000 сумни ташкил этди. Цурилманинг бир соатдаги уртача иш унуми 90 кг тенг. Агар ундан 3 соат давомида фойдаланиладиган булсак биз 250...300 кг оралигида данак массасини чака оламиз. Бундай унумдорликка эришиш учун курилмадан атиги 5 соат давомида фойдаланиш керак булади холос. Фойдаланиш коэффициенти т=0,16 га тенглигини этиборга олган холда топамиз.
T=Teks • т = 5 • 0.6 = 3 соат. (21)
Синаш натижаларининг курсатишича, 250...300 кг данакдан ажратиб олинадиган магиз 100-120 кг ни, яни уртача 40% ни ташкил этди.
Агар, биз 100 кг магизни, бозордаги 12000 сум нарх урнига атиги 8000 сумдан сотадиган булсак, у холда хар бир кило магиздан 7000 сум даромад килишимиз мумкин. Сотувчининг йул харажатларини хисобга олган холда эса 5000 сумга тенг даромад киламиз. Цурилмага сарфланадиган сармояни коплаш учун атиги 500 кг данак магзини сотиш кифоя, яьни жами 1250 кг данак чакиш талаб килинади холос, демак курилмага сарфланадиган сармояни киска муддатларда тулик копланади.
Демак чакиш жараёнини механизациялаш фермерларимиз учун даромад келтирувчи захира манбаларидан бири хисобланади.
Хулосалар:
1. Чакиладиган мева махсулотларини ишчи камерасига тортиб олиш ва чакиш жараёни шартлари назарий томондан ишлаб чикилди.
2. Олинган натижалар чакиш курилмасининг истикболли конструктив схемасини компоновкалашга имкон берди.
3. Ча;иладиган махсулотлар турини ва сифатини ошириш максадида ковургали галтакларни алмашинувчан, хар хил улчамларда ва ростланувчан тарзда ясалиши ма;садга мувофик деб топилди.
4. Ишлаб чи;илган назарий ишланмалар муаллифлар таклиф этаётган чакиш курилмасини ма;садлиро; такомиллаштиришга олиб келган.
5. Асосланган кинематик, энергетик, технологик ва техник и;тисодий курсатгичлари муаллифларга таклиф этилаётган курилманинг ма;бул конструктив параметрлари ва иш режимларининг назарий томондан пухта асослаб курилмани янада ма;садлиро; такомиллаштиришга имкон берди.
6. Данак магзини ажратиш бажарилиши мехнат уними ва махсулот сифатини ошириш имконини бермайди.
7. Хисоблашларнинг курсатишича чакиш курилмасининг бир соатдаги унимдорлиги 90 кг данак махсулотидан 42 кг магиз олинишига ва у уртача 8000 сум дан сотиладиган булса курилмага сарфланадиган сармояни киска муддатларда копланишини курсатди.
Адабиётлар руйхати
1. Куриленко Н.И., Невзоров В.Н., Голубев И.В. "Устройство для разрушения скорлупы косточки" патент на изобретение RUS 2339280 21.05.2007
2. Хайдаров Э.А., Маликов Р.Х., Юнусов Б.А., Раупов Т. "Устройство для раскалывания скорлупы косточек плодов для извлечения из них ядер". Патент на полезную модель. № FAP 20080066 от 05.06.2008г.
3. Бышов Н.В., Борычев С.Н., Бышов Д.Н., Липина Т.В., Топилин В.П., Липин В.Д., Стафоркин Н.С. "Устройство для раскалывания скорлупы абрикосовых косточек" патент на полезную модель RUS 164601 11.04.2016
4. Б. Юнусов, А. Мардонов. "Кинематические и динамические параметры модернизированного устройства для раскалывания косточек" (статья на узбекском языке). Журн. «Агро - илм», № 4 [36]. Ташкент:.2015г., 91с.
