CC BY
18Интенсификация теплообмена с помощью оребрения поверхности труб может быть достигнута только при условии хорошего подвода тепла от стенок труб к ребрам, что обеспечивается изготовлением ребристых труб из материалов с высоким коэффициентом теплопроводности или изготовлением ребристых труб из биметалла, причем материал ребер должен обладать большим коэффициентом теплопроводности, чем материал трубы [3].
Следует также отметить, что использование воды в качестве охлаждающего агента связано с загрязнением наружной поверхности холодильников и конденсаторов, вследствие отложения накипи и других возможных загрязнений, содержащихся в воде. Затраты энергии на привод вентиляторов во многих случаях меньше затрат энергии на водяное охлаждение, в которые входят затраты как на подъем воды из водоемов, так и на перемещение воды при оборотном водоснабжении, а если учесть еще и затраты, связанные с созданием и эксплуатацией системы канализации, а также ущерб, нанесенный вследствие загрязнения водоемов, то, как это показано многими технико-экономическими расчетами, применение воздуха в качестве охлаждающего агента является важным мероприятием для всего народного хозяйства.
Список литературы
1. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. М.: Химия, 2001. 568 с.
2. Солодова Н.Л., Терентьева Н.А. Гидроочистка топлив. Учебное пособие. Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2008. 103 с.
3. Рябов В.Д. Физико-химические методы исследования углеводородов и других компонентов нефти. М. ГАНГ, 2006. 315 с.
ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД ИССЛЕДОВАНИЯ
РИФОРМАТА БЕНЗИНА
1 2 Хожиева Р.Б. , Курбонов Д.М.
1Хожиева Рухсора Бахтиёровна - преподаватель; 2Курбонов Дилшод Мухторович - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассматривается детальный углеводородный анализ бензина и других нефтепродуктов методом газовой хроматографии, который широко используется в практике аналитических лабораторий, для получения информации о составе нефтепродуктов по целому ряду показателей. Интенсивное развитие и широкое применение газохроматографических методов для анализа различных объектов основаны на принципиальной возможности решения этим методом большинства возникающих практических задач. Способ отличается очень высокой селективностью, а при использовании соответствующих детекторов -высокой чувствительностью.
Ключевые слова: газ-носитель, адсорбент, селективность, детектор, риформат-бензин, бензол, микрошприц, хроматограф.
Газохроматографический метод анализа заключается в том, что проба воздуха в виде газообразных или испаряющихся компонентов вводится в поток соответствующего газа-носителя и вместе с ним пропускается через колонки с
твердыми адсорбентами или нанесенными на твердые поверхности нелетучими жидкостями. Компоненты, составляющие смесь, в соответствии с их различными коэффициентами распределения между неподвижной (твердой) и подвижной (газообразной) фазами перемещаются в колонке с различной скоростью, выходят из нее отдельными фракциями и могут быть определены в виде отдельных веществ в смеси с газом-носителем. Способ отличается очень высокой селективностью, а при использовании соответствующих детекторов - и высокой чувствительностью [1].
Исходные вещества и продукты реакции гидрирования бензола и риформат-бензина анализируются с помощью газового хроматографа «Кристаллюкс-4000М» (рисунок 1) с капиллярной колонкой длиной 150 м с внутренним диаметром 0,1-0,53 мм, отвечающим требованиям ГОСТ 26703-93 и техническим условиям ТУ4300-003-41390585-2008. При этом исходные пробы объемом 2-5 мкл бензола, риформат-бензина, а также бензола и риформат-бензина после гидрирования в автоклаве, вкалываются с помощью микрошприца в хроматограф, который прогревается в диапазоне температур 50-4000С.
Рис. 1. Разделение смеси из трех компонентов (А, Б и В) на хроматографической колонке.
К с детектором. Д: а - положение хроматографических зон разделяемых компонентов в
колонке через определенные интервалы времени; б - хроматограмма (С - сигнал, t - время)
Результаты хроматографического анализа обрабатываются с помощью специальной программы, поставляемой вместе с хроматографом и имеющей собственную базу.
Отличительные особенности комплекса
• Применение высокоэффективной капиллярной колонки с внутренним диаметром 0,1мм при аналогичном разделении более чем в два раза сокращает время анализа.
• При управлении газовыми потоками используются новые высокоточные регуляторы давления и расхода газа с максимальным давлением на входе до 10 атм.
• Усовершенствованная система управления газовыми потоками испарителя обеспечивает высокую стабильность времен удерживания компонентов;
• Усовершенствованная конструкция испарителя обеспечивает воспроизводимый ввод пробы при высоком давлении.
• Автоматический дозатор ДАЖ-2М с оснащенный шприцем с объемом 1 мкл позволяет вводить в колонку небольшие объемы проб с высокой точностью [2].
Список литературы
1. Астахов А. Анализ нефтепродуктов с помощью хромотографических методов. Аналитика, 2013. № 3. С. 48-52.
2. Вигдергауз М.С. Некоторые проблемы аналитической химии нефти// Успехи газовой хромотографии. Казань. Изд-во ИОХФ им. Е. А. Арбузова КФАН СССР, 1982. Вып. 6. С. 3-11.
МЕТОДИКА РАСЧЕТА БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ
ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ 12 Тиллоев Л.И. , Давронов Ф.Ф.
1Тиллоев Лочин Исматиллоевич - преподаватель; 2Давронов Фармон Фахридин угли - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химических технологий, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассматривается методика расчета биогазовой установки для переработки биомассы. Для достижения этой цели были изучены современные технологии и технические средства обеспечения рекуперации теплоты, переработанной органической биомассы в биогазовых установках, и предложена новая конструкция рекуператора. На основании полученных теоретических и экспериментальных зависимостей была разработана методика инженерного расчета рекуператора. Целесообразность осуществления таких процессов определяют главным образом санитарно-эпидемиологические и в меньшей мере технические факторы.
Ключевые слова: биореактор, тепловый отход, рекуперация, биогаз, затраты, утилизация.
Стратегическое направление развития энергетики в Республике Узбекистан предусматривает широкое использование нетрадиционных источников энергии, в том числе энергии органической биомассы (сточных вод городской канализации, отходов полеводства и др.). Расчеты показывают, что при переработке органической биомассы на биологический газ ежегодно можно получать в 4,2 раза больше энергии, чем производят все электростанции республики. С проблемой утилизации отходов тесно смыкается другая все более обостряющаяся проблема - охрана окружающей среды, которая также требует интенсивной и рациональной переработки органической биомассы.
Концентрация и современная технология производства органических продуктов, как известно, связаны с проблемой утилизации отходов органической биомассы. Современная биотехнология предусматривает любые превращения субстрата (органической биомассы) в кормовой продукт и обратно [1, 2]. Целесообразность осуществления таких процессов определяют главным образом санитарно-эпидемиологические и в меньшей мере технические факторы.
В последние годы хозяйства разрабатывают и внедряют биореакторы нового поколения. Ускорение процесса биохимических превращений достигается в них за счет интенсивного отвода газообразных продуктов при пониженном давлении и возвратно-поступательно перемешивании, а также рекуперации тепловых отходов биогазовых установок для обработки органической биомассы [3]. Но их испытания показали, что производительность биогазовых установок находится в
