CC BY
74ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ ГИДРООЧИСТКИ
ДИСТИЛЛЯТОВ Ямалетдинова А. А.
Ямалетдинова Айгуль Ахмадовна / УатаШ^поуа Aygul Лкта^упа - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассматриваются основные факторы, влияющие на процесс гидроочистки дистиллятов первичной перегонки нефти в нефтеперерабатывающих заводах. Гидроочистке подвергают дистилляты различного фракционного и химического состава, поэтому режим и расход водорода весьма различны. Легкие дистилляты (например, бензины и керосины) легче подвергаются очистке в соответствии с характером содержащихся в них сернистых соединений (меркаптаны, сульфиды, тиофаны, тиофены) и низкомолекулярных непредельных углеводородов.
Ключевые слова: меркаптан, сульфид, гидрогенизат, бензин, тиофан, тиофен, водород, сырьё.
Основными управляемыми параметрами гидроочистки являются: температура, объемная скорость подачи сырья, давление, кратность циркуляции ЦВСГ и содержание в нем водорода.
Температура. При температуре ниже 330-340°Собессеривание протекает недостаточно глубоко; при объемной скорости 4-5 ч-1, соответствующей промышленным процессам, глубина обессеривания не превышает 55-58 %. С повышением температуры жесткость процесса возрастает, что приводит к снижению содержания серы, азота, кислорода, металлов в продуктах. При температуре 420°С ускоряются побочные реакции гидрокрекинга и быстрее дезактивируется катализатор. По мере увеличения температуры возрастает расход водорода, при дальнейшем повышении температуры он может несколько снизиться, так как возможно дегидрирование. Температура должна быть по возможности низкой, если это не отражается на качестве продуктов. Для каждого вида сырья и типа катализатора температуру следует подбирать экспериментально (340-420°С). При температуре выше 420°С в гидрогенизате начинает быстро возрастать содержание непредельных углеводородов, а глубина обессеривания практически стабилизируется [1].
Давление. Следует учитывать общее давление в системе и парциальное давление водорода. С повышением парциального давления водорода увеличивается скорость гидрирования и достигается более полное удаление серы, азота, кислорода и металлов, а также насыщение непредельных углеводородов, снижается содержание ароматических углеводородов, уменьшается закоксованность катализаторов, увеличивается срок их службы.
Целесообразно поддерживать содержание водорода в циркулирующем газе на максимальном уровне. С повышением общего давления в системе резко увеличивается расход водорода и в несколько меньшей степени снижается коксообразование. Повышение давления вызывает изменение степени превращения сырья в результате увеличения парциального давления водорода и углеводородов сырья, а также содержания жидкой фазы в системах, находящихся при давлениях и температурах соответственно выше и ниже условий начала конденсации [2].
Для обессеривания на глубину 75% используют общее давление в системе 4-5 МПа. Однако с ужесточением экологических требований к топливам глубина обессеривания должна быть ~ 98,5 %, что требует повышения давления до 7-9 МПа.
Высокое парциальное давление водорода обеспечивается кратностью циркуляции, которая составляет 200-700 м3/м3 сырья. Кратность циркуляции определяется
составом сырья (чем тяжелее сырье, тем она выше), а также концентрацией водорода в ЦВСГ (чем выше концентрация, тем меньше может быть кратность циркуляции).
Следует иметь в виду: что с понижением концентрации водорода в ЦВСГ несколько уменьшается межрегенерационный период работы катализатора. Если по условиям эксплуатации нельзя повысить концентрацию водорода в ЦВСГ, то следует повысить общее давление.
Учитывая, что наиболее интенсивно процесс гидроочистки идет в паровой фазе, при снижении кратности циркуляции целесообразно снижать общее давление в системе. Рекомендуемая кратность циркуляции ЦВСГ - 220-300 м3/м3 сырья [3].
Гидроочистка нефтепродуктов проводится в присутствии катализаторов и при повышенном давлении и температуре, а также при циркуляции водород содержащего газа. Все эти факторы выбираются исходя из того какой тип нефтепродукта подвергается очистке.
Литература
1. Мановян А. К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. М.: Химия, 2001. 568 с.
2. Вержичинская С. В., Дигуров Н. Г., Синицын С. А. Химия и технология нефти и газа. Учебное пособие. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007. 400 с.
3. Солодова Н. Л., Терентьева Н. А. Гидроочистка топлив. Учебное пособие. Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-т, 2008. 103 с.
НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ РЕКУПЕРАТОРА БИОГАЗОВОЙ
УСТАНОВКИ
12 3
Нигматуллаев A. A. , Тиллоев Л. И. , Давронов Ф. Ф.
1Нигматуллаев Азиз Акмалович /Nigmatullayev Aziz Akmalovich - студент магистратуры;
2Тиллоев Лочин Исматиллоевич / Tilloyev Lochin Ismatilloyevich - преподаватель;
3Давронов Фармон Фахридин угли /Davronov Farmon Fahridun ugli - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в работе изучены современные технологии и технические средства обеспечения рекуперации теплоты переработанной органической биомассы в биогазовых установках и предложена новая конструкция рекуператора. Разработана инженерная методика расчета системы утилизации сбросной теплоты биогазовой установки, которая позволяет выбрать оптимальный технологический режим работы рекуператора и рассчитать его основные параметры на стадии проектирования.
Ключевые слова: субстрат, биомасса, затрат, биореактор, биогаз, отход, утилизация.
Стратегическое направление развития энергетики в Республике Узбекистан предусматривает широкое использование нетрадиционных источников энергии, в том числе энергии органической биомассы (сточных вод городской канализации, отходов полеводства и др.). Расчеты показывают, что при переработке органической биомассы на биологический газ ежегодно можно получать в 4,2 раза больше энергии, чем производят все электростанции республики. С проблемой утилизации отходов тесно смыкается другая все более обостряющаяся проблема -
