CC BY
52СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО И ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ
1 2 Бурхонов И.С. , Хужжиев М.Я.
1Бурхонов Исмоилжон Усмонович - студент;
2Хужжиев Маъмуржон Янгибоевич - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассматривается сравнительный анализ эффективности работы аппаратов воздушного и водяного охлаждения нефтеперерабатывающих заводов. Наиболее трудные условия охлаждения при помощи воздуха имеют место при жарком климате и в летнее время. В стандартных аппаратах воздушного охлаждения предусматривается возможность частичного (на несколько градусов) снижения начальной температуры воздуха путем его увлажнения за счет впрыскивания воды с помощью форсунок. Образующиеся пары хладоагента подвергаются компрессии или абсорбции и вновь сжижаются, и возвращаются в процесс.
Ключевые слова: конденсатор, холодильник, вода, расход, затрат, воздух.
В настоящее время в нефтеперерабатывающей промышленности находят применение конденсаторы и холодильники воздушного охлаждения. Преимущества этих аппаратов следующие: экономия охлаждающей воды и уменьшение объема сточных вод, значительное сокращение затрат труда на чистку аппарата ввиду отсутствия отложения накипи солен, уменьшение расходов, связанных с организацией оборотного водоснабжения технологических установок.
Применение аппаратов воздушного охлаждения (АВО) дает ряд эксплуатационных преимуществ, главными из которых являются экономия охлаждающей воды и уменьшение количества сточных вод, сокращение затрат труда на чистку аппарата ввиду отсутствия накипи и солеотложения, уменьшение расходов на организацию оборотного водоснабжения технологических установок [1].
Охлаждение и конденсация продуктов могут осуществляться в холодильниках и конденсаторах - погружных или кожухотрубных. Последние применять предпочтительнее из-за меньшего расхода металла на единицу поверхности охлаждения, объема сточных вод и затрат на организацию оборотного водоснабжения. Погружные конденсаторы и холодильники имеют ряд существенных недостатков: значительный расход металла, большая площадь, малый коэффициент теплопередачи вследствие небольшой скорости воды в коробе; необходимость частого ремонта и чистки. Поэтому на строящихся установках их не применяют.
В конденсаторах и холодильниках погружного типа из-за небольшой скорости движения воды температура последней у поверхности труб на 10-15°С выше температуры на выходе из аппарата. В кожухотрубных холодильниках, где скорость движения воды сравнительно высока, разность температур составляет 3-5°С. Исходя из этого, целесообразно температуру отходящей воды для трубчатых конденсаторов и
холодильников принимать равной 55-60 °С. Расход Св (кг/ч) охлаждаемой воды
определяют по формуле [2]:
Ов = б /(г2 - О (1)
где ^ и ¿2 - начальная и конечная температуры воды, °С.
Интенсификация теплообмена с помощью оребрения поверхности труб может быть достигнута только при условии хорошего подвода тепла от стенок труб к ребрам, что обеспечивается изготовлением ребристых труб из материалов с высоким коэффициентом теплопроводности или изготовлением ребристых труб из биметалла, причем материал ребер должен обладать большим коэффициентом теплопроводности, чем материал трубы [3].
Следует также отметить, что использование воды в качестве охлаждающего агента связано с загрязнением наружной поверхности холодильников и конденсаторов, вследствие отложения накипи и других возможных загрязнений, содержащихся в воде. Затраты энергии на привод вентиляторов во многих случаях меньше затрат энергии на водяное охлаждение, в которые входят затраты как на подъем воды из водоемов, так и на перемещение воды при оборотном водоснабжении, а если учесть еще и затраты, связанные с созданием и эксплуатацией системы канализации, а также ущерб, нанесенный вследствие загрязнения водоемов, то, как это показано многими технико-экономическими расчетами, применение воздуха в качестве охлаждающего агента является важным мероприятием для всего народного хозяйства.
Список литературы
1. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. М.: Химия, 2001. 568 с.
2. Солодова Н.Л., Терентьева Н.А. Гидроочистка топлив. Учебное пособие. Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2008. 103 с.
3. Рябов В.Д. Физико-химические методы исследования углеводородов и других компонентов нефти. М. ГАНГ, 2006. 315 с.
ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД ИССЛЕДОВАНИЯ
РИФОРМАТА БЕНЗИНА
1 2 Хожиева Р.Б. , Курбонов Д.М.
1Хожиева Рухсора Бахтиёровна - преподаватель; 2Курбонов Дилшод Мухторович - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассматривается детальный углеводородный анализ бензина и других нефтепродуктов методом газовой хроматографии, который широко используется в практике аналитических лабораторий, для получения информации о составе нефтепродуктов по целому ряду показателей. Интенсивное развитие и широкое применение газохроматографических методов для анализа различных объектов основаны на принципиальной возможности решения этим методом большинства возникающих практических задач. Способ отличается очень высокой селективностью, а при использовании соответствующих детекторов -высокой чувствительностью.
Ключевые слова: газ-носитель, адсорбент, селективность, детектор, риформат-бензин, бензол, микрошприц, хроматограф.
Газохроматографический метод анализа заключается в том, что проба воздуха в виде газообразных или испаряющихся компонентов вводится в поток соответствующего газа-носителя и вместе с ним пропускается через колонки с
