CC BY
55
смеси ПАВ проявляют синергетическое токсическое действие. Предложен инструментальный метод определения наиболее токсичного состава смесей по коллоидным свойствам растворов ПАВ.
Литература.
1. Кочетов О.С. Флотационно-фильтрационная уста-новка./Кочетов О.С., Волков В. А., Колаева Л. В. Патент № 2357926 от 29.11.2007 опубл. 10.026.09.
2. Волков В.А. Определение показателей качества сточных вод /В.А.Волков, Н.И.Миташова, А.А.Агеев. Известия МАМИ. 2014.
3. Волков В.А. Экологическая и токсикологическая безопасность сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества./ Волков В.А., Грибач Е. А., Миташова Н.И. и др. В сб. материалов III Всероссийской конференции с международным участием «Актуальные вопросы химической технологии и защиты окружающей среды», Чебоксары, ЧГУ,2013. С.161-162
4. Волков В.А. Адсорбция и моющее действие поверхностно-активных веществ в процессе стирки./ Волков В.А., Агеев А.А., Миташова Н.И., Кибалов М.К. Вюник ХНУ. - 2011. - № 4. - С. 147-154.
5. Корнеева М.В .Роль коллоидно-химических свойств коагулянтов на основе солей алюминия при водоочистке./ Корнеева М.В., Волкова М.А. Вестник Пермского университета, 2012. вып.1(15), С.92-100.
6. Волков, В.А. Мицеллообразование и адсорбция ди-фильных веществ в неполярных средах. Успехи коллоидной химии: сборник.-Л.:Химия, 1991. -С. 185-199.
7. Волков В.А., Определение размера капилляров и угла смачивания волокон по кинетике подъема жидкости по вертикальным образцам тканей и нетканых материалов. / Волков В.А., Булушев Б.В., Агеев А.А. Коллоидный журнал. 2003. Т. 65. № 4. С. 569-572.
8. Ageev A.A. Thermodynamics of adsorption from solution onto cloth fibers and determination of the chemical affinity of dyes to fibers./ Ageev A.A., Volkov V.A. Fibre Chemistry. 2012. Bd. 44. № 3. P. 175-179.
9. Сафонов В.В. Роль ПАВ в процессе щелочной отварки хлопковых волокон./ Сафонов В.В., Атрепь-ева Л.В., Волков В.А. Химическая пром-сть, 1990, №2, с.15-17.
10. Агеев А.А. Адсорбция неионогенных ПАВ на поверхности волокон и ее влияние на электрокинетический потенциал. Известия высших учебных заведений./ Агеев А.А., Волков В.А., Щукина Е.Л., Егорова О.С. Технология текстильной промышленности. 2010. № 1. С. 59-64.
11. Жиронкин А.Н. Адсорбция фторсодержащих поверхностно-активных веществ на поверхности полиамидных волокон./ Жиронкин А.Н., Волков В. А., Гордеев А.С. Коллоидный журнал. 1997. Т. 59. № 4. С. 478-481.
12. Ageev A.A. Kinetic laws of detergent action./ Ageev A.A., Emel'yanov P.R., Volkov V.A. Fibre Chemistry. 2013. Bd. 44. № 5. P. 293-298.
13. Волков В.А. Чистый клининг для природы. Экологическая и токсикологическая безопасность сточных вод предприятий бытового обслуживания населения./ Волков В.А., Миташова Н.И. Вода magazine, 2011, № 7, с. 44-46.
14. Миташова Н.И., Волков В.А., Агеев А.А., Смирнова В.А. Экологичес-кая и токсикологическая безопасность сточных вод предприятий бытового обслуживания населения. Вестник РосНОУ, 2012, №4,с.6 -11.
15. Волков В.А. Поверхностно-активные вещества в моющих средствах и усилителях химической чистки. -М.: Легбытпромиздат, 1985. 200с.
16. Агеев А.А. Поверхностные явления и дисперсные системы в производстве текстильных материалов и химических волокон./ Агеев А.А., Волков В.А. -М.: Совьяж Бево. 2004. 465 с.
17. Агеев А.А Зависимость поверхностного натяжения водных растворов от строения поверхностно-активных веществ и состава адсорбционного слоя./ Агеев А.А., Волков В.А. Вестник ассоциации ВУЗОВ туризма и сервиса. Сер. Техника и технология сервиса, 2008, №4 (7), с.55-61.
ЖАРОСТОИКИЕ БЕТОНЫ НА ЖИДКОМ СТЕКЛЕ
Зелиг Марина Петровна
ст. преподаватель кафедры строительных материалов, Тюменский государственный архитектурно-
строительный университет, г. Тюмень Радаев Сергей Сергеевич
Канд. техн. наук, доцент кафедры строительных материалов, Тюменский государственный
архитектурно-строительный университет, г. Тюмень Юмина Валентина Александровна ст. преподаватель кафедры строительных материалов, Тюменский государственный архитектурно-
строительный университет, г. Тюмень Практикой строительства доказана эффективность жаростойких бетонов на жидкостекольном вяжущем, которые применяются в диапазоне температур от 700 до 1500° С в зависимости от используемых сырьевых компонентов. На основании подхода к жаростойкому бетону на жидком стекле как композиционному материалу, можно выделить основное направление улучшения прочностных свойств таких жаростойких бетонов. Это повышение
Применение в тепловых агрегатах керамической и металлургической промышленности различных видов жаростойких бетонов имеет весьма актуальное значение, т. к. по своим техническим и экономическим показателям жаростойкие бетоны в большинстве случаев более эффективны, чем штучные огнеупорные материалы, о чем указывается в ряде работ. Благодаря этому, жаростойкие бетоны нашли широкое применение в промышленном печестроении в качестве огнеупорного припаса. [7]
прочности контакта зерен огнеупорного заполнителя с матрицей по границе раздела фаз.
При проведении экспериментов использовалось жидкое стекло, полученное из диатомита Свердловской области методом гидротермального выщелачивания. Выщелачивание производилось как из прокаленного диатомита при 700-800°С, так и из диатомита без предварительной термообработки (природный). Полученное по последнему способу растворимое стекло имело засоренность гумматами натрия, придающими ему темный, почти черный цвет, и меньшую себестоимость, по сравнению с полученным из прокаленного диатомита.
Диатомит - мягкая, рыхлая порода или слабо сцементированная осадочная горная порода, состоящая преимущественно из микроскопических кремнеземистых панцирей одноклеточных диатомовых водорослей, извлекающих кремнезем из окружающий воды для построения защитных панцирей. В различных количествах в диатомите содержатся примеси карбонатного и глинистого вещества также зерен кварца, полевых шпатов, глауконита и других минералов. Цвет диатомита желтовато-белый и зеленовато-серый в зависимости от глубины залегания пластов. Диатомиты кислотостойки, огнеупорны.
Качество природной воды для затворения бетонной смеси соответствует требованиям ГОСТ 23732-2011 [1]
Натр едкий (каустическая сода, каустик, гидроксид натрия ) соответствует СТО 00203275-206-2007, ГОСТ 4328-77 [2]
Кремнефтористый натрий (Na2SiF6) соответствует ТУ 113-08-587-86.
Керамзитовый гравий Винзилинского завода керамзитового гравия представляет собой искусственный пористый материал, изготовленный путем переработки глины, сушки гранул и вспучивание их при обжиге в печи. Обожженные гранулы охлаждаются и сортируются по фракциям. Для производства жаростойкого бетона в качестве крупного заполнителя используется: керамический гравий фракции 10-20 мм., плотностью 400кг/м, керамзитовый песок (зерна до 5 мм) получают при производстве керамзитового гравия (правда, в небольших количествах), а также по методу кипящего слоя, обжигом глиняных гранул во взвешенном состоянии. Кроме того, его можно получать дроблением зерен гравия и керамический песок фракции 0-5 мм., плотностью 700кг/м.
Диатомит первоначально дробили до полного прохода на сите 0,83. Часть его обожгли при температуре 700°С в течении 3 часов. Технология приготовления следующая: высушенный до воздушно- сухого состояния диатомит дробится на валковой дробилке до максимального размера зерен 1,5 мм. Размолотый диатомит обжигается в муфельной печи при температуре 700°С с целью повышения активности. В дальнейшем обожженный и остывший диатомит используется для получения жидкого стекла.
Применяемое жидкое стекло может быть получено любым известным способом. Для получения жидкого стекла диатомит смешивают с натриевой щелочью и водой до получения жидкой массы и выдерживают при температуре 80°С в течении 4 часов, при этом происходит растворение аморфного кремнезема в щелочи с образованием силиката натрия. Характеристики жидкого стекла определяются по ГОСТ 13078-81 [3], при этом силикатный модуль жидкого стекла должен быть не менее 2,5 и концентрации кремнезема не менее 400г/л.
Получение композиции осуществлялось путем смешивания заполнителя, отвердителя и вяжущего. Жидкое стекло смешали с отвердителем, потом добавили керамзи-
товый гравий крупной и мелкой фракции. Все перемешивалось до однородной массы заливалось в формы и подвергалось вибрированию в течение 7-10 секунд. Балочки размером 4*4*16 твердели в нормальных условиях при температуре 18— 22°С в течении 3-х суток.
Твердение бетона на жидком стекле по всей толще цементного камня может протекать только в присутствии кремнефтористого натрия. При этом между силикатом натрия и кремнефтористым натрием происходит химическое взаимодействие с образованием NaF и Si(OH)4. Микроскопические и рентгенографические исследования затвердевшего жидкого стекла с добавкой кремне-фтористого натрия установили наличие фтористого натрия и геля кремневой кислоты. Затвердевшие бетоны на жидком стекле с добавкой 12% Na2SiF6 не имеют характерного для кремнефтористого натрия эндотермического эффекта при температуре 550— 600 °С, обусловленного разложением Na2SiF6 на NaF и SiF4. Это указывает на то, что при твердении силикатного цемента происходит полное разложение кремнефтористого натрия вследствие гидролиза и взаимодействия Na2SiF6 с NaOH.
Разложение силиката натрия кремнефтористым натрием наступает тогда, когда щелочь прореагировала еще не полностью. В связи с этим количество кремнефто-ристого натрия, необходимое для обеспечения процессов схватывания и твердения, может быть уменьшено по сравнению с количеством, необходимым для полного связывания щелочи. Для полного протекания реакции необходимо введение кремнефтористого натрия в количестве 41,2% от веса силиката натрия. В результате реакции кремнезем оказывается в гелеобразном состояний и количество обнаруженного анализом коллоидного кремнезема точно совпадает с расчетным по реакции.
Твердение жидкого стекла с кремнефторидом натрия:
2Na2SiO3 + Na2SiF6 = 3SiO2 + 6NaF Для определения остаточной прочности после температурной обработки, после 3-х суток твердения образцы обжигались в печи по следующему режиму: 2 часа -подъем температуры, 1 час -выдержка при 800°С, после чего происходило охлаждение вместе с печью.
По результатам испытаний образцов установлено, что на суспензии жидкого стекла, полученного методом гидротермального выщелачивания Камышловского диатомита могут быть приготовлены жаростойкие бетоны соответствующие классу И 17 с остаточной прочностью не менее 70%
Список литературы:
1. ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. М.: Стандар-тинформ, 2012. - 16 с.
2. ГОСТ 4328-77 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия. М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 12 с.
3. ГОСТ 13078-81 Стекло натриевое жидкое. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2005. - 15 с.
4. Ковба Л.М., Трунов В.К. Рентгенофазовый анализ. М.: МГУ. 1969. - 104с.
5. Корнеев В.И. Жидкое и растворимое стекло. СПб.: Стройиздат, 1996. - 216 с.
6. Радаев С.С., Иванов К.С., Иванов К.Н. Применение опалового сырья в производстве строительных материалов. Монография. Тюмень, 2009.- 111 с.: ил.
7. Тотурбиев Б.Д., Алхасов М.А. Жаростойкие бетоны на безводных силикатах натрия. - Бетон и железобетон №3 2006.
ФАРМДиЕВТПЧЕСКПЕ НАУКИ
ИЗУЧЕНИЕ АМИНОКИСЛОТНОГО И ЖИРНОКИСЛОТНОГО СОСТАВА КЛЕТОЧНОЙ КУЛЬТУРЫ MACLEAYA CORDATA (WILLD R. BR.)
Бушуева Гульнара Раисовна
К.фарм.н, старший научный сотрудник ФГБНУВИЛАР, Москва
Многочисленными исследованиями показано наличие широкого спектра биологического действия бензо[с]фенантридиновых алкалоидов: противовоспа ли-тельное, антимикробное, противогрибковое, адренолити-ческое, симпатолитическое, противосудорожное, анти-пролиферативное, местное анестетическое, включая их цитотоксичность против нормальных и раковых клеточных линий человека [5,6,7]. На данный момент в России (РФ) маклейя сердцевидная и маклейя мелкоплодная являются единственными источниками бензо[с]фенантри-диновых алкалоидов сангвинарина и хелеритрина, используемых в фармакологии при изготовлении антимикробного препарата «Сангвиритрин». На территории РФ в естественных условиях маклейя не произрастает, оно введено в культуру и выращивается в основном в южных районах европейской части России (Краснодарский край) [3].
В качестве альтернативы нами предложен способ выращивания маклейи сердцевидной путем введения рас-тигельных клеток в культуру in vitro. Данный метод можно рассматривать как одно из возможных направлений в решении проблемы сырьевой базы с полноценным содержанием биологически активных веществ в короткие сроки. В предыдущих работах нами было установлено, что суспензионная культура маклейи сердцевидной (M.cordata) способна синтезировать бензо[с]фенантриди-новые алкалоиды, в частности сангвинарин, хелирубин и их дигидропроизводные, а также было доказано наличие бактериостатической и фунгистатической активности данных алкалоидов [1,2].
В связи с отсутствием в литературе сведений об аминокислотном составе и содержание жирных кислот клеточной культуры Macleaya cordata (Willd R. Br.) и учитывая, значимость данной группы БАВ, был изучен качественный и количественный состав аминокислот и жирных кислот.
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
Объектом исследований служила сухая клеточная культура Macleaya cordata (WilldR. Br.). Изучаемая суспензионная культура была получена в ГНУ ВИЛАР из листовой почки маклейи сердцевидной, которая была привезена из Китая и была введена в культуру на интродукционном участке института. Культивирование суспензионной клеточной культуры Macleaya cordata (Willd R. Br.) в культуре in vitro поддерживалось в жидкой питательной среде по прописи Мурасиге и Скуга в круг-лодонных колбах, на вращающейся подвесной качалке, в термостатируемом помещении при температуре 26±1°С в темноте. Правило асептики и приемы посадки общепринятые [4].
Исследования проводились с клеточной культурой Macleaya cordata (Willd R. Br.) в возрасте 21 суток, отделяли из культуральной жидкости путем фильтрования через бязевый материал и высушивали до сухого состояния.
ВЭЖХ аминокислот. Изучение состава аминокислот в сухой клеточной культуре Macleaya cordata (Willd R. Br.) осуществлялось с помощью жидкостного хроматографа Agilent 1100 (США) с градиентным насосом высокого давления с подачей растворителя от 0,1 до 5,0 мл/мин. Прибор оборудован диодноматричным спектро-фотометрическим детектором (СДДМ) и флуориметриче-ским детектором, автосамплером, а также системой для сбора и обработки хроматографических данных ChemStation, Agilent. В качестве неподвижной фазы использовался сорбент Hypersil AA-ODS с размером частиц 5 мкм. Хроматографическая колонка Agilent, длина колонки - 200 мм, диаметр - 2,1мм. Температура колонки -40,0 0С. При проведении анализа использовали инжектор, поэтому предколоночную дериватизацию проводили в «микровиалках», с помощью шприца помещали 50 мкл боратного буфера, 10 мкл ОРА комплекса (ортофталевый альдегид в присутствии меркаптопропионовой кислоты), 10 мкл образца, перемешивали, набирали в шприц и обратно 5-10 раз, и вводили пробу 10 мкл. Вводить пробу необходимо сразу же, так как ОРА комплексы не стойкие и разрушаются в течение 2-5 мин.
Приготовление раствора ОРА - реагента. В 1 мл метанола растворяют 50 мг о-фталевого альдегида, добавляют 40 мкл 3 - меркаптопропионовой кислоты и доводят объем до 10 мл 0,4 Н водным раствором бората натрия (рН=10,4).
Приготовление рабочих стандартных растворов аминокислот. В качестве стандартных образцов использовались: таурин, цитруллин, орнитин (Sigma, Fluka). 25 мг (точная навеска) аминокислоты переносят в мерную колбу вместимостью 250,0 мл, до половины заполненную 0,1 М раствором хлористоводородной кислоты, перемешивают до полного растворения вещества, доводят объем ратвора до метки и тщательно перемешивают.
Газо-жидкостная хроматография липидов. Исследование липофильной фракции сухой клеточной культуры Mac^ya cordata (Willd R. Br.) проводили методом ГЖХ на приборе Carlo Erba Strumentazione, HRGC 5300 Mega Series (Италия) с пламенно ионизационным детектором с использованием программно - аппаратного комплекса для сбора и обработки хроматографических данных «Multichrom for Windows».
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Аминокислоты определяли методом ВЭЖХ с пред-колоночной дериватизацией ортофталевым альдегидом в присутствии меркапто-пропионовой кислоты (ОРА- реагент).
Подготовка к анализу
Приготовление подвижной фазы А. 1,36 ± 0,025 г тригидроацетата натрия помещали в мерный стакан вместимостью 1000 мл, добавляли 500 мл дистиллированной воды, 90 мкл триэтиламина и перемешивали. С помощью
