CC BY
8Научные исследования и инновации
УДК 631.173-192
Лазарь Вера Владимировна Lazar Vera Vladimirovna,
Старший преподаватель Senior lecturer, Степанов Михаил Викторович Stepanov Mikhail Viktorovich
Доцент, к.т.н.
Associate Professor, Ph. D.
ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, институт механики и энергетики имени В.П.Горячкина
Russian State Agrarian University - Moscow Timiryazev Agricultural Academy, Institute of
Mechanics and Power Engineering named after V. P. Goryachkin
ВОЗМОЖНОСТИ ОЦЕНКИ ХОНИНГОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
С ПОМОЩЬЮ ИНТЕГРАЛЬНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ КАЧЕСТВА
THE POSSIBILITY OF ESTIMATING HONING MACHINESWITH THE HELP OF THE INTEGRAL INDEX OF QUALITY
Аннотация, предложено оценивать качество хонинговальных станков с помощью интегрального показателя качества, в котором учтены не только возможные капитальные вложения, но и эксплуатационные затраты с учетом потерь от брака.
Annotation: it is proposed to evaluate the quality of honing machines using an integral quality indicator, which takes into account not only possible capital investments, but also operating costs, taking into account losses from marriage.
Ключевые слова, машиностроение, качество, металлорежущее оборудование, брак, потери, несоответствие.
Keywords: mechanical engineering, quality, metal-cutting equipment, defects, losses, inconsistency.
Машиностроительные предприятия по производству авто - компонентов начали активную конкурентную борьбу за потребителя, в которой важную роль играют положения системы качества и методы оценки качества оборудования и технологических процессов [1,2]. Оборудованию для механической обработки деталей, когда требуется достижение заданной точности, необходимо уделять больше внимания, также требуется анализ динамики брака и затрат на
37
Международная научно-практическая конференция эксплуатацию оборудования с целью снижения издержек и потерь от брака [3]. При таком подходе необходимо пересмотреть методики выбора параметров точности размеров деталей и посадок соединений [4], и обучить персонал вопросам обеспечения качества [5].
Рациональность применения средств измерений повышенной точности в процессе контроля качества технологических процессов можно оценить по техническим возможностям [6] и экономическим критериям [7]. Брак и существенные эксплуатационные расходы становятся неэффективными факторами и обоснованием замены целого ряда морально и физически устаревшего технологического оборудования. Покупка нового оборудования с пониженной точностью может привести к потерям, возможны экономические издержки вместо прибыли, а в процессе эксплуатации возникнут отказы базовых ответственных соединений, точных посадок с натягом, с зазором и уплотнений [8,9,10]. Поэтому необходимо проводить технико-экономический анализ состояния имеющегося технологического оборудования и грамотно обосновывать приобретение нового.
Обычно придерживаются следующих тенденций - чем выше быть точность обработки, тем меньше брака, но при этом технологическое оборудование будет более дорогим. Необходимо решить проблему покупки в плане решения проблемы - дорогое или дешевое будет оборудование в процессе покупки и эксплуатации для заданного технологического процесса и какими критериями можно оценить. Наиболее применимы следующие показатели и параметры: стоимость оборудования по каталогу дилера; срок эксплуатации оборудования; масса оборудования; норма амортизации оборудования; монтажно-наладочные расходы; численность обслуживающего персонала; суммарные издержки на заработную плату персонала; часовая производительность оборудования; годовая производительность; норма издержек на техническое обслуживание и ремонт; расход электроэнергии; стоимость электроэнергии.
Научные исследования и инновации Выбор необходимого технологического оборудования
машиностроительное предприятие должно проводить с помощью проверенных методик расчета показателей качества. Дифференциальный метод, при котором сопоставляют одноименные показатели оцениваемого и базового образцов, наиболее прост. При этом определяют, какие показатели достигли значений показателей базового образца, а какие существенно отличаются от них [11]. Но лучше применение интегрального метода оценки. Интегральный показатель для случая, когда ежегодный эффект и ежегодные эксплуатационные издержки остаются постоянными, а капитальные издержки вносятся в расчетный год [12]:
/=_^_
Зс + З1Э • ((1 + Е)' -1)/Е , (1)
где Р - суммарный полезный эффект от эксплуатации станка за весь срок службы, выраженный в натуральных единицах; Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; Зс - суммарные капитальные затраты (цена станка), руб.; З1э - эксплуатационные затраты за первый год, руб.; t - срок службы станка, лет.
Для случая, когда учитываются потери от брака, интегральный показатель
качества можно рассчитать по формуле
/=_^_
Зс + (З^э + П1Б) • ((1 + Е)' -1)/Е, (2)
где П1э - потери от брака за первый год, руб.
Таким образом, методика технико-экономического обоснования выбора технологического оборудования для машиностроительных предприятий ремонтного профиля должна базироваться на интегральном показателе качества, в котором необходимо учитывать потери от брака т.к. именно он отражает полезность и затратность применяемого технологического оборудования и определяет сколько будет произведено деталей по отношению ко всем суммарным затратам и потерям за весь срок службы станка. Отсутствие учета потерь от брака может привести к искажению данных и завышению интегрального показателя качества. Также данные о потерях особенно
39
Международная научно-практическая конференция необходимы для учета возможных несоответствий при мониторинге брака в системе менеджмента качества предприятия.
Библиографический список:
1. Бондарева Г.И. Построение современной системы качества на предприятиях технического сервиса // Сельский механизатор. 2017. № 8. С. 3435.
2. Леонов О.А., Темасова Г.Н. Методика расчета эффективности функционирования системы менеджмента качества // Компетентность. 2020. № 3. С. 26-31.
3. Леонов О.А., Шкаруба Н.Ж. Исследование затрат и потерь при контроле шеек коленчатого вала в условиях ремонтного производства // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2013. № 2 (58). С. 71-74.
4. Леонов О.А. Управление качеством производственных процессов и систем. М.: Издательство РГАУ-МСХА, 2018. 182 с.
5. Стайнов Г.Н., Лазарь В.В. Интеграция расчетно-графических работ по общетехническим дисциплинам // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ.2004. № 2. С.94-95.
6. Леонов О.А. Обеспечение качества ремонта унифицированных соединений сельскохозяйственной техники методами расчета точностных параметров: Дис... докт. техн. наук. М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2004. 324 с.
7. Шкаруба Н.Ж. Результаты экономической оптимизации выбора средств измерений при контроле качества технологических процессов в ремонтном производстве // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2007. № 5. С. 109-112.
8. Леонов О.А. Расчет допуска посадки с натягом по модели параметрического отказа // Вестник машиностроения. 2019. № 4. С. 23-26.
9. Шкаруба Н.Ж. Модель параметрического отказа для расчета точностных параметров соединения с зазором // Трение и износ. 2019. Т.40. № 4. С.424-430.
Научные исследования и инновации
10. Ерохин М.Н. Методика расчета натяга для соединений резиновых армированных манжет с валами по критерию начала утечек // Вестник машиностроения. 2019. № 3. С. 41-44.
11. Леонов О.А. Курсовое проектирование по метрологии, стандартизации и сертификации. М.: Изд-во ФГОУ ВПО МГАУ, 2002. 168 с.
12. Леонов О.А., Темасова Г.Н., Шкаруба Н.Ж. Экономика качества, стандартизации и сертификации. М.: Изд-во «Инфра - М», 2016. 251 с.
УДК 631.372.004.67
Ломоносов Дмитрий Александрович Lomonosov Dmitrii Aleksandrovich
канд. техн. наук, доцент, доцент Assistant Professor, Candidate of Technical Sciences ФГБОУ ВО «Приморская государственная сельскохозяйственная академия» Primorskaya State Academy of Agriculture
МЕХАНИЗМ ОБВОДНЕНИЯ ТОПЛИВА В БАКАХ МОБИЛЬНЫХ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
MECHANISM OF FUEL FLOODING IN THE TANKS OF MOBILE POWER
FACILITIES
Аннотация. В статье дана оценка повышению чистоты дизельного топлива в топливных системах машин с целью снижению накопления эксплуатационных загрязнений. Так же проанализированы пути поступления воды в топливо в процессе эксплуатации.
Abstract: The article evaluates the increase in the purity of diesel fuel in the fuel systems of cars in order to reduce the accumulation of operational pollution. The ways of water entering the fuel during operation are also analyzed.
Ключевые слова. дизельное топливо; свойства топлива; обводненность топлива.
Key words: diesel fuel; fuel properties; fuel water content.
