ТЕХНОЛОГИЯ КВАСА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОЛОДОВ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

приоритеты развития фундаментальных технологий

ТЕМА НОМЕРА

УДК 663.479.1:663.1

DOI 10.52653/PPI.2021.10.10.011

технология кваса с использованием солодов специальной обработки

Ю.Ю. Миллер*, канд. техн. наук; В.И. Бакайтис, д-р техн. наук, профессор; А.А. Орлов, канд. техн. наук сибирский университет потребительской кооперации, г. новосибирск Т.Ф. Киселева, д-р техн. наук, профессор Кемеровский государственный университет, г. Кемерово

Дата поступления в редакцию 20.05.2021 Дата принятия в печать 13.09.2021

* miller.yuliya@mail.ru

© Миллер Ю.Ю., Бакайтис В.И., Орлов А.А., Киселева Т.Ф., 2021

Реферат

Производство натурального кваса брожения предусматривает использование в технологии традиционно ржаного солода ферментированного или неферментированного (реже муки) и ячменного солода. С целью обогащения продукта незаменимыми для организма человека компонентами в рецептуру напитка вводят различное растительное сырье, отличающееся повышенным содержанием витаминов, минеральных или других биологически активных веществ. Нами предложена технология кваса с использованием высокобелковистого зернового сырья - соевого и овсяного солода, отличающихся повышенным содержанием аминокислот в сравнении с другими злаковыми, используемыми в пивобезалкогольной отрасли. Разработаны 2 рецептуры кваса с обязательным содержанием в обоих случаях ячменного и ржаного ферментированного солода и с добавлением в первом варианте соевого солода в количестве 20 % от общей массы зернопродуктов, во втором - овсяного солода в количестве 15 %. Технология кваса предусматривает стадии приготовления квасного сусла настойным способом, сбраживание квасного сусла сухими хлебопекарными дрожжами при температуре 28...30 С в течение 20 ч, охлаждение и осветление напитков, розлив. Все зерновое сырье в процессе получения на его основе солода на стадии замачивания обрабатывалось комплексом органических кислот, активизирующим физиологические и биохимические процессы зерна при проращивании. Определены основные качественные и значимые технологические показатели исходного сырья, в том числе ферментативная активность, демонстрирующая высокий уровень, для соевого солода дополнительно определен уровень уреазы, находящийся в допустимых нормах и позволяющий ему быть использованным в пищевых технологиях. Готовые напитки имеют высокие показатели по органолептической оценке - внесение альтернативного сырья их не ухудшило, по показателям качества соответствуют требованиям, предусмотренным стандартом, отличаются повышенным содержанием заменимых и незаменимых аминокислот в сравнении с традиционным квасом.

Ключевые слова

квас, соевый солод, овсяный солод, пищевая ценность кваса, качество кваса Для цитирования

Миллер Ю.Ю., Бакайтис В.И., Орлов А.А., Киселева Т.Ф. (2021) Технология кваса с использованием солодов специальной обработки // Пищевая промышленность. 2021. № 10. С. 34-37.

Yu.Yu. Miller*, Candidate of Technical Sciences; V.I. Bakaytis, Doctor of Technical Sciences, Professor;

A.A. Orlov, Candidate of Technical Sciences

Siberian University of Consumer Cooperation, Novosibirsk

T.F. Kiseleva, Doctor of Technical Sciences, Professor

Kemerovo State University, Kemerovo

Received: May 20, 2021 * miller. yuliya@mail.ru

Accepted: September 13, 2021 © Miller Yu. Yu., Bakaytis V.I., Orlov A.A., Kiseleva T.F., 2021

The production of natural fermentation kvass involves the use of traditionally fermented or unfermented rye malt (less often flour) and barley malt in the technology. In order to enrich the product with essential components for the human organism, various plant raw materials are introduced into the recipe of the drink, which are characterized by an increased content of vitamins, minerals or other biologically active substances. We have proposed the technology of kvass using high-protein grain raw materials-soy malt and oat malt, which are characterized by an increased content of amino acids in comparison with other cereals used in the beer and non-alcoholic industry. Two kvass recipes have been developed with an obligatory content of barley and rye fermented malt in both cases and with the addition of soy malt in the first version in the amount of 20 % of the total weight of grain products, in the second -oat malt in the amount of 15 %. The technology of kvass provides for the stages of preparation of kvass wort by the tincture method, fermentation of kvass wort with dry baking yeast at a temperature of 28...130 °C for 20 hours, cooling and clarification of drinks, bottling. All grain raw materials in the process of obtaining malt on its basis at the soaking stage were treated with a complex of organic acids that activates the physiological and biochemical processes of grain during germination. The main qualitative and substantial technological indicators of the raw material were determined, including the enzymatic activity, which demonstrates a high level, and the level of urease, which is within permissible standards and allows it to be used in food technologies, was additionally determined for soy malt. According to the organoleptic assessment, produced drinks have high indicators, the introduction of alternative raw materials did not worsen them, in terms of quality they match the requirements provided for by the standard, they are characterized by an increased content of interchangeable and essential amino acids in comparison with traditional kvass.

Key words

kvass, soy malt, oat malt, nutritional value of kvass, quality of kvass For citation

Miller Yu. Yu., Bakaytis V.I., OrlovA.A., Kiseleva T.F. (2021) Technology of kvass using malts special processing // Food processing industry = Pischevaya promyshlennost'. 2021. No. 10. P. 34-37.

Technology of kvass using malts special processing

Abstract

34 10/2021 пищевая ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ISSN 0235-2486

Введение. Технологии кваса, как национального напитка, на основе злакового, овощного, плодового и другого растительного сырья известны в самом разнообразном их представлении, особенно это касается изготовления кваса в домашних условиях. В настоящее время промышленные производители, упрощая технологический процесс, используют в качестве основного сырья концентрат квасного сусла. Это в свою очередь исключает стадии подготовки зернового сырья, его измельчения, трудоемкого и продолжительного процесса приготовления квасного сусла -затирания и фильтрования. Используя концентрат квасного сусла, в технологическую линию достаточно включить оборудование для разведения концентрата до требуемой начальной экстрактивности сусла.

Тем не менее применение в технологии кваса натурального зернового сырья в виде солода имеет свои преимущества, отражающиеся прежде всего в более выразительных органолептических характеристиках получаемого напитка. Обязательным зерновым ингредиентом в производстве кваса, принципиально отличающим его от других зерновых напитков, считается рожь, используемая в соложеном варианте или в нативном виде (ржаная мука). Ржаной солод в зависимости от функционального назначения вводят в виде неферментированного или ферментированного варианта: в первом случае - в качестве источника ферментов, во втором - в качестве вкусоароматиче-ского сырья.

в современных технологиях используют различное соложеное и несоложеное зерновое сырье, экстракты и концентраты растительного сырья [1-5], однако крайне редко встречается применение овсяного сырья и практически не встречается применение соевой культуры. Нами предлагается применять в классической технологии кваса (на основе зернового сырья) солоды специальной обработки -ячменный, ржаной ферментированный, овсяный и соевый, полученные с применением при солодоращении комплекса органических кислот в качестве стимулятора ферментной системы зерна.

Цель работы - исследование возможности получения кваса на основе традиционных и нетрадиционных солодов, отличающихся повышенной ферментативной активностью и пищевой ценностью, полученных посредством специальной органической обработки на стадии солодо-ращения.

Объекты и методы исследования.

Объект исследования - ячменный, ржаной ферментированный, овсяный и соевый солоды, квас. Материалы исследования -ячменный, ржаной ферментированный, овсяный и соевый солоды, качественные и

технологические показатели представлены в табл. 1, сухие хлебопекарные дрожжи

Методы исследования - традиционные, принятые в пивобезалкогольной отрасли. Предмет исследования - качественные показатели солода, органолеп-тические и физико-химические показатели кваса.

В качестве материалов исследования выбраны традиционные солоды: ячменный и ржаной, в качестве альтернативного сырья - соевый и овсяный. Все солоды получены с применением на стадии замачивания на заключительном этапе выдержки зерна под слоем воды (ячменный, ржаной, овсяный - 6 ч, соевый - 4 ч) комплекса органических кислот из цикла Кребса в концентрации 10-9 моль/дм3. Данная обработка по результатам прошлых исследований [6-13] позволяет получить солоды с более перспективными нормативными и специфическими показателями, а в случае обработки ржи получать ржаной ферментированный солод, который отличается не только высоким содержанием красящих, вкусовых и ароматических соединений, но и достаточной ферментативной активностью, позволяющей использовать солод такого рода в технологии кваса вместо неферментированного без осложнения технологического процесса.

Результаты и их обсуждение. Представленные в табл. 1 данные демонстрируют высокие технологические показатели используемых в исследовании солодов, в частности высокую экстрактивность сырья, высокий уровень ферментативной активности и повышенную пищевую ценность (содержание аминокислот). В соевом солоде вместо цитолитической

активности целесообразно показать уровень фермента уреазы, коррелирующий с содержанием антипитательных веществ. В данном случае этот показатель находится на допустимом уровне, позволяющем использовать сою в технологии кваса.

Используемые в технологии солоды в ходе своего солодоращения проходили специальную органическую обработку на одной из стадий. Комплекс органических кислот, входящих в цикл Кребса, вносили на стадии замачивания солодов в последнюю замочную воду в концентрации 10-9 моль/дм3 и выдерживали с ним зерно при температуре 16 °С в течение 6 ч при получении ячменного, ржаного и овсяного солода и 4 ч - для соевого солода. Далее проводили традиционно проращивание солодов при температуре окружающего воздуха 16 °с в течение 6 сут - для ячменного и овсяного солода, 5 сут - для ржаного солода (дополнительно 2 сут после проращивания проводили стадию ферментации при естественном увеличении температуры до 55 °С) и 3 сут - для соевого солода. После этого проводили сушку при невысоких температурах - 65...85 °С -для сохранения набранного ферментного потенциала и удаление ростков.

Использование в технологии кваса овсяного и соевого солодов, отличающихся повышенным содержанием аминокислот, в том числе незаменимых, позволит получить новые рецептуры напитка с одновременным увеличением их пищевой ценности. В ходе исследования опробованы различные варианты внесения соевого и овсяного солодов в рецептуры с долей их внесения от 5 до 20 % от общей массы зернового сырья, оптимальные нормы выше названного альтернативного сырья определяли, учитывая влияние сырья на протекание технологических стадий, выхода экстрактивных веществ, сбраживае-

Таблица 1

Физико-химические показатели солодов (материалов исследования)

Содержание в объекте

Наименование показателя Ячменный солод Ржаной фермент. солод Овсяный солод Соевый солод

Цвет, запах, вкус Свойственные данному сырью, без посторон них оттенков

Массовая доля влаги, % 5,8±0,1 7,5±0,1 6,0±0,1 4,0±0,1

Массовая доля экстракта в сухом солоде, % 78,5±0,1 72,4±0,1 62,3±0,1 62,4±0,1

Массовая доля белка, % 11,0±0,1 11,0±0,1 13,2±0,1 35,4±0,1

Массовая доля крахмала, % 52,1±0,1 56,4±0,1 49,2±0,1 24,6±0,1

Амилолитическая активность, ед./г 350,0±1,0 182,0±1,0 196,0±1,0 114,0±1,0

Протеолитическая активность, ед./г 89,0±0,1 51,2±0,1 32,0±0,1 76,4±0,1

Цитолитическая активность, ед./г 45,0±1,0 286,0±1,0 245,0±1,0 -

Активность уреазы, ед. рН * - - - 0,4±0,1

Содержание аминокислот, мг/100 продукта с.в. 11300 10900 20600 50100

* Активность уреазы определялась только для соевой культуры, поскольку данное соевое зерно отличается содержанием в нем антипитательных соединений, в том числе препятствующих действию протеолитических ферментов.

приоритеты развития фундаментальных технологий

ТЕМА НОМЕРА

Физико-химические показатели ржаного солода

Таблица 2

Наименование показателя Квас (рецептура 1) Квас (рецептура 2) Традиционный квас

Массовая доля сухих веществ, % 5,6±0,1 5,7±0,1 5,8±0,1

Кислотность, к. ед. 3,70±0,01 3,60±0,01 3,80±0,01

Массовая доля этилового спирта, %об. 1,15±0,01 1,10±0,01 1,10±0,01

Содержание аминокислот, мг/100 см3: заменимые аминокислоты 4560 3630 1080

незаменимые аминокислоты 8840 6240 2260

Очистка и дробление зернопродуктов

Приготовление квасного сусла (затирание настойным способом, фильтрование затора)

Рецептура 1: ячменный солод 40 %; ржаной солод 40 %; соевый солод 20 %

Рецептура 2: ячменный солод 45 %; ржаной солод 40 %; овсяный солод 15%

Доведение квасного сус^а до экстрактивное™ 8 %

Внесение сухих х/п дрожжей Saf-instant 20 млн.кл./см3 сусла

Сбраживание квасного сусла

Температура брожение 28,„30 °С

Продолжительность 20 ч

Охлаждение напитка до 6...8 °С и осветление

Декантация напитка (отделение дрожжевого осадка)

Технологическая схема производства кваса (рецептуры)

мых Сахаров, веществ, провоцирующих коллоидное помутнение, а также органо-лептические характеристики готовых напитков. На рисунке представлена технология и две рецептуры кваса с оптимальным соотношением зернопродуктов в квасной смеси.

Схема производства ржаного солода представлена на рисунке.

Предложенная технология исключает стадию купажирования, предусмотренную в традиционном квасоварении. Приготовление квасного сусла проводится таким образом, что полученное после фильтрации сусло содержит 10-11 % сухих веществ. В связи с этим перед сбраживанием достаточно довести начальную экстрактивность сусла до требуемых в представленной технологии 8 % и проводить затем брожение при указанных параметрах до снижения сухих веществ на 2,0-2,5 %. Применение в технологии сухих инстантных дрожжей благоприятно влияет на протекание сбраживания. Процесс проходит интенсивно с постепенным снижением экстрактивности, с достаточным насыщением среды углекислым газом. в конце стадии дрожжи начинают хорошо оседать, а последующая стадия охлаждения в течение 10-12 ч позволяет сформироваться плотному дрожжевому осадку, легко удаляемому путем декантации. Готовые напитки подвергали органо-лептической оценке, физико-химическому анализу по показателям, требуемым стандартом на квас, в дополнение определено содержание аминокислот. Сравнение пищевой ценности полученных образцов напитков проводили с традиционным квасом. Показатели качества напитков приведены в табл. 2.

С органолептической точки зрения образцы напитков представляют собой квас с оригинальными свойственными ему вкусо-ароматическими характеристиками. Цвет напитков - коричневый, запах и вкус -слаженные, гармоничные, хорошо выраженные ржаные, наблюдается хорошая насыщенность углекислым газом. Присутствие альтернативного сырья с дегустационной стороны не ухудшило качественных показателей напитков, но в то же время придало им пищевую ценность, чему свидетельством данные по содержанию аминокислот, в том числе незаменимых, в сравнении с традиционным квасом, полученным на основе классического солода.

Заключение. Таким образом, нами показана возможность получения кваса на основе традиционных зернопродуктов (ячменного и ржаного солодов) с добавлением альтернативного высокобелковистого зернового сырья, в частности соевого или овсяного солода, полученных специальной обработкой органическим стимулятором на стадии замачивания зерновых культур. Полученный данным способом

солод имеет преимущества по уровню ферментативной активности и содержанию заменимых и незаменимых аминокислот. В первом случае это предотвращает возникающие сложности при приготовлении квасного сусла (затирании и фильтровании затора), обусловленные нехваткой ферментов, необходимых для проведения гидролиза, во втором - способствует повышению пищевой ценности кваса.

ЛИТЕРАТУРА

1. Алексеева, М.С. Разработка рецептуры и технологии кваса из пшеничного сырья // Вестник КРАСГАУ. - 2016. - № 10 (121). -С. 151-155.

2. Курмаева, Л.И. Перспективы применения экструдированного овса в технологии производства кваса // Инновационная техника и технология. - 2016. - № 3 (8). -С. 73-76.

3. Котик, О.А. Разработка технологии кваса с функциональными свойствами на основе экстрактов эфиромасличных растений /

О.А. Котик, А.А. Колобаева, Н.В. Королькова, К.Ю. Вяльцева, А.Ю. Плаксина // Пиво и напитки. - 2016. - № 5. - С. 18-22.

4. Колобаева, А.А. Разработка технологии кваса диетического назначения / А.А. Колобаева, О.А. Котик, Н.В. Королькова, С.В. Бутова // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. - 2017. - № 3 (54). - С. 151-157.

5. Амакасова, А.З. Особенности современных технологий натуральных квасов / А.З. Амакасова, С.А. Хасанов, И.М. Галин, З.М. Хасанова, Л.А. Хасанова // Вестник Башкирского государственного педагогического университета им. М. Акмуллы. - 2018. - № 2 (46). - С. 20-26.

6. Byanju, Bibek. Effect of high-power sonication pretreatment on extraction and some physicochemical properties of proteins from chickpea, kidney bean, and soybean / Bibek Byanju, Md Mahfuzur Rahman, Milagros P. HojiUa-Evangelista, Buddhi P. Lamsal // International Journal of Biological Macromo[ecu[es. - 2020. - Vol. 14515. -P. 712-721.

36 10/2021 ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ISSN 0235-2486

7. Singh, Sushil K. Modeling and optimizing the effect of extrusion processing parameters on nutritional properties of soy white flakes-based extrudates using response surface methodology / Sushil K. Singh, Poonam Singha, Kasiviswanathan Muthukumarappan // Animal Feed Science and Technology. - 2019. - Vol. 254. - Article 114197.

8. Bracco, Lautaro Fidel. Covalent immobilization of soybean seed hull urease on chitosan mini-spheres and the impact on their properties / Lautaro Fidel Bracco, Gustavo Javier Levin, Nicolá s Urtasun, Agustín Andrés Navarro del Cañizo, Osvaldo Cascone // Biocatalysis and Agricultural Biotechnology. - 2019. - Vol. 18. - Article 101093.

9. Yalcin, Seda. Effects of infrared treatment on urease, trypsin inhibitor and lipoxygenase activities of soybean samples // Seda Yalcin, Arzu Basman // Food Chemistry. - 2015. -Vol. 16915. - P. 203-210.

10. Songlin, Li. Effect of so lid-state fermentation with Lactobacillus casei on the nutritional value, isoflavones, phenolic acids and antioxidant activity of whole soybean flour / Li Songlin, Jin Ziyi, Hu Dianjie, Yang Wenwen, Chen Xiaoming // LWT. - 2020. -Vol. 125. - Article 109264.

11. Киселева, Т.Ф. Влияние проращивания на содержание антипитательных веществ в семенах сои / Т.Ф. Киселева, Н.Ф. Ульян-кина, Ю.Ю. Миллер [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2013. - № 6. -С. 28-30.

12. Киселева, Т.Ф. Возможность интенсификации солодоращения посредством использования комплекса органических кислот / Т.Ф. Киселева, Ю.Ю. Миллер, Ю.В. Гребенникова [и др.] // Техника и технология пищевых производств. - 2016. - № 1. -С. 11-17.

13. Исследование возможности использования органического стимулятора в производстве пшеничного солода / Т.Ф. Киселева, Ю.Ю. Миллер, А.Л. Верещагин, О.В. Голуб // Современная наука и инновации. - 2019. -№ 1 (25). - С. 195-202.

REFERENCES

1. Alekseeva MS. Razrabotka receptury i tekhnologii kvasa iz pshenichnogo syr'ya [Development of the recipe and technology of kvass from wheat raw materials]. Vestnik KRASGAU [Bulletin of KRASGAU]. 2016. No. 10 (121). P. 151-155 (In Russ.).

2. Kurmaeva LI. Perspektivy primeneniya ekstrudirovannogo ovsa v tekhnologii proizvodstva kvasa [Prospects for the use of extruded oats in kvass production technology]. Innovacionnaya tekhnika i tekhnologiya [Innovative equipment and technology]. 2016. No. 3 (8). P. 73-76 (In Russ.).

3. Kotik OA, Kolobaeva AA, Korol'kova NV, Vyal'ceva KYu, Plaksina AYu. Razrabotka tekhnologii kvasa s funkcional'nymi svojstvami na osnove ekstraktov efiromaslichnyh rastenij [Development of kvass technology with functional properties based on extracts of essential oil plants]. Pivo i napitki [Beer and beverages]. 2016. No. 5. P. 18-22 (In Russ.).

4. Kolobaeva AA, Kotik OA, Korol'kova NV, Butova SV. Razrabotka tekhnologii kvasa dieticheskogo naznacheniya [Development of the technology of kvass for dietary purposes]. Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Bulletin of the Voronezh State Agrarian University]. 2017. No. 3 (54). P. 151-157 (In Russ.).

5. Amakasova AZ, Hasanov SA, Galin IM, Hasanova ZM, Hasanova LA. Osobennosti sovremennyh tekhnologij natural'nyh kvasov [Features of modern technologies of natural kvass]. Vestnik Bashkirskogo gosudarstvennogo pedagogicheskogo universiteta im. M. Akmully [Bulletin of the Bashkir State Pedagogical University named after M. Akmulla]. 2018. No. 2 (46). P. 20-26 (In Russ.).

6. Bibek Byanju, Md Mahfuzur Rahman, Milagros P. Hojilla-Evangelista, Buddhi P. Lamsal. Effect of high-power sonication pretreatment on extraction and some physicochemical properties of proteins from chickpea, kidney bean, and soybean. International Journal of Biological Macromolecules. 2020. Vol 14515. P. 712-721.

7. Sushil K. Singh, Poonam Singha, Kasiviswanathan Muthukumarappan. Modeling

and optimizing the effect of extrusion processing parameters on nutritional properties of soy white flakes-based extrudates using response surface methodology. Anima[ Feed Science and Technology. 2019. Vol. 254. Article 114197.

8. Lautaro Fidel Bracco, Gustavo Javier Levin, Nicolá s Urtasun, Agustí n André s Navarro del Cañizo, Osvaldo Cascone. Covalent immobilization of soybean seed hull urease on chitosan mini-spheres and the impact on their properties. Biocatalysis and Agricultural Biotechnology. 2019. Vol. 18. Article 101093.

9. Seda Yalcin, Arzu Basman. Effects of infrared treatment on urease, trypsin inhibitor and lipoxygenase activities of soybean samples. Food Chemistry. 2015. Vol. 16915. P. 203-210.

10. Songlin Li, Ziyi Jin, Dianjie Hu, Wenwen Yang, Xiaoming Chen. Effect of so lid-state fermentation with Lactobacillus casei on the nutritional value, isoflavones, phenolic acids and antioxidant activity of whole soybean flour. LWT. 2020. Vol. 125. Article 109264.

11. Kiseleva TF, Ul'yankina NF, Miller YuYu. Vliyanie proraschivaniya na soderzhanie antipitatel'nyh veschestv v semenah soi [The effect of germination on the content of anti-nutrients in soybean seeds]. Hranenie i pererabotka sel'hozsyr'ya [Storage and processing of agricultural raw materials]. 2013. No. 6. P. 28-30 (In Russ.).

12. Kiseleva TF, Miller YuYu, Grebenni-kova YuV. Vozmozhnost' intensifikacii solodorascheniya posredstvom ispol'zovaniya kompleksa organicheskih kislot [The possibility of intensifying malting through the use of a complex of organic acids]. Tekhnika i tekhnologiya pischevyh proizvodstv [Food production equipment and technology]. 2016. No. 1. P. 11-17 (In Russ.).

13. Kiseleva TF, Miller YuYu, Verescha-gin AL, Golub OV. Issledovanie vozmozhnosti ispol'zovaniya organicheskogo stimulyatora v proizvodstve pshenichnogo soloda [Investigation of the possibility of using an organic stimulant in the production of wheat malt]. Sovremennaya nauka i innovacii [Modern science and innovation]. 2019. No. 1 (25). P. 195-202 (In Russ.).

Авторы

Миллер Юлия Юрьевна, канд. техн. наук,

Бакайтис Валентина Ивановна, д-р техн. наук, профессор,

Орлов Анатолий Анатольевич, канд. техн. наук

Сибирский университет потребительской кооперации, 630087,

Россия, г. Новосибирск, пр-т К. Маркса, д. 26, mi11er.yuLiya@maiL.ru,

expertis@sibupk.nsk.su

Киселева Татьяна Федоровна, д-р техн. наук, профессор Кемеровский государственный университет, 650000, Россия, г. Кемерово, ул. Красная, д. 6, kisseLeva.tf@maiL.ru

Authors

Yuliya Yu. Miller, Candidate of Technical Sciences, Valentina I. Bakaytis, Doctor of Technical Sciences, Professor, Anatoliy A. Orlov, Candidate of Technical Sciences

Siberian University of Consumer Cooperation, 26, K. Marx avenue, Novosibirsk, Russia, 630087, miller.yuliya@mail.ru Tafyana F. Kiseleva, Doctor of Technical Sciences, Professor Kemerovo State University, 6, Krasnaya str., Kemerovo, Russia, 650000, kisseleva.tf@mail.ru