CC BY
115
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ПРИМЕРЕ ПРИЧИННО-СЛЕДСТВЕННОЙ ДИАГРАММЫ ИСИКАВЫ В.В. Жариков, канд. техн. наук, д-р экон. наук, профессор,
М.А. Истомин, аспирант,
В.А. Гришина, аспирант
Тамбовский государственный технический университет, г. Тамбов
В статье обоснована актуальность применения причинно-следственной диаграммы Исикавы для оценки влияния факторов на качество продукции. Приведены варианты построения причинно-следственной диаграммы для продукции из пластмасс и системы мотивационного процесса промышленного предприятия
Существуют различные методы контроля качества продукции, среди которых особое место занимают статистические методы. Многие из современных методов математической статистики довольно сложны для восприятия, а тем более для широкого применения всеми участниками процесса управления качеством. Поэтому японские ученые отобрали из всего множества семь методов, которые наиболее применимы в процессах контроля качества [1].
Итак, к семи основным методам или инструментам контроля качества относятся следующие статистические методы:
1) контрольный листок,
2) гистограмма,
3) диаграмма разброса,
4) диаграмма Парето,
5) стратификация (расслоение),
6) причинно-следственная диаграмма Иси-
7) контрольная карта.
Перечисленные инструменты контроля качества можно рассматривать и как отдельные методы, и как систему методов, обеспечивающую комплексный контроль показателей качества. Они — наиболее важная составляющая комплексной системы контроля всеобщего управления качеством. В последнее время оправданно часто используется метод диагностики качества продукции предприятия по модели Исикавы [3].
Одним из самых действенных способов изучения истинных причин возникновения проблем в производственном процессе признана диаграмма Исикавы, которая применяется при разработке и непрерывном совершенствовании продукции на предприятии. Диаграмма Исикавы является тем инструментом менеджера, который обеспечивает системный подход к определению фактических причин возникновения проблем.
Нами было уточнено понятие качества для труб из пластмасс, отражающее совокупность физикомеханических, химических и геометрических параметров данной продукции, определяющих качество монтажа и отвечающих требованиям эксплуатации трубопроводов [2].
На примере производства труб из пластмасс нами были рассмотрены факторы, влияющие на качество данной продукции:
1. Технология производства влияет на качество труб из полимерных материалов посредством получения различных параметров качества вследствие изменения технологических режимов работы. Технология
должна позволять производить на данном оборудовании трубы различных типоразмеров и из нескольких видов сырья.
2. Сырье. Полимеры бывают различных марок, видов и качества. Производитель выбирает для себя тот материал, который ему необходим для обеспечения технических, технологических, экологических и других требований к трубам из пластмасс.
3. Технологическое оборудование может влиять на качество труб, понижая уровень брака, если оно морально и физически не устарело. Конструкционные особенности оборудования (отдельных узлов) позволяют выпускать различные типоразмеры труб.
4. Менеджмент организации определяет политику в области качества, а эффективность управления качеством на предприятии во многом зависит от степени вовлеченности руководства и сотрудников в данные процессы.
5. Персонал непосредственно влияет на процесс производства полимерных труб. Здесь важное значение имеют навыки, квалификация и заинтересованность персонала, а также созданные условия труда. Большое внимание следует уделить вопросам мотивации персонала. Усилия руководства должны быть направлены на вовлеченность производственного персонала в процессы управления качеством.
6. Научно-исследовательские и опытноконструкторские работы позволяют разработать и внедрить инновационные материалы и технологии. Оформление прав на интеллектуальную собственность позволяет сохранить конкурентные преимущества.
7. Маркетинговые мероприятия посредством изучения мнения потребителей позволяют сформировать требования к качеству выпускаемой продукции.
8. Логистические процессы сохраняют качество сырья и выпускаемой продукции в заданных параметрах.
9. Техническое регулирование. Требования к качеству продукции определяются посредством соответствующей нормативно-технической документацией.
По результатам анализа факторов, влияющих на качество труб из пластмасс, нами была построена причинно-следственная диаграмма Исикавы (рис. 1). На рисунке 1 приведены значения степени воздействия факторов на качество пластмассовых труб, производимых на ОАО «Тамбовмаш». Для выставления значений баллов нами был произведен опрос руководителей производства и специалистов данного предприятия.
Качествои^онкурентоспособность
Рис. 1. Причинно-следственная диаграмма Исикавы, отражающая основные факторы (причины), влияющие на
качество труб из пластмасс
Отличительной особенностью нашего отображения причинно-следственной диаграммы является использование шкалы баллов, характеризующих степень воздействия определенных факторов на качество труб из полиэтилена (баллы определяются экспертным методом), а также все факторы (причины) поделены на две основные группы: внутренние факторы (причины) организации (сверху шкалы) и внешние факторы (причины) организации (снизу шкалы).
На основе анализа ГОСТов, СНиПов, СП, а также тенденций и потребностей рынка полимерных труб и условий эксплуатации труб для канализации нами были определены основные параметры, определяющие уровень качества: длина трубы (м); диаметр трубы (мм); толщина стенки трубы (мм); шероховатость внутренней (внешней) поверхности трубы (мкм); конструкционные особенности, обусловливающие способы крепления и соединения труб; внешний вид трубы; относительное удлинение при разрыве трубы (%); рабочее давление трубы (МПа); теплопроводность материала (кДж/кг); плотность материала (кг/м3); упругость материала (МПа); линейное расширение материала (мм); кислородопроницаемость материала (мг/л); рабочая температура трубы (0С).
На промышленных предприятиях основной проблемой в настоящее время является высокая изношенность ОПФ и отсутствие квалифицированных специалистов; наблюдается старение персонала, т.к. рабочие специальности оплачиваются в недостаточном объеме, либо молодежь не видит перспектив роста и уходит с предприятия.
Халатность в работе зачастую связана с непродуманной устаревшей системой мотивации, что при-
водит к производственному браку или выпуску продукции низкого качества. Таким образом, перед нами стоит задача -понять, как система мотивации, а вернее ее компоненты взаимосвязаны и влияют на качество промышленной продукции.
Для этого построим диаграмму Исикавы, определяющую компоненты мотивации, на основе внедрения которой будут формироваться предпосылки производства продукции надлежащего качества.
В процессе мотивации взаимодействует целый ряд внутренних и внешних компонентов предприятия. Процесс мотивации нам видится как взаимодействие пяти основных внутренних компонентов предприятия (руководства организации, отдела управления персоналом, непосредственных руководителей подразделений и персонала) при взаимодействии с компонентами внешней среды промышленного предприятия (законодательство, общество, уровень НТП, информационное пространство, профсоюз).
Построим диаграмму Исикавы, где в вершинах «костей» будут находиться факторы (компоненты) мотивации, а на выходе, как следствие взаимодействия всех факторов мотивации на исполнителей работ мы получим конечный продукт предприятия определенного уровня качества (рис.2). Данная диаграмма построена нами для внедрения процесса постоянного улучшения качества продукции на промышленных предприятиях. В диаграмме отражены основные направления работы с персоналом для его высокой мотивированности, влияющие на качество продукции промышленного предприятия. Каждая из названных факторов мотивации раскрыта через ряд
Качествои^онкуЕентоспособность,
элементов, влияющих на уровень качества промышленной продукции.
На основе анализа нормативной документации промышленных предприятий Тамбовской области, а также тенденций развитии мотивационных систем на предприятиях нами были выявлены основные параметры системы мотивации, влияющие на уровень качества промышленной продукции: квалификация персонала, в том числе высшего руководства (оценивается квалификационным коэффициентом, разрядом и уровнем классности), потребности персонала (в основном, физиологические, требующие удовлетворения материальными стимулами),
информированность персонала (доступ к необходимой в работе информации), гендерные особенности и различия персонала, которыми обусловлен бесперебойный выпуск продукции, возможность выполнения однообразной и монотонной работы в соответ-
ствии с заявленными требованиями к качеству конечной продукции.
На приведенных диаграммах видно, что разделение параметров на внешние и внутренние позволяет определить их важность и степень влияния на процессы качества в организациях. Полученные значения важности параметра в долях (полученные экспертным методом) дают возможность менеджерам компании эффективно распределять денежные средства на мероприятия направленные на повышение качества продукции (услуг) или оценки адекватности мотивации сотрудников выполнению требований по повышению качества продукции (услуг). Данные нововведения в структуру диаграммы Исикава повышают ее функциональность и адекватность показателям конкретным процессам качества, происходящим в организациях.
Рис. 2. Причинно-следственная диаграмма Исикавы, включающая компоненты внешней и внутренней среды мотивационного процесса промышленного предприятия, влияющие на качество продукции
Литература
1. Басовский Л.Е., Протасов В.Б. Управление качеством. - М.: ИНФРА-М, 2003
2. Огвоздин В.Ю. Управление качеством: Основы теории и практики. - М.: Издательство «Дело и сервис», 2002
3. Диаграммы К. Исикавы 2 / Записки декана URL: http://www. dekanblo g. m/?p=1324
Э 8-910-758-66-77,89107510936
Ключевые слова: причинно-следственная диаграмма Исикавы, качество продукции из пластмасс. влияние мотивации персонала на качество.
