CC BY
99
ПРАКТИКА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТОДА ДИАГРАММЫ ИСИКАВЫ КАК АНАЛИТИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА ПО ВЫЯВЛЕНИЮ ФАКТОРОВ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА, ОКАЗЫВАЮЩИХ ВЛИЯНИЕ НА ПРОЦЕСС ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ К.С. Кривякин, канд. экон. наук Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
В статье рассматриваются особенности применения метода диаграммы Исикавы для конкретной производственной задачи, описываются причинно-следственные связи между различными факторами
Организация эффективного использования производственной мощности является многоплановой проблемой, требующей решения определенного количества теоретических, методологических и практических вопросов, в частности, выявления и анализа факторов, влияющих на эффективное использование производственной мощности предприятия.
Понятие «производственная мощность предприятия» раскрывается не всегда однозначно, а перечень факторов, влияющих на ее использования, характеризуется различным набором [1]. Под факторами использования производственной мощности И.М. Петрович и Р.П. Атаманчук понимают условия, необходимые для осуществления процессов, а также причины, оказывающие влияние на их результаты [2].
Следует отметить, что факторы, влияющие на величину производственной мощности и эффективность ее использования, взаимосвязаны. Это обусловлено тем, что все факторы имеют единый объект влияния — производственную мощность предприятия (подразделения). Различие между ними заключается в том, что часть факторов определяет резервы увеличения производственной мощности, а другая характеризует резервы улучшения ее использования.
При выявлении и оценке влияния различных групп факторов на использование производственной мощности, целесообразно использовать системный подход, предполагающий рассмотрение исследуемых вопросов во взаимосвязи с другими проблемами производства, такими как совершенствование организации труда, улучшение условий производственной и трудовой сред, повышение качества основных, обеспечивающих и управленческих процессов.
Системный подход позволяет выявлять и учитывать влияние всех групп факторов на изменение величины и условий использования производственной мощности, а также устанавливать взаимосвязи между факторами и резервами улучшения использования производственной мощности.
На большинстве отечественных предприятий машиностроения уделяется значительное внимание совершенствованию условий производства, способ-
ствующие лучшему использованию производственной мощности [3]. Постоянное одновременное усовершенствование всех элементов производства, таких как продукция, организация труда, технология и техника, позволяет достичь более быстрого и эффективного развития производства, т.е. производственная система должна создавать и поддерживать внутренние условия для оптимального использования всех элементов производственной мощности. Реализация указанных изменений в производстве возможна за счет реализации комплекса инженерно-технических мероприятий, таких как обоснование применяемой технологии производства, испытание оборудования с точки зрения надежности эксплуатации, организация предварительного осмотра и текущего ремонта, постоянная регулировка машин и оборудования, повышение квалификации работников и т.д. [4].
Приведенные мероприятия можно рассматривать, как факторы, учет влияния которых позволяет рассчитать оптимальную величину производственной мощности и соотнести ее с имеющимися условиями производства. От объективно обусловленных факторов необходимо отличать субъективные, т.е. реальные возможности производства, которые можно рассматривать как организационно-технические, управленческие, социально-экономические мероприятия оказывающие влияние на величину и условия использования производственной мощности предприятия.
Факторы, влияющие на величину производственной мощности предприятия, чаще всего определяются по признаку их детализации. Особенностью этих факторов является то, что для осуществления мероприятий, обусловленных ими, требуются капитальные вложения [5].
Совершенно иная природа факторов, влияющих на условия использования производственных мощностей.
Они характеризуют мероприятия, связанные с использованием резервов, имеющих организационный характер, и не требуют больших капитальных вложений в производство. По содержанию эти факторы можно также разделить на социально-экономические
и организационно-технические, а по месту возникновения — на внешние и внутренние.
С учетом содержания компонентов производственной мощности, характеризующих организационные, технико-технологические и управленческие мероприятия, реализация которых позволяет создать не-
обходимые условия для обеспечения эффективного использования производственной мощности, автором выделены факторы организации производства, представленные в виде причинно-следственной диаграммы Исикавы на рисунке.
Факторы организации производства, оказывающие влияние на использование производственной мощности предприятия
Рассмотрим содержание факторов и их влияние на реализацию возможностей организации эффективного использования производственной мощности. Между понятиями «производственная мощность» и «средства труда» существует тесная функциональная зависимость. Она проявляется в том, что данному организационно функционирующему на предприятии (подразделении) количественному составу средств труда соответствует определенная величина производственной мощности. Из данного положения следует, что одним из главных факторов, влияющим на величину производственной мощности, является наличная совокупность и состояние технических средств труда. Причем это влияние на предприятиях машиностроения проявляется при организации комплексно регламентированного обслуживания производства в целях повышения производительности и надежности использования технологического оборудования [6].
Расширение работ в рамках системы комплексно-регламентированного обслуживания зависит от количества технологического оборудования и произ-
водственных площадей. С увеличением количества оборудования и рабочих мест создаются новые условия, необходимые для расширения производства. Однако это расширение обычно лимитируется размерами производственных площадей (существует исключение для тех производств, мощности которых зависят от величины площадей, например сборочных, ко-тельно-сварочных). Сами производственные площади, как правило, непосредственного влияния на предмет труда не оказывают, они только ограничивают масштаб производства пространственно, поэтому являются одним из факторов, определяющим величину производственной мощности.
Таким образом, эффективность использования производственной мощности зависит от количества, надежности и производительности средств труда, которые в свою очередь, являются важным фактором, определяющим величину производственной мощности. По мнению автора, данные факторы организации производства необходимо рассматривать как совокупный механизм, сформированный с учетом принципа
пропорциональности осуществления производственных процессов.
В свою очередь производительность машин и оборудования также зависит от качества используемых предметов труда. Качество сырья влияет на изменения технологии его обработки, что непосредственно сказывается на производительности средств труда и на совершенствовании организации производства. Значительное влияние на увеличение производительности машин оказывает совершенствование технологического процесса. Внедрение прогрессивной технологии дает возможность интенсифицировать производственный процесс, т.е. сократить как машинное, так и общее время изготовления изделия. Увеличение производительности машин в значительной мере зависит от степени совершенства конструкции изготовляемых изделий, их унификации и стандартизации, снижения количества и совмещения операций во времени их изготовления [7].
Наиболее важным фактором организации эффективного использования производственной мощности предприятия, является обеспечение условий для роста производительности труда, который достигается в результате применения прогрессивной техники и технологии, использования резервов совершенствования организации производства, повышения квалификации персонала.
Традиционно производительность труда отражает интенсивность и результативность организации производства, повышение производительности труда способствует сокращению затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции или росту количества продукции, произведенной в единицу времени, что способствует также увеличению величины производственной мощности.
Следует отметить, что производительность труда напрямую зависит от трудового потенциала работников предприятия, т.к. именно трудовые ресурсы приводят в движение материальное производство при использовании имеющего оборудования и производственных площадей. Повышение квалификации основных производственных рабочих предприятия является условием роста фондоотдачи, а следовательно, направлением улучшения условий использования производственной мощности.
Таким образом, факторы увеличения величины производственной мощности предприятия и эффективности ее использования связаны со всеми основными элементами производства, такими как средства труда (эта связь проявляется в количественном и качественном аспектах), предметы труда и сам труд (связь проявляется в качественном аспекте).
Следовательно, зная величину и структуру ма-шиноемкости (трудоемкости) продукции, а также степень соответствия ее структуре парка оборудования и рабочих мест, можно определить возможный прирост
выпуска продукции за счет использования резервов увеличения производственной мощности отдельных подразделений и предприятия в целом. Анализ возможностей увеличения количества и повышения качества выпускаемой продукции за счет улучшения использования производственной мощности позволяет определить направления повышения эффективности организации производства.
Одним из важных и прогрессивных факторов является, фокусирование производства, сущность которого заключается в том, что предприятия работают с наибольшей эффективностью в том случае, если они нацелены на выполнение ограниченного количества конкретных производственных задач [8]. Это значит, что ни одно предприятие не может рассчитывать на то, что одновременно достигнет наивысших результатов по всем показателям эффективности производства, таких как себестоимость и качество продукции, гибкость производства, частота освоения новой продукции, устойчивость процессов, время подготовки новой продукции к выпуску и размеры капиталовложений. Напротив, каждому предприятию необходимо выбрать ограниченное число задач, выполнение которых в современных кризисных условиях позволит наилучшим образом реализовать ее основные стратегические цели и сохранить достигнутое конкурентное положение на рынке сбыта.
Следующим фактором является наличие кооперативных связей в производстве, способствующих разработке гибких планов производства, позволяющих в условиях рынка учитывать изменения реальной ситуации как вне, так и внутри предприятия. Поскольку в организации процесса управления на предприятии имеет место тенденция к большей децентрализации, то возрастает роль производственных подразделений в принятии решений по вопросам планирования производства. В условиях децентрализации управления в каждом подразделении формируется своя производственная программа, которая включает договорные обязательства для предприятия и возможные заказы от сторонних организаций. Углубление самостоятельности подразделений усиливает значение функции кооперации в управлении производством, проводимой с целью обеспечения согласованной работы подразделений и служб предприятия.
Также следует уделить внимание применению аутстаффинга, который является эффективным фактором, влияющим на улучшение использования производственной мощности предприятия, нацеливающим на привлечение внештатных специалистов (фри-лансеров), имеющих соответствующие знания, профессиональные навыки и опыт для выполнения определенного вида необходимых работ [9].
Использование аутстаффинга позволяет предприятию, в любое время привлечь дополнительных работников, гибко использовать их трудовой потен-
циал, оптимально загрузить собственное оборудования для производства продукции, необходимой потребителю в требуемых объемах [10].
Исследования зарубежной практики показали, что в период максимального спроса предприятию не нужно заниматься поисками и наймом рабочей силы, а всего лишь обратиться в кадровое агентство. И, напротив, в период снижения спроса от труда конкретных работников можно отказаться, не прибегая к их увольнению. Например, в Германии между работниками и предприятиями - заказчиками, не существует никаких договорных обязательств, деятельность фирм по временному трудоустройству регулируется Законом «О переуступке наемных работников» [11].
Следует отметить, что применение аутстаффинга способствует повышению гибкости использования трудовых ресурсов и адаптивности предприятий в условиях неопределенности рыночной среды.
Таким образом, в работе был использован метод причинно-следственной диаграммы Исикавы, позволяющий выявить ключевые взаимосвязи между различными факторами и более точно понять исследуемый процесс. Построенная диаграмма Исикавы способствует определению главных факторов, оказывающих наиболее значительное влияние на развитие рассматриваемой проблемы, а также предупреждению или устранению действия данных факторов, что в свою очередь позволяет выявлять скрытые резервы использования производственной мощности предприятия.
Литература
1. Зайцев Н.Л. Производственная мощность предприятия / Н.Л. Зайцев. - М.: ИНФРА-М. 2006.
2. Петрович И.М. Производственная мощность и экономика предприятия / И.М. Петрович, Р.П. Ата-манчук. М.: Экономика, 1990. - 112 с.
3. Водянов А. Производственные мощности российской промышленности в контексте задач экономического роста / А. Водянов, О. Гаврилова, Т. Маршова // Российский экономический журнал. 2006. - № 2. - С. 3-22.
4. Динамика промышленного производства в 2001 г. и оценка перспектив // Экономист. 2001. - № 11.
5. Колосов А.Н. Адаптивная организация деятельности предприятия: монография / А.Н. Колосов. -Луганск: Изд-во ВНУ им. В. Даля, 2008. - 440 с.
6. Илюшина О.С. Мощность предприятия и анализ ее использования / О.С. Илюшина // Справочник экономиста. № 7. 2004.
7. Петрович И.М. Планирование использования систем машин / И.М. Петрович, В.И. Игнатушенко. -Львов: Свит, 1990. - 188 с.
8. Чейз Р.Б. Производственный и операционный менеджмент / Р.Б. Чейз, Н.Дж. Эквилайн, Р.Ф. Якобс. 8-е изд.: пер. с англ. - М.: ИД «Вильямс», 2001.
- 704 с.
9. Сафарова Е.Ю. Аутсорсинг учетных процессов / Е.Ю. Сафарова. - М.: Книжный мир, 2009.
- 192 с.
10. Сафарова Е.Ю. Как оптимизировать расходы на персонал: аутстаффинг, аутсорсинг, лизинг персонала / Е.Ю. Сафарова. - М.: Эксмо, 2010. - 208 с.
11. Смирнова Н.К. Организационные изменения в компании: персонал, руководители, процессы и управление / Н.К. Смирнова, О.Г. Самарина, Т.А. Астахова. - М.: Бератор-Паблишинг, 2008. - 192с.
Э 8 (473) 243-76-67
Ключевые слова: производственная мощность, факторы организации производства, степень влияния.
