CC BY
18
УДК 631.171:636 DOI 10.51794/27132064-2021-2-93
РАЗВИТИЕ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
Н.М. Морозов, академик РАН, доктор экономических наук, профессор ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» E-mail: vim@vim.ru
Аннотация. Показано развитие научно-исследовательских работ по обоснованию направлений механизации и автоматизации животноводства в стране, которое осуществлялось в форме разработки систем машин на 5-7 и 10-летние периоды. Приведен материал по организации разработки первой системы машин для механизации сельскохозяйственного производства, в том числе и для животноводства в 19541955 гг., изданной в 1955 г., т. е. 65 лет тому назад. Исследования по разработке системы машин для растениеводства и животноводства, ее формирование и подготовка к изданию выполнены учеными и специалистами ВИМ. В последующем исследования по обоснованию системы машин для механизации животноводства выполнялись учеными ВИЭСХ, с 1990 г. - во ВНИИМЖе. Системой машин на период до 2030 г. для молочного скотоводства и откорма скота предусмотрено 99 наименований и типоразмеров технических средств. В ней предусмотрены автоматические системы доения коров, уборки и переработки навоза, откорма свиней, производства яиц и мяса птицы, обеспечения параметров микроклимата, применение которых позволит осуществить переход к автоматизированным (цифровым) технологиям выполнения процессов. Реализация системы машин и техническое переоснащение подотраслей животноводства на ее основе должны занять достойное место в программах и деятельности органов управления аграрным комплексом, Минпромторга России, Миннауки и образования, научных организаций страны. Ключевые слова: система машин, способы содержания и кормления, технологические карты, механизация и автоматизация, комплекты машин, виды животных, экономические показатели эффективности.
Развитие механизации и автоматизации животноводства в стране осуществлялось в соответствии с разрабатываемыми на 5-10-летние периоды системами машин, в которых учитывался мировой опыт, отечественный опыт функционирования ферм в передовых совхозах и колхозах, опыт испытания техники машинно-испытательными станциями, опыт конструкторских бюро, заводов сельхозмашиностроения, результаты научных исследований институтов и учебных учреждений по созданию новых рабочих органов машин, технологий содержания и кормления животных и птицы, организации труда. В стране многогранная организационная работа по обоснованию рациональных способов механизации выполнения процессов при содержании и выращивании животных и птицы осуществлялась под руководством Минсельхоза РФ и ВАСХНИЛ, которые определяли виды новой техники, масштабы ее производства, испытания, форму использования и организацию технического обслу-
живания, подготовку инженерных кадров, способы энергообеспечения объектов животноводства. При этом все было ориентировано на создание и производство техники для подотраслей животноводства на отечественных заводах, силами наших ученых и инженерно-технических специалистов. Закупались только импортные образцы для проведения сравнительных испытаний. В стране специально было создано Министерство машиностроения для животноводства и кормопроизводства с сетью специализированных КБ и заводов, которые работали в тесном контакте с научно-исследовательскими, проектными организациями и учебными учреждениями Минсельхоза, ВАСХНИЛ.
Первая система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства, в том числе и животноводства, в Советском Союзе начала разрабатываться в соответствии с решением Сентябрьского пленума Компартии, состоявшегося в 1953 г. по докладу Н.С. Хрущева.
В течение двух лет специалисты и практики из машиностроительных организаций, КБ, научных и учебных учреждений, МТС, испытательных станций, передовики производства (механизаторы, директора совхозов) формировали предложения по номенклатуре, параметрам необходимой техники для механизации процессов при производстве различных культур и выполнении работ на объектах животноводства (пахота, посев, уборка, уход за культурами и т.п.) с учетом зон, почвенных особенностей, способов содержания и кормления животных, кадров, энергообеспечения и других особенностей. Для этой цели в Минсельхозе РФ в 1954 г. были созданы центральная комиссия под руководством зам. министра П.С. Кучумова (известного специалиста, работавшего руководителем Горьковского автозавода, изучавшего опыт США) и более 20 рабочих комиссий, которые подготовили проекты систем машин по культурам и отраслям животноводства. Этот проект, изданный тиражом 2000 экз., был разослан на заключение в передовые МТС, совхозы, НИИ и учебные учреждения. Доработанный комиссией проект по культурам был рассмотрен на зональных совещаниях в Минске, Ташкенте, Киеве, Саратове, Тбилиси, Барнауле, Хабаровске и Алма-Ате.
Проекты по животноводству и лесному хозяйству обсуждались в Москве с представителями всех зон по уточнению системы тракторов, транспортных средств и электрификации. Материалы в виде сборника рекомендуемой техники тиражом 1000 экз. обсуждены на заключительном совещании в Москве 21-26 мая 1956 г. (65 лет тому назад, 11 лет спустя после завершения ВОВ), была разработана в СССР первая система машин для сельскохозяйственного производства. В ее разработке участвовало 2888 специалистов, в т. ч. 1276 научных работников, 383 работника МТС, совхозов, 178 работников заводов и СКБ, 319 работников областных и краевых управлений сельского хозяйства.
Научное обеспечение разработки первой в СССР системы машин (в том числе и по животноводству) осуществлял ВИМ [1]: Королев В.Ф., рук. лаборатории по механиза-
ции доения и первичной обработке и переработке молока; Зяблов В.А., с. н. с. по механизации подготовки кормов к скармливанию; Кашеков Л.Я., инж. по механизации водоснабжения ферм и пастбищ; Перчихин А.В., с. н. с. по механизации стрижки овец и др. животных; Макаров А.П., рук. лаборатории по механизации внутрифермерского транспорта, уборки навоза, ухода за животными.
Направления развития техники, включаемой в первую систему машин для животноводства, формировались с учетом многообразия факторов, влияющих на эффективность производства:
- типы кормления животных, природные и климатические условия, зоны механизации и ведения отраслей, уровень концентрации (размеры) ферм и их специализация;
- способы энергообеспечения - электропривод, механические двигатели, ветер;
- полная утилизация экскрементов (жидких, твердых, компост), охрана окружающей среды;
- квалификация кадров;
- техническое обслуживание - создание инженерной базы для техсервиса;
- получение высококачественной продукции - охлажденное молоко, чистое яйцо;
- минимизация затрат ресурсов (рабочего времени, энергии, инвестиций);
- эффективное использование животных -продуктивное долголетие, здоровье, безвредность технологий для животных и удобство выполнения работ.
С учетом отмеченных принципов уже в первой системе машин предусматривалось по механизации полеводства - 18 зон; по животноводству - 10 зон. В соответствии с отмеченными принципами системой машин для механизации доения коров предусматривались установки с переносными доильными аппаратами (10 аппаратов) по два аппарата на доярку (таблица 1). В СССР было выпущено 30 тыс. установок по 10 аппаратов, одна установка на 100 коров, с помощью которых доярка выдаивает 16-18 коров в час.
В 1955 г. было выпущено 100 комплектов оборудования доильного зала на 10 аппаратов, однако по заключению комиссии при-
менение доильных залов относилось к числу капиталоемких направлений доения; более приемлемыми являлись доильные площадки: доильные площадки внутри коровников на 48 станков для ферм на 100 коров (1-2 доярки); доение в стойлах в молокопровод (новый для того периода способ доения); доение передвижным доильным аппаратом со сбо-
Последующие системы машин для животноводства на 10-летние периоды до 1970 г. и 1980 г. разрабатывались под науч. рук. ученых ВИЭСХ (чл.-корр. ВАСХНИЛ Краснов В.С., руководители научных подразделений Бейлис М.Е., Королев В.Ф., Зуев В.А., Демин А.В., Морозов Н.М., Сыроватка В.И., Макаров А.П., Щуров С.В. и др.) на основе создания технологических карт и опыта создания и функционирования экспериментальных объектов по производству молока, свинины, яиц и мяса птицы (Истринское ОПХ ВИЭСХ, фермы молочные «Непеци-но», колхоз «12 Октября» Костромской обл., свиноводческие комплексы «Новая Ляда» Тамбовской обл., «Мытищи», птицефабрика «Глебовская» и др.) [2, 3]. Развал СССР сопровождался и развалом промышленности, баз ремонта техники и конструкторских организаций, ослаблением уровня научных исследований по проблемам механизации животноводства, в результате которых Россия в настоящее время находится в экономической
ром молока во флягу; доение на пастбищах -обычной стационарной доильной установкой в лагере от ДВС; передвижные доильные установки (ПДУ-1) для пастбищ с ДВС; охлаждение молока во флягах в бассейнах с проточной водой или льдом; доение в ведро, фляги, в молокопровод; очистка и охлаждение молока в емкостях 500 и 1000 л/ч.
зависимости от импортной техники, удельный вес которой достигает 90%.
Системы машин для комплексной механизации и автоматизации выполнения процессов в животноводстве и птицеводстве на периоды до 2020 г. и 2030 г. разрабатывались коллективом ВНИИМЖа с участием всероссийских зональных институтов механизации и электрификации (СЗНИИМЭСХ, ВИЭСХ, ВНИПТИМЭСХ, НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого), учебных учреждений - РГАУ-МСХА им. К.А. Тимирязева, Костромская ГСХА, ВИК им. В.Р. Ви-льямса, ВНИИВС, ВИЖ им. Л.К. Эрнста, ВНИТИП и др.
Системы машин на указанные периоды разработаны с учетом обеспечения программ развития животноводства и заданий по увеличению производства молока, мяса, шерсти, яиц, повышения эффективности и качества продукции на основе применения инновационных технологий, высокоэффективных средств механизации и автоматизации. Ме-
Таблица 1. Экономические показатели доения и первичной обработки молока
(продуктивность коров 2500 кг молока в год)
Способы доения Затраты труда, чел-ч Затраты энергии, кВт-ч
на корову в год на 1 ц молока на корову в год на 1 ц молока
Переносными аппаратами в помещениях, молоко сырое, охлажденное во флягах 104,8 (73,9х) 4,2 (3,0 х) 191,4 (127,6 х) 7,65 (5,1 х)
То же, молоко, охлажденное в цистернах 95,7 (63,9 х) 3,8 (2,6 х) 193,4 (129,6 х) 7,5 (5,2 х)
То же, молоко, пастеризованное во флягах 111,3 (79,4 х) 4,3 (3,2х) 59,6 (40,8 х) 2,4 (1,6 х)
Доение передвижными доильными аппаратами, молоко, охлажденное во флягах 84,8 (59,0 х) 3,4 (2,4 х) 191,4 (127,6 х) 7,6 (5,0 х)
Доение в молокопровод, молоко, охлажденное во флягах 63,8 (46,0 х) 2,55 (1,84 х) 358,8 (239,2 х) 14,3 (9,6 х)
Доение в доильном зале, молоко, охлажденное во флягах с центробежной очисткой 80,5 (57,9 х) 3,2 (2,3 х) 240,2 (162,4 х) 9,6 (6,5 х)
То же и выпуск молока в цистерне 75,9 (52,8 х) 3,0 (2,1 х) 233,4 (157,6 х) 9,3 (6,2 х)
Доение на пастбищах в передвижных доильных установках (ПДУ-1) 87,2 (57,6 х) 3,5 (2,3 х) 94,8 (84,0 х) 3,8 (3,4 х)
Ручное доение 166,3 (114,7 х) 6,65 (4,6 х) - -
х при продуктивности коров 3000 кг
тодической основой разработки систем стали подготовленные ВНИИМЖем и одобренные Россельхозакадемией прогноз развития механизации и автоматизации животноводства на период до 2020 г. и методика определения экономической эффективности создания и применения инновационной техники и машинных технологий в животноводстве [4, 5].
Системы машин на указанные периоды разработаны с учетом использования новейших достижений науки в технологиях содержания и кормления животных и птицы, создания комфортных условий для получения максимальной продуктивности, механизации и автоматизации выполнения процессов, охраны окружающей среды, получения высококачественной продукции с минимальными затратами ресурсов - кормов, рабочего времени, энергии, инвестиций.
Развитие автоматических систем выполнения процессов, предусмотренных системой машин на период до 2020 г., основано на учете особенностей функционирования биологических ритмов животных (молокообра-зование, переваривание кормов) и направлено на их обеспечение по линии условий содержания, рациона кормления, кратности выполнения операций, параметров микроклимата и др. Исследования отечественных и зарубежных зооспециалистов по отмеченным направлениям послужили исходными требованиями для создаваемых машин и при разработке системы.
Для механизации процессов в подотраслях животноводства на период до 2020 г. в системе машин предусмотрено 686 наименований и типоразмеров технических средств, из которых 273 производились серийно (39,8%), 312 - новые конструкции (45,5%), 101 - требуют модернизации (14,7%). Реализация системы машин на период до 2020 г. могла быть успешной при коренном изменении в стране стратегии и практики оснащения объектов животноводства современной автоматизированной техникой, производимой преимущественно на отечественных специализированных машиностроительных предприятиях, что позволило бы освободиться от экономической зависимости западных
компаний и стран. Однако до последнего времени сохраняется тенденция закупки техники у западных фирм, удельный вес которой составляет до 80-90%. Также сохраняется высокий удельный вес импортных тракторов (63-70%), комбайнов зерноуборочных (24,5-25,6%) и кормоуборочных (23-24%) в парке сельхозорганизаций [6]. Оснащение животноводства техникой, предусмотренной системой машин на период до 2020 г., обеспечивало на создаваемых и модернизированных объектах повышение производительности труда в 1,9-2,5 раза, уменьшение удельных затрат энергии и кормов на 25-30%, исключение загрязнения среды отходами животноводства [7].
Обобщение опыта функционирования специализированных предприятий России по производству молока, свинины, продукции птицеводства в Московской, Тверской, Ярославской областях позволяет заключить, что без возрождения специализированного машиностроения по производству инновационной техники, усиления научных исследований по обоснованию и созданию опытных образцов комплектов автоматизированных машин и поточных линий, эффективных способов технического сервиса, повышения уровня квалификации инженерно-технических кадров невозможно осуществлять применение автоматизированных высокоэффективных технологий.
Отставание России по уровню производительности труда в животноводстве, высокие удельные затраты энергии и кормов по сравнению с ведущими странами мира и неконкурентоспособность продукции (прежде всего - молока, говядины) обуславливаются, главным образом, низким уровнем технического оснащения объектов инновационной техникой, медленными темпами создания и применения новых видов машин и оборудования, ослаблением научных и опытно-конструкторских работ. Развал отечественного специализированного машиностроения для механизации и автоматизации процессов при производстве продукции животноводства, базы ремонта техники, снижение уровня научных исследований и осуществления
конструкторских работ, ослабление роли органов управления аграрным комплексом страны в повышении уровня технической оснащенности объектов животноводства не позволят в ближайшие 5-10 лет устранить зависимость России от импорта техники, необходимой для механизации и автоматизации выполнения процессов, повысить производительность труда и применение цифровых технологий в животноводстве.
Необходимость восстановления отечественного специализированного машиностроения для животноводства вызвана не только экономическими, природно-климатическими, социальными, демографическими факторами, но и политическими - обеспечение целостности и независимости страны от конъюнктуры мировой экономики. Это обуславливается большим значением животноводства не только в обеспечении благосостояния населения через удовлетворение потребности в высококачественных продуктах питания, но и в сохранении сельского уклада жизни, трудовой занятости населения.
Россия до настоящего времени остается одной из ведущих стран мира, где проводится около 31 млн т молока. Из них 13,0 млн т - в хозяйствах населения, 2,4 млн т - в крестьянских (фермерских) хозяйствах и 15,6 млн т - в сельскохозяйственных организациях. Из 7,9 млн коров в стране 3,3 млн коров сосредоточено в сельскохозяйственных организациях, 3,2 млн коров - в хозяйствах населения и 1,3 млн коров - в крестьянских (фермерских хозяйствах). В хозяйствах населения производство молока и другой продукции осуществляется на основе использования ручного труда и в предстоящие годы из-за отсутствия техники будет сокращаться, что приведет к росту безработицы и нарушению сельского уклада жизни. В крестьянских (фермерских) хозяйствах с поголовьем от 20 и более коров используются технические средства устаревших конструкций для выполнения отдельных процессов. И только в сельскохозяйственных организациях, преимущественно на вновь создаваемых специализированных объектах, их техническое оснащение осуществляется на основе комплек-
сного принципа, предусматривающего не только механизацию выполнения процессов внутри помещений для основного стада, но и выращивание молодняка, хранение и переработку продукции, приготовление кормовых смесей, подготовку органических удобрений. Однако оснащение специализированных вновь создаваемых и модернизируемых объектов по производству молока и говядины, продукции птицеводства, содержанию и кормлению свиней и овец осуществляется преимущественно техникой, производимой и поставляемой зарубежными фирмами.
Для доения коров при привязном и беспривязном содержании закупаются за рубежом доильные установки с доением в моло-копровод, в доильных залах «Елочка», «Параллель», а в последние годы - доильные работы фирм Lely, DeLaval, Gea Farm Technologies, Fullwood и др. Всего в России используется более 1,0 тыс. роботов для доения коров. Для охлаждения и хранения молока закупаются танки-охладители фирм DeLaval (DX CR, DX CM), SERAP (FIRST SC, FIRST SE), Westfalia Surge GmbH (ATLAS).
Основой себестоимости молока, говядины и др. видов продукции животноводства являются корма. Для механизации выполнения процессов по приготовлению и раздаче полнорационных кормовых смесей на объектах КРС иностранными фирмами выпускаются различные типы смесителей-раздатчиков кормов с вертикальными и горизонтальными шнеками, которые применяются и на фермах России: самоходные с самозагрузкой (фирмы Marmix Super Champ, Siloking, Leader) и прицепные (фирмы DeLaval, Solomix, Gigant, Siloking, Euromix, Marmix, Trioliet).
Интенсификация производства свинины в России, включая применение автоматизированных цифровых технологий выполнения процессов - кормление откормочного поголовья и свиноматок, облучение, оптимизация параметров микроклимата - осуществляется на основе применения техники зарубежных фирм. На российский рынок технику для свиноводства поставляют известные фирмы «Big Dutchman», «ACO FUNKI», «West To-talbyg Aarup», «Egebjerg», «SKIOLD» и др.
Для механизации производственных процессов в овцеводстве используется преимущественно технологическое оборудование, приобретаемое из стран ближнего и дальнего зарубежья. Из Республики Казахстан импортируется разнообразная техника: установки для машинной стрижки овец МСУ-200, агрегаты АСИ-101 с преобразователем частоты на одно и два рабочих места, электростригальный агрегат ЭСА1/200, электростригальные агрегаты ЭСА-6/200, оборудование для заточки режущих пар стригальных машинок, оборудование для классировки и упаковки шерсти (гидравлические прессы ПГШ-1,0Б, ЦС-73-3), установки для уборки навоза из овчарен и погрузки в транспортные средства, для забоя каракульских ягнят и первичной обработки продукции овцеводства. Также закупаются комплекты унифицированных машин и оборудования для ферм каракульского направления на 45 тыс. маток КОК-5, выпускаемые Чимкентским заводом, для комплексной механизации раздачи кормов, поения, обогрева новорожденных ягнят, устройства оцарок и клеток-кучек, профилактической зооветеринарной обработки, искусственного осеменения. Значительная номенклатура техники для механизации процессов в овцеводстве закупается из Украины и Беларуси.
Производство комбикормов России осуществляется на комбикормовых заводах и в комбикормовых цехах непосредственно в хозяйствах. Из общего количества потребляемых в животноводстве 38-40 млн т комбикормов в год на комбикормовых заводах производится 73-75%. В стране функционируют более 400 комбикормовых заводов, строятся новые на основе использования зарубежных технологий и техники (фирмы Швейцарии, Германии, Китая). Для производства комбикормов на местах в большинстве предприятий используется устаревшее отечественное оборудование типа 0КЦ-30, 0КЦ-50. Во многих регионах оборудование для производства комбикормов выпускается по индивидуальным заказам, централизованного рынка заказов на оборудование комбикормовых цехов в стране не существует. Для механизации и автоматизации уборки навоза
и подготовки органических удобрений на отечественный рынок из стран ЕЭС (Германия, Швеция, Дания, Англия) иностранными фирмами «Alfa Laval», «Specht», «Big Dutchman» поставляются скреперные установки, насосы, сепараторы, биореакторы, биогазовые установки, шланговые и дождевальные системы для внесения жидкого навоза и другие технические средства.
Для оптимизации параметров микроклимата в помещениях и автоматического контроля выполнения процессов на объектах животноводства по импорту поставляются шторные конструкции для коровников (фирма Arntjen, Германия), горизонтальные потолочные вентиляторы BIG-ASS-FANS диаметром 2,44-7,32 м (США), увлажняемые маты для систем испарительного охлаждения воздуха, модульные охладители воздуха BREEZAIR TBA 550 (Австралия), регуляторы штор (AOC/2, AC1) (Франция), контроллеры микроклимата (Airstream-IR), проходные весы для скота, ушные и шейные чипы для систем идентификации животных, экспресс-анализаторы кормов, экспресс-анализаторы молока CombiFoss фирмы FOSS, системы управления молочными стадами UNIFORM AGRI B.V. (Нидерланды), роботы для доения коров Lely Astronaut (Нидерланды), роботы для уборки навоза из коровников Lely Discovery 90 и роботы-подравниватели кормов Lely Juno для кормового стола (Нидерланды).
Система машин для механизации и автоматизации процессов в отраслях животноводства на период до 2030 г. разработана с учетом использования научных результатов институтов зооветеринарного профиля, экономики и организации труда, переработки продукции, опыта строительства новых и модернизации действующих объектов, применения автоматизированных систем управления выполнением процессов, обеспечения комфортных условий для животных, производства высококачественной продукции, охраны окружающей среды. Исследования и передовой опыт хозяйств показывают, что решающее влияние на эффективность и стабильность производства продукции живот-
новодства оказывают уровень оснащенности объекта инновационными техническими средствами, их надежность и ремонтопригодность, квалификация обслуживающего персонала, продуктивный потенциал животных, уровень их содержания и кормления.
В соответствии с программами развития сельского хозяйства производство молока в стране должно быть доведено в 2030 г. до 38-40 млн т, производство мяса в убойной массе - до 14,0 млн т, производство птицы на убой вырастет в 1,4-1,5 раза по сравнению с 2011 г. В структуре производства удельный вес мяса птицы составит 53%, свинины -33%, говядины - 11%, баранины - 3%. Достижение отмеченных показателей станет возможным только на основе применения инновационной техники и интенсивных технологий содержания, обеспечивающих комфортные условия для животных и рост их продуктивности, минимальные затраты ресурсов, охрану окружающей среды, высокое качество продукции. Для механизации работ на фермах молочного направления потребуется 74,3 тыс. единиц различного доильного оборудования (из них доение коров в залах -11 тыс., в стойлах - 28,5 тыс., в лагерях и на пастбищах - 8,4 тыс., в родильных отделениях - 26,5 тыс. ед.). Общая потребность оборудования для охлаждения молока составит 60,5 тыс. единиц холодильных установок.
Применение системы машин на период до 2030 г. для комплексной механизации и автоматизации производства продукции животноводства будет способствовать переходу к технологиям, основанным на использовании достижений науки и обеспечивающим существенный рост продуктивности, экономию топлива и материально-энергетических ресурсов, создание комфортных условий животным для реализации их продуктивного потенциала. Расчеты показывают, что потребление кормов при применении новой системы машин на 1 ц молока составит 0,700,74 корм ед., на 1 ц прироста крупного рогатого скота - 6,3-7,7 ц корм ед., главным образом, за счет устранения потерь кормов и лучшего их использования, а также за счет роста продуктивности животных. Такие по-
казатели уже достигнуты лучшими животноводческими предприятиями РФ. Затраты рабочего времени на производство 1 ц молока будут уменьшены с 4,5-5,0 до 1,5-2,0 чел-ч, привеса скота - с 25-27 до 4-5 чел-ч, привеса свиней - с 6,0-7,0 до 2,5-30 чел-ч.
Реализация системы машин и техническое переоснащение подотраслей животноводства на ее основе должны занять достойное место в программах и деятельности органов управления аграрным комплексом, Минпромторга России, Миннауки и образования, научных организаций страны. Из-за необеспеченности комфортных условий содержания и кормления (температура и влажность воздуха, сквозняки и сырость в помещениях), нарушения режимов доения, приводящих к заболеваниям копыт, маститам вымени, снижается продолжительность продуктивного использования коров до 2-3 лак-таций. В результате затраты на воспроизводство молочного стада достигают до 30% в общих издержках производства молока.
Создание и массовое производство автоматизированных систем доения коров с автоматическим управлением режимами, автоматических комплексов для обеспечения параметров микроклимата, роботов для уборки помещений, приготовления кормового рациона и выдачи его животным, обеспечения комфортных условий для отдыха, средств автоматизации охлаждения, хранения и переработки продукции следует рассматривать как необходимые условия увеличения производства высококачественной продукции животноводства, прежде всего, молока и говядины.
Применение «Системы машин для механизации и автоматизации выполнения процессов в подотраслях животноводства на период до 2030 года» будет способствовать успешной реализации программы развития животноводства, предусматривающей не только увеличение объемов производства и повышение качества продукции, но и повышение эффективности и уровня ее рентабельности, охране окружающей среды. Большим блоком в системе машин представлены технические средства для обеспечения комфортных условий содержания различных животных, поз-
воляющих максимально реализовать их биологический, продуктивный потенциал с минимальными затратами ресурсов. Для этой цели в системе машин предусмотрены автоматизированные комплекты для различных типоразмеров объектов животноводства, особенностей зон, способов содержания животных, организационных условий. Всего системой машин предусмотрено более 530 наименований и типоразмеров технических средств, из которых более 150 являются новыми, свыше 130 подлежат модернизации (таблица 2). Системой машин на период до 2030 года для молочного скотоводства и откорма скота предусмотрено 99 наименований и типоразмеров технических средств (таблица 3). В ней предусмотрены автоматические системы доения коров, уборки и переработки навоза, откорма свиней, производ-
ства яиц и мяса птицы, обеспечения параметров микроклимата, применение которых позволит осуществить переход к автоматизированным (цифровым) технологиям выполнения процессов. Система машин на период до 2030 г. разработана с учетом заданий, показателей и требований по развитию животноводства, предусмотренных «Государственной программой развития сельского хозяйства и регулирования рынков продукции, сырья и продовольствия». Основой увеличения производства, повышения эффективности и конкурентоспособности продукции животноводства является рост продуктивности животных и птицы на основе совершенствования технологий выполнения процессов, применения инновационной техники, роста квалификации кадров, улучшения условий содержания и кормления животных.
Таблица 2. Структура системы машин на период до 2030 г,
Разделы системы машин для выполнения процессов на объектах Технические средства, ед. Из общего количества, ед.
Общее кол-во в том числе
производятся требуют модернизации опытные конструкции новые, рекомендуются для создания автоматизированные с ручным упр.
Производство молока и говядины 99 32 23 1 43 68 31
Производство продукции свиноводства 28 18 - - 10 18 10
Производство продукции овцеводства и козоводства 77 26 31 3 17 12 65
Производство продукции птицеводства 119 14 60 - 45 61 58
Приготовление комбикормов 79 42 4 10 23 33 76
Водоснабжение 34 33 1 - - 18 16
Обеспечение микроклимата в помещениях 54 51 1 1 1 53 1
Уборка навоза, приготовление органических удобрений 40 14 15 - 11 27 13
Итого 530 230 135 15 150 290 240
Таблица 3. Структура системы машин на период до 2030 г. для выполнения процессов
Разделы системы машин для выполнения процессов на объектах Технические средства, ед., Из общего количества автоматизированные, ед.
Общее кол-во в том числе
производятся требуют модернизации новые
Содержание животных 26 11 235 10 15
Приготовление и раздача кормов 31 7 11 13 18
Доение коров 27 2 4 21 21
Охлаждение, хранение молока 15 12 3 - 15
Всего 99 32 23 44 68
Реализация системы машин и техническое переоснащение подотраслей животноводства на ее основе должны занять достойное место в программах и деятельности органов управления аграрным комплексом, Минпромторга России, Миннауки и образования, научных организаций страны.
Литература:
1. Комплексная механизация сельскохозяйственного производства / Б.Г. Воронин и др. М., 1956. 616 с.
2. Перспективные типовые технологические карты комплексной электромеханизации ферм крупного рогатого скота / Н.М. Морозов и др. М., 1963.
3. Система машин для комплексной механизации с.-х. производства на 1981-1990 г. Ч. II. Животноводство / Н.М. Морозов и др. М., 1981.
4. Стратегия развития механизации и автоматизации животноводства на период до 2030 года / Н.М. Морозов и др. М., 2015. 152 с.
5. Методика определения экономической эффективности создания и применения инновационной техники и машинных технологий выполнения процессов при производстве продукции животноводства / Н.М. Морозов и др. М., 2019. 60 с.
6. Опыт субъектов Российской Федерации: тенденции и проблемы при приобретении сельскохозяйственной техники / В.Н. Кузьмин и др. М., 2020. 392 с.
7. Морозов Н.М. Система машин и машинных технологий для производства продукции животноводства на период до 2020 года // Вестник ВНИИМЖ. 2013. № 1(9). С. 74-90.
Literatura:
1. Kompleksnaya mekhanizaciya sel'skohozyajstvennogo proizvodstva / B.G. Voronin i dr. M., 1956. 616 s.
2. Perspektivnye tipovye tekhnologicheskie karty komp-leksnoj elektromekhanizacii ferm krupnogo rogatogo skota / N.M. Morozov i dr. M., 1963.
3. Sistema mashin dlya kompleksnoj mekhanizacii s.-h. proizvodstva na 1981-1990 g. CH. II. ZHivotnovodstvo / N.M. Morozov i dr. M., 1981.
4. Strategiya razvitiya mekhanizacii i avtomatizacii zhi-votnovodstva na period do 2030 goda / N.M. Morozov i dr. M., 2015. 152 s.
5. Metodika opredeleniya ekonomicheskoj effektivnosti sozdaniya i primeneniya innovacionnoj tekhniki i mashin-nyh tekhnologij vypolneniya processov pri proizvodstve produkcii zhivotnovodstva / N.M. Morozov i dr. M., 2019. 60 s.
6. Opyt sub"ektov Rossijskoj Federacii: tendencii i prob-lemy pri priobretenii sel'skohozyajstvennoj tekhniki / V.N. Kuz'min i dr. M., 2020. 392 s.
7. Morozov N.M. Sistema mashin i mashinnyh tekhnolo-gij dlya proizvodstva produkcii zhivotnovodstva na period do 2020 goda // Vestnik VNIIMZH. 2013. № 1(9). S. 7490.
DEVELOPMENT OF MECHANIZATION AND AUTOMATION PROCESSES IMPLEMENTATION
IN LIVESTOCK N.M. Morozov, doctor of economics, RAS Academician FGBNY «Federal Scientific Agroengineering Center of VIM»
Abstract. The article shows the livestock mechanization and automation research works directions development justification in the country, that in the machine systems' form for 5-7 and 10-year periods of development was carried out. The material on the first system of machines development for the agricultural production's mechanization organization, including livestock in 1954-1955, so as published in 1955, by the way 65years ago is given. Research on the system of machines for crop production and livestock development, its formation and publication preparation were by VIM scientists and specialists carried out. Subsequently, research on the system of machines for livestock mechanization's justification by VIESH scientists, since 1990 - VNIIMZH ones was carried out. The dairy cattle breeding and fattening system of machines up to 2030 provides 99 names and standard sizes of technical means. It provides cows milking automatic systems, manure cleaning and processing, pigs' fattening, eggs and poultry meat producing, microclimate parameters' providing, that using will allow the transition to automated (digital) technologies for performing processes to realize. The machine system implementation and the livestock sub-sectors' technical re-equipment based on it should take a worthy place in the agricultural complex management's programs and bodies activities, as well as the Russian Ministry of Industry and Trade, the Ministry of Science and Education, scientific organizations of our country.
Keywords: system of machine, keeping and feeding methods, technological maps, mechanization and automation, sets of machines, types of animals, economic effective indicators.
