Разработка комплексной технологии утилизации нефтяных шламов Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

Разработка комплексной технологии утилизации нефтяных шламов

1 2 3

Мирзаев С. С. , Негматов А. Х. , Зарипов М. Х.

Мирзаев Санжар Саиджонович /Mirzayev Sanjar Saidjonovich - старший преподаватель; 2Негматов Акмал Хикматуллаевич /Negmatov Akmal Hikmatullayevich - магистрант;

3Зарипов МизробХалим угли / Zaripov Mizrob Halim ugli - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: в статье изучены свойства растворителей и деэмульгаторов на эффективность разделения нефтяных шламов.

Ключевые слова: замкнутой наружной оболочкой, изотермические резервуары, цилиндрические, вертикальные, изотермические резервуары, железобетонные.

Целью наших исследований является разработка комплексной технологии утилизации нефтяных шламов, начиная от исследования характеристик нефтешлама и физико-химических основ процесса и заканчивая выдачей практических рекомендаций для технико-экономического обоснования строительства опытно -промышленной установки утилизации нефтешламов. Была поставлена задача разработки такого процесса, который, с одной стороны, удовлетворяет современным тенденциям создания высокоэффективных, экологически чистых технологий и, с другой, является экономически эффективным [1].

Расчет гидроциклона для требуемого разделения нефтяного шлама сводился к определению оптимального диаметра его цилиндрической части. Диаметры насадок связаны определенными соотношениями с диаметром гидроциклона. В процессе эксперимента диаметры насадок уточняют.

Как показали опыты, нефтяной шлам содержит в среднем до 8 % (массовых) твердой фазы. Опыты на экспериментальной установке сводятся к определению влияния гранулометрического размера механических частиц на процесс разделения нефтяного шлама с целью определения числа необходимых ступеней промышленной установки.

Рис. 1. Схема экспериментальной установки для разделения нефтяного шлама в поле

центробежных сил

Установка состоит из центробежного насоса 1 - для подачи чистого растворителя из емкости 10 в инжекционный смеситель 4, манометра 2 - для контроля давления питания, стеклянного ротаметра 3 - для контроля расхода растворителя, патрубка 6 -для подвода суспензии в гидроциклон, гидроциклона 7 - для разделения суспензии,

54

воронки 8 с фильтрующей перегородкой, установленной на емкости 9, для фильтрации сгущенной суспензии и отбора проб, емкость 5 - для сбора осветленных углеводородов. Проба для лабораторных анализов отбирается из воронки 8.

Проведены исследования по определению влияния различных факторов на процесс разделения нефтяного шлама в поле центробежных сил по следующей методике.

Растворитель заливался в емкость 10 и включался центробежный насос 1. Расход ее контролировался с помощью стеклянного ротаметра 3.

Нефтяной шлам по верхнему патрубку смесителя подается в камеру смешения, где смешивается с чистым растворителем и образовавшиеся суспензия подается на гидроциклон 7.

После разделения в гидроциклоне 7 твердые механические примеси фильтруются через фильтровальную перегородку, установленную в воронке 8. Отфильтрованная жидкая часть собиралась в емкости 9, а осветленные нефтепродукты через патрубок слива поступают в емкость 5.

По истечении определенного времени в циркуляционную емкость заливалась новая порция растворителя. При необходимости вносились соответствующие коррективы в методику исследований[2].

Исследования проводились на опытном гидроциклоне диаметром 40 мм со сменными элементами. Диаметр входной насадки (d) составляет 8, 10, 12 мм; диаметр сливной насадки (d) 8, 10, 12 мм; диаметр песковой насадки (d) 4, 5, 6 мм; перепад давления между входом и сливом (AP) 1.5, 3, 4.5, 6, 7.5, 9, 10.5 кПа; концентрация суспензии (4, 8, 12, 16, 20).

Литература

1. Десяткин А.А. Разработка технология утилизации нефтяных шламов. Авт. Канд. Диссертации, Уфа-2004.

2. [Электронный ресурс]: URL: http://tekhnosfera.com/razrabotka-tehnologii-utilizatsii-neftyanyh-shlamov.

Изучение свойств растворителей и деэмульгаторов на эффективность разделения нефтяных шламов

1 2 3

Мирзаев С. С. , Негматов А. Х. , Зарипов М. Х.

Мирзаев Санжар Саиджонович /Mirzayev Sanjar Saidjonovich - старший преподаватель; 2Негматов Акмал Хикматуллаевич / Negmatov Akmal Hikmatullayevich - магистрант;

3Зарипов МизробХалим угли / Zaripov Mizrob Halim ugli - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: в статье изучены свойства растворителей и деэмульгаторов на эффективность разделения нефтяных шламов.

Ключевые слова: замкнутой наружной оболочкой, изотермические резервуары, цилиндрические, вертикальные, изотермические резервуары, железобетонные.

Стойкость нефтешлама зависит как от количественного состава, так и от качественного состояния основных стабилизирующих компонентов. Наиболее сильным фактором, которым можно повлиять на их состояние (перевести из коллоидного в молекулярно-растворимое состояние, за исключением механических примесей) является введение в нефтяную эмульсию эффективного растворителя.

55