Изучение свойств растворителей и деэмульгаторов на эффективность разделения нефтяных шламов Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

воронки 8 с фильтрующей перегородкой, установленной на емкости 9, для фильтрации сгущенной суспензии и отбора проб, емкость 5 - для сбора осветленных углеводородов. Проба для лабораторных анализов отбирается из воронки 8.

Проведены исследования по определению влияния различных факторов на процесс разделения нефтяного шлама в поле центробежных сил по следующей методике.

Растворитель заливался в емкость 10 и включался центробежный насос 1. Расход ее контролировался с помощью стеклянного ротаметра 3.

Нефтяной шлам по верхнему патрубку смесителя подается в камеру смешения, где смешивается с чистым растворителем и образовавшиеся суспензия подается на гидроциклон 7.

После разделения в гидроциклоне 7 твердые механические примеси фильтруются через фильтровальную перегородку, установленную в воронке 8. Отфильтрованная жидкая часть собиралась в емкости 9, а осветленные нефтепродукты через патрубок слива поступают в емкость 5.

По истечении определенного времени в циркуляционную емкость заливалась новая порция растворителя. При необходимости вносились соответствующие коррективы в методику исследований[2].

Исследования проводились на опытном гидроциклоне диаметром 40 мм со сменными элементами. Диаметр входной насадки (d) составляет 8, 10, 12 мм; диаметр сливной насадки (d) 8, 10, 12 мм; диаметр песковой насадки (d) 4, 5, 6 мм; перепад давления между входом и сливом (AP) 1.5, 3, 4.5, 6, 7.5, 9, 10.5 кПа; концентрация суспензии (4, 8, 12, 16, 20).

Литература

1. Десяткин А.А. Разработка технология утилизации нефтяных шламов. Авт. Канд. Диссертации, Уфа-2004.

2. [Электронный ресурс]: URL: http://tekhnosfera.com/razrabotka-tehnologii-utilizatsii-neftyanyh-shlamov.

Изучение свойств растворителей и деэмульгаторов на эффективность разделения нефтяных шламов

1 2 3

Мирзаев С. С. , Негматов А. Х. , Зарипов М. Х.

Мирзаев Санжар Саиджонович /Mirzayev Sanjar Saidjonovich - старший преподаватель; 2Негматов Акмал Хикматуллаевич / Negmatov Akmal Hikmatullayevich - магистрант;

3Зарипов МизробХалим угли / Zaripov Mizrob Halim ugli - студент, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: в статье изучены свойства растворителей и деэмульгаторов на эффективность разделения нефтяных шламов.

Ключевые слова: замкнутой наружной оболочкой, изотермические резервуары, цилиндрические, вертикальные, изотермические резервуары, железобетонные.

Стойкость нефтешлама зависит как от количественного состава, так и от качественного состояния основных стабилизирующих компонентов. Наиболее сильным фактором, которым можно повлиять на их состояние (перевести из коллоидного в молекулярно-растворимое состояние, за исключением механических примесей) является введение в нефтяную эмульсию эффективного растворителя.

55

Эффект от действия растворителя, так же связан со снижением вязкости и плотности дисперсионной среды.

Исследования показали, что наибольшее воздействие на стабилизирующие компоненты нефтешлама и соответственно на степень обезвоживания, из продуктов нефтепереработки, оказывает легкий газойль замедленного коксования (ЛГЗК) содержащий непредельные углеводороды в отличие от высокоароматизированного легкого газойля каталитического крекинга (ЛГКК). Наименьшее воздействие при введении в перемешиваемую реагентную смесь оказал мазут М 100[1].

Использование в качестве растворителя продукта нефтехимии - олигомеров этилена (фракции альфа-олефинов С 16-С 18) подтвердило высокую растворяющую способность непредельных углеводородов к природным стабилизаторам нефтешламов. При соотношении нефтепродуктовой части нефтешлама к олигомерам этилена степень обезвоживания практически в 2 раза превышает полученные результаты при использовании в качестве растворителя ЛГЗК при аналогичных условиях, и составляет 47%.

Исследование воздействия растворителей без перемешивания реагентной смеси (растворитель подавался на нефтешлам) показало высокую обезвоживающую активность мазута по отношению к нефтешламу. Независимо от соотношения нефтешлам: мазут количество воды в верхней части делительной воронки сохраняется практически одинаковое, а степень обезвоживания колеблется в пределах 73 - 77 %. Исследования показали, что гидрофобная поверхность мазута адсорбирует неполярные компоненты шлама, это, прежде всего парафинонафтеновые углеводороды. Так же показано, что при низких температурах, когда вязкость мазута очень велика, обезвоживание происходит только за счет адсорбции на его поверхности. Показано, что кратность обезвоживания нефтешлама при

незначительном усреднении увеличивается прямо пропорционально с ростом кратности разбавления мазутом. Однако, концентрация воды в пробе ниже той, которая была бы в случае полного смешения нефтешлама с мазутом до однородной смеси, соответственно выше и кратность обезвоживания [2].

Общую зависимость кратности обезвоживания от кратности разбавления мазутом можно представить в виде:

Ао = К * Ар, (1)

где Ао - кратность обезвоживания, Ар - кратность разбавления, К - коэффициент обезвоживания.

По данной зависимости можно рассчитать кратность обезвоживания для любой концентрации при различных соотношениях нефтешлама и мазута. Были проведены исследования с целью поиска состава композиционного деэмульгатора и оптимальных параметров деэмульгирования. Установлено, что в составе композиционного деэмульгатора в качестве высокомолекулярного водорастворимого полимера (ВРП) наиболее эффективен катионный флокулянт Praestol 854 BC позволяющий в смеси с неионогенным деэмульгатором Диссольван 4411 (при расходе 200г/т:900 г/т) удовлетворительно разделять нефтешламовую эмульсию.

Литература

1. М.Маркаров, А. Нуридинов. Сыктивкар. Экоальянс. Переработка нефтяных и

газоконденсатных шламов. Методология и результаты. 2000.

2. [Электронный ресурс]: URL: http://www.moluch.ru/archive/52/6965/

56