CC BY
47
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №11-2/2016 ISSN 2410-700Х_
Таблица 2
Урожайность зерна среднеранних гибридов кукурузы в зависимости от норм высева,
Каменная Степь 2014-2016гг.
№ н/н Гибриды Густота к уборке, тыс/га
65 75 85
Урожайность, т/га
1. Докучаевский 250 МВ 6,82 7,15 7,05
2. Докучаевский 190 СВ 7,53 8,05 7,84
3. Докучаевский 205 МВ 7,21 7,94 7,70
4. Докучаевский 210 СВ 6,92 7,54 7,10
5. Докучаевский 215 МВ 7,04 7,73 7,60
0,35 0,30 0,31
Выводы:
1.При возделывании среднеранних гибридов кукурузы в условиях юго-востока ЦЧЗ оптимально-ранний срок посева обеспечивает максимальную урожайность зерна. Ранний срок сева позволяет к моменту уборки гибридов иметь более низкую уборочную влажность. Это позволяет существенно уменьшить затраты на досушивание зерна до стандартной 14 % влажности.
2.Для получения наивысшей урожайности среднеранних гибридов густота стояния растений к уборке не должна превышать 75 тыс/га. Для каждого конкретного гибрида густота посева должна подбираться индивидуально и в зависимости от региона возделывания.
Список использованной литературы: 1. Багрянцева В.М., Бухарев В.В., Микитин С.В. Значение раннего посева кукурузы в зоне неустойчивого увлажнения Ставропольского края // Кукуруза и сорго. - 2015. - № 1.- С.3-8. 2. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта.- М.- Колос.- 1979.- 416с.
© Потапов А.П., Пашнин А.И., Пивоваров И.В., 2016
УДК 631.363.21
М. Л. Салиджанов,
студент 2 курса факультета сервиса, транспорта и туризма , Нижегородский государственный инженерно-экономический университет,
г. Княгинино, Российская Федерация
РАСЧЕТ ИЗНОСА НОЖЕЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫХ МАШИН
Аннотация
В статье рассматривается процесс износа горизонтальных ножей измельчителей корнеклубнеплодов, рабочими органами которых являются диски с установленными на них горизонтальными ножами. На основании анализа существующих методов расчета измельчающих машин предложена новая. По предлагаемой теоретической зависимости построены графики износа лезвия горизонтальных ножей. Используя предлагаемую аналитическую зависимость с целью снижения износа горизонтальных ножей и повышения их ресурса, зная производительность измельчителя корнеклубнеплода, можно определить время его безаварийной работы.
Ключевые слова
Аналитическая зависимость, измельчитель корнеклубнеплодов, износ, резание
Повышение ресурса рабочих органов кормоприготовительных машин способствует экономии денежных затрат на приготовление единицы корма. Поэтому исследования в данной области являются
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №11-2/2016 2410-700Х
актуальными и важными.
Для измельчения корнеклубнеплодов используют специальные машины. Простой конструкцией обладают измельчители корнеклубнеплодов, рабочим органом которых является диск с расположенными на нем ножами [1, с. 3, 2, с. 4, 3, с. 3]. Разработанный в Нижегородском государственном инженерно-экономическом университете измельчитель корнеклубнеплодов [4, с.3, 5, с. 3, 6, с. 138, 7, с. 40] отличается простотой конструкции и затрачивает минимальное количество электроэнергии при измельчении единицы корма [8, с. 22, 9,с. 41, 10, с. 117].
Исследуя процесс резания, авторы приходят к выводу, что для снижения энергозатрат угол резания ножей должен составлять около 45°, отмечая, что полученные ими результаты совпадают с результатами других авторов [11, с. 88]. Однако в рассмотренных работах не приведены результаты по истиранию лезвия ножа, поэтому в данной работе рассмотрим процесс их износа.
В результате исследования процесса износа молотка дробилки зерна авторы вывели следующую зависимость [12, с. 55, 13, с. 279]:
dy = dt | ( Н (х, х0) zL1 (х0) + И2 (х, х0) zL2 (х0) уЗх. (1)
х1
где х - текущая координата частицы; х0 - начальная координата частицы; в Н1 -давление частицы на нож при ударе; Н2 - давление частицы на нож при скольжении; [х1, х2] - отрезок, на котором происходит взаимодействие ножа и клубня; Ll(xo), L2(xo) распределение клубней и их частиц при ударе и скольжении соответственно.
Однако, в случае измельчения корнеклубнеплодов в силу их физико-механических свойств, параметрами соударения частиц и ножа можно пренебречь. Тогда выражение (1) примет вид:
ф = dt | (Н2 (х, х0) zL2 (х0) )йХ. (2)
х1
По результатам исследований механических свойств разрезаемого материала получены характеристики износа кромки горизонтального ножа, в частности, его зависимость от предельной статической силы F, показана на рис. 1. Статическую силу F задавали 50, 100 и 150 Н, учитывая результаты, полученные ранее [14, с. 8, 15, с. 70, 16, с. 59].
1,6 У,мм 0,4 0,3 0,2 0,1
0,8 0,82 0,84 0,86 л 0,9 Рисунок 1 - График зависимости износа рабочей поверхности ножа от силы F: 1 - F = 50 Н; 2 - F = 100 Н; 3 - F = 150 Н
Как видно, с увеличением силы F износ возрастает. Начало износа приходится на вторую половину горизонтального ножа. Это объясняется тем, что загрузочная горловина измельчителя корнеклубнеплодов находится на периферии камеры измельчения, и, следовательно, начальную координату силы F задавали на данном расстоянии.
Таким образом, при проектировании измельчителей корнеклубнеплодов с горизонтальными ножами с целью уменьшения их износа и повышения ресурса можно использовать предлагаемую зависимость, позволяющую определить время безаварийной работы агрегата, исходя из его производительности.
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №11-2/2016 ISSN 2410-700Х_
Список использованной литературы:
1. Патент Рос. Федерации № 68921 на полезную модель. Измельчитель / А. П. Блажко; заявитель и патентообладатель А. П. Блажко. - № 2007130181/22. Заявл. 06.08.2007; опубл. 10.12.2007 Бюл.- Бюл. № 34.
2. Патент 2058712 РФ, МКИ А 01 F 29/00. Устройство для измельчения корнеклубнеплодов / С. Н. Галанин, В. П. Ганцев, В. А. Качеван; заявитель и патентообладатель «Муромский машиностроительный завод». № 93036418/15. Заявл. 14.07.1993; Опубл. 27.04.1996. Бюл. № 11.
3. Патент Рос. Федерации № 2142217 РФ, МПК A01F 29/00. Измельчитель растительного сырья / А. И. Ткаченко, В. П. Волошин; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "ОСНОВА".- № 98121368/13. Заявл. 02.12.1998; Опубл. 10.12.1999. Бюл. № 26.
4. Измельчитель кормов. Савиных П.А., Булатов С.Ю., Нечаев В.Н., Смирнов Р.А. Патент на полезную модель RUS 140129 03.09.2013
5. Измельчитель корнеклубнеплодов. Савиных П.А., Булатов С.Ю., Смирнов Р.А., Нечаев В.Н. Патент на изобретение RUS 2545819 10.11.2014.
6. Изобретательство - путь к научному успеху. Оболенский Н.В., Булатов С.Ю., Свистунов А.И. Методическое пособие / Под редакцией Н.В. Оболенского. Нижний Новгород, 2016.
7. Савиных П. А., Булатов С. Ю., Смирнов Р. А. Измельчитель корнеклубнеплодов. Сельский механизатор. 2013. № 8 (54). С. 40-41.
8. Булатов С. Ю., Смирнов Р. А. Анализ факторов, влияющих на рабочий процесс измельчителя корнеплодов. Вестник НГИЭИ. 2013. № 10 (29). С. 15-23.
9. Савиных П. А., Булатов С. Ю., Смирнов Р. А. Оптимизация рабочего процесса измельчителя корнеклубнеплодов. Вестник Марийского государственного университета. Серия: Сельскохозяйственные науки. Экономические науки. 2015. № 3. С. 36-42.
10. Савиных П. А., Булатов С. Ю., Смирнов Р. А. Разработка и результаты предварительных исследований малогабаритного измельчителя корнеклубнеплодов. Вестник Всероссийского научно-исследовательского института механизации животноводства. 2014.№ 4 (16). С. 115-118.
11. Курдюмов В.И., Ермичев В.А. Сравнительная оценка измельчителей кормов/Совершенствование механизированных процессов в сельскохозяйственном производстве. Сборник научных трудов. Ульяновск. СХИ. 1995.С. 85-88.
12. Моисеев О.Н., Соловьев А.Н., Морисов А.Ф. Математическая модель взаимодействия молотка с зерном в молотковой дробилке. Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства. Зерноград. 1995.
13. Моисеев О.Н., Полуян А.Г., Соловьев А.Н. Численное моделирование процесса изнашивания молотка в молотковой дробилке. Исследования и реализация новых технологий и технических средств в сельскохозяйственном производстве. Зерноград: Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства (ВНИПТИМЭСХ). 2001. С. 275-279.
14. Савиных П. А., Алешкин А. В., Булатов С. Ю., Смирнов Р. А. Обоснование угла установки наклонной стенки загрузочного бункера измельчителя корнеплодов. Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 9 С. 7-10.
15. Савиных П. А., Алешкин А. В., Булатов С. Ю., Смирнов Р. А. Определение перемещения корнеклубнеплода и усилия со стороны ножа при резании с качением по лезвию в измельчителе с горизонтальным вращающимся диском. Молочнохозяйственный вестник. 2016. № 3 (23). С. 62-74.
16. Алешкин А.В., Булатов С.Ю., Савиных П.А., Смирнов Р.А. Изучение условий защемления клубней в измельчителе корнеклубнеплодов. Вестник НГИЭИ. 2016. № 10 (65). С. 54-61.
© Салиджанов М. Л., 2016
