CC BY
57
ПОНЯТИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОРГАНИЗАЦИОННОЭКОНОМИЧЕСКИХ РЕЗЕРВОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ
Е.А. Ерохин, аспирант
Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
В данной статье подробно рассмотрены существующие подходы к пониманию резервов производства, проанализированы различные их виды, уточнено понятие и разработана классификация организационно-экономических резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования
В результате экономического кризиса многие отрасли российской экономики оказались в тяжелом состоянии. Особенно сильно кризис ударил по производственной сфере. В подобных условиях вопросы экономии различных видов ресурсов и использования резервов производства приобретают первоочередной характер. Одной из проблемных областей российских предприятий является техническое обслуживание и ремонт оборудования. Несмотря на позитивные изменения в экономике страны в последние годы, проблема обновления основных фондов сохранилась. В настоящее время на производстве крайне велика доля оборудования с высокими коэффициентами физического износа и станков, которые давно исчерпали свой ресурс. Но и новое оборудование при неправильной эксплуатации будет неэффективно функционировать, часто ломаться и простаивать. В результате рациональное техническое обслуживание и ремонт оборудования играют все большую роль в деятельно-
С учетом представленных определений, можно выделить два основных подхода к понятию резервов в производстве. Первый подход предполагает понимание резервов как определенных запасов (материалов, денежных средств, времени), создаваемых для поддержания производственного процесса, в случае возникновения непредвиденных ситуаций. Второй под-
сти предприятий, оказывая существенное влияние на качество, стоимость выпускаемой продукции и конкурентоспособность предприятия в целом.
Для выявления и дальнейшей реализации организационно-экономических резервов повышения эффективности в области технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях, по нашему мнению, целесообразно разработать специальную классификацию данных видов резервов. Для ее формирования, в свою очередь, представляется необходимо проанализировать существующие подходы к понятию резервов, а также определить, что представляют собой организационно-экономические резервы повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования.
В научной литературе существует различное понимание таких терминов, как «резерв» и «резерв производства». Отразим мнения различных авторов по данному вопросу в таблице.
ход предполагает понимание резервов как неиспользованных возможностей развития предприятия, его производственной деятельности. Рассматривать категорию организационно-экономических резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования автор предлагает именно с позиций второго подхода.
Определение понятия «резерв» в производстве
Источник Определение
Райзберг Б. А., Лозовский Л. Ш. Современный экономический словарь Резерв (от лат. reservo - сберегаю) - это запас чего-либо (товаров, денежных средств и т. п.) на случай надобности; источник, из которого черпаются специально сохраняемые ресурсы в случае острой необходимости их использования. Резервы производства - внутренние возможности лучшего использования ресурсов предприятий, позволяющие увеличивать объем производства продукции, повышать ее качество без привлечения значительных дополнительных средств из внешних источников и собственного резервного фонда [1].
Яковлева О.П. Резервы - это ресурсы, используемые в период времени между моментом их производства и моментом их потребления или между выбытием из производственного процесса и вводом в него, а также период, когда ресурсы введены в производственный процесс, но не участвуют в создании продукции [2].
Туровец О. Г. Организационные резервы - это потенциальные, не использованные в конкретных условиях возможности развития производства и его интенсификации за счет совершенствования организации производства, труда и управления [3].
Омаров А. М. Резервы - это неиспользованные возможности совершенствования производства и улучшения показателей работы в результате НТП, передовой организации производства и труда, а также устранения потерь производственных ресурсов [4].
Реализация организационно-экономических резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования осуществляется за счет лучшего использования определенной совокупности факторов, которые представляют собой причины, движущие силы какого-либо процесса, яв-
ления, определяя его характер или отдельные его черты. В данном случае из исследуемой категории организационно-экономических резервов выделим две группы взаимосвязанных факторов - организационных и экономических, которые представлены на рис.
1.
Рис. 1. Организационные и экономические факторы повышения эффективности технического обслуживания и
ремонта оборудования
Представленное разделение факторов повышения эффективности обслуживания и ремонта оборудования на организационные и экономические достаточно условно, так как они тесно взаимосвязаны и взаимозависимы между собой. Так, организационные изменения, связанные с внедрением новой системы технического обслуживания (например, ТРМ или ЕАМ-системы) всегда ведут к определенным затратам времени и денежных средств.
Представляется целесообразным уделить внимание такой составной части рассматриваемой категории как повышение эффективности. В нашем случае под эффективностью будем понимать ее классическое общее представление как максимально выгодного соотношения между совокупными затратами (затраченными ресурсами) и полученными экономическими результатами. Такое понятие эффективности ввел в науку управления Генри Эмерсон в первой четверти ХХ века. Заметим, что выявление и дальнейшее использование организационно - экономических резервов в данной области своей главной целью имеет повышение эффективности работ по техническому обслуживанию оборудования, осуществляемых как специализированными службами, так и конкретными работниками и положительно сказывается на общей эффективности деятельности предприятия.
Определим и охарактеризуем существующие классификации производственных резервов. О. Г. Ту-ровец организационные резервы развития производства разделяет на четыре общие группы:
• резервы улучшения использования орудий труда, представляющие собой возможности более полной загрузки оборудования, сокращения времени его пребывания в ремонте;
• резервы сокращения времени производства -неиспользованные возможности сокращения периода подготовки производства, сокращения длительности производственного цикла, а также уменьшения размеров производственных запасов;
• резервы улучшения использования трудовых ресурсов, определяющие возможности роста производительности труда за счет более полной загрузки работников с учетом их квалификации и опыта, а также сокращения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени;
• резервы повышения качества продукции - характеризуют возможности дальнейшего улучшения параметров выпускаемых изделий, сокращения объема бракованной продукции.
Немаловажное значение имеет деление резервов по времени их использования на текущие и перспективные. Текущие резервы представляют собой неиспользуемые по тем или иным причинам существующие возможности повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятии. Ю. М. Остапенко [6] под перспективными резервами понимает такие резервы, «для реализации которых в ближайшее время у предприятия нет достаточных ресурсов». Они требуют определенных финансовых затрат и более продолжительного периода времени, связанного с их определением и реализацией. Заметим, что данное деление резервов повышения эффективности позволяет определить первоочередные и последующие задачи, обеспечивая тем самым планомерность работ по совершенствованию технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятии.
По форме проявления резервы делятся на скрытые и явные. В общем случае явные резервы представляют собой возможности улучшения результатов производства, которые видны «невооруженным глазом» - это устранение разного рода простоев, непроизводительных расходов. В свою очередь явные резервы делятся на безусловные и условные. Скрытые резервы связаны с развитием научно-технического прогресса, внедрением инноваций, рационализацией производства, неизвестны и неучтены в производственной деятельности. Их поиск ведется в процессе производства и его обеспечения в различных подразделениях с целью их последующего учета и использования.
По экономической природе и характеру воздействия на результаты производства выделяют экстенсивные и интенсивные резервы. К резервам экстенсивного характера относят увеличение количества, времени используемых ресурсов, времени использования ресурсов и устранение непроизводительных потерь. Данные резервы характера связаны с использованием в производственной деятельности дополнительных ресурсов, а резервы интенсивного характера основаны на более полном и рациональном использовании имеющегося производственного потенциала. К ним относят: совершенствование средств и предметов труда, организации, технологии производства и персонала предприятия. Использование резервов интенсивного характера позволяет снизить материалоемкость и трудоемкость выпускаемой продукции. Экстенсивные резервы реализуются за счет дополнительных затрат других видов ресурсов.
Представляет особый интерес подход к так называемым потерям, содержащийся в методологии бережливого производства и производственной системе компании Toyota. Он позволяет выделить новые резервы повышения эффективности в сфере технического обслуживания и ремонта оборудования. Потери, по мнению Д. Лайкера, представляют собой «действия или затраты, не добавляющие ценности при осуществлении производственных и бизнес процессов» [7]. Всего выделяют восемь видов потерь: от перепроизводства, ожидания, лишних движений, транспортировки или перемещений, запасов, дефектов, от излишней обработки, а также нереализованный творческий потенциал сотрудников. Данные виды потерь являются скрытыми, и на предприятиях необходимо проводить специальные исследования для их выявления. Учитывая определения резервов производства и понимание термина «потери», можно сделать вывод, что потери содержат в себе скрытые резервы, и их устранение позволяет реализовать в полной мере данные резервы повышения эффективности производства.
В области технического обслуживания и ремонта оборудования имеют место частные виды потерь. Так, по мнению А. Итикавы и И. Тагаки [8] в данной области существуют шесть основных разновидностей потерь, к которым относятся потери:
- вследствие поломок оборудования;
- из-за переналадок и регулировок;
- при запуске оборудования;
- как результат холостого хода и приостановок работы оборудования;
- вследствие снижения скорости работы оборудования;
- из-за выпуска бракованной продукции и ее исправления.
С учетом проведенного анализа понятия резервов, организационных, экономических факторов и их различных классификаций, предложим собственное уточненное определение резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования.
Организационно-экономические резервы повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования представляют собой неиспользованные на текущий момент времени скрытые и явные возможности достижения наиболее рационального соотношения между совокупными затратами на техническое обслуживание и ремонт оборудования и полученными результатами, с учетом экономических и организационных факторов в данной области деятельности, высоким качеством работ и устранения различных видов потерь.
На основе изучения опыта ведущих экономистов, проанализированных выше классификационных признаков, видов резервов, факторов и потерь, была разработана классификация организационноэкономических методов резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования, которую представим на рис. 2.
Необходимо заметить, что данное разделение весьма условно и некоторые категории резервов, выделенные по разным классификационным признакам, взаимосвязаны и включают друг друга. Так к скрытым резервам относится большинство резервов, выделенных по видам устраняемых потерь в процессе обслуживания и работы оборудования. К явным можно отнести резервы, возникающие при ликвидации потерь, появляющихся из-за поломок оборудования, которые наиболее очевидны, особенно в случае, если оборудование имеет высокий коэффициент физического износа. В зависимости от уровня развития, технического и финансового состояния предприятия для него также будут различаться имеющиеся текущие и перспективные резервы.
Разработанная автором классификация может применяться при создании методик выявления и оценки резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях, а также при разработке рекомендаций по их использованию, поскольку позволяет сразу определить основные группы резервов и упростить их идентификацию.
Классификационный Категории организационно-экономических резервов повышения эффективно-
Рис. 2. Классификация организационно-экономических резервов повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования Литература 7. Лайкер Д.К. Дао Toyota: 14 принципов ме-
1. Райзберг Б.А. Современный экономический словарь / Б.А. Райзберг, Л.Ш. Лозовский, Е.Б. Стародубцева. 5-е изд. М.: ИнФРА-М, 2007. 495 с.
2. Яковлева О.П. Формирование и измерение резервов производства / Под ред. В.Л. Клименко. - Л.: Изд-во ЛГУ, 1985. 88 с.
3. Туровец О.Г. Организация производства: учеб. для ВУЗов / О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родионо.; под ред. О.Г. Туровец. Издание второе, дополненное. М.: «Экономика и финансы», 2002. 452 с.
4. Омаров А.М. Экономика промышленного предприятия / А.М. Омаров. М.: Экономика, 1995. 350 с.
5. Экономика труда: (социально-трудовые отношения) / Н.А. Волгина, Ю.Г. Одегова. М.: Изд-во «Экзамен», 2002. 736 с.
6. Поздняков В.Я. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий / В.Я. Поздняков. М.: ИНФРА-М, 2007. 624 с.
неджмента ведущей компании мира/ Д.К. Лайкер. Пер. с англ. - М: Альпина Бизнес Букс, 2006. - с. 62.
8. Итикава А., Тагаки И., Такэбэ Ю. ТРМ в простом и доступном изложении / Пер с яп. А. Н. Стер-ляжникова; Под науч. ред. Растимешина, Т. М. Куприяновой. - М.: РИА "Стандарты и качество", 2008. -с. 26.
Э (4732) 67-07-22
E-mail: с го h i new ram h I с r. ru
Ключевые слова: техническое обслуживание, организационно-экономические резервы, повышение эффективности, классификация резервов, ремонт оборудования, потери
