CC BY
39
Бахтина К.И.
МГУЛеса, г. Москва, Россия
ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ МАШИН ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА
Одной из важнейших проблем при техническом сервисе транспортных и технологических машин является обеспечение дилеров и потребителей лесных машин запасными частями как в гарантийный, так и послегарантийный период обслуживания.
В последние годы эта проблема значительно обострилась. Это связано с несколькими причинами:
- во-первых, спрос на некоторые запасные части и сроки поставки не соответствует нормативным запасам (особенно для зарубежной техники);
- во-вторых, на рынке продавцов запасных частей появились кроме заводов-изготовителей и их официальных дилеров другие участники. Эти участники, как правило, не имеют необходимого технологического оборудования, средств измерения и контроля качества изготовления как по точности размеров и формы, так и по поверхностному слою (твердость, шероховатость, величина и знак остаточных напряжений; дефекты поверхности - трещины, несплошность материала и др) (рис.1). Срок службы таких запасных частей значительно ниже, чем завода-изготовителя.
Рис.1. Основные дефекты запасных частей
(несоответствие геометрических размеров, трещины, сколы, несоответствие шероховатости)
- в-третьих, программа утилизации лесных транспортных и технологических машин еще больше обострить проблему некоторых групп запасных частей, так как на рынке могут появиться детали и узлы снятые с утилизируемых машин.
С целью защиты своих интересов и имиджа на рынке запасных частей заводы-изготовители пошли по пути фирменных упаковок и маркировки продукции нумерованной защитной маркой.
Например, поставщиком запасных частей предприятий машиностроительного холдинга «Тракторные заводы» является торговая компания ООО «ЧЕТРА-Комплектующие и запасные части». Эта компания одной из первых среди отечественных производителей предлагает своим клиентам индивидуально упакованные запасные части. Это во-первых, обеспечивает быструю индентификацию продукции, во-вторых, складирование и хранение на складе и в-третьих, облегчает погрузку-разгрузку и транспортировку. На всех видах применяемой упаковки используются защищенные товарные знаки «ЧЕТРА», «CHETRA» и «MACHINERY INDUSTRIAL GROUP N.V.».
В целях защиты фирменной продукции «ЧЕТРА-КЗЧ» внедрена маркировка запасных частей и продукции нумерованной защитной маркой со скрытым голографическим изображением, ставшей отличительным признаком подлинной продукции. В комплекте с продукцией прилагается специальный ключ-индентификатор, через который становиться видимым скрытый на марке рисунок. Защитная марка со скрытым изображением на упаковке призвана помочь конечным потребителям отличить продукцию (запасные части) от подделки.
Особое место в обеспечении качества изделий лесного машиностроения отводится дилерам, проводящие в этом направлении большую работу, но все еще недостаточную. Особенно это касается создания и укрепления материально-технической базы, обеспечивающей надлежащие условия для предпродажного обслуживания техники, в том числе входного контроля качества машин, агрегатов и запасных частей. Процесс входного контроля у дилера и материальная база для его обеспечения являются основными объектами нашего исследования (рис. 2).
Рис. 2 - Место входного контроля качества машиностроительной продукции, поставляемой лесному комплексу
Входной контроль приобретаемой продукции с использованием комплексного метода проверки, включающего:
- визуальный метод (проверка комплектности, контроль качества обработки поверхностей, наличие окраски и гальванического покрытия, отсутствие следов деформации и ржавчины и др.);
- инструментальный контроль геометрических размеров (проверка основных линейных размеров, отклонений форм и взаимного расположения поверхностей);
- инструментальный контроль качества поверхности (соответствия материала, твердости, шероховатости поверхности).
В настоящее время материально-техническая база центров предпродажного и гарантийного обслуживания дилерских и сервисных предприятий обеспечена средствами технологического оснащения в среднем всего на 30% от потребного. Существующие средства контроля не обеспечивают надлежащей точности, производительности и полноты охвата параметров измерениями.
Этим вызвана необходимость в поиске более точных, поддающихся автоматизации, средств измерений. Наилучшим образом по данным исследований в авиации, приборостроении и других отраслях подходят бесконтактные методы измерений, которые позволяют чувствительный элемент средства измерения не приводить в контакт с объектом контроля. Это дает возможность значительно повысить точность и производительность измерений, исключить вероятность влияния человека на процесс и результат измерений, получать полную информацию о геометрии изделия в реальном времени.
ЛИТЕРАТУРА
1. Дорохов, А.С. Качество машиностроительной продукции: реальность и перспективы [Текст] / А.С. Дорохов // Ежемесячный производственный, научно-технический и учебно-методический журнал. Сер. Ремонт, восстановление, модернизация. - 2005. - № 8. - С. 2-4.
2. Лимарев, В. Я. Положение по организации входного контроля качества машиностроительной продукции, поступающей агропромышленному комплексу [Текст] / В. Я. Лимарев, В. А. Семейкин, В. М. Корнеев, С. А. Терский, А. С. Дорохов. - М.: ОАО «Росагроснаб», 2006. - 30 с.
