CC BY
28
--© А.В. Ошаров, Ю.В. Муравьев,
В.Ю. Натейкин, 2015
УЛК 654
А.В. Ошаров, Ю.В. Муравьев, В.Ю. Натейкин
ОПЫТ ПОЭТАПНОГО РАЗВИТИЯ ОАО «РАЗРЕЗ ИЗЫХСКИЙ»
Представлен положительный опыт поэтапного развития малоценного угольного месторождения, заключающийся в формировании системы деятельности по непрерывному поиску и реализации мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности и безопасности производства, не требующих значительных финансовых вложений. Каждый из этапов охарактеризован показателями работы разреза, решаемыми руководством задачами и принимаемыми управленческими решениями. Ключевые слова: малоценное угольное месторождение, организация производства, мероприятие, производительность, эффективность, безопасность, численность.
Разработка Изыхского каменноугольного месторождения началась в 1961 году (участок №1), в последующем были введены в отработку участок №2 (1973 г) и участок №3 (1976 г). Участок №2 был отработан в 2000 году. В 2000 году была произведена корректировка проектов отработки месторождения на суммарную проектную мощность 1100 тыс. т в год. (участок №3 — 600 тыс. т, участок №1 - 500 тыс. т в год). Учитывая то, что запасы на участке №3 в контурах отработки составляли на этот период 4756 тыс. т, участка №1 2146 тыс. т было очевидно, что к 2005 г. встанет вопрос не просто применения каких-то действий по реконструкции предприятия, а вообще о возможной ликвидации предприятия.
С приходом в 2001 году нового собственника - компании ОАО «СУЭК» и сменой руководящей команды стал вопрос о том, как дальше развивать предприятие? С одной стороны -предприятие с большой историей имеет достаточное количество горно-транспортного оборудования, развитую инфраструктурную сеть, кадровый состав, районную и республиканскую социальную значимость и т.д., а с другой стороны абсолютно бесперспективное будущее в части геологических запасов, горногеологических условий отработки месторождения (коэффициент
вскрыши составляет 6,5 м3/т.), неперспективных качественных характеристик углей марки «Л» (зольность - 19,5-23 %, теплота -не выше 4600 ккал/кг.), которые ни каким образом не вписывались в динамично меняющиеся требования рынка сбыта.
В 2002 г. из-за низкого качества углей на разрезе, в период преобразования рынка сбыта произошло падение продаж, по итогам 2002 г. реализация по предприятию составила только 540 тыс. т, вдвое меньше от запланированного. При этом фактическая численность составляет 860 чел., производительность труда на человека 47,2 т/мес. Вновь всерьез встал вопрос о необходимости повышения качества углей.
В течение всего 2002 г. года руководство Компании и предприятия вырабатывали стратегию дальнейших действий. Выбор был либо ликвидировать предприятие, либо существенно его развить.
Под ликвидацией понималось полная остановка деятельности предприятия, переброска оборудования на более перспективные предприятия Компании. Но вопрос ликвидации, как мы понимаем, имеет свои проблемные подводные камни. Социальный конфликт в регионе - нужен ли он стремительно развивающейся Компании, которая пришла в серьез и надолго? При этом понималось, что стоимость убытков при ликвидации может превысить не только содержание нерентабельного предприятия, но и стоимость его возможного развития.
На первом этапе было принято решение поддержать предприятие в точке безубыточности с сохранением производственной мощности в объеме 1100 тыс. т. При этом для поиска ниши по объемам реализации была пересмотрена цена продукции в сторону уменьшения, соответственно пришлось заниматься снижением общепроизводственных издержек. Это дало возможность относительно стабилизировать экономику в последующие годы.
На втором этапе Компания решила выступить на аукцион по дополнительной прирезке запасов Изыхского каменноугольного месторождения участка №4 в объеме 50 млн т с качественными характеристиками лучше, чем на предыдущих участках (зола -15-18 %, теплота - 5100 ккал/кг).
В 2004 г. аукцион состоялся, и предприятие получило право на пользование недрами Изыхского Каменноугольного месторождения участка №4, параллельно разработали проект и получили необходимые согласования на освоение первой очереди.
В дальнейшем, сложности заключались в следующем - как дешевле произвести строительство нового участка? При этом не потерять в период строительства поддерживаемую производственную мощность малорентабельного предприятия. Решение задачи осуществлялось следующим путем [1, 2, 3]:
1. Обеспечено повышение производительности имеющегося персонала и оборудования.
2. Оптимизированы схемы вскрытия и системы отработки участка №4.
3. Лля удешевления затрат по транспортировке вскрышных пород ж.д. вскрыши 100 %-но использовано выработанное пространство ликвидируемого участка №3.
4. Минимизировано финансирование объемов горнокапитальных работ и частично обновлен парк ж.д. транспорта и автотранспорта.
Благодаря принятым организационно-техническим мерам предприятию к 2008 г. удалось не только сохранить производственную мощность, но и частично увеличить ее до 1200 тыс. т в год. Кроме того, в мае 2008 г. была введена в эксплуатацию первая очередь участка №4 и по итогам года добыча с нового участка составила 300 тыс. т в общем объеме.
Лальнейшие перспективы на 2009 г. - объем добычи предполагался 1500 тыс.т. со снижением численности персонала относительно 2008 г., при этом планировалась планомерная доработка участка №3 до проектных контуров, частичные объемы на участке №1 с последующим полным замещением всех объемов добычи на участок №4 после ввода в эксплуатацию 2 очереди.
В связи с кризисом, обострившимся в 4-ом квартале 2008 г., рыночная потребность в угле Изыхского разреза в 2009 г. снизилась до 500 тыс. т. Это обусловило, необходимость повышать эффективность производства при отсутствии инвестирования, изыскивать и осваивать скрытые внутренние резервы. В сжатые сроки был проанализирован весь организационно-технологический комплекс предприятия, рассмотрена работа капитала в каждой из его составляющих (технологии, технике, труде).
В результате анализа были выявлены значительные резервы повышения эффективности использования рабочего времени персонала и оборудования. Далее работникам предприятия предлагалось собственноручно расписать свой рабочий день по выполняемым ими функциям с указанием фактически используемого на выполнение этих функций времени. Кроме этого, по отдельным работникам был проведен хронометраж. Благодаря полученной информации рабочее время работников было распределено по следующим позициям:
• выполнение одной и той же работы несколькими сотрудниками;
• выполнение не своих функций;
• умышленное увеличение рабочего времени на выполнение функции.
Такой подход позволил выявить существенные внутрипроизводственные резервы и на основе стандартизации функций работников значительную их часть освоить. В итоге среднесписочная численность персонала за 2009 год снизилась с 756 чел. до 589 чел., т.е. более чем на 20 %, фактическая численность же на 31.12.2009 г. составила 550 чел. (рис. 1).
Начался процесс непрерывного совершенствования производства на всех его уровнях управления, работники предприятия стали осознавать свою значимость в производственном процессе [4, 5, 6]. И уже за первый год были достигнуты значительные
Рис. 1. Динамика показателей работы Изыхского разреза
Таблица 1
Достигнутый эффект от организационно-технологических мероприятий за 2009 г.
№ п/п Наименование мероприятия Экономический эффект, тыс.руб.
1 Консервация горного участка (карьера) №1 на ОАО «Разрез Изыхский», приостановка участка №3
1.1 Сокращение численности персонала на 63 чел. 6167,4
1.2 Использование высвобождающегося ж.д. пути на строительство новых и ремонт существующих постоянных и передвижных путей на предприятиях ОАО «Разрез Изыхский» 3399,6
1.3 Оптимизация программы ремонтов горного оборудования за счет высвобождающегося экскаваторного парка 9500,0
2 Замена транспортной системы разработки на бестранспортную систему при строительстве разрезной траншеи на участке №4 5763,7
3 Концентрация ресурсов и перераспределение дополнительных объемов добычи в размере 130 тыс. т. на 4 участок с увеличением качества добытого угля с 4600 ккал/кг до 5200 ккал/кг и зольности с 21 % до 18,5 % 18041,4
4 Замена перевозок угля автосамосвалами БелАЗ на ж.д. транспорт: думпкары и вагоны 7607,7
5 Экономический эффект 50479,8
результаты, представленные в таблице 1. Одновременно остановлены горные работы на малорентабельном участке №1. Так же на время приостановлены работы по доработке, до конечных контуров, на горном участке №3, для того чтобы мобили-зировать всю производственную мощность на новом перспективном участке №4.
Непрерывное совершенствование производства позволило без значительных инвестиционных вложений обеспечить требуемую динамику повышения производительности оборудования (рис. 2).
Опыт поэтапного развития малоценного угольного месторождения, на примере ОАО «Разрез Изыхский», заключается в освоении деятельности по повышению эффективности и безопасности
Удельная производительность в год, тыс.м3/м3 вместимости ковша
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 ♦ СУЭК й р-з Изыхский Рис. 2. Динамика производительности экскаваторов
производства. Обязательным условием формирования такой деятельности является вовлечение в процесс совершенствования всех ключевых работников предприятия и организация оценки и поощрения участников, обеспечивших получение экономического эффекта.
- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Действия менеджмента компании ОАО «СУЭК» по повышению операционной эффективности в условиях мирового финансового кризиса // Материалы для обсуждения на заседании Совета директоров 27 июля 2009 г., г. Москва, 2009 г., 59 с.
2. Баскаков В.П. Стандарт производственных процессов - закон жизни предприятия//Материалы к семинару, г. Прокопьевск, август 2009 г.
3. В поисках новых возможностей развития предприятия/под общей ред. В.И. Усенко, А.М. Макарова. - Ёисаковск - Челябинск, 2002. - 164 с.
4. Артемьев В.Б., Галкин В.А. Организационный аспект обеспечения безопасности угледобычи //Уголь. - 2009. — №7.
5. Коркина Т.А. Управление инвестициями в персонал угледобывающего предприятия: цели и средства //Уголь. - 2009. — №8.
6. Полешук М.Н. Алгоритм формирования и функционирования инно-вативных групп угледобывающего предприятия //Уголь. - 2009. — №6. ЕШ
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -
Ошаров Алексей Владимирович - исполнительный директор ОАО «Разрез Изыхский», Osharovav@suek.ru,
Муравьев Юрий Владимирович - заместитель исполнительного директора по производству ОАО «Разрез Изыхский», MuravievYuV@suek.ru,
Натейкин Вячеслав Юрьевич - начальник горного участка ОАО «Разрез Изыхский», nateykinvy@suek.ru.
EXPERIENCE OF STAGEWISE DEVELOPMENT IN IZYKHSKY OPEN PIT MINE
OsharovA.V., Chief Executive Officer, Izykhsky Open Pit Mine, Osharovav@suek.ru, Russia, Murav'ev Yu.V., Deputy Chief Executive Officer for Production, Izykhsky Open Pit Mine, MuravievYuV@suek.ru, Russia,
Nateikin V.Yu., Head of Mining Department, Izykhsky Open Pit Mine, nateykinvy@suek.ru, Russia.
The article describes positive experience of stagewise development in poor coal mining, consisting in consolidation of activities aimed at continuous search and implementation of actions to enhance mining safety and efficiency with no considerable financial investment. Each stage is characterized with the open pit mine performance indexes, challenges met by the mine management and decisions made by the senior officials.
Key words: poor coal deposit, production management, action, productivity, efficiency, safety, quantity.
REFERENCES
1. Dejstvija menedzhmenta kompanii OAO «SUJeK» po povysheniju operacionnoj jef-fektivnosti v uslovijah mirovogo finansovogo krizisa (The actions of the management company JSC «SUEK» to improve operating efficiency amid the global financial crisis) // Materi-aly dlja obsuzhdenija na zasedanii Soveta direktorov 27 ijulja 2009, Moscow, 2009, 59 p.
2. Baskakov V.P. Standart proizvodstvennyh processov - zakon zhizni predprijatija (Standard production processes is the law of life of the enterprise) // Materialy k seminaru, g. Prokop'evsk, avgust 2009.
3. V poiskah novyh vozmozhnostej razvitija predprijatija/pod obshhej red. V.I. Usenko, A.M. Makarova. Lisakovsk. Cheljabinsk, 2002. 164 p.
4. Artem'ev V.B., Galkin V.A. Organizacionnyj aspekt obespechenija bezopasnosti ugledobychi (Organizational safety issue of coal mining) // Ugol'. 2009. No 7.
5. Korkina T.A. Upravlenie investicijami v personal ugledobyvajushhego predprijatija: celi i sredstva (Management of investments in the staff, coal mining enterprises: objectives and means) //Ugol'. 2009. No 8.
6. Poleshhuk M.N. Algoritm formirovanija i funkcionirovanija innovativnyh grupp ugle-dobyvajushhego predprijatija (The algorithm of formation and functioning of innovative groups of the coal mining enterprise) // Ugol'. 2009. No 6.
UDC 654
