CC BY
17
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА ТЕХНИКИ В ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
И. И. ИСМАИЛОВ, кандидат технических наук Азербайджанская СХА
Предприятия агротехнического сервиса (ПАТС), выполняющие технологическое обслуживание производителей сельскохозяйственной продукции, играют большую роль в повышении уровня технического обеспечения фермерских хозяйств. В этой связи научное обоснование состава парка машин и орудий таких предприятий имеет большое значение. Он зависит от направления производственной деятельности обслуживаемых хозяйств, культур и технологий их возделывания, структуры посевных площадей и др.
Существующие способы определения состава техники [1, 2, 3] более приемлемы для крупнотоварных предприятий. Их использование в условиях мелкокон-турности фермерских хозяйств и в случае дефицита техники сопровождается некоторыми трудностями.
Для упрощения процесса оптимизации парка машин и орудий на конкретном ПАТС мы предложили другой подход [4]. Согласно нашей методике расчет осуществляется снизу вверх, то есть исходя из объема работ, который необходимо выполнить.
В ходе исследований мы разработали функциональную модель определения оптимального состава парка техники для технологического обеспечения фермерских хозяйств (см. рисунок) с применением теории массового обслуживания [5]. Целевой функцией при этом было условие минимизации расходов на приобретение и содержание машин и орудий, а также ущерба от их простоя.
Алгоритм решения представленной модели заключается в следующем.
1-ый шаг. Устанавливается площадь посевов к-ой культуры (/р /?■■■/„, га), ее урожайность на каждой поле (1}1, И2,—, 11п, т/га) и расстояния от полей до ПАТС (1р 1Г.., 1п, км).
Г,
V
■ ** г
КФХ. ъ
О
/г
N
71
к
ПТС
Рисунок. Функциональная модель определения оптимального состава парка техники в обслуживающих предприятиях.
Достижения науки и техники АПК, №5-2007 —
2-ой шаг. На основе технологической карты возделывания к-ой культуры и нормативно-технической документации составляется перечень операций (кр ку к^), выполняемых 1-м видом техники, и соответствующих агротехнических требований {А А А ).
3-ий шаг. Определяются характеристики /-го машинно-тракторного агрегата в рамках агротехнических требований на ЛГ-ой операции (ширина захвата машины и рабочая скорость агрегата в рамках технологически допустимых значений для данной операции - вур ву^..., вуп).
4-ый шаг. Для каждой операции рассчитывается
КОЭффИЦИеНТ ИСПОЛЬЗОВаНИЯ Времени (тр Тр..., ты), характеризующий уровень организации работ.
5-ый шаг. Вычисляется время обработки 1 га по следующим формулам:
для операций основной и предпосевной подготовки почвы, а также ухода за посевами
і га - —
ЮЧ.
‘лг
*лг
*К-ун«н
для уборочных работ
‘га.
N
Ц-у
для транспортировки
•га
’ЛГ
(1)
(2)
(3)
6-ой шаг. На основе полученных на предыдущем этапе величин (^) и площади посевов (/к) устанавливается время технологического обслуживания /-м видом техники при выращивании к-ой культуры (Т):
Т,.(і
'га
'л) \ +/га2 + " + /гО;
!Лг):
-ф
(4)
/яа
7-ой шаг. Определяется общее время пребывании /-го вида техники в транспортном положении ( 7^) с учетом транспортной скорости (Уу), а также расстояний (1р 1р..., Г) между хозяйствами и ПАТС
=
Уп
2 и + — РФ- ГМ
Уп т» Уп \Гп і Уп г»
-ші
(5)
8-ой шаг. Рассчитываются общие затраты времени использования ¡’-го вида техники в полном технологическом цикле выращивания к-ой культуры:
Т^Т, + ТУ (6)
9-ый шаг. Устанавливается суммарное время эксплуатации г-го вида техники по всем культурам выращиваемым в зоне обслуживания ПАТС:
------------------------------------------- 53
Т = Ти + Т2 + ... +ТЛ. (7)
10-ый шаг. Определяется потребность в г-м виде техники с учетом коэффициента ГОТОВНОСТИ («О и годовой нормативной загрузки Т.к:
ni =
Ti
(8)
Согласно разработанной методики мы определили потребность сельского хозяйства Азербайджана в основных видах техники. Полученные результаты показывают, что в современных условиях для нормальной работы АПК Республики необходимо 10740 тракторов, в том числе 1927 — мощностью 100... 120 л.с., 6910 зерноуборочных комбайнов, 5421 плугов, 2462 зерновых сеялок, 5438 разбрасывателей удобрений, в том числе 2257 — для внесения минеральных туков, 1470 пресс-подборщиков, 4485 тракторных прицепов.
Положительная сторона предложенной методики — простота расчетов, не требующих сложной аппаратуры и специальной подготовки персонала.
Литература.
1. Веденяпин Г. В., Киртбая Ю. К., Сергеев М. П. Эксплуатация машинно- тракторного парка. М.: Колос, 1968, 343 с.
2. Киртбая Ю. К. Резервы в использовании машинно-тракторного парка, М.: Колос, 1982, 319 с.
3. Ксеневич И.П., Минитон В. И. Параметры тракторов и структура тракторного парка в новых условиях организации сельскохозяйственного производства // Вестник сельскохозяйственной науки, 1989, № 12.
4. Исмаилов И.И. Обоснование количество техники в предприятиях технического сервиса//Научные труды АСХА, Вып. 1, Агроинже-нения, Гянджа, 2004, с.3-14. (на азерб. яз.).
5. Исмаилов И.И. Межхозяйственное использование техники как система массового обслуживания фермерских хозяйств // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1998, №9, с. 4-6.
ТРЕБОВАНИЯ К СТЕРИЛЬНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ
АЛ. ДАДАСЯН, кандидат биологических наук ЕЛ РУБАН, доктор биологических наук А.Я. САМУЙЛЕНКО, академик РАСХН ВНИТИ биологической промышленности
Эффективность борьбы с радом инфекционных заболеваний животных и человека во многом зависит от качества поступающих в распоряжение практических врачей и ветеринарных работников специфических средств — лекарств, вакцин, иммунных сывороток, диагностических и других препаратов. Применение недоброкачественных препаратов, вместо пользы, может принести огромный вред. Поэтому вопросам контроля качества средств медицинского и ветеринарного назначения придается особое внимание.
Соответствие упомянутых препаратов предъявляемым требованиям во многом зависит от наличия в них примесей, втомчисле посторонней микрофлоры и продуктов ее жизнедеятельности, часть которых обладает токсическим действием. Отсюда особая актуальность решения задач асептики применительно к производству биологически активных веществ. Посторонняя микрофлора и различные примеси отрицательно влияют на эффективность и качество технологических операций, следующих за стадией культивирования (фильтрация, концентрирование, хранение и др.). При промышленном производстве эта проблема обостряется.
Современные требования к биотехнологическому производству предполагают защиту от посторонних примесей и микрофлоры не только получаемых препаратов (внутренние задачи), но и лабораторных, производственных помещений, оборудования и обслуживающего персонала согласно Международных Правил GMP (Good Manufacturing Practice). Так согласно ГОСТ ИСО
13408-1 число частиц с размерами >0,5 мкм в 1 м3 воздуха в эксплуатируемом состоянии не должно превышать в критических производственных зонах (А) 3,5 тыс. шт., в других производственных зонах внутри асептического производства (В) — 350 тыс. шт., во вспомогательных зонах (C/D) — 3,5 млн шт. Есть и другие требования к чистоте помещений, в которых изготавливаются стерильные биопрепараты (см. табл. и до.).
Таблица. Рекомендуемые пределы допустимого микробиологического загрязнения чистых зон в эксплуатируемом состоянии
Тип зоны Рекомендуемые пределы микробиологического загрязнения (а)
е воздухе, КОЕ/м3 седиментаци-онное осаждение на пластину диаметром 90 мм, КОЕ за 4ч (Ь) контактные пластины диаметром 55 мм, КОЕ/пласт ина отпечаток 5 пальцев в перчатке, КОЕ/пер-чатка
А <1 <1 <1 <1
В 10 5 5 5
С 100 50 25 -
D 200 100 50 -
54
Основной принцип СМР — сведение к минимуму риска контаминации продукции микроорганизмами, механическими частицами и пирогенными веществами.
В лабораторных условиях, как правило, обрабатываются лишь материалы (питательные среды, буферные растворы, пеногасители), обычно находящиеся в небольших по объему сосудах (пробирки, колбы, бутыли), которые вместе с содержимым преимущественно однократно подвергаются воздействию теплового поля или химических стерилизующих агентов. Однако в полупромышленных и промышленных установках жидкости и воздух передаются по системам трубопроводов, которые долж-
__ Достижения науки и техники АПК, №5-2007
