CC BY
60
воздухопроницаемым. Как показал опыт, накрахмаленные трусики лучше охлаждают. Объясняется это отчасти тем, что накрахмаленная ткань как более жесткая меньше соприкасается с поверхностью кожи, а также тем, что она лучше отражает падающие на нее солнечные лучи.
Гимнастерка с высоким стоячим воротником должна быть заменена рубашкой с открытым воротом и короткими рукавами с прорезью подмышками.
Необходимо тщательно учесть опыт войны и в этом деле, всесторонне проанализировать его и на основе полученных данных приступить к рационализации одежды воинских частей и специальных групп рабочих и др.
С. Ф. ЯВОРОВСКАЯ
Обезвреживание и удаление разлитой ртути растворами хлорного железа
Из Центральной научно-исследовательской лаборатории гигиены и эпидемиологии
Министерства путей сообщения
Почти все химические методы демеркуризации основаны на образовании защитной пленки на поверхности капелек ртути, что прекращает или уменьшает ее испарение. К методам этого рода следует отнести обработку сероводородом, его водным раствором, раствором сернистого натрия и подкисленным раствором марганцовокислого калия (реактив Лейтеса-Полежаева).
Лабораторные опыты « испытания в производственных условиях показали, что при этих методах обработки испарение ртути с поверхности капель прекращается ненадолго, так как под влиянием расширения капелек ртути в защитной пленке образуются микротрещины. Для этого достаточно даже небольших температурных колебаний.
Положительным действием защитных оболочек является уменьшение испаряемости ртути; величина и длительность этого эффекта зависят от размеров капель, стойкости соединения, образующего защитную оболочку, а также от толщины и прочности оболочки.
Отрицательное действие поверхностных защитных пленок заключается в прекращении химической реакции взаимодействия ртути с примененным демеркуризатором.
Еловичем и Турченко установлено, что дейвтвме химической демеркуризации может быть эффективным лишь там, где «залежная» ртуть находится в условиях достаточного раздробления. Целость пленки, образующейся на больших поверхностях ртути, очень легко нарушается от разных причин: токов воздуха, температурных колебаний и т. д.
На основании вышеизложенного мы пришли к выводу, что в качестве демеркуризатора необходимо применить такое вещество, которое, кроме химического действия, оказывало бы на ртуть эмульгирующее действие, переводя ее искусственным образом в высоко раздробленное или дисперсное состояние, увеличивая, таким образом, активную поверхность ртути и ее реакционную способность.
К веществам, способным эмульгировать ртуть, понижая ее высокое поверхностное натяжение, относятся различные суспензии, коллоидные и истинные растворы некоторых химических веществ. К числу последних Кремнев относит хлорное железо.
По Кремневу, водный раствор хлорного железа образует на частицах эмульгированной ртути защитную пленку из каломели.
Наблюдения в лабораторных условиях показали, что при перемешивании металлической ртути с 20% раствором хлорного железа ртуть почти мгновенно превращается в мелкий серый порошок, названный Ребиндером «ртутной чернью».
Капли ртути, обработанные раствором хлорного железа, через 20—30 минут теряют шарообразную форму и покрываются защитной оболочкой. Первоначально пленка непрочна и, как показывает серая окраска, состоит из закиси ртути. Через несколько дней цвет частиц эмульгированной ртути светлеет из-за появления белой каломели и в дальнейшем, со времени образования окиси ртути, становится оранжевым. Наряду с изменением состава защитной оболочки, наблюдается уменьшение количества видимой свободной ртути.
Эффективность действия раствора хлорного железа на ртуть зависит от ее исходных количеств. В случае сотых долей грамма превращение ртути в соединения в 90% наступает уже на 3-й день обработки; при количествах порядка 3—5 г для этого требуется около 20 дней.
Защитные оболочки, образуемые раствором хлорного железа даже на каплях ртути диаметром 3—4 мм, обладают высоким защитным действием. Незначительный проскок паров ртути наступил лишь через 2'/2 месяца, что совпало с моментом образования трещин на защитной оболочке. По истечении 3 М'есяцев степень проскока не повысилась, что указывает на продолжающееся взаимодействие раствора хлорного железа с металлической ртутью.
Защитное действие 20% раствора хлорного железа сравнивалось в лабораторных условиях с защитным действием некоторых других веществ, применяемых в качестве демеркуризаторов.
Результаты (табл. 1) показали, что защитное действие раствора хлорного железа превышает действие других веществ-демеркуризаторов.
Таблица 1. Защитное действие различных демеркуризаторов
Демеркуризатор Время проскока
Рода дестиллированная .................. 6 часов
Масло трансформаторное................. 6 >
Азотн.я кислота 10%................... 11 суток
Растрор КМпО« по Лейтесу-1 олежаеву.......... 45 .
Сероводородная >ода ................... 22 »
Сера порошкообразная.................. 30 минут
Суспензия с -(Ь1 (40%).................. 6 часов
Глина (мыловка) .................... 10 минут
Суспеншя глины (50%).................. 20 часов
Растр ор РеС13 • ЪН2и (2С%)................ 75 С)ток
Результаты наблюдений дали нам право считать раствор хлорного железа приемлемым для целей обезвреживания «залежной» ртути. Благоприятным моментом является сравнительная устойчивость водного раствора хлорного железа и его относительная доступность.
Проверка испаряемости металлической ртути в результате эмульгирования и обработки раствором хлорного железа показала (табл. 2), что при воздействии 20% раствора хлорного железа на ртуть происходит сильное понижение ее испаряемости, несмотря на увеличение поверхности ртути, связанное с ее эмульгированием. В момент высыхания раствора (через 40 суток з закрытой камере), толщина слоя которого в начале опыта была равна 2—2,5 мм, в одних случаях наступает постепенное незначительное повышение содержания паров ртути, в других случаях этого не происходит.
Поверхность Начальная концентрация паров ртути в мг/м3 Продолжительность опытов (в сутках)
1 3 5 10 15 20 30 40 50 60 70
содержание паров ртути в воздухе камер в мг/м3
Линолеум 1,5 0,01 0,005 0,006 0,005 Не 0,012 0,0451 0,055 0,043 0,070
обна-
ружено
Фанера . . 1,3 0,008 0,005 0,005 0,010 Не 0,005 0,005 0,0101 0,010 0,039 0,009
обна-
ружено
Следовательно, защитные оболочки, образуемые хлорным железом на капельках ртути, являются более прочными и устойчивыми по сравнению с оболочками из сернистой и хлористой ртути. При длительной обработке хлорным железом металлическая эмульгированная ртуть достаточно полно переходит в соединения ртути с гораздо более низкой упругостью паров.
Проверка полноты и легкости удаления эмульгированной ртути после непродолжительной обработки раствором хлорного железа по сравнению с обработкой ртути подкисленным раствором марганцовокислого калия показала, что удаление ртути даже после непродолжительного действия на нее раствором хлорного железа происходит почти полностью (табл. 3).
Таблица 3. Влияние непродолжительной обработки ртути раствором
хлорного железа
Условия Демеркуризатор
20% раствор хлорного железа раствор КМп04+НС1
1-й опыт 2-й опыт 1-й опыт 2-й опыт
Вес ртути (г)........ 0,1 0,1 0,1 0,1
Начальная концентрация паров
ртути (мг/м3)........ 1,2 0,3 0,6 0,4
Концентрация паров ртути 0 0,014 0,014
через 1 час после заливки . 0
Концентрация паров ртути 0 0 0,014 0,014
через 20 часов после заливки
Концентрация паров ртути 0,012 0,028 0,027
через 1 час после очистки . 0,005
Применяемый 20% раствор хлорного железа гидролизован, и поэтому его реакция заметно кислая.
Применение его в качестве демеркуризатора возможно не на всех материалах. Металлические поверхности, за исключением свинца, разрушаются 20% раствором хлорного железа. На свинцовой поверхности очень быстро образуется пленка из хлористого свинца, мешающая дальнейшему растворению свинца.
С успехом раствор хлорного железа может быть применен на крашеной деревянной поверхности, плитках, линолеуме, бетоне. В последнем случае происходит частичное растворение щелочных элементов бетона. На некрашеной деревянной поверхности, штукатурке и бетоне после обработки остаются желтые пятна.
1 Наступило полное высыхание раствора.
Раствор хлорного железа должен применяться в качестве демер-куризатора после удаления главных количеств ртути с помощью пылесоса, пасты Перегуд или других средств. Если позволяют условия работы, раствор должен оставаться на обрабатываемой поверхности до полною высыхания. Эмульгированная ртуть легко может быть смыта струей воды. Следует избегать трения во избежание разрушения защитных оболочек на частицах ртути, еще не полностью перешедших в соединения.
Выводы
1. Установлено, что путем эмульгирования ртути можно ускорить и углубить процесс демеркуризации. Для этой цели пригодным является водный раствор хлорного железа.
2. Защитное действие оболочки, образуемой раствором хлорного железа на каплях ртути, надежнее действия оболочек из хлорной и сернистой ртути.
3. При применении раствора хлорного железа в качестве демерку-ризатора в производственных условиях необходимо учитывать его коррозийные свойства.
Г. М. ГИНОДМАН
О выхлопных газах процесса оксидации растительных масел и рациональных методах их очистки
В процессе варки олиф выделяются в значительных количествах газы, вредные для здоровья и опасные в пожарном отношении.
Весьма эффективные методы санитарной очистки выхлопных газов были разработаны Институтом профзаболеваний им. Обуха и проф. Осно-сом (ВНИИЖ, Москва). Первый метод основан на обработке газов активным хлором, второй — на поглощении вредных веществ сначала раствором бисульфата натрия, а затем раствором каустической соды. Оба метода не могли быть реализованы в промышленных условиях, вследствие высокой стоимости и дефицитности химического сырья, необходимого для их осуществления. Сжигание выхлопных газов в топках котельных установок было бы наиболее простым решением вопроса. Такие опыты проводились неоднократно, но не дали положительных результатов из-за взрывчатости газо-воздушных смесей.
Проведенные нами продолжительные опыты, однако, показали, что при условии предварительной обработки выхлопных газов сжигание их в специальной топке при высокой температуре или на катализаторе при низкой температуре становится безопасным, эффективным и наиболее целесообразным в экономическом отношении, так как одновременно из газов извлекается часть продуктов, представляющих товарную ценность.
Получающиеся в производстве выхлопные газы как по своему составу, так и по количеству зависят от рода вырабатываемой олифы. Наименьшее количество газов получается при варке чисто полимеризо-ванных олиф, наибольшее — при варке оксидированных олиф с продувкой воздуха. Для опытов мы пользовались газами второй группы.
Г. С. Петров и др. нашли, что при оксидации льняного масла продуванием воздуха при 150° в присутствии катализатора происходит потеря глицерина за счет превращения его в акролеин. Эта потеря значительна при окислении и полимеризации плохо рафинированных масел,
