Методика оценки экономического эффекта внедрения инноваций в сфере подготовки производства Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 338.24.01:001.895

МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ВНЕДРЕНИЯ ИННОВАЦИЙ В СФЕРЕ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

© Евгения Анатольевна Локтионова

Тамбовский государственный университет им. Г.Р. Державина, г. Тамбов, Россия, аспирант кафедры политической экономии и мирового глобального хозяйства, e-mail: Loktionova_EA@sb.lipetsk.ru

В статье исследуются различные виды экономических эффектов, связанных с совершенствованием подготовки производства на основе применения современных программных продуктов. Приводится методика расчета общего экономического эффекта от внедрения инновационных систем подготовки производства.

Ключевые слова: внутренний эффект; внешний эффект; инновационные системы подготовки производства; экономический эффект от внедрения инновационных систем подготовки производства.

Разработку теоретических основ оценки эффективности внедрения инноваций на промышленных предприятиях в своих трудах осуществляли С.Д. Ильенкова [1], Д.И. Ко-курин [2], Н.Ю. Круглова [3], Э.И. Крылов [4], Р. А. Фатхутдинов [5] и мн. др.

Эффект, связанный с совершенствованием подготовки производства на основе применения современных программных средств, можно разделить на внутренний и внешний.

Внутренний эффект будет характеризоваться:

- сокращением потребления бумажных носителей при подготовке технологической и конструкторской документации (ЭК);

- экономией фонда оплаты труда (в случае его наличия) и выплат по обязательным страховым взносам (ЭОТ);

- экономией затрат (ЭСОд) по содержанию помещений для размещения конструкторского и технологического отделов.

Таким образом, величина внутреннего эффекта должна определяться по формуле:

Э0= Эк + Эот+ ЭСод■

Внешний эффект от совершенствования подготовки производства на основе применения современных программных продуктов является более существенным и трудно оцениваемым. Дело в том, что совершенствование подготовки производства оказывает положительное влияние на многие процессы, происходящие на промышленных предприятиях, и приводит к появлению следующих видов эффектов.

1. Эффект печатного представления конструкторской и технологической документации. Печатное представление технологической документации значительно облегчает процесс идентификации содержимого рабочими и сотрудниками заинтересованных служб (бухгалтерии, планового отдела и т. п.). Это происходит по той причине, что технологическая документация, оформленная в письменном виде, выполняется зачастую небрежно, неразборчиво, что приводит к многочисленным негативным последствиям: изготовлению бракованных деталей, ошибкам при формировании планов и отчетов, росту уровня нецелевого использования рабочего

времени сотрудниками различных отделов, производственных рабочих.

2. Эффект влияния сокращения длительности цикла подготовки производства на эффективность использования оборотных средств. Сокращение времени подготовки производства по отдельным изделиям приводит к общему сокращению длительности их производственных циклов. В экономической науке при этом является общепризнанным факт того, что сокращение длительности производственного цикла приводит к повышению уровня оборачиваемости оборотных средств, их высвобождению и т. п.

3. Эффект электронного представления конструкторской и технологической документации. Электронное представление технологической документации значительно облегчает процесс функционирования плановых служб предприятия. Дело в том, что использование сформированных на этапе подготовки производства электронных баз данных по трудоемкости операций, по нормам расхода материалов, по конкретным наименованиям оборудования и специальностям производственных рабочих, закрепленных за определенными операциями, существенно упрощает процесс формирования планов материально-технического снабжения, планов по труду, планов использования оборудования.

4. Эффект приобретенного потребителя. Сокращение длительности подготовки производства и, следовательно, в целом производственного цикла, делает предприятие более привлекательным в глазах потребителя.

Исследуем экономическое выражение каждого вида эффекта более подробно.

Эффект печатного представления конструкторской и технологической документации будет проявляться в экономии времени основных производственных рабочих, а также прочих пользователей конструкторской и технологической документации (плановые службы, службы снабжения и т. п.).

Предположим, что время на изучение конструкторской и технологической документации, представленной в письменном виде основными производственными рабочими, а также прочими пользователями, составляет ТИКТдписьм. Время восприятия печатного текста на Х % меньше, чем рукописно-

го. Тогда экономия рабочего времени персонала в случае внедрения программных средств, позволяющих совершенствовать процесс подготовки производства, составит:

Х% ТИКТДтсьм! 100.

Как было отмечено выше, печатное представление конструкторской и технологической документации позволит ускорить процесс ее восприятия со стороны основных производственных рабочих. Если затраты времени на осуществление данного процесса при рукописном представлении данной документации для среднего по конструктивной сложности и трудоемкости изделия составляли ТОПРрук, то при печатном они сократятся

до - Х'ТОПРрук.

Сокращение затрат времени основных производственных рабочих на чтение конструкторской и технологической документации, безусловно, может оказать положительное влияние на экономическое состояние по нескольким направлениям.

К первому из них следует отнести возможность увеличения объема выпуска и реализации продукции за счет увеличения производительности труда, связанного

с тем, что у рабочих высвобождается

№'ТОПРрук - Х'^'ТОПРрук = (1 - Х)'^'ТОПРрук

рабочего времени (где N - общее количество изделий, планируемых к выпуску по предприятию), которое они могут использовать для выпуска дополнительного объема готовой продукции. Следует отметить, что указанного эффекта может и не наблюдаться, если дополнительный спрос на готовую продукцию отсутствует и отсутствует необходимость дополнительного ее производства. В обратном случае, т. е. когда основные производственные рабочие полностью загружены и любое высвобождение их времени приводит к росту объемов производства, указанный эффект может упрощенно рассчитываться по следующей формуле:

^ Гдш (1)

где Т. - средняя длительность производственного цикла изготовления одного изделия на предприятии; 417} - средняя чис-

тая прибыль от реализации одного изделия на предприятии.

В случае, если спрос на продукцию таков, что высвободившееся время основных производственных рабочих может быть использовано для выпуска дополнительного объема готовой продукции лишь частично, исследуемый эффект может быть укрупнен-но рассчитан по следующей формуле:

^ _ а*(1гопррук тттт

* Д 'Щср

(2)

где - доля высвободившегося рабочего времени основных производственных рабочих, которая может быть использована для выпуска дополнительного объема готовой продукции, долей единицы.

Очевидно, что показатель, рассчитанный по формулам (1) и (2), может быть оценен более точно, в случае если руководство предприятия имеет конкретные планы использования высвободившегося времени основных производственных рабочих, с известным ассортиментом, длительностями изготовления отдельных изделий, с рассчитанными значениями прибыли по ним.

Ко второму направлению следует отнести влияние сокращения длительностей производственных циклов изготовления продукции за счет уменьшения времени подготовки производства на эффективность использования оборотных средств. Второе направление и обусловливает наличие вышеобозначенно-го эффекта влияния сокращения длительности цикла подготовки производства на эффективность использования оборотных

средств.

Инновационные системы подготовки производства предполагают: автоматизацию дополнительных видов геометрических расчетов технологических режимов обработки поверхностей деталей; автоматизацию расчета дополнительных видов технологических операций; доступность дополнительных инструментов графического моделирования траектории движения инструмента для все большего числа операций; усовершенствованные процедуры принятия решений, позволяющие повысить скорость расчетов или их качество и т. д.

Предположим, что:

- автоматизация дополнительного количества геометрических расчетов приводит к среднему сокращению длительности подготовки производства на (1 ч/изд.;

- автоматизация программирования дополнительного числа технологических процессов, развитие функций применения диалога с технологом приводит к среднему сокращению длительности подготовки производства на (2 ч/изд.;

- автоматизация графического моделирования траектории движения инструмента для все большего количества операций приводит к среднему сокращению длительности подготовки производства на (3 ч/изд.;

- усовершенствованные процедуры принятия решений, позволяющие повысить скорость расчетов или их качество, приводят к среднему сокращению длительности подготовки производства на (4 ч/изд.

В этом случае среднее сокращение длительности технологической подготовки производства по изделиям составит:

t = t\+ t2+ (3+ t4.

Главный эффект от сокращения длительности производственного процесса выражается в том, что:

- для изделий, изготовляемых по принципу «как можно раньше», выручка от реализации среднего по конструктивной сложности и трудоемкости изделия Жи будет получена на ( + (1 - Х)ТОПРрук дней раньше. Если предприятие имеет возможность использовать свои оборотные средства с чистой годовой доходностью СГ, то в результате сокращения длительности производственного цикла предприятие получит дополнительную прибыль в размере:

Жи • Сг • ((+ (1 - Х) • ТОПРрук)

365

(руб.);

- для изделий, изготовляемых по принципу «как можно позже», оборотные средства, направляемые на закупку материалов для исследуемого изделия, МИ могут быть потрачены на ( + (1 - Х)-ТОПРрук дней позже.

Ввиду того, что выбранное изделие является средним для предприятий по многим параметрам, то эффект от сокращения дли-

тельности производственных циклов изготовления с большой степенью точности составит:

Э а- Ж жи ■ СГ •(7 + (1 - X) •Т опррук) ,

Э2 — ----- ------------------------------Г

2 Жи 365

в- м М и • СГ • (ґ + (1 - Х) • Т ОПРрук )

Г--------------------------------------.

ми 365

где Ж - годовая выручка от реализации всей продукции, выпускаемой на предприятии, руб.; М - годовой объем затрат на материалы, руб.; а - доля продукции, производимой по принципу «как можно раньше»; в - доля продукции, производимой по принципу «как можно позже».

Отсюда:

Э — СГ ■ (ґ + (1 - Х) • Т0ПРрук ) х

2 — X

2 365 .

х (а-Жи +в-Ми)

Формулу оценки экономического эффекта можно интерпретировать следующим образом. Выручка от реализации поступит на баланс предприятия в среднем на ґ + (1 - Х)-ТОПРрук дней ранее для изделий, производимых по принципу «как можно раньше», или будут потрачены на ґ + (1 -Х)-ТОПРрук дней позднее для изделий, производимых по принципу «как можно позже» чем предполагалось, и могут принести дополнительную прибыль.

Эффект электронного представления конструкторской и технологической документации будет проявляться не только в более эффективном использовании рабочего времени основных производственных рабочих, но и в экономии времени прочих пользователей конструкторской и технологической документации (плановые службы, службы снабжения и т. п.).

Предположим, что время на изучение конструкторской и технологической документации, представленной в письменном виде прочими пользователями, составляет

ТиКТДППтсъм.

Таким образом, экономия рабочего времени прочими пользователями в случае внедрения программных средств, позволяющих

совершенствовать процесс подготовки производства, составит:

(100 - Х) • ТиКТДППписьм/100.

Эффект в данном случае будет рассчитываться по формуле:

Эз = (100 - Х)- ТИКТДППписьм Х

^ФОТпп (1 + 34 %/100 %)/100 %,

где ФОТПП - средний фонд оплаты труда прочих пользователей; 34 % - ставка налога по обязательным страховым взносам.

Отсюда:

Эз = (100 - Х)'ТИКТДППписьм' 1,34'ФОТПП/100-

Эффект электронного представления конструкторской и технологической документации, как было отмечено выше, заключается главным образом в том, что использование сформированных на этапе подготовки производства электронных баз данных по трудоемкости операций, по нормам расхода материалов, по конкретным наименованиям оборудования и специальностям производственных рабочих, закрепленных за определенными операциями, существенно упрощает процесс формирования планов материально-технического снабжения, планов по труду, планов использования оборудования.

Очевидно, что если программные продукты, позволяющие автоматизировать процесс подготовки производства, используются только для данной сферы деятельности промышленного предприятия и данные полученных электронных баз данных не используются для планирования производства и снабжения, то эффект электронного представления конструкторской и технологической документации будет равен нулю.

Если на конкретном промышленном предприятии моделирование и планирование производственных процессов, закупок осуществлялось и до внедрения программных продуктов, позволяющих автоматизировать процесс подготовки производства, то исследуемый эффект за год будет равен годовым затратам Зпер на перевод необходимой для данного планирования информации в электронный вид (оплата труда персонала, обязательные страховые взносы с этой заработной

платы, дополнительные затраты электроэнергии и т. п.).

Если же на конкретном промышленном предприятии моделирование и планирование производственных процессов, закупок не осуществлялось по причине отсутствия программных продуктов, позволяющих автоматизировать процесс подготовки производства, то исследуемый эффект будет, в первую очередь, заключаться в сокращении длительности технологических циклов и, следовательно, в повышении эффективности использования оборотных средств предприятия. Методика расчета эффекта от сокращения длительности технологической части производственного цикла разработана М.А. Пахомовым и А.А. Кинжаловым [6-10]. В их методике предполагается, что для достаточно точной и в тоже время быстрой оценки эффекта от сокращения длительности технологического цикла необходимо отталкиваться от величины сокращения длительности технологического цикла (At) изделия среднего по трудоемкости, стоимости, конструктивной сложности. Для этого изделия необходимо осуществить моделирование производственного процесса с помощью выбранной автоматизированной системы, сравнить с фактическим временем его изготовления в прошлом и рассчитать искомую величину At. Главный эффект от сокращения длительности производственного процесса выражается в том, что для изделий, изготовляемых по принципу «как можно раньше», выручка от реализации исследуемого изделия ЖИ будет получена на Atдней раньше. Если предприятие имеет возможность использовать свои оборотные средства с чистой годовой доходностью СГ , то в результате сокращения длительности производственного цикла предприятие получит дополнительную прибыль в С А

размере:

' И ^Г

365

руб. Для изделий, изго-

товляемых по принципу «как можно позже», оборотные средства, направляемые на закупку материалов для исследуемого изделия, М И могут быть потрачены на At дней позже. Ввиду того, что выбранное изделие является средним для предприятия по многим параметрам, то эффект от сокращения длительности технологических циклов изготов-

ления с большой степенью точности составит

а-Ж ЖИ-СГ-Мі

Ж,

И

365

• +

+

в - М Ми ■ Сг ■ Мі

М

И

и ^Г

365

где Ж - годовая выручка от реализации всей продукции, выпускаемой на предприятии, руб.; М - годовой объем затрат на материалы, руб.; а - доля продукции, производимой по принципу «как можно раньше»; в - доля продукции, производимой по принципу «как можно позже».

Отсюда:

С

Эл = Сг

Мі

365

(а‘ ЖИ + Р- МИ ) [2].

Формулу оценки экономического эффекта можно интерпретировать следующим образом. Выручка от реализации поступит на баланс предприятия в среднем на At дней ранее для изделий, производимых по принципу «как можно раньше», или будет потрачена на At дней позднее для изделий, производимых по принципу «как можно позже», чем предполагалось, и может принести дополнительную прибыль.

Эффект приобретенного потребителя может быть оценен по формуле:

Qnоmенц гпр.ср.,

где Qпоmенц - потенциальный прирост объема выручки, обусловленный прогнозируемым сокращением длительности подготовки производства, руб.; гпр.ср. - средний уровень рентабельности продукции, долей единицы.

Величина 2потенц является трудноопределимой. Она может быть определена маркетологами, прочими экспертами, представляющими различные отделы, отвечающие за взаимодействие с потребителями и регистрирующими в прошлом отказы от заказов готовой продукции по причине не устраивающих сроков ее изготовления, а также исходя из предполагаемых изменений на рынке данной продукции.

Таким образом, внешний эффект, обусловленный внедрением программного продукта, позволяющего осуществлять более качественное планирование подготовки производства, составит:

= - эа - э3 - э4 -.

В более развернутом виде формула определения эффекта, обусловленного внедрением программного продукта, позволяющего осуществлять более качественное планирование подготовки производства, будет выглядеть следующим образом:

еа- (1 —л] Ш * ТопРдук

ТИ'Ш

'■+

+ ■

Сг-(i - х )• Т

ОПРрук

365

(a • Wh +Р^ Ми ) +

+ (ЮС - Х)■Тиктдпппucьм'i,34■ФОТпп/i00 +

Сг At

+ ■

365

•(a Wh +Р^ Ми ) + Q

по^е-нц 1 пр.ср•

Общий эффект, обусловленный внедрением инновационных систем подготовки производства, определяется по формуле:

"5 — -1!

о-бщ

' + Э—З

І •—/*, —'П

где Зприв - приведенные затраты, связанные с внедрением инновационных систем подготовки производства, руб.

Методика расчета величины Зприв, представлена в статье Е.А. Локтионовой «Исследование элементов затрат, обусловленных внедрением инновационных систем подготовки производства» [11].

Таким образом, оценка экономического эффекта от внедрения инновационных программных продуктов представляет собой довольно сложный процесс со множеством условий.

1. Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. М., 2001. С. 327.

2. Кокурин Д.И. Инновационная деятельность. М., 2001. С. 576.

3. Круглова Н.Ю. Инновационный менеджмент. М., 2001. С. 352.

4. Крылов Э.И. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия. М., 2003. С. 608.

5. Фатхутдинов Р.А. Инновационный менеджмент. СПб., 2003. С. 400.

6. Кинжалов А.А. Инвестиционный анализ инновационного процесса внедрения системы интегрированного оперативного управления // Вестник Тамбовского университета. Серия Гуманитарные науки. Тамбов, 2008. Вып. 8 (64).

7. Пахомов М.А. Управление машиностроительным предприятием в условиях нестабильности экономической среды: теоретические и прикладные аспекты: монография. Тамбов, 2005. С. 310.

8. Пахомов М.А., Кинжалов А.А. К определению длительности производственного цикла в условиях нестабильного спроса на продукцию предприятия // Региональная экономическая политика: материалы 4 экономического форума ЦФО. Тамбов, 2004.

9. Пахомов М.А., Кинжалов А.А. Организационные особенности инновационного процесса внедрения системы интегрированного оперативного управления // Социально-экономические явления и процессы. Тамбов, 2008. № 1.

10. Пахомов М.А., Кинжалов А.А. Специфические особенности инновационной деятельности в сфере интегрированного оперативного управления производством // Вестник Тамбовского университета. Серия Гуманитарные науки. Тамбов, 2008. Вып. 10 (66).

11. Локтионова Е.А. Исследование элементов затрат, обусловленных внедрением инновационных систем подготовки производства // Вестник Тамбовского университета. Серия Гуманитарные науки. Тамбов, 2011. Вып. 3 (95).

Поступила в редакцию ІВШ^И г.

UDC 338.21.01:001.895

TECHNIQUE OF ESTIMATION OF ECONOMIC BENEFIT OF INTRODUCTION OF INNOVATIONS IN SPHERE OF MANUFACTURE PREPARATION

Yevgeniya Anatolyevna Loktionova, Tambov State University named after G.R. Derzhavin, Tambov, Russia, Postgraduate Student of Political Economy and World Global Economy Department, e-mail: Loktionova_EA@sb.lipetsk.ru

In the article various kinds of the economic benefits connected with enhancement of manufacture preparation on the basis of application of modern software solutions are researched. The design procedure of general economic benefit of introduction of innovative systems of manufacture preparation is given.

Key words: internal effect; outer effect; innovative systems of manufacture preparation; economic benefit of introduction of innovative systems of manufacture preparation.