Механические повреждения листьев табака при машинной уборке Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

щивания табака можно получать сырье разного типа. При выращивании табака этого сортотипа на Южном берегу Крыма получается сырье ароматичное со слабо выраженным ароматом, в северной части Крыма — скелетное сырье, а в некоторых микрорайонах — скелетно-ароматное. Как правило, сырье типа Американ содержит меньше водорастворимых углеводов, но больше никотина и имеет более высокую величину показателя сухого конденсата дыма.

Табачное сырье скелетной группы получают при возделывании сортов табака сортотипов Трапезонд и Остролист во многих регионах табаководства. Лучшими курительными свойствами обладает табак сортов Юбилейный и Трапезонд, возделываемых в Краснодарском крае, и сорта Юбилейный, выращиваемого в Армении. Максимальная величина суммы балов достигает 39,0-39,6. По принятой классификации это сырье хорошего качества. Табак из указанных регионов имеет сравнительно высокое количество водорастворимых углеводов: Юбилейный — до 6%, Трапезонд — более 10%. Содержание никотина у сырья обоих сортотипов табака в пределах 2%. Величина сухого конденсата колеблется в широких пределах — 123,0-61,6 мг/г сгоревшего табака и зависит в основном от условий выращивания табака.

Скелетное сырье всех регионов производства имеет среднюю и выше средней крепость дыма, за исключением сырья из регионов Средней Азии.

Хорошими курительными свойствами обладает сырье сортов табака Талгарский 25 (Казахстан) и Переможец 83 (Украина).

Табаки Молдавии, Азербайджана и Грузии (Ла-годехи) дают сырье среднего качества по курительным свойствам. Эти же табаки имеют сравнительно высокое содержание никотина — более 2%.

Табачное сырье всех регионов табаководства по содержанию никотина можно разделить на следующие группы: с низким содержанием никотина — до 1,5% — табаки Узбекистана, Киргизии, Казахстана и Армении (отдельные районы); со средним — от 1,5 до 2,0% — Россия, Армения, Аджария; с высоким — более 2% — Крым, Грузия (Лагоде-хи), Азербайджан, Молдавия.

Сравнительная оценка качества сырья скелетной группы разных регионов производства табака

показала, что наиболее качественным является сырье Кубано-Майкопской зоны. Не случайно на заседании экономической комиссии Государственной Думы при парламентском слушании ’’Проблемы и перспективы развития табачной промышленности в Российской Федерации до 2000 года” была подчеркнута необходимость расширения производства табака Кубано-Майкопской зоны.

Исследования показали, что табачное сырье ароматичной и скелетной групп всех регионов производства имеет хорошие технологические свойства по всем показателям, дает высокий выход волокна и низкий — пыли, обладает сравнительно низким расходом при изготовлении табачных изделий.

Полученные экспериментальные данные характеризуют качество табачного сырья 1-го сорта, т.е. то качество, которое может дать сорт табака в конкретных природно-климатических условиях соответствующего региона табаководства стран СНГ при выполнении рекомендаций по его выращиванию, уборке и послеуборочной обработке. В случае их несоблюдения снижается сортность, курительные, технологические и другие свойства сырья, в зависимости от полученных дефектов.

Одной из задач повышения качества табачного сырья в странах СНГ является получение сырья 1-го сорта в соответствии с требованиями действующих межгосударственных стандартов на нефер-ментированное (ГОСТ 8073-77) и ферментированное (ГОСТ 8072-77) табачное сырье.

Таким образом, большое разнообразие технологических свойств табачного сырья, обусловленное различием ботанических сортов табака и своеобразными почвенно-климатическими условиями их выращивания, позволяет использовать его для изготовления табачных изделий с различными параметрами качества, удовлетворяющими запросы разнообразных потребителей.

ЛИТЕРАТУРА

1. Методы анализа табака, табачного дыма / И.Г. Мохначев и др. — Краснодар, 1977. — 89 с.

2. Маш конце в М.Ф. Химия табака. — М.: Пищевая пром-сть, 1971. — 270 с.

Лаборатория стандартизации и качества табака

Поступила 12.02.99 .

663.97.002.612

МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА

ПРИ МАШИННОЙ УБОРКЕ ; ;

Л.В. ЛЫСЕНКО, Е.И. ВИНЕВСКИЙ, И.И. ДЬЯЧКИН, А.Е. ЛЫСЕНКО, В.И. КАЦЕНКО

Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий

Для механизации уборки табака разработан и испытан ряд опытных образцов табакоуборочных машин с различными конструкциями рабочих органов для отделения листьев от стеблей растений. Машина МТПГ-1М, показавшая лучшие результаты при государственных испытаниях (полнота сбора листьев 97%, выход целых листьев 93,3%, повышение производительности труда в 11,8 раза

по сравнению с ручным трудом), б^ла рекомендована к постановке на производство [1].

При машинной уборке табака образуются различного вида механические повреждения живой ткани листа, которые могут оказывать влияние на качество получаемого сырья и прежде всего на его технологические свойства, являющиеся важным показателем при промышленной переработке табака. Информации по этому вопросу недостаточно, а экспериментальные данные получены при использовании устройств, имитирующих различные рабочие органы табакоуборочных машин [2]. Необходимы дополнительные сведения о непосредствен-

1І.ІЛІ

; Ь гж

Ші' ■

Ґ \> ІІПІ

Л'Ж I ни. I

;:ъ *4/1

Н?,

ЯГГтГгІ

І-4Й

Г.ТЯДО

За

ПШр ИМІАі 'АА Л

с.чис

м

глиа

уэдя:

11ЛГКІ

Сдн»

Й КС

ЧЗЧИ ЗЫО! ЫIV10 С |М: ь

Рї

иі.ІМІї

гр

три

Пс;

НЫЙ

К»к : ппгг СПОК < ГІГ ,7К£Т: и\ и :.'и-1* 1-г) I гтрг] Сл 01 СП МГЛ*

является шно на Шрствен-’’Пробле-імьішлен-|да” была роизвод-

Таблица

ирье аро-)В произ-свойства волокна 3 низким рлий. іе харак-эрта, т.е. габака в звиях со-ран СНГ іращива-В случае уритель-сырья, в

збачного іе сырья действу-1 нефер-ирован-

гехноло-вленное своеоб-иями их

ДЛЯ ИЗЛИ паразапросы

Чохначев зая пром-

002.612

мендо-

ся разживой :ние на на его ажным ;е таба-очно, а ісполь-[ые ра-іеобхо-уггвен-

Количество Фракционный состав табака после резания, % Объемная масса, г/м3 , Масса Условный расход

Образец средней жилки в образце, % Волокно Мелочь Пыль 6ДИНИЦЫ поверхнос-ти, г/м2 сырья нз единицу курительных изделий, г :

Целый лист 31,3 86,1 13,0 0,9 0,84 66,6 0,497 ;

Пластинка листа с отрывом верхней части, %: 11 !

30 35,1 85,9 13,0 1.1 ? 0,87 67,8 — ■

50 41,0 81,0 17,7 1,3 : 0,94 70,1 — ;;.г

70 46,6 75,2 23,0 1,8 0,98 80,8 —

Пластинка листа с отрывом нижней части, %:

30 12,7 90,6 8,6 0,8 0,85 66,6 0,470

50 13,2 93,3 5,8 0,9 0,83 50,5 0,350

70 11,7 93,4 5,7 0,9 0,94 53,2 0,348

ном влиянии листоотделительного аппарата машины на качество сырья для определения путей дальнейшего совершенствования конструкции.

Вместе с этим механические повреждения являются одним из внешних показателей качества табачного сырья при его классификации на товарные сорта согласно техническим требованиям действующих государственных стандартов [3].

Задача работы — изучение видов механических повреждений у свежеубранных листьев, образующихся при уборке листоотделительным аппаратом машины МТПГ-1М, и их влияния на технологические свойства получаемого сырья.

Материалом служили листья 3-й ломки сорто-типа табака Трапезонд при уборке их в состоянии технической и полной технической зрелости машиной МТПГ-1М (опыт) и вручную (контроль). Свежеубранные листья высушили искусственным и комбинированными способами. Затем листья рассортировали на группы по видам и степени механических повреждений и отферментировали заводским способом по принятой технологии. Технологические свойства сырья определяли традиционными методами.

Результаты исследований показали, что основными видами механических повреждений листьев при машинной уборке являются давленность и отрыв части пластинки листа.

Повреждения в виде давленности незначительные и занимают не более 10% пластинки листа. Как показано ранее, они не оказывают отрицательного влияния на сортность и технологические свойства сырья [2].

Повреждения в виде отрыва части пластинки листа достигают 70% и более (таблица). Наличие их в массе табака свыше 50% пластинки листа снижает количество 1-го сорта. Так, выход сырья 1-го сорта составил при машинной уборке 80,4%, при ручной — 95,9%.

Следует отметить, что после отделения листьев от стебля растений листоотделительным аппаратом машины на стебле остается часть черешка и осно-

вание пластинки листа. В результате этого образуется некоторое количество невозвратимых потерь табака. Это свидетельствует о необходимости дальнейшего совершенствования конструкции листоотделительного аппарата табакоуборочной машины.

При механическом повреждении свежеубранных листьев листоотделительным органом машины может быть оторвана верхняя или нижняя часть пластинки листа. В первом случае остающаяся часть листа содержит в большем количестве нижнюю часть листа с более толстой средней жилкой, а во втором — верхнюю с тонкой жилкой. В результате этого они имеют неодинаковые технологические свойства (таблица).

Отрыв нижней части пластинки листа сопровождается снижением в сырье количества более массивной средней жилки и величины условного расхода сырья на единицу курительных изделий. При отрыве верхней части пластинки листа, наоборот, возрастает в сырье содержание более массивной средней жилки, снижается выход волокна и увеличивается количество пыли. Это может привести к увеличению потерь при последующей промышленной переработке такого сырья. Очевидно, при сортировке сырья необходимо выделять листья с отрывом верхней части пластинки и подвергать их отдельно промежуточной обработке, предусмотрев при этом и плющение средней жилки с целью увеличения выхода волокнистой массы и снижения потерь при переработке сырья.

Технические требования действующих стандартов на табачное сырье по внешнему показателю качества ’’механические повреждения” не предусматривают разделение табака на группы с учетом оторванных частей пластинки листа при повреждении листоотделительным аппаратом машины [3]. Рассортировка проводится лишь по степени отрыва пластинки листа.

Выявлено, что с увеличением в образце доли листьев с нижней частью пластинки возрастает количество средней жилки, приводящее к сниже-

нию содержания волокна и увеличению количества мелочи и пыли. Это может способствовать увеличению потерь такого сырья при его последующей промышленной переработке. Увеличение в сырье доли листьев с верхней частью пластинки повышает выход волокна и снижает расход сырья на единицу курительных изделий.

На основании полученных данных предлагается усовершенствовать конструкцию листоотделительного аппарата табакоуборочной машины для снижения механических повреждений листьев при машинной уборке, а также провести исследования в направлении разработки технических требований к качеству сырья, получаемого при машинной уборке листьев табака.

ЛИТЕРАТУРА

1. Комплексы машин для возделывания и уборки / А.П. Михайлов, Е.И. Виневский и др. // Технические культуры: селекция, технология, переработка. — М.: ВО Агро-промиздат, 1991.

2. Дьячкин И.И., Бурлакина А.В., Лысенко Л.В. Влияние механических повреждений листьев табака на качество сырья при уборке машинным способом: Сб. науч.-исслед. работ ВИТИМ. Вып. 169-170. — Краснодар, 1981. — С. 81-88.

3. Дьячкин И.И., Белякова З.П., Бурлакина А.В. Основные положения новых государственных стандартов на табачное сырье: Сб. науч.-исслед. работ ВИТИМ. Вып. 167. — Краснодар, 1979. — С. 64.

Лаборатория механизации табаководства

Лаборатория стандартизации и качества табака

Поступила 25.05.98

Ш

гфй

I

I

ПЫ?

ьи'

-ЮГ: :;*=!■ И Ш КОН РЕ-СНО С Г-Н

кь:

Т1>.

11Л

ли-:.

и:л«

Г.-.1Ч

ва.и

н>н