Шагдыров И.Б., канд. техн. наук, доцент кафедры «МСХП» ФГОУ ВПО БГСХА Научное направление: Исследование процесса измельчения фуражного зерна на корм скоту и птице
Балданов М.Б., канд. техн. наук, ст. преподаватель кафедры «МСХП» ФГОУ ВПО БГСХА Научное направление: Исследование процесса измельчения фуражного зерна на корм скоту и птице
Шахаев В.Л. канд. техн. наук, доцент кафедры «МСХП» ФГОУ ВПО БГСХА Научное направление: Исследование процесса измельчения фуражного зерна на корм скоту и птице
УДК 631.363.21
КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА В ТРЕХСТУПЕНЧАТОМ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕ
В статье дан анализ качественной оценки процесса измельчения фуражного зерна, приведены результаты экспериментальных исследований по влиянию режимов работы и числа приемов разрушения фуражного зерна в трехступенчатом измельчителе дисмембраторного типа.
Ключевые слова: трехступенчатый измельчитель, степень измельчения, модуль помола, гранулометрический состав продуктов измельчения, коммулятивная вероятность разрушения зерна.
Shagdyrov I.B., k.t.n, the senior lecturer of chair "МСХП" FGOU VPO BGSHA Scientific direction: Research ofprocess of crushing offodder grain on a forage to cattle and a bird
Baldanov M. B., k.t.n., the item the teacher of chair "МСХП" FGOU VPO BGSHA Scientific direction: Research ofprocess of crushing offodder grain on a forage to cattle and a bird
Shahaev V. L., k.t.n, the senior lecturer of chair "МСХП" FGOU VPO BGSHA Scientific direction: Research ofprocess of crushing offodder grain on a forage to cattle and a bird
QUALITY STANDARD OF PROCESS OF CRUSHING OF FODDER GRAIN IN THE THREE-STAGE GRINDER
In article the analysis of quality standard ofprocess of crushing offodder grain is given, results of experimental researches on influence of operating modes and numbers of receptions of destruction of fodder grain in a three-stage grinder dismembratornogo type are resulted.
Key words: a three-stage grinder, crushing degree, the grinding module, equal structure of products of crushing, probability of destruction of grain
Наряду с энергетической оценкой процесса измельчения фуражного зерна в трехступенчатом измельчителе, которая изучает функциональные зависимости между затратами энергии на процесс измельчения и результатами этого процесса, возникла необходимость в проведении качественной оценки процесса измельчения.
Основными показателями, определяющими качественную характеристику процесса измельчения, принято считать: степень измельчения, модуль помола, гранулометрический состав продуктов измельчения.
Степень измельчения продуктов ( X ) обычно определяют, как отношение конечной суммарной поверхности частиц ( SK ) к начальной ( SH ) или как отношение начального диаметра частиц ( DH ) к конечному диаметру ( dK ) [1]:
Х= 8к / Бн , или Х= Бн / ёк. Показатель степени измельчения (X) характеризует, главным образом, технологический процесс измельчения, а не крупность частиц дерти.
Модуль помола ( М ) или средневзвешенный диаметр частиц определяется ситовым методом - рассевом на ситах на классы, если частицы помола крупнее 40 мкм. Модуль помола и средневзвешенный диаметр частиц определяются:
М = (0,5po + 1,5pi + 2,5p2 +3,5рз) / 100, и d = 2 dipi/ 100, где М - средневзвешенный диаметр частиц (модуль), мм; p0 - остаток на сборном дне, % ;
p1, p2, p3 - остатки на ситах с отверстиями соответственно 0 1, 2 и 3 мм, %;
di - средний размер отверстий двух смежных сит, мкм;
pi - весовой выход (масса) класса, % (при массе навески 100 г).
Стандарт на комбикорма определяет три модуля помола, которые характеризуются средними размерами частиц (модуль) 0,2.. .1,0 мм - мелкий помол; 1,0.. .1,8 мм - средний помол; 1,8.. .2,6 мм - крупный помол.
Графическое изображение гранулометрического состава продуктов измельчения называют помольными характеристиками, которые могут быть частными (распределения) или суммарными (интегральными). При построении суммарной характеристики, каждая ордината изображает суммарный выход по «плюсу» или по «минусу».
Проведенные эксперименты по измельчению фуражного зерна в трехступенчатом измельчителе дисмембраторного типа [2] позволили получить зависимости, представленные на рисунках 1 и 2. Из экспериментальных зависимостей (рис. 1) видно, что вероятность разрушения остается практически постоянной и составляет более 50%, но незначительно увеличивается. Незначительное увеличение вероятности разрушения обусловлено тем, что при втором и последующих приемах разрушения измельчаемый продукт получает дополнительное измельчение от удара о решето-матрицу. С увеличением частоты вращения ротора величина вероятности разрушения возрастает, а у имеющего более высокие прочностные свойства зерна ячменя вероятность разрушения значительно меньше, чем у других культур. Отсюда можно заключить, что величина вероятности разрушения зависит от физико-механических свойств зерна измельчаемой культуры и скорости разрушения.
Из рисунка 2 видно, что суммарная вероятность разрушения зерен увеличивается от разрушения к разрушению. Заданная коммулятивная вероятность разрушения зерна 90.95 % достигается от двух-четырех приемов и зависит от частоты вращения ротора и прочности фуражной культуры.
Таким образом, при конструировании технологической схемы измельчителя дисмем-браторного типа наиболее рациональное число ступеней измельчения соответствует трем ступеням, обеспечивающим 95 %-ную вероятность разрушения зерен фуражных культур.
V/* 60
60
40
20
1 2 3 4 П.
а).
%-Х 60
60
40
го
1 г з 4 л
Я
60 60 40 20
1 2 3 + Л
Рис. 1. Зависимость вероятности разрушения фуражных культур от частоты вращения ротора и числа приемов разрушения: а - пшеница; б - овес; в - ячмень при Q=500 кг/ч
—т—
—Л оз=го9с 1
V 1
Овес \ 1
--^ 0> = ЗУ+С Т1
\ СО =261 с' 1
Ячмень -\ А> -209е(
Рис. 2. Зависимость суммарной вероятности разрушения зерен фуражных культур от частоты вращения ротора и числа приемов разрушения: а - пшеница; б - овес; в - ячмень
при Q=500 кг/ч
Библиография
1. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / С.В. Мельников. -Л.: Колос. Ленингр. отд- ние , 1978.- 560 с.
2. Шагдыров И.Б. Обоснование параметров многоступенчатой дробилки фуражного зерна : дис. ... канд. техн. наук. - Челябинск, 1988. - 214 с.
Bibliography
1. Melnikov S.V. The Mechanization and automation of cattle-breeding farms / S.V. Melinikov. - L.: Ear. Leningr. branch , 1978.- 560 p.
2. Shagdyrov I.B. Substantiation of parametres of a multistage crusher of fodder grain: dis. kand. tech. sci. - Chelyabinsk, 1988. - 214 p.