CC BY
7
УДК 624.012.3:620.179.16
DOI: 10.30838/J.BPSACEA.2312.221019.50.522
ВИМ1РЮВАННЯ ШВИДКОСТ1 УЛЬТРАЗВУКУ П1Д ЧАС ВИЗНАЧЕННЯ ТЕХН1ЧНОГО СТАНУ СТ1ЙОК ЕСТАКАД ТЕХНОЛОГ1ЧНИХ ТРУБОПРОВОД1В
1 *
КОЛОХОВ В. В.1 , к. т. н, доц., СОШЛЬНЯК А. М 2, к. т. н, доц., СМИРНОВ А. С.3, наук. ствроб.
1* Кафедра технологш буд1вельних матер1ал1в, вироб1в та конструкцш, Державний вищий навчальний заклад «Придншровська державна академш буд1вництва та архггектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дтпро, Украша, тел. +38 (056) 756-33-76, e-mail: kolokhovdnepr@i.ua, ORCID ID: 0000-0001-8223-1483
2 Кафедра зал1зобетонних та кам'яних конструкцш, Державний вищий навчальний заклад «Придшпровська державна академш буд1вництва та архггектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дтпро, Украша, тел. +38 (0562) 47-02-98, e-mail: sopilniak.artem@pgasa.dp.ua ORCID ID: 0000-0002-3067-0529
3 Лаборатория досшдження атомних та теплових електростанцш, Державний вищий навчальний заклад «Придшпровська державна академш будшництва та архггектури», вул. Чернишевського, 24-а, 49600, Дншро, Украша, тел. +38 (0562) 47-0298, e-mail: a.smyrnoff@gmail.com, ORCID ID: 0000-0002-2500-2323
Анотащя. Постановка проблеми. Визначення ф1зико-мехашчних характеристик матер1алу конструкцш i3 застосуванням неруйнiвних методiв - основа визначення техшчного стану будiвель та споруд. Дiючi нормативнi документи чтгко не вказують напрям орiентацil приладу ультразвукового контролю щд час проведення вимiрiв, що впливае на достовiрнiсть застосованих методiв визначення властивостей матерiалу в експлуатованих конструкцiях. Мета до^дження. Оцшити вплив орiентацil приладу ультразвукового контролю шд час проведення визначення фiзико-механiчних характеристик у конструкцiях, яш експлуатуються, та можливiсть удосконалення ще! методики. Методика. Порiвняння проведених вимiрiв за допомогою ультразвукових приладiв в аналопчних зонах типових конструкцiй, виготовлених за типовими технолопями, що працюють п1д однаковими навантаженнями, та статистична обробка отриманих результатiв (iз вiзуалiзацiею) проведенi з використанням програмного комплексу EXEL. Результати. Дослщження пiдтвердили необхвдшсть урахування орiентацil приладу ультразвукового контролю для оцшювання мiцностi бетону за допомогою тарувальних залежностей. Показано, що неможливо всi типовi конструкцil ввдносити до однiеl генерально! сукупностi. Для визначення фiзико-механiчних характеристик матерiалу конструкцш необхвдно для кожно! конструкцil коригувати тарувальну залежнiсть для використання ультразвукових приладiв. Модернiзацiя методу дозволить застосовувати його для дiагностики стану конструкцш. Висновки. Шд час вимiрювань щдтверджено вплив на результати визначення швидкосп ультразвуку: напрямку, в якому розташовано ультразвуковий прилад вимiрювання, параметрiв технологи виробництва та умов експлуатацil. Для тдвищення точностi визначення фiзико-механiчних характеристик за допомогою методу ультразвукового контролю необхвдне врахування вказаних впливiв.
Ключовi слова: фгзико-мехашчш характеристики; неруйшвний контроль; ультразвук
ИЗМЕРЕНИЕ СКОРОСТИ УЛЬТРАЗВУКА ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТОЕК ЭСТАКАД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
1 *
КОЛОХОВ В. В.1 , к т. н, доц., СОПИЛЬНЯК А. М.2, к. т. н, доц., СМИРНОВ А. С.3, науч. сотр.
1 Кафедра технологий строительных материалов, изделий и конструкций, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (056) 756-33-76, e-mail: kolokhovdnepr@i.ua, ORCID ID: 0000-0001-8223-148
2 Кафедра железобетонных и каменных конструкций, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (0562) 47-02-98, e-mail: sopilniak.artem@pgasa.dp.ua, ORCID ID: 0000-0002-3067-0529
3 Лаборатория исследования атомных и тепловых электростанций, Государственное высшее учебное заведение «Приднипровская государственная академия строительства и архитектуры», ул. Чернышевского, 24-а, 49600, Днипро, Украина, тел. +38 (0562) 47-02-98, e-mail: a.smyrnoff@gmail.com, ORCID ID: 0000-0002-2500-2323
Аннотация. Постановка проблемы. Определение физико-механических характеристик материала конструкций с применением неразрушающих методов является основой определения технического состояния зданий и сооружений. Действующие нормативные документы четко не определяют направление ориентации
прибора ультразвукового контроля при проведении измерений, что сказывается на достоверности применяемых методов определения свойств материала в эксплуатируемых конструкциях. Цель исследования. Оценить влияние ориентации прибора ультразвукового контроля при проведении определения физико-механических характеристик в эксплуатируемых конструкциях и возможность усовершенствования этой методики. Методика. Сравнение проведенных измерений с помощью ультразвуковых приборов в аналогичных зонах типовых конструкций, изготовленных по типовым технологиям, работающих под одинаковыми нагрузками, и статистическая обработка полученных результатов (с визуализацией) проведены с использованием программного комплекса EXEL. Результаты. Исследования подтвердили необходимость учета ориентации прибора ультразвукового контроля для оценки прочности бетона с помощью тарировочных зависимостей. Показано, что невозможно все типовые конструкции относить к одной генеральной совокупности. Для определения физико-механических характеристик материала конструкций необходимо для каждой конструкции корректировать тарировочную зависимость для использования ультразвуковых приборов. Модернизация метода позволит использовать его для диагностики состояния конструкций. Выводы. При проведении измерений подтверждено влияние на результаты определения скорости ультразвука: направления, в котором расположен ультразвуковой прибор измерения, параметров технологии производства и условий эксплуатации. Для повышения точности определения физико-механических характеристик с помощью метода ультразвукового контроля необходим учет указанных воздействий.
Ключевые слова: физико-механические характеристики; неразрушающий контроль; ультразвук
MEASUREMENT OF THE SPEED OF ULTRASOUND DETERMINING THE TECHNICAL CONDITION OF STANDS OF COLUMNES OF ESTACADES OF TECHNOLOGICAL PIPELINES
KOLOKHOV V.V.1*, Cand. Sc. (Tech.), Ass. Prof., SOPILNIAK A.M.2, Cand. Sc. (Tech.), Ass. Prof., SMYRNOV A.S.3, Researcher
1 Department of Technology of Building Materials, Products and Structures, State Higher Educational Institution «Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture», 24-a, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipro, Ukraine, 2el. +38 (056) 756-33-76, e-mail: kolokhovdnepr@i.ua, ORCID ID: 0000-0001-8223-1483
2 Department of Reinforced Concrete and Stone Structures, State Higher Educational Institution «Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture», 24-a, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipro, Ukraine, tel. +38 (0562) 47-02-98, e-mail: sopilniak.artem@pgasa.dp.ua, ORCID ID: 0000-0002-3067-0529
3 Nuclear and thermal power plants researching laboratory, State Higher Educational Institution «Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture», 24-a, Chernyshevskoho St., 49600, Dnipro, Ukraine, tel. +38 (0562) 47-02-98, e-mail: a.smyrnoff@gmail.com, ORCID ID: 0000-0002-2500-2323
Abstract. Problem formulation. Determination of the physical and mechanical characteristics of the material of structures using non-destructive methods is the basis for determining the technical condition of buildings and structures. The current regulatory documents do not clearly determine the orientation of the ultrasonic monitoring device during measurements, which affect the reliability of the methods used to determine the properties of the material in the used structures. Purpose. To evaluate the effects of the orientation of device of ultrasound control during the determination of physical-mechanical characteristics in used structures and the possibility to improve these methods. The technique. Comparison of the performed measurements using ultrasonic devices in similar zones of typical structures, manufactured according to typical technologies operating under the same load and statistical processing of the obtained results (with visualization) was carried out using the software EXEL. The presentation material. During the process of performing tests, the results of visual ultrasound were tested: the ultrasound device was installed in a certain way, the parameters of the technology and operating technology are clear. For greater accuracy, the visualization of physical and mechanical characteristics for the additional method of ultrasonic control, it is necessary to consider in the case of inflows. Conclusions. During the measurements, the influence on the results of determination of the speed of ultrasound was confirmed: the direction in which the ultrasonic measuring device, the parameters of the production technology and the operating conditions are located. To improve the accuracy of determining the physical and mechanical characteristics using the method of ultrasonic control, it is necessary to take into account these effects.
Keywords: physical-mechanical characteristics; non-destructive control; ultrasonic
Вступ. Визначення техшчного стану потребуе виконання перевiрочних
будiвель та споруд проводиться на пiдставi розрахунюв. У разi незмшносп навантажень
ДСТУ-Н Б В.1.2-18.2016 «Настанова щодо можливо визначити стан конструкци,
обстеження будiвель i споруд для тдтвердивши, зокрема, незмшнють ФМХ
визначення та ощнки ïx техшчного стану» матерiалiв, що ïï складають. Як показано
[1]. Ощнка техшчного стану зазвичай в [2], юнуе суттева розбiжнiсть мiж
проектними значеннями ФМХ матерiалу конструкцш та 11 реальними властивостями. Зазвичай властивосп бетону конструкцiй визначають за допомогою ультразвукових приладiв. 1х застосування нормуеться ДСТУ Б В.2.7-226:2009 [3]. Необхiднi для виконання перевiрочних розрахункiв значення фiзико-механiчних характеристик (ФМХ) матерiалу отримують як результат застосування тарувальних залежностей. Попередш дослiдження, проведет в лабораторних умовах [4-6], тдтвердили вплив на результати визначення швидкосп ультразвуку в бетонi: напружено-деформованого стану (НДС); напряму розташування приладу та зусилля притиснення приладу до бетону.
О^м цього, на точшсть тарувальних залежностей впливають також умови проведення вимiрiв пiд час 1х побудови [7]. Вищевказаш фактори недостатньо чiтко регламентоваш в нормах [2], що знижуе достовiрнiсть результатiв застосування цього методу. Iмовiрно, виходячи з аналогiчних мiркувань сучаснi закордоннi
дослiдники застосовують ультразвуковий метод переважно для дефектоскопп конструкцш [8-12]. Для тдвищення точностi визначення ФМХ матерiалiв конструкци необхiдно отримати додатковi данi для аналiзу та вдосконалення ультразвукового методу визначення властивостей бетону в конструкщях, що експлуатуються.
Мета дослщження - отримати даш, щодо впливу параметрiв орiентацii приладу вимiрювання на результати визначення ФМХ в експлуатованих конструкщях та можливють удосконалення ще'1 методики.
Виклад матер1алу. Експерименти проведено пiд час визначення техшчного стану стiйок естакад технолопчних трубопроводiв. Обстежено три естакади з рiзним навантаженням. Для кожно'1 естакади використано свiй тип стшок. Загальний вид стiйок усiх титв наведено на рисунку 1. Схеми стшок, навантаження на них та розташування зони вимiрiв наведено на рисунку 2.
6(b)
в(с)
Рис. 1. Загальний вигляд стшок естакад технологгчних трубопроводгв: а - тип 1, 6 - тип 2; в - тип 3, Fig. 1. General view of columns of technological pipelines: a - type 1, b - type 2; с - type 3
Вимiри проводили на бiчнiй поверхш стшки, що opieHTOBaHa перпендикулярно oci естакади. Зони контролю розташовано на piвнi 1,4...1,7 м вщ поверхш земль В кожнш зош проведено по чотири серп
вимiрювань. Схема проведення вимiрiв у зонi контролю наведена на рисунку 3. Вимiри проводились iз застосування приладу «Пульсар 1.1» (рис. 4), який дозволяе визначати швидюсть
а
ультразвукових коливань (УЗК) на n^craBi вимiрювання часу поширення на постшнш 6a3i. База вимiрювання тд час
доcлiдження складала 120 мм. Прилад реалiзуe поверхневе прозвучування з так званим «сухим контактом».
6(b)
в(с)
Рис. 2. Схема стшок естакад технологгчних трубопроводгв: а - тип 1, б - тип 2; в - тип 3, Fig. 2. General view of columns of technological pipelines: a - type 1, b - type 2; c - type 3
а
Рис. 3. Схема проведения euMipie у 30Hi контролю: 1, 2, 3, 4, 5 - напрямки розташування приладу / Fig. 3. Scheme of measurements in the control area: 1, 2, 3, 4, 5 - directions of the device
Визначення проводилось для трьох стшок кожно'1 естакади. Ид час роботи прилад розмщували у вертикальнш площиш, проводили вимiр, результат фшсували, прилад повертали на наперед заданий кут (22,5°) i процедуру
s ■■ ' '
■ ■ у * 5
Рис. 4. Проведення вимiрiв ¡з використанням ультразвукового приладу «Пульсар 1.1» / Fig. 4. Measurement using a Pulsar 1.1 ultrasonic device
повторювали ще чотири рази. Результата визначення швидкосп УЗК для стшок естакад технолопчних трубопровод1в № 1, № 2 та № 3 показано у вигляд1 графшв на рисунках 5-7 вщповщно. На рисунках наведено результати лише по двох стшках.
Яюсно залежностi «швидюсть УЗК - кут вщхилення вiд вертикалi приладу» для
третьо1 стiйки не вiдрiзняються наведених на графiках.
в1д
4 400 4 300 4 200 4100
< 4 000
5
* 3 900
т
>
i 3 800
0
ч: 3 700
1 3 600 3 500 3 400 3 300 3 200
1
N
\
A \
1 ?
4 M
4 400
4 300
4 200
4 100
о 4 000
V
ас 3 900
>
3 800
cf 3 700
CD
3 3 600
3 500
3 400
3 300
3 200
L
k
i
¡NN
\
L
k
*
1 -f- ? \
4 \1
1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Кут в1дхилення в1д вертикаль град
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Кут В1дхилення вгд вертикаль град
б (b)
Рис. 5. Залежшстъ «швидюстъ УЗК - кут eidxuneHHH eid sepmrnaMi приладу» для стшок естакади № 1: а - стшка № 1; б - стшка № 2 / Fig. 5. Dependence "UZK speed - angle of deviation from the vertical of the device"
for columns of trestle no. 1: а - column no. 1; b - column no. 2
4 400 4 300 4 200 4 100 < 4 000
s
* 3 900
g 3 800
<t 3 700 d
3 3 600 3 500 3 400 3 300 3 200
[ _
Л
wta
v
1 ?
-ft— \
\
В1дхилеиня i
а
0 10 20 30 40 50 60 70 SO 90 Кут вщхилення в1д вертикаль град
б (b)
Рис. 6. Залежшстъ «швидюстъ УЗК - кут вiдxилeння вiд вepmикaлi приладу» для стток естакади № 2: а - стшка № 1; б - стшка № 2 / Fig. 6. Dependence "UZK speed — angle of deviation from the vertical of the device" for columns of trestle no. 2: а - column no. 1; b - column no. 2
a
ас
гл >
-С
р
X 03
3
4 400 4 300 4 200 4 100 4 000 3 900 3 800 3 700 3 600 3 500 3 400 3 300 3 200
1
N
\ I
-ш- 1 -t— ?
я -ш— 4
и
If
ас >
л
I-
и л
3
4 400 4 300 4 200 4 100 4 ООО 3 900 3 800 3 700 3 600 3 500 3 400 3 300 3 200
V к
\ s\.
г V
л п к
*
-и— 1 ? Щ
1 -в— А №
У
1
О 10 20 30 40 SO 60 70 SO 90 Кут Ыдхиленин в!д вертикал!, град
10 20 30 40 50 60 70 80 90 Кут Ыдкиленкл вщ вертикал!, град
б (b)
Рис. 7. Залежшстъ «швидюстъ УЗК - кут в1дхилення eid вертикал1 приладу» для стшок естакади № 3: а - стшка № 1; б - стшка № 2 / Fig. 7. Dependence "UZK speed - angle of deviation from the vertical of the device"
for columns of trestle No 3: а - column no. 1; b - column no. 2
Ан^з результат вимiрiв дозволяе стверджувати, що для всiх тишв стшок швидюсть УЗК змшюеться доволi плавно. Якщо прилад для вимiрювання УЗК розташовано вертикально, швидюсть УЗК перебувае в штерват 4 400.. .4 000 м/с. У разi горизонтального розташування приладу швидюсть УЗК складае 3 700.3 300 м/с.
Якщо розглядати результати вимiрювань окремо для кожно! стшки, то всi результати знаходяться в межах довiрчих iнтервалiв. Коефщент варiащí не перевищуе 5 %. Поеднавши результати вимiрiв по всiх стiйках одного типу, отримаемо бшьшу частину результатiв за межами довiрчого iнтервалу, за знов таки невисокого коефщента варiацil. Тобто, незважаючи на однаковi проектнi показники конструкцш, однаковi параметри технологи ii' виготовлення та практично iдентичнi умови експлуатацп, неможливо всi стiйки естакади вщносити до одше! генерально! сукупность Таким чином, для визначення ФМХ матерiалу конструкцiй необхiдно для кожно!
стшки коригувати тарувальну залежшсть для використання УЗК приладiв.
Необхiдно також звернути увагу на окремi вщхилення вiд плавного перебiгу залежностi. Вiрогiдно такi вiдхилення пов'язаш з наявшстю дефектiв структури в межах зони впливу на результати вимiрювань. Отож вимiрювання УЗК дозволяе виявляти дефекти структури конструкцп. Порiвнюючи отриману шформащю з попереднiми результатами, можна визначити вплив дефеклв на технiчний стан конструкцп, що дозволяе додати ультразвуковий метод за певною модершзащею до системи ощнювання техшчного стану конструкцш [13; 14].
Висновки. У процес проведеннi вимiрювань пiдтверджено вплив на результати визначення швидкост УЗК: напрямку, в якому розташовано УЗК прилад вимiрювання, параметрiв технологи виробництва та умов експлуатацп.
Для шдвищення точност визначення ФМХ за допомогою методу УЗК контролю необхщне врахування вказаних впливiв.
а
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. ДСТУ-Н Б В.1.2-18.2016. Настанова щодо обстеження будiвель i споруд для визначення та оцшки ïx техшчного стану. - Кшв : ДП УкрНДНЦ, 2017. - 43 с.
2. Kolokhov V. Structure materialphysic-mechanical characteristics accuracy determination while changing the level of stresses in the structure / Victor Kolokhov, Artem Sopilniak, Grygorii Gasii, Alexander Kolokhov // International Journal of Engineering &Technology. - 2018. - Vol. 7. - № 4.8. - Pp. 74-78.
3. Бетони. Ультразвуковий метод визначення мщносп : ДСТУ Б В.2.7-226:2009. [Чинний ввд 2010-09-01]. -Khïb : ДП Укрархбудшформ, 2010. - 27 с. (Нацюнальний стандарт Украши).
4. Колохов В. В. Вплив рiвня напруги на швидкiсть розповсюдження ультразвукових коливань у бетонi конструкцiй / В. В. Колохов, Ю. О. Кожанов, Д. М. Зезюков // Вюник Приднiпровськоï державноï академiï будiвництва та архггектури. - 2019. - № 1. - С. 49-57.
5. Колохов В. В. Змша часу поширення ультразвукових коливань у бетон за змши умов проведення вимiрювань / В. В. Колохов, О. В. Колохов // Вюник Придшпровсько1' державно1' академп будiвництва та архггектури. - 2019. - № 2. - С. 95-104.
6. Колохов В. В. Деяш аспекти вимiрювання часу поширення ультразвукових коливань у бетош / В. В. Колохов, О. В. Колохов // Вюник Приднiпровськоï державноï академп будiвництва та архггектури. -2019. - № 3. - С. 58-65.
7. Shishkin A. Effect of the iron-containing filler on the strengthof concrete /A. Shishkin, N. Netesa, V. Scherba // Eastern-European Jornal of Enterprise Technologies. - Vol. 5/6, no. 89. - 2017. - Pp. 11-16. - Режим доступу : https://doi.org/10.15587/1729-4061.2017.109977
8. Mori K. A new non-contacting non-destructive testing method for defect detection in concrete / K. Mori,
A. Spagnoli, Y. Murakami, G. Kondo, I. Torigoe // NDT and E International. - 2002. - Vol. 35, iss. 6. - Pp. 399406.
9. Schabowicz K. Ultrasonic tomography - The latest nondestructive technique for testing concrete members -Description, test methodology, application example / K. Schabowicz // Archives of Civil and Mechanical Engineering. - 2014. - Vol. 14, iss. 2. - Pp. 295-303.
10. Chen Jun. Experimental characterization of granite damage using nonlinear ultrasonic techniques / Jun Chen, Zheng Xu, Yue Yu, Yangping Yao // NTD and E International. Editer-m^Mef D. E. Chimenti. - 2014. -Vol. 67. - Pp. 10-16.
11. Hassan A. M. T. Non-destructive testing of ultra high performance fibre reinforced concrete (UHPFRC): A feasibility study for using ultrasonic and resonant frequency testingt echniques / A. M. T. Hassan, S. W. Jones // Construction and Building Materials. - 2012. - Vol. 35. - Pp. 361-367.
12. Ari Hoda. Assessing sensitivity of impact echo and ultrasonic surface waves methods for nondestructive evaluation of concrete structures / Hoda Ari, Soheil Nazarian, Deren Yuan // Construction and Building Materials. - 2014. - Vol. 71. - Pp. 384-391.
13. Колохов В. В. Формализация процедуры определения физико-механических свойств бетона и её аппаратурное обеспечение / В. В. Колохов // Строительство, материаловедение, машиностроение. -Вып. 69. - 2013. - С. 231-236.
14. Колохов В. В. Некоторые аспекты применения методов неразрушающего контроля свойств бетона /
B. В. Колохов // Theoreticаl foundаtions of civil engineering. Polish-Ukrainian Transactions (conference). -Warsaw, 2012. - Vol. 20. - С. 443-448.
REFERENCES
1. DSTU-N B В.1.2-18.2016. Nastanova shchodo obstezhennya budivel' i sporud dlya vyznachennya ta otsinky yikh tekhnichnoho stanu [Guidelines for inspection of buildings and structures to determine and evaluate their technical condition]. Kyiv : SE UkrSRNC, 2017, 43 p. (in Ukrainian).
2. Kolokhov Victor, Sopilniak Artem, Gasii Grygorii, Kolokhov Olexander. Structure materialphysic-mechanical characteristics accuracy determination while changing the level of stresses in the structure. International Journal of Engineering &Technology. 2018, vol. 7, no. 4.8, pp. 74-78.
3. DSTU B V2.7-226:2009. Betoni. Ul'trazvukovij metod viznachennya micnosti [Concrets. Ultrasonic method for determining strength]. Effective from 2010-09-01. Kyiv : DP Ukrarahbudinform, 2010, 27 p. (National Standard of Ukraine). (in Ukrainian).
4. Kolokhov V.V, Kozhanov Yu.O and Zeziukov D.M. Influence of stress level in concrete constructions at ultrasound
speed [Changing the time of ultrasonic oscillation propagation in concrete for changing conditions of measurement]. Visnyk Prydniprovs'koyi derzhavnoyi akademiyi budivnytstva ta arkhitektury [Bulletin of PSACEA]. 2019, no. 1, pp. 49-57. (in Ukrainian).
5. Kolokhov W and Kolokhov O.V. Zmina chasu poshyrennya ul'trazvukovykh kolyvan' u betoni za zminy umov provedennya vymiryuvan' [Changing the time of ultrasonic oscillation propagation in concrete for changing conditions of measurement]. Visnyk Prydniprovs'koyi derzhavnoyi akademiyi budivnytstva ta arkhitektury [Bulletin of PSACEA]. 2019, no. 2, pp. 95-104. (in Ukrainian).
6. Kolokhov VV. and Kolokhov O.V. Deyaki aspekty vymiryuvannya chasu poshyrennya ul'trazvukovykh kolyvan' u betoni [Some aspects of measuring the time of propagation of ultrasonic vibrations in concrete]. Visnyk Prydniprovs'koyi derzhavnoyi akademiyi budivnytstva ta arkhitektury [Bulletin of PSACEA]. 2019, no. 3, pp. 58-65. (in Ukrainian).
7. Shishkin A., Netesa N., and Scherba V. Effect of the iron-containing filler on the strengthof concrete. Eastern-European Jornal of Enterprise Technologies. Vol. 5/6, no. 89, 2017, pp. 11-16.
8. Mori K., Spagnoli A., Murakami Y., Kondo G. and Torigoe I. A new non-contacting non-destructive testing method
for defect detection in concrete. NDT and E International. 2002, vol. 35, iss. 6, pp. 399-406.
9. Schabowicz K. Ultrasonic tomography - The latest nondestructive technique for testing concrete members -Description, test methodology, application example. Archives of Civil and Mechanical Engineering. 2014, vol. 14, iss. 2, pp. 295-303.
10. Chen Jun, Zheng Xu, Yue Yu and Yangping Yao. Experimental characterization of granite damage using nonlinear ultrasonic techniques. NTD and E International. Editor-in-chief D.E. Chimenti. 2014, vol. 67, pp. 10-16.
11. Hassan A.M.T. and Jones S.W. Non-destructive testing of ultra high performance fibre reinforced concrete (UHPFRC). A feasibility study for using ultrasonic and resonant frequency testingt echniques. Construction and Building Materials. 2012, vol. 35, pp. 361-367.
12. Ari Hoda, Nazarian Soheil and Yuan Deren. Assessing sensitivity of impact echo and ultrasonic surface waves methods for nondestructive evaluation of concrete structures. Construction and Building Materials. 2014, vol. 71, pp. 384-391.
13. Kolokhov VV. Formalizaciya procedury opredeleniya fiziko-mehanicheskih svojstv betona i ee apparaturnoe obespechenie [Formalization of the procedure for determining the physicomechanical properties of concrete and its hardware]. Stroitel'stvo, materialovedenie, mashinostroenie [Construction, Materials Science, Engineering]. Vol. 69, Dnipropetrovsk : PSACEA, 2013, pp. 231-236. (in Russian).
14. Kolokhov V.V. Nekotorye aspekty primeneniya metodov nerazrushayuschego kontrolya svojstv betona [Some aspects of the application of methods for non-destructive testing of concrete properties]. Theoretical Foundations of Civil Engineering. Polish-Ukrainian Transactions (conference). Warsaw, 2012, vol. 20, pp. 443-448. (in Russian).
Hagmm.a go pega^'i 13.10.2019 p.
