Научная статья на тему 'ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ НАНОАЛЮМИНИЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДНЫМИ НИТРОТРИАЗОЛОВ'

ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ НАНОАЛЮМИНИЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДНЫМИ НИТРОТРИАЗОЛОВ Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
63
13
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Ползуновский вестник
ВАК
RSCI
Ключевые слова
НАНОПОРОШКИ АЛЮМИНИЯ / ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ / ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Комарова М.В., Козырев Н.В., Бояринова Н.В., Передерин Ю.В., Вакутин А.Г.

Приведены результаты экспериментальных исследований физико-химических свойств наноалюминия, покрытого трет-бутил-нитротриазолом. Рассмотрена возможность его применения в высокоэнергетических материалах

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Комарова М.В., Козырев Н.В., Бояринова Н.В., Передерин Ю.В., Вакутин А.Г.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ НАНОАЛЮМИНИЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДНЫМИ НИТРОТРИАЗОЛОВ»

УДК 544.77:532.584.22

ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ НАНОАЛЮМИНИЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДНЫМИ НИТРОТРИАЗОЛОВ

М.В. Комарова, Н.В. Козырев, Н.В. Бояринова, Ю.В. Передерин, А.Г. Вакутин

Приведены результаты экспериментальных исследований физико-химических свойств наноалюминия, покрытого трет-бутил-нитротриазолом. Рассмотрена возможность его применения в высокоэнергетических материалах.

Ключевые слова: нанопорошки алюминия, функциональные покрытия, высокоэнергетические композиции.

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время для создания новых взрывчатых веществ (ВВ) и высокоэнергетических материалов (ВЭМ) повышенной эффективности принято использовать энергетические компоненты (окислитель, металлическое горючее) в наноразмерном состоянии, что вызывает ряд специфических проблем требующих решения. Так, например, высокая химическая активность нанопорошков алюминия, по сравнению с микронными аналогами - штатными порошками марки «АСД», приводит к необходимости дополнительной защиты поверхности наноалюминия [1, 2].

Сегодня широко известны и применяются на практике различные химические реагенты и технические приёмы, дающие возможность создавать функциональные покрытия на поверхности металлов [3], в том числе и на частицах алюминиевых порошков [2]. Достаточно распространёнными являются «защитные» покрытия из органических и неорганических веществ или полимерных материалов, позволяющие не только продлевать сроки хранения металлических нанопорош-ков, но и придавать дополнительные свойства с целью улучшения основных характеристик высокоэнергетических композиций [4, 5].

Согласно современным представлениям о высокоэнергетических материалах, среди органических взрывчатых веществ особое положение занимают материалы на основе азо-тосодержащих гетероциклов [6]. Производные полиазотистых гетероциклических соединений являются веществами, для которых характерна высокая энтальпия образования при высокой плотности и большом содержании азота. Так, например, в работах Пятакова Д.А. и Чер-нышова В.М. доказано, что производные триа-зола, содержащие нитро- и нитроамино- энергоёмкие группы, представляют несомненный

интерес в качестве компонентов порохов, топ-лив и взрывчатых составов [7], то есть, в качестве модифицирующих добавок. При определённых условиях и наличии необходимых физико-химических свойств, вещества указанного класса можно наносить непосредственно на поверхность металлического горючего. В данной статье приводится исследование в этом направлении.

Таким образом, целью работы является экспериментальное изучение свойств высокоэнергетического материала в составе которого присутствует наналюминий, модифицированный трет-бутил-нитротриазолом, что позволит определить перспективность использования производных нитротриазолов в качестве функциональных покрытий нанопорошков металлов.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

В экспериментах использовался нано-размерный порошок алюминия (Al) марки «Alex», изготовленный методом электрического взрыва проводников в инертной среде аргона, пассивированный медленным напуском воздуха [4]. Порошок состоял из агломерированных наночастиц алюминия, средне-счётный диаметр которых, согласно данным изготовителя, составлял 200 нм.

Реагент трет-бутил-нитротриазол - порошкообразный материал, состоящий из кристаллов 50 мкм + 200 мкм; плавящихся при температуре 97 °С. Кристаллы трет-бутил-нитротриазола в лабораторных условиях при комнатной температуре не реагируют с водой, но хорошо растворяются в метиловом и этиловом спирте, а так же в ацетоне, что позволяет получать растворы различной концентрации и модифицирующие покрытия различной толщины методом микрокапсули-рования [6].

Тестирование эффективности полученных покрытий проводилось по методу предложенному авторами [8], согласно которому необходимо рассмотреть ряд физико-химических свойств модифицированного на-ноалюминия (взаимодействие с водой, дисперсность частиц, химическую совместимость с другими компонентами композиций и т.д.)

В настоящем исследовании использовался модульный термоанализатор TGA/SDTA 851e «Mettler Toledo» для получения термодинамических и кинетических данных наноалю-миния (Al); наноалюминия модифицированного трет-бутил-нитро-триазолом - Al(m); высокоэнергетических композиций с «активным» связующим (15 % раствор тетразольного полимера в эвтектической смеси нитроэфиров с нитроаминами) - Al+св и Al^+св. Измерения проводились в воздушной атмосфере в диапазоне температур от 25 °С до 1200 °С со скоростью нагрева 0,8 Кс-1. Вычислялись значения параметров IQ (суммарное тепло), Vmax (максимальная скорость тепловыделения) и Тно (температура начала окисления).

Размерность наночастиц в агломератах алюминия получена посредством анализа изображений электронной сканирующей микроскопии (РЭМ JSM-840 c разрешающей способностью 0,4 нм).

Химическая совместимость компонентов ВЭМ определялась по стандартной ампуль-но-хроматографическая метордике согласно принятой для высокоэнергетических веществ процедуре [9].

Параметры чувствительности к удару и трению при ударном сдвиге получены на приборе К-44-III в соответствии с требованиями ГОСТ.

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Для микрокапсулирования частиц и отдельных агломератов нанопорошка алюминия использовался трет-бутил-нитротриазол, обладающий плёнкообразующими свойствами, позволяющий регулировать толщину оболочки капсулы. Образовавшееся таким образом покрытие является результатом адгезии, когда вещество «прилипает» непосредственно к поверхности твёрдого тела. Важно определить оптимальную концентрацию реагента в растворителе, чтобы после его удаления (например, сушки) получить равномерный слой на поверхности алюминия, достичь максимально возможного контакта между фазами и при этом избежать деформации и «склеивания» стенок внутренней поверхности агломератов наночастиц.

ПОЛЗУНОВСКИЙ ВЕСТНИК № 4 Т.1 20

Наиболее приемлемые результаты были получены при обработке порошков алюминия «Alex» и «АСД-1» 0,5 % раствором трет-бутил-нитротриазола в ацетоне (фотография на рисунке 1 и гистограмма на рисунке 2).

Алюминий «АСД-1» использовался с целью визуализации получаемых покрытий, по методике, предложенной в работе [10].

Рисунок 1 - Модифицированные частицы алюминия «АСД-1»

Рисунок 2 - Гистограмма распределения частиц Al и Al(m) по размерам

В среднем размерность модифицированных наночастиц алюминия осталась прежней (рисунок 2), а функциональная плёнка на поверхности получилась достаточно равномерной (рисунок 1). Результаты исследований так же показали, что полученная плёнка хорошо предохраняет наноалюминий от воздействия воды, поскольку слой адгези-ва имеет необходимую плотность и «защитные» свойства.

Известно, что результаты модификации поверхности металлических нанопорошков, осуществлённых различными способами могут существенно менять термохимические свойства материала в целом [2], поэтому важно оценить влияние функциональных

! 103

М.В. КОМАРОВА, Н.В. КОЗЫРЕВ, Н.В. БОЯРИНОВА, Ю.В. ПЕРЕДЕРИН, А.Г. ВАКУТИН

слоёв на кинетику исходного материала и высокоэнергетических композиций.

В таблицах 1 и 2 приведены данные обработки экспериментальных кривых (рисунок 3) средствами пакета «STARe Software 8.0» (программное обеспечение термоаналитического комплекса) с расчётом наиболее значимых параметров процессов пиролиза связующего и окисления порошкобразного алюминия.

Таблица 1 - Местоположения пиков экзотермических эффектов на температурной шкале

Образец Температура пика, °С

1 2 3 4 5

Связующее 210 310 401 619 -

Al 635 870 - - -

Al+св 216 314 401 621 852

Al(m) 633 871 - - -

А1(т)+св 212 311 398 619 846

Таблица 2 - Параметры iq, Vmax и Тно для нанопорошков алюминия и композиций

Образец IQ, 104Дж/кг Vmax> кДжкг- с Тно, °С

Связующее 395,2 8,2 -

Al 692,1 27,6 460

Al+св 636,2 23,3 580

Al(m) 691,5 27,7 460

А!(т)+св 635,7 22,9 580

Рисунок 3 - Термограмма композиции А1(т)+св

Качественный анализ, включающий: сравнение форм кривых дифференциального термического анализа; термогравиметрического анализа; форм пиков тепловых эффектов; местоположений экстремумов на шкале температур и.т.п., не выявил каких-либо значимых отличий для порошков А1(т) и А1, а также влияния модификации на кинетику со-

ставов (таблица 1, рисунок 3). Количественный анализ (таблица 2) свидетельствует о незначительных изменениях основных параметров (0,1 % + 1,7 %), которые можно не учитывать.

Важнейшим свойством ВЭМ, определяющим принципиальную возможность практического использования, является чувствительность. От этой характеристики зависит безопасность транспортировки и работы с компонентами высокоэнергетических материалов.

Испытания модифицированного производными нитротриазолов наноалюминия позволили сделать вывод о низкой чувствительности А1(т) к механическим воздействиям (таблица 3).

Таблица 3 - Результаты экспериментов по определению чувствительности

Образец К удару, мм, тгруза=10 кг К трению при ударном сдвиге (нижний предел, кгс/см2)

Al(m) более 500 более 1200

Кроме безопасности в обращении, существует необходимость хранения высокоэнергетических композиций в течение продолжительного периода времени, что предполагает неизменность основных характеристик ВЭМ.

Химическая стойкость отдельных компонентов и композиций исследовалась на образцах массой 2 г + 3 г в течение 24 часов при температуре 80 °С. Результаты перечислены в таблице 4.

Таблица 4 - Химическая совместимость компонентов

Образец Объём газа, см3/г Состав газа, %

N2O n2 NO CO2

Связка 0,010 - 6 19 75

Al+св 0,261 4 4 40 52

А!(т)+св 0,193 5 15 25 55

Согласно полученным результатам, можно предположить, что функциональное покрытие снижает уровень активности наноа-люминия по отношению к компонентам тет-разольного связующего, так как объём газа, выделившегося в ходе эксперимента, уменьшился на 26 %. Тем не менее показатель газовыделения композиции А1(т)+св несколько превышает рекомендуемый для высокоэнергетических материалов уровень (0,08 см3/г +

3

0,10 см/г) [9]. Следовательно, не смотря на выше перечисленные преимущества Al(m), вопросы химической стойкости композиций на основе «активного» связующего, содержа-щеего нитроэфиры и нитроамины, с включением в их состав порошков наноалюминия, требуют дальнейшей проработки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Экспериментально исследованы нано-порошки алюминия, модифицированные производными нитротриазолов и свойства высокоэнергетических композиций, содержащих такие порошки.

Показано, что микрокапсуляция наноча-стиц алюминия производными нитротриазолов (трет-бутил-нитротриазолом) позволяет «защитить» поверхность нанопорошка от воздействия воды; не влияет на термодинамические характеристики высокоэнергетических составов и не отражается на среднесчётном диаметре частиц. Позволяет сохранить чувствительность к удару и трению при ударном сдвиге на уровне исходного материала.

Функциональное покрытие наноалюми-ния на основе произвдных нитротриазолов (трет-бутил-нитротриазола) можно рекомендовать к использованию в высокоэнергетических материалах, при условии снижения показателя уровня газовыделения до 0,10 см3/г.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Komarov, V. F. Stabilizing Coatings for Nanodi-mensional Aluminum / V. F. Komarov, M. V. Komarova, A. B. Vorozhtsov, M. I. Lerner // Russian Physics Journal. -2013. - V. 55, № 10. - P. 1117-1122.

2. Громов, А. А. Пассивирующие покрытия на частицах электровзрывных нанопорошков алюминия (обзор) / А. А. Громов, А. Ю. Строкова, А. А. Дитц // Химическая физика. - 2010. - Т. 29, № 2. - С. 77-91.

3. Семёнова, И. В. Коррозия и защита от коррозии / И. В. Семёнова, Г. М. Флорианович, А. В. Хоро-шилов. - М. : ФИЗМАТЛИТ, 2002. - 336 с.

4. Лернер, М. И. Пассивация наноразмерного порошка алюминия для применения в высокоэнергетических материалах / М. И. Лернер, Е. А. Глазков, А. Б. Ворожцов, Н. Г. Родкевич и др. // Химическая физика. - 2015. - Т. 34, № 1. - С. 46-51.

5. Ягодников, Д. А. Воспламенение и горение порошкообразных металлов / Д. А. Ягодников, -М. : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2009. - 432 с.

6. Певзнер, М. С. Производные 1,2,4-триазола - высокоэнергетические соединения / М. С. Певзнер // Российский химический журнал. - 1997. - Т. XLI, № 2. - С. 73-83.

7. Пятаков, Д. А. Высокоэнергетические материалы на основе азотосодержащих гетероцик-лов / Д. А. Пятаков, В. М. Чернышев. - Новочеркасск : Изд-во «НОК», 2013. - 84 с.

8. Комарова, М. В. Эффективность защитных покрытий наноразмерного алюминия в ЭКС с активным связующим / М. В. Комарова, В. Ф. Комаров, Н. В. Бычин // Ползуновский вестник. - 2013. -№ 3. - С. 82-85.

9. Корсунский, Б. Л. Методологические проблемы определения термической стабильности взрывчатых материалов / Б. Л. Корсунский, Г. Б. Манелис, Г. М. Назин, П. Н. Столяров // Российский химический журнал. - 2007. - Т. LI, № 4. - С. 37-50.

10. Chen, Y. K. Organosilane assisted Encapsulation of Aluminum Particles with GAP Polymer / Y. K. Chen, S. Pisharath, S. C. Ng, H. G. Ang // Energetic Materials 41th Inter. Annual Conf. of ICT. Karlsruhe. - 2010. - P. 23-1-12.

Комарова М.В., к.ф.-м.н., м.н.с. ИПХЭТ СО РАН, e-mail: mv10mv@mail.ru.

Козырев Н.В., д.т.н., зав. лаб. ИПХЭТ СО РАН, e-mail: kozyrev@ipcet.ru.

Бояринова Н.В., м.н.с., ИПХЭТ СО РАН, e-mail: nat-boyarinova@yandex.ru.

Передерин Ю.В., к.т.н., ассистент кафедры химической технологии редких, рассеянных и радиоактивных элементов, Национальный исследовательский Томский политехнический университет, м.н.с. ИПХЭТ СО РАН, e-mail: perederinyv@rambler.ru.

Вакутин А.Г., м.н.с. ИПХЭТ СО РАН, email: alex-wakutin@mail.ru.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.