цессе их производства и применения, а также исследования таких препаратов на добровольцах.
При гигиенической оценке товарной формы микробного препарата прежде всего следует учитывать количество микроорганизмов и состояние, в котором они находятся в препарате. Кроме того, важное значение имеют и другие входящие в микробный препарат компоненты: продукты жизнедеятельности бактерий, остатки питательной среды, различные минеральные или органические наполнители, стабилизаторы-эмульгаторы, консервирующие вещества, приманочные продукты. Каждое из них может оказывать неблагоприятное воздействие на организм как самостоятельно, так и в комплексе с микроорганизмом, усугубляя действие последнего. Так, проведенные нами эпидемиологические наблюдения на предприятиях по производству различных форм сухого бактороденцида показали, что аминокостный бактороденцид, содержащий костную муку, оказывает в большей стег1ени неблагоприятное действие на организм работающих и для возникновения заболеваний требуется меньшая доза бактерий, чем при заражении зерновым препаратом. По-видимому, входящие в препарат мельчайшие костные опилки при вдыхании травмируют сли-
зистые оболочки верхних дыхательных путей и способствуют лучшему проникновению микробов в организм работающих, чем при вдыхании микробов с зерновой пылью при производстве зернового бактороденцида.
В тех случаях, когда имеется зависимость между неблагоприятным действием микробного препарата и содержанием в нем микроорганизмов, нормирование в воздухе рабочей зоны следует проводить по количеству микробных клеток в 1 м3 воздуха, причем в зависимости от формы препарата допустимое количество микробов будет различным. Если же нет прямой зависимости между количеством мик-робов"в препарате и его патогенным действием на макроорганизм, нормирование должно проводиться по наиболее патогенному компоненту (например, по количеству эндо- или экзотоксинов).
Таким образом, для санитарно-гигиенической оценки микробных препаратов требуется обширный комплекс исследований, который является методической основой для разработки гигиенических регламентов безопасного производства и применения этих препаратов, а также новые и возможно более тонкие методы, которые уже имеются в арсенале^ биологической науки.
ЛИТЕРАТУРА
Зариикий А. М., Фельдман Ю. М. — Ж- микробиол., Петровская В. Г. — Ж- микробиол., 1974, № 6, с. 94—
1975, М 12, с. 25—30. 100.
ИзрайлетЛ. И. и др. — Гиг. и сан., 1975, № 11, с. 91— Darlow Н. М. — In: Safety of Microbiology. Ed. D. A.
94 Skapton, R. G. Board. New York, 1972, p. 1.
Петровская В. Г. Проблема вирулентности бактерий. Л., Смит Р. — Бюлл. ВОЗ, 1974, т.Ч8, № 6, с. 694.
1967. Поступила 28/11 1980 г.
SANITARY AND HYGIENIC EVALUATION OF MICROBIAL PREPARATIONS USED FOR PLANT PROTECTlOH PURPOSES
T. G. Omelianets and V. P. Padalkin A sanitary and hygienic evaluation of micobial prepara- principle'of microbial preparations, and a sanitary and hy-Kudies tSTpS «"«* cessment of the commercial formulation containing
hogenicity of the microorganisms, i. е., of the main active other components in addition to viable microorganisms.
УДК 813.5:891:1547.281.1 + 547.56
Канд. мед. наук Т. Ф. Харченко, канд. мед. наук^Г. И. Кравченко
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ФЕНОЛ-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
Всесоюзный научно-исследовательский институт гигиены и токсикологии пестицидов, полимерных и пластических масс, Киев
Нами была дана характеристика и разработаны регламенты применения конструкционным полимерным материалам — стеклопластикам, предназначенным для строительства сельскохозяйственных объектов. Объектом исследований служили стеклопластики. изготовленные на основе фенол-формаль-дегидных лаков ЛБС-1 и ИФН и фенол-формальде-гидных смол В-1 и .ММ-54-У. Стеклопластики на
основе фенольно-формальдегидных лаков (ЛБС-1, ИФН) и смол (В-1, ММ-54-У) изготавливались методом прессования с применением стеклоткани ВПР-10. Температура прессования для стеклопластиков на основе лаков колебалась в пределах 145— 155 °С, смол — 110—135 °С. Время выдержки в прессе и давление были одинаковыми. Идентичными были также составные компоненты холст —
Таблица 1
Содержание формальдегида (в мг/м3) над стеклопластиками через 1 мес с момента изготовления (температура 40 °С)
«Насыщенность», м»/м* Кратность воздухообмена Содержание формальдегида (в мг/м') над стеклопластиками на основе э
лаков смол
ЛБС-1 ИФН ММ-54-У В-1
0,4 1 0,009 0,006 0,009 0,007
2 0,005 0,005 0,004 0,004
1.0 1 0,025 0,022 0,09 0,035
2 0,008 0,016 0,04 0,019
5 _ 0,10 0,01 —
2,0 1 0,028 0,028 0.16 0,065
2 0,014 0,020 0,08 0,029
5 0,007 0,016 0,04 0,021
связующее. Существенно отличалось содержание свободного мономера в смоле и лаке: в лаках ЛБС-1, ИФН и смоле ММ-54-У — от 1 до 3%, в смоле В-1—0,2%.
С целью разработки регламентов применения названных стеклопластиков в строительстве сельскохозяйственных объектов были проведены сани-тарно-химические исследования в моделируемых и натурных условиях.
Исследования в моделируемых условиях проводились в динамике в камерах-генераторах с автоматически регулируемой температурой при «насыщенности» 0,4—2 м*/м3, температуре воздуха 20—40 °С и 1—5-кратном воздухообмене. В воздухе над стеклопластиками определяли формальдегид и фенол. Чувствительность методов определения составляла 0,5—1 мкг (М. С. Быховская и соавт.; Т. В. Соловьева и соавт.) в 3 мл анализируемой пробы. Установлено, что из всех изученных стеклопластиков через 1 мес со дня изготовления в пределах температуры 20—40 °С и однократном воздухообмене выделение фенола было ниже допустимого уровня (лаки ЛБС-1 и ИФН) или на допустимом уровне (смолы В-1, ММ-54-У).
Таблица 2
Содержание формальдегида над фенольно-формальдегидными стеклопластиками, срок изготовления 3 мес (температура
40 °С)
«Насыщенность», Кратность воздухообмена Содержание формальдегида (в мг/м') над стеклопластиками на основе
лаков смол
ЛБС-1 ИФН ММ-Б4-У В-1
0,4 1 0,002 0,004 0,005 0,006
2 0,001 0,002 0,003 0,003
1,0 0 1 0,01 0,011 0,12 0,03
2 0,005 0,009 0,006 0,01
2,0 0 1 0,012 0,011 0,06 0,02
2 0,006 0,003 0,04 0,01
5 — — 0,01 0,008
В табл. 1 и 2 приведены данные о содержании формальдегида над изученными стеклопластиками в динамике. Как видно из табл. 1, над стеклопластиком ЛБС-1 при «насыщенности» 0,4 м2/м3 в воздухе содержание формальдегида идентично его количеству над стеклопластиками, изготовленными на основе смол В-1 и ММ-54-У. При увеличении «на- ( сыщенности» до 1—2 м2/м3, что соответствует условиям их применения в качестве конструкционного материала при максимальной температуре (40 °С) и кратности воздухообмена в пределах 1—5 обменов в 1 ч, содержание формальдегида в 3— 5 раз ниже над стеклопластиками на основе лаков (ЛБС-1, ИФН), чем над таковыми на основе смол (В-1, ММ-54-У), в то время как содержание исходного мономера в смоле В-1 в 5 раз ниже, чем в лаках. Для стеклопластиков на основе лаков уже через 1 мес со дня изготовления материала при 5-кратном воздухообмене, температуре 40 °С в пределах «насыщенности» 0,4—1 м2/м3 содержание формальдегида значительно ниже допустимого уровня, а при 2-кратном воздухообмене — в 17г—2 раза выше. В этих же условиях миграция формальдегида из стеклопластиков на основе смол В-1 и ММ-54-У в 2—4 раза выше допустимого уровня.
В табл. 2 приведены данные о миграции фор-А мальдегида в воздух через 3 мес со дня изготовления. Из табл. 2 следует, что через 3 мес во всем интервале изученных температур, «насыщенностей» и кратности воздухообмена над стеклопластиками на основе лаков содержание формальдегида значительно ниже допустимого уровня, в то время как над стеклопластиками на основе смол оно достигает допустимого уровня только при 2—5-кратном воздухообмене и «насыщенности» 0,4—1 м2/м3.
Из полученных данных следует, что процесс полимеризации и отверждения в стеклопластиках, изготовленных на основе лаков ЛБС-1 и ИФН, происходит полнее и быстрее, чем в стеклопластиках на основе смол В-1 и ММ-54-У. Это можно объяснить тем, что температура прессования стек-» лопластиков на основе лаков была выше на 20— 25 °С. Следует отметить, что стеклопластики на основе лака ЛБС-1 в отношении полноты и скорости полимеризации лучше стеклопластика ИФН, что объясняется большим содержанием свободного фенола в лаке ЛБС-1 (13,5 %) по сравнению с лаком ИФН (7—9%), которое приводит к быстрому и более полному связыванию формальдегида.
Таким образом, основным вредным химическим веществом, мигрирующим из фенольно-формальде-гидных стеклопластиков, является формальдегид.
В результате санитарно-химических исследований подтверждена зависимость уменьшения миграции вредных веществ из стеклопластиков от времени со дня изготовления материалов и кратности воздухообмена. Увеличение кратности воздухообмена приводит к резкому уменьшению содержания фор* мальдегида в воздухе в случаях использования в качестве связующего при изготовлении стеклопластиков фенольно-формальдегидных лаков (через 1 мес
после изготовления). Эта зависимость носит экспоненциальный характер. В то же время отмечено увеличение содержания летучих компонентов над исследуемым материалом в^зависимости от температуры воздуха и снасыщенности». Кроме того, существует тесная корреляционная связь между содержанием летучих компонентов в воздухе и содержанием свободного мономера в исходном сырье.
Изученные фенол-формальдегидные стеклопластики были положены в основу конструкций при строительстве экспериментальных птичников, где нами были проведены натурные исследования. Основная часть опытного птичника — карниз из кле-ефанерных трехшарнирных рам. Стены выполнены из {цельнопрессованных стеклопластиковых панелей ЦСПБ, представляющих собой коробчатую конструкцию из двух слоев гладкого стеклопластика, заполненную фенол-формальдегидным пенопластом. Потолок подвесной, выполненный из матов стекло-штапельного волокна МРС-35 в армированной стек-лосеткой пленке. Кровля из асбестоцементных листов. Птичник оборудован клеточными батареями КБН-4.£Вентиляция механическая, приточно-вы-тяжная. Отопление воздушное, совмещенное с вентиляцией.
Контрольный птичник построен по типовому проекту 805-89. Стены птичника выполнены из кирпича, перекрытие, совмещенное с кровлей, — из железобетонных плит. Птичник оборудован клеточными батареями КБН-4. Вентиляция механическая, приточно-вытяжная. Отопление воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией.
Как в опытном, так и в контрольном птичнике содержались гибридные куры-несушки по 7 голов в клетке. В связи с тем что в птичниках кур выдерживают не более 10 мес, исследования были проведены в весенний, летний и осенний периоды.
Показатели температуры воздуха в опытном и контрольном птичниках не имели существенного различия. Перепад температуры за сезон года не превышал 5 °С. Максимальная температура воздуха в птичниках в летний период года не превышала 25 °С. Относительная влажность в летне-осенний период в контрольном птичнике была на 2—4 % выше по сравнению с опытным птичником и составляла 58—69%.
Санитарно-химические исследования воздушной
среды птичников для выявления в них вредных веществ показали, что уровень формальдегида и фенола в опытном птичнике не превышал допустимого, а содержание аммиака в контрольном птичнике в разные сезоны года было аналогичным содержанию его в опытном птичнике. Следовательно, на газовый состав воздушной среды исследуемые конструкционные материалы не оказывали существенного влияния, а однородная гладкая и непористая поверхность панели не способствовала росту микрофлоры в птичнике. Об этом свидетельствует бактериальная загрязненность воздушной среды в контрольном и опытном птичниках: в весенне-летний период она была несколько выше в контрольном птичнике, чем в опытном, — 126 901 микроорганизмов в 1 м3 в летний период в контрольном птичнике против 67 537 микроорганизмов в 1 м® в опытном.
Исследование физиологического состояния кур-несушек показало, что содержание гемоглобина в крови опытных и контрольных кур было одинаково (85,0±9,0 г/л против 89,0±6,2 г/л) и не имело существенных различий в зависимости от сезона года; то же можно сказать и о содержании эритроцитов в крови (2,6±0,2 млн. против 2,7±0,8 млн.). Яйценоскость кур на начальную несушку в опытном и контрольном птичниках была аналогичной (186 яиц в опытном, 185 яиц в контрольном). Результаты исследования качества яиц показали, что в летний период содержание витамина А в желтке яиц, полученных от кур опытной группы, было несколько выше по сравнению с контрольной группой (10,6±0,9 мкг против 9,8±0,7 мкг). Данные о выживаемости кур в опытном и контрольном птичниках также были аналогичными.
Таким образом, исследования показали, что в .птичнике из облегченных конструкций (фенол-формальдегидный стеклопластик) в весенний, летний и осенний периоды поддерживается удовлетворительный микроклимат. Кроме того, птичник из цельнопрессованной панели не оказывает отрицательного воздействия на физиологическое состояние кур-несушек и их продуктивность, а также на пищевые качества яиц и мяса. Указанные материалы перспективны не только с точки зрения технико-экономических преимуществ, но и в зоогигиеничес-ком отношении.
ЛИТЕРАТУРА
Быховская М. С., Гинзбург С. Л., Хализова О. Д. Методы
определения вредных веществ в воздухе. М., 1966. Соловьева Т. В., Хрусшалева В. А. Руководство по мето-
HYGIENIC
дам определения вредных веществ в атмосферном воздухе. М., 1974.
Поступила 6/XI 1979 г.
EVALUATION OF PHENOL-FORMALDEHYDE BUILDING MATERIALS USED IN .FARMING
T. F. Kharshenko and T. I. Kravchenko
The principal chemical substance that migrates from phenol-formaldehyde fiber glass plastics Is formaldehyde. The present studies have confirmed that the migration of toxic substances from fiber glass plactisc decreases with time and with the multiplicity of air interchange, this relationship being an exponential one. An increase in the multiplicity of air interchange results in a sharp reduction of formalde-
hyde in the ambient air in cases where phenol-formaldehyde lacquers are used as binders in making fiber glass plastics. At the same time the contents of volatile components were found to increase over the material under study depending on the air temperature. There exists a close correlation between thejcontent of volatile components in the ambient air and that of a free monomer in the source material.