Научная статья на тему 'БЕСТОКОВОЕ ПОЛУЧЕНИЕ КАРБИДОВ ХРОМА НА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНАХ В РАСПЛАВЕ NaCl-KCl-СrCl3-Cr'

БЕСТОКОВОЕ ПОЛУЧЕНИЕ КАРБИДОВ ХРОМА НА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНАХ В РАСПЛАВЕ NaCl-KCl-СrCl3-Cr Текст научной статьи по специальности «Нанотехнологии»

CC BY
0
0
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
карбиды хрома / бестоковый перенос / солевой расплав / углеродное волокно / chromium carbides / currentless transfer / melt of salts / carbon fiber

Аннотация научной статьи по нанотехнологиям, автор научной работы — Артем Николаевич Грязнов, Даниил Сергеевич Слесарев, Владимир Сергеевич Долматов

Выполнен синтез покрытий карбидов хрома на поверхности углеродных волокон марки «Карбопон-В-22» методом бестокового переноса в среде расплавленных солей.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по нанотехнологиям , автор научной работы — Артем Николаевич Грязнов, Даниил Сергеевич Слесарев, Владимир Сергеевич Долматов

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

CURRENTLESS PRODUCTION OF CHROMIUM CARBIDES ON CARBON FIBERS IN NaCl-KCl-CrCl3-Cr MELT

Abstract Synthesis of chromium carbide coatings on the surface of carbon fibers of Carbopon-B-22 grade was carried out by currentless transfer in the molten salts media.

Текст научной работы на тему «БЕСТОКОВОЕ ПОЛУЧЕНИЕ КАРБИДОВ ХРОМА НА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНАХ В РАСПЛАВЕ NaCl-KCl-СrCl3-Cr»

Научная статья УДК 544.654.2

doi:10.37614/2949-1215.2023.14.5.005

БЕСТОКОВОЕ ПОЛУЧЕНИЕ КАРБИДОВ ХРОМА НА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНАХ В РАСПЛАВЕ NaG-KC^rC^-Cr

Артем Николаевич Грязнов1, Даниил Сергеевич Слесарев2, Владимир Сергеевич Долматов3

12Апатитский филиал Мурманского государственного технического университета, Апатиты, Россия

3Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья имени И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук, Апатиты, Россия 1astagarnole@gmail.com, https://orcid.org/0009-0003-4660-1055 2dan-slesarev-02@mail. ru, https://orcid. org/0009-0009-8076-0571 3v.dolmatov@ksc.ru, https://orcid.org/0000-0002-5545-6481

Аннотация

Выполнен синтез покрытий карбидов хрома на поверхности углеродных волокон марки «Карбопон-В-22» методом бестокового переноса в среде расплавленных солей. Ключевые слова:

карбиды хрома, бестоковый перенос, солевой расплав, углеродное волокно Для цитирования:

Грязнов А. Н., Слесарев Д. С., Долматов В. С. Бестоковое получение карбидов хрома на углеродных волокнах в расплаве NaCl-KCl-CrCb-Cr // Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2023. Т. 14, № 5. С. 29-32. doi:10.37614/2949-1215.2023.14.5.005.

Original article

CURRENTLESS PRODUCTION OF CHROMIUM CARBIDES ON CARBON FIBERS IN NaCl-KCl-CrCl3-Cr MELT

Artem N. Gryaznov1, Daniil S. Slesarev2, Dolmatov V. Sergeevich3

12Apatity Branch of the Murmansk State Technical University, Apatity, Russia

3I. V. Tananaev Tananaev Institute of Chemistry and Technology of Rare Elements and Mineral Raw Materials of the Kola Science Centre of the Russian Academy of Sciences, Apatity, Russia 1astagarnole@gmail.com, https://orcid.org/0009-0003-4660-1055 2dan-slesarev-02@mail.ru, https://orcid.org/0009-0009-8076-0571 3v.dolmatov@ksc.ru, https://orcid.org/0000-0002-5545-6481

Abstract

Synthesis of chromium carbide coatings on the surface of carbon fibers of Carbopon-B-22 grade was carried out by currentless transfer in the molten salts media. Keywords:

chromium carbides, currentless transfer, melt of salts, carbon fiber For citation:

Gryaznov A. N., Slesarev D. S., Dolmatov V. S. Currentless production of chromium carbides on carbon fibers in NaCl-KCl-CrCl3-Cr melt // Transactions of the Kola Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2023. Vol. 14, No. 5. P. 29-32. doi:10.37614/2949-1215.2023.14.5.005.

Введение

В последнее время наблюдается тенденция к развитию и улучшению отечественных производств. Задача реализации прогрессивных технологических процессов изготовления/упрочнения быстро изнашиваемых деталей либо совершенствование уже существующих технологий на предприятиях становится все более актуальной. Соответственно, требования к техническим характеристикам выпускаемой продукции становятся все выше. Они должны быть конкурентоспособными по своим техническим параметрам, надежными и иметь низкую стоимость благодаря простой технологии производства.

© Грязнов А. Н., Слесарев Д. С., Долматов В. С., 2023

Известно, что композитные материалы на основе карбидов тугоплавких металлов обладают уникальными свойствами. Хромирование углеродного волокна позволяет повысить износостойкость, сопротивление высоким температурам и агрессивным средам. Карбид хрома среди карбидов переходных металлов IV, V, VI групп является самым стойким при высокотемпературном окислении. Покрытия карбидов тугоплавких металлов, полученные электрохимическими методами, имеют ряд преимуществ, таких как возможность получения равномерных покрытий на изделиях сложной формы, низкая пористость покрытий, высокая адгезия к подложке и т. д. [1-3].

Поэтому целью данной работы было определение оптимальных условий электрохимического синтеза карбида хрома в среде расплавленных солей на подложке из углеродных волокон марки «Карбопон-В-22».

Эксперимент

Для синтеза карбида хрома использовался метод бестокового переноса электроотрицательного металла на более электроположительную подложку из углеродного волокна через расплавленную эквимолярную смесь солей хлоридов натрия и калия NaCl-KCl, содержащую хлорид хрома CrCb. Фоновый расплав эквимолярной смеси NaCl-KCl погружали в стеклоуглеродный тигель с другими компонентами системы — хлоридом хрома (СгС1з) в количестве 20 мас. % от массы эквимолярной смеси NaCl-KCl и металлическим хромом (Cr) в количестве 5 мас. % от эквимолярной смеси NaCl-KCl.

Тигель погружался в герметичную реторту, в качестве которой выступал толстостенный стакан из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения в верхней части. Реторту вакуумировали до остаточного давления менее 1,0 Па: сначала на холоде — при комнатной температуре, а затем при ступенчатом нагреве до температуры 100 и 200 °C. Далее реторту заполняли инертным газом (аргоном) и плавили электролит. Перед началом синтеза расплав выдерживался при заданной температуре в течение 1-2 часов. После выдержки электролита при заданной температуре через технологическое отверстие в крышке реторты углеродное волокно погружали в расплав солей. Углеродное волокно погружалось в расплав в специальном держателе из вольфрама, закрепленном на молибденовом токоподводе. Время электрохимического синтеза варьировали от 1 до 16 часов.

Результаты и их обсуждения

В таком расплаве протекает реакция взаимодействия металла с собственной солью [4]:

2Cr3+ + Cr ~ 3Cr2+, (1)

где равновесие нацело сдвинуто вправо, что подтверждается увеличением концентрации хрома в расплаве в 1,5 раза [5]. Таким образом, хром в расплаве присутствует главным образом в виде катионов Cr2+ в промежуточной степени окисления.

Механизм образования карбида хрома можно объяснить следующим образом: катионы в промежуточной степени окисления Cr2+ диффундируют к углеродному волокну и диспропорционируют на его поверхности с образованием карбида хрома [6]:

21Cr2+ + 3C ^ &7C3 + 14Cr3+ (2)

9Cr2+ + 2C ^ &3C2 + 6Cr3+ (3)

69Cr2+ + 6C ^ Cr23C6 + 46Cr3+ (4)

9Cr2+ + C ^ Cr3C + 6Cr3+ (5)

Движущей силой реакций (2), (3), (4) и (5) является энергия карбидообразования ДС. Образующиеся катионы Сг3+ диффундируют к металлическому хрому и, вступая с ним во взаимодействие по реакции (1), вновь образуют катионы восстановленной формы Сг2+. Таким образом, процесс переноса хрома на поверхность углеродного волокна замыкается в цикл.

Результаты рентгенофазового анализа образцов углеродных волокон с различными продуктами электрохимического синтеза, полученных в разных условиях, представлены на рис. 1, 2.

а б

Рис. 1. Рентгенограмма покрытий карбидов хрома на углеродном волокне, полученных методом бестокового переноса в расплаве №С1-КС1-СгС13 при температуре 850 °С на протяжении 8 (а) и 12 (б) часов

Рис. 2. Рентгенограмма покрытий карбидов хрома на углеродном волокне, полученных в расплаве №С1-КС1-СгС13 методом бестокового переноса на протяжении 16 часов при температуре 850 °С

На рис. 3 представлены данные электронной сканирующей микроскопии покрытий карбидов хрома, синтезированных на углеродных волокнах методом бестокового переноса в расплавленных солях. Как видно, волокна не сращиваются друг с другом, а покрытия карбидов хрома равномерно покрывают поверхность волокон.

Выводы

Получены покрытия карбидов хрома на углеродных волокнах различного фазового состава, который менялся в зависимости от времени выдержки образца в расплаве.

Продукты синтеза были исследованы методами рентгенофазового анализа и сканирующей электронной микроскопии.

Рис. 3. Микрофотографии углеродных волокон марки «Карбопон-В-22» с покрытиями карбида хрома, полученными бестоковым переносом в расплаве NaCl-KC1-CrC13 (20 мас. %)-Сг в течение 8 часов при температуре синтеза 850 °С

© Грязнов А. Н., Слесарев Д. С., Долматов В. С., 2023

Список источников

1. Stulov Yu., Dolmatov V., Dubrovskiy A., Kuznetsov S. Electrochemical synthesis of functional coatings and nanomaterials in molten salts and their application // Coatings. 2023. Vol. 13. Р. 352-378.

2. Dolmatov V. S., Kuznetsov S. A. Synthesis of Refractory Metal Carbides on Carbon Fibers in Molten Salts and Their Electrocatalytic Properties // Journal of The Electrochemical Society. 2021. Vol. 168. Р.122501.

3. Dolmatov V. S., Kuznetsov S. A. Synthesis of Coatings and Crystals of Refractory Metal Carbides on Carbon Fibers in Molten Salts // Proceedings of 10th International Conference on Molten Salt Chemistry and Technology and 5th Asian Conference on Molten Salt Chemistry and Technology 10-14 June 2015. Shenyang, 2015. P. 81.

4. Илющенко Н. Г., Анфиногенов А. И., Шуров Н. И. Взаимодействие металлов в ионных расплавах. М.: Наука, 1991. 176 с.

5. Стулов Ю. В., Кузнецов С. А. Покрытия углеродистых сталей карбидами хрома в солевых расплавах // Физика и химия стекла. 2014. Т. 40, № 3. С. 426-432.

6. Кузнецов С. А., Стангрит П. Т. Равновесие между хромом и его ионами в солевых расплавах хлорида натрия, калия и лития // Расплавы. 1990. Т. 4, № 6. С. 100.

References

1. Stulov Yu., Dolmatov V., Dubrovskiy A., Kuznetsov S. Electrochemical synthesis of functional coatings and nanomaterials in molten salts and their application. Coatings, 2023, Vol. 13. pp. 352-378.

2. Dolmatov V. S., Kuznetsov S. A. Synthesis of Refractory Metal Carbides on Carbon Fibers in Molten Salts and Their Electrocatalytic Properties. Journal of The Electrochemical Society, 2021, Vol. 168, рр.122501.

3. Dolmatov V. S., Kuznetsov S. A. Synthesis of Coatings and Crystals of Refractory Metal Carbides on Carbon Fibers in Molten Salts. Proceedings of 10th International Conference on Molten Salt Chemistry and Technology and 5th Asian Conference on Molten Salt Chemistry and Technology 10-14 June 2015. Shenyang, 2015, рр. 81.

4. Ilyushchenko N. G., Afinogenov A. I., Shchurov N. I. Vzaimodejstvie metallov v ionnyh rasplavah [Metal Interactions in Ionic Melts]. Moscow, Nauka, 1991, 176 p.

5. Stulov Y. V., Kuznetsov S. A. Pokrytiya uglerodistyh stalej karbidami hroma v solevyh rasplavah [Covering of carbon steels with chromium carbides in molten salts]. Fizika i himiya stekla. [Glass Physics and Chemistry], 2014, Vol. 40, No. 3, pp. 426-432. (In Russ.).

6. Kuznetsov S. A., Stangrit P. T. Ravnovesie mezhdu hromom i ego ionami v solevyh rasplavah hlorida natriya, kaliya i litiya [Equilibrium between chromium and its ions in sodium, potassium and lithium chloride molten salts]. Rasplavy [Melts], 1990, Vol. 4, No. 6, рp. 100. (In Russ.).

Информация об авторах

A. Н. Грязнов — студент;

Д. С. Слесарев — студент;

B. C. Долматов — кандидат химических наук, научный сотрудник.

Information about the authors

A. N. Gryaznov — Graduate Student;

D. S. Slesarev — Graduate Student;

V. S. Dolmatov — PhD (Chemistry), Researcher.

Статья поступила в редакцию 14.02.2023; одобрена после рецензирования 03.04.2023; принята к публикации 10.04.2023.

The article was submitted 14.02.2023; approved after reviewing 03.04.2023; accepted for publication 10.04.2023.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.