CC BY
3
Thind G., Karreman G., Stephan К. et a!. —'J. Lab. clin.
CARDIOVASCULAR FUNCTION IN R. S. Vorobieva, E.
Changes in the cardiovascular system (arterial hypertension, tachycardia, altered conductivity and contractility of the myocardium, dystrophic changes)Jwere revealed in some workers exposed to cadmium oxide in concentrations
Med., 1970, v. 76, p. 560—568.
Поступила 8/V 1980 r.
WORKERS EXPOSED TO CADMIUM
P. Eremeeva
of 0.04 to 0.5 mg/m3. The rates of essential hypertension, renal disorders, and urinary tract diseases were all higher among workers exposed to cadmium than in the control group.
УДК 613.632:675.61
А. М. Большаков
АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ГИГИЕНЫ ТРУДА И ТОКСИКОЛОГИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ и ПЛЕНОЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
I Московский медицинский институт им. И. М. Сеченова
Быстрый научно-технический прогресс во всех отраслях народного хозяйства ставит перед гигиеной новые задачи, в том числе в области гигиены труда и токсикологии в производстве кож (ИК) и пленочных материалов (ПМ).
Промышленность ИК и ПМ, как одна из крупнейших сырьевых баз производств обуви, кожга-лантерейных изделий, одежды и транспортных средств, характеризуется постоянным увеличением объема выпускаемой продукции за счет внедрения новой прогрессивной технологии, комплексной механизации и автоматизации мощностей.
Общая схема технологического процесса получения ИК и ПМ, обувных искусственных картонов и резин в зависимости от их назначения включает следующие основные этапы: подготовку исходного сырья и собственно процесс получения искусственного материала.
Основным сырьем для изготовления ИК и ПМ являются высокомолекулярные вещества-полимеры: синтетические каучуки (натрийбутадиеновый, хлоропреновый, нитрилакриловый, бутадиенсти-рольный и др.), поливинилхлорид, полиуретан, полиамид, полиэтилен, синтетические латексы. В полимерную матрицу могут входить пластификаторы (эфиры фталевой, себациновой, фосфорной и других кислот), стабилизаторы (фосфорорганиче-ские и оловоорганическне соединения, стеараты и лаураты кадмия и кальция), а также наполнители, красители, органические растворители, белофоры, порообразователи и др. Для каждого из основных технологических этапов получения полимерных материалов характерны особенности оборудования, условий его обслуживания, принципы строи-тельно-планировочных решений, вентилирования помещений и др., что определяет специфику мероприятий по оздоровлению условий труда на соответствующих технологических этапах. Так, результаты исследования условий труда в подготовительных цехах показали, что процессы подготов-
ки исходных компонентов (погрузка, растаривание, транспортировка и дозирование) сопровождаются поступлением в воздух пыли и паров веществ, входящих в состав композиции (М. В. Алдырева и соавт.; А. М. Шевченко и соавт.; В. С. Горячков-ский; А. М. Большаков, и др.). В производстве ви-нилискожи и поливинилхлоридных пленок на рабочих местах аппаратчиков могут создаваться условия для пылевыделения таких веществ, как поливинилхлоридная смола, редоксайд, литопон, сажа, ЧХЗ-21, стеарат кальция, а также выделение паров и газов (эфиров фталевой и себациновой кислот, фосфитов, фосфатов и др.); в производстве синтетической кожи — гидразин-гидрата, этиленгли-коля, непредельных углеводородов, этилацетата.
Гигиеническая характеристика условий труда на технологических участках получения готовых И К, ПМ, обувного картона и резины определяется спецификой, обусловленной в первую очередь видом химического сырья и вспомогательных веществ, особенностями технологического режима и совершенством применяемого оборудования.
Так, процессы получения готовой ИК способом нанесения, каландрования, прессования, шпре-дингования, как и операции литья деталей обуви на машинах «Десма», вулканизация, экструзия, как правило, протекающие при высоких температурах (160—240 °С) и механическом воздействии, сопровождаются термоокислительной деструкцией полимера с выделением в воздух рабочей зоны сложного комплекса химических веществ. Это могут быть олигомеры, мономеры, а также вещества, входящие в состав изделия в качестве пластификаторов, растворителей, стабилизаторов, порообра-зующего и др. В частности, обработка поступающей из резиносмесителей массы на вальцах, вулканизация и прессование изделий на гидропрессах сопровождаются выделением на рабочих местах таких соединений, как формальдегид, стирол, а-метилстирол, акролеин, аммиак, метиловый
спирт, окись углерода, масляный аэрозоль; литье низа обуви из полиуретанов на машинах «Десма»— выделением 4,4-дифенилметандиизоцианата, эти-ленгликоля, 1,4-бутандиола, сложных эфиров кар -боновых кислот, масляного аэрозоля; процессы получения синтетической кожи — выделением диме-тилформамида, формальдегида, окиси пропилена, гликоля, сложных эфиров карбоновых кислот; обработка винилхлоридного пластика, процессы получения готовой винилискожи, литье винилхло-ридных изделий — выделением винилхлорида, хлористого водорода, сложных эфиров, стабилизаторов, окиси углерода и др.; производство обувных картонов — выделением хлоропрена, аммиака; производство амидоэластоискож и эластоискож — выделением аммиака, 1,6-гексаметилендиамина, акрилонитрила, стирола, этилацетата и др. Результаты анализа условий труда на заключительных этапах получения искусственных материалов (печать, сушка, тремингование, браковка, упаковка и др.) свидетельствуют о том, что рабочие этих участков могут подвергаться воздействию сложного комплекса вредных веществ, выделяющихся из готового изделия; мономеров — стирола, винилхлорида, хлоропрена, акрилонитрила, а также летучих пластификаторов, растворителей и химических веществ, используемых на дополнительных операциях. Уровень пылегазовыделения в течение смены в подготовительных отделениях, на рабочих местах получения готового полимерного материала носит интермиттирующий характер, цикличность определяется моментами загрузок сыпучих и жидких ингредиентов, загрузкой и выгрузкой готовых изделий и зависит от вида и сорта искусственных смол, стабилизаторов, пигментов, способа их загрузки, вида оборудования и др.
Важным гигиеническим фактором в производстве И К является загрязнение кожи работающих пластификаторами, фосфитами, диметилформамидом и другими вредными веществами в процессе выполнения ряда основных и вспомогательных операций. Это следует считать существенным дополнительным фактором, увеличивающим поступление токсичных веществ в организм и представляющим потенциальную опасность с точки зрения возникновения заболеваний кожи.
Необходимо учитывать, что рабочие, занятые собственно получением готовых искусственных материалов, подвергаются воздействию комплекса токсических веществ в сочетании с неблагоприятным микроклиматом (высокой температурой и низкой влажностью).
Источниками избыточного тепловыделения могут служить недостаточная теплоизоляция коммуникаций теплоносителя, каландры, вальцы, АХП, микструдеры, гидропрессы, сушильные агрегаты и др., а также готовая продукция на выходе.
Другим неблагоприятным фактором в производстве И К и ПМ, обувных картонов, резин следует считать шум, источником которого являются
дозировочные насосы, смесители, дробилки, планерные мешалки, краскотерки, вальцы, прессы и др. Параметры шума превышают допустимые уровни в области низких, средних и высоких частот нередко на 5—12 дБ. При этом необходимо учесть, что шум в данных условиях действует не ^ изолированно, а в комбинации с токсическими веществами, что усиливает отрицательное воздействие на организм рабочих. В общем балансе воздушных загрязнений на современных заводах И К, ПМ, обувных картонов и резин, помимо общих недочетов технологических схем, недостаточной герметизации оборудования и санитарно-технологических устройств, определенную роль могут играть процессы сорбции и десорбции строительными материалами токсичных веществ — стирола, а-метилсти-рола, диметилформамида, пластификаторов. Заслуживает внимания и то, что вследствие загрязнения промышленной площадки токсичными веществами за счет многочисленных источников их поступления, выбросов на различных высотах и недостаточного проветривания площадки происходит распространение их по территории предприятия, что ведет к существенному изменению состава подаваемого в цехи приточного воздуха.
Труд рабочих основных профессий — аппаратчиков, прессовщиков, каландровщиков, браковщиков и др. — связан с физическим напряжением средней тяжести и большой производственной нагрузкой (96—98% рабочего времени).
Исследования заболеваемости с временной утратой трудоспособности и анализ результатов углубленных медицинских осмотров показали, что у лиц основных профессий часто встречаются заболевания органов кровообращения, нервной системы, органов дыхания, женской половой сферы, печени и желудочно-кишечного тракта (Г. И. Румянцев и А. М. Большаков; В. С. Горячковский; М. В. Ал-дырева и Л. И. Милков; А. М. Большаков, и др.). Признаки острого воздействия и хронической интоксикации наблюдались у отдельных рабочих при контакте с диметилформамидом, хлористым винилом, стиролом, дибутилфталатом, диоктилфтала-том и др.
Результаты токсикологических исследований мономеров исходного сырья — полимеров и входящих в полимерную матрицу добавок (фосфитов, фосфатов, фталатов, отбеливателей, диметилформамида) свидетельствуют об их высокой биологической активности (II—III класс опасности) и способности вызывать как специфические изменения, так и отдаленные последствия (О. К. Антонюк и М. В. Алдырева; А. М. Большаков и В. И. Баранов; Н. С. Злобина и соавт.; В. С. Филатова и В. А. Ан-тонюженко; 3. А. Волкова; Я. Г. Двоскин и со- , авт.; Brown и соавт.; Fregert и Rorsman; Szende и соавт., и др.).
На основе результатов гигиенических, физиологических, химико-аналитических и клинических исследований разработано большое число оздоровительных мероприятий гигиенического и лечебно-
профилактического характера. Эти исследования способствовали усовершенствованию технологии и улучшению условий труда при изготовлении различных видов искусственных и синтетических кож, обувных резин и картонов, снижению уровня заболеваемости, повышению производительности труда. Однако еще имеется целый ряд гигиенических вопросов, требующих неотложного решения. К числу важных профилактических мероприятий следует отнести разработку проектными институтами и техническими организациями нового оборудования, снабженного герметичным укрытием с аспирацией загазованного и запыленного воздуха, блокирующими устройствами, а также соответствующими транспортерами для обеспечения непрерывности технологических процессов. Производственные участки, отделения и цехи с интенсивным пыле-и газовыделением необходимо размещать в изолированных помещениях (подготовка и смешение исходных компонентов, нанесение, прессование, литье, экструзия, вальцование, каландрование), где следует предусматривать мощную вытяжную вентиляцию, исключающую возможность распространения вредных веществ в смежные помещения. Производственные процессы должны быть организованы с учетом поточности и применения новейшего современного оборудования, обеспечивающего благоприятные условия труда. Недостаточно решаются вопросы борьбы с шумом, очистки технологического и вентиляционного выбросов в атмосферу, замены сильно токсичных компонентов менее токсичными, подачи сырья в виде гранул, паст. Особое внимание следует уделять совершенствованию и разработке более избирательных методов санитарной химии.
Неотложным как при решении теоретических вопросов, так и при обосновании профилактиче-
ских мероприятий по отрасли является расширение работ по гигиенической регламентации новых химических веществ (пигментов, белофоров, стабилизаторов и др.), изучение биологической активности и механизма комбинированного действия мономеров, пластификаторов, растворителей, а также их сочетанного действия с физическими факторами (температурой, шумом).
Дальнейшее развитие должны получить исследования, направленные на регламентацию труда женщин и обоснование режима труда и отдыха лиц ведущих профессий. Особенно актуальна разработка средств индивидуальной защиты, в первую очередь защиты кожных покровов. Еще недостаточное внимание уделяется изучению как экономической эффективности оздоровительных мероприятий, так и заболеваемости рабочих с временной нетрудоспособностью, данных углубленных медицинских осмотров. При этом мало используется факторный анализ и метод главных компонент и др., что позволяет выявить завуалированные связи производственных факторов с состоянием здоровья, получить математические модели, создать систему прогнозирования. Весьма актуальной является разработка ускоренных методов гигиенической оценки готовых ИК и ПМ на стадии их получения с целью обеспечения безопасных условий их переработки и эксплуатации в изделиях.
Технический прогресс в отрасли ИК и ПМ тесно связан с дальнейшей интенсификацией производства за счет внедрения новых непрерывных технологических процессов, средств механизации и автоматизации, увеличения скорости обработки изделий, применения высоких температур и давления, более эффективных химических добавок, что выдвигает перед гигиеной труда ряд новых задач, требующих разрешения.
ЛИТЕРАТУРА
Алдырева М. В., Милков Л. И. — В кн.: Московская науч.-практ. конф. по проблемам промышленной гигиены. 24-я. М., 1969, с. 30.
Алдырева М. В., Палагушина А. #., Турбин Е. В. и др. — В кн.: Гигиена и токсикология высокомолекулярных соединений и химического сырья, используемого для их синтеза. Л., 1979, с. 200—202.
Антонюк О. К., Алдырева М. В. — Гиг. труда, 1973, № 3, с. 26—30.
Большаков А. М. — В кн.: Съезд гигиенистов и санитарных врачей Грузии. 4-й. Материалы. Тбилиси, 1976, с. 261—266.
Большаков А. М., Баранов В. И. — Гиг. труда, 1979, № 1, с. 41—42.
Волкова 3. А. — Там же, 1975, № 2, с. 6—10.
Горячковский В. С. — Там же, № 8, с. 4—8.
Двоскин Я- Г., Сандрацкая С. Э., Рахманина И. А. и др.— Там же, 1973, № 11, с. 15—18.
Злобина Н. С., Изюмова А. О., Рагулье Н. Ю. — Там же 1975, № 2, с. 18—21.
Румянцев Г. И., Большаков А. М. — В кн.: Научно-технический прогресс и профилактическая медицина. М., 1971, ч; 1, с. 157—160.
Филатова В. С., Антонюженко В. А. — Гиг. труда, 1971, № 4, с. 32—34.
Шевченко А. М., Борисенко Н. Ф., Пушкарь М. П. Гигиена труда в производстве полимеров и п ластмасс. Киев, 1978.
Brown V., Muir С., Thorpe Е. — Arch. Toxicol.. 1970, v. 26, p. 84.
Fregert S., Rorsman H. — Acta derm.-venereol. (Stockh.), 1963, v. 43, p. 1043.
Szende В., Lapis K-, Hemes A. et al. — Med. d. Lavoro, 1970, v. 61, p. 433—436.
Поступила 8/V 1980 r.
CURRENT PROBLEMS OF OCCUPATIONAL HYGIENE AND TOXICOLOGY AT FACTORIES MANUFACTURING ARTIFICIAL LEATHER AND
FILM MATERIALS
A.M. Bolshakov
The workers empolyed in the manufacture of artificial to noise and high temperature, and this results in increased leather and film materials are exposed to vapor-gas-aerosol rates of morbidity with temporary working incapacity among mixtures of chemical substances combined with exposure such workers and in signs of acute or chronic intoxication
in some of them. To increase the efficacy of health-promoting measures in the industry, research should be expanded on, amond others, the following topics: hygienic standards for new chemicals; biologic activities of chemicals and mecha-
УДК 613.62:661.728
Изготовление целлюлозы из древесины осуществляется двумя способами: подготовленная щепа поступает в котлы варочных цехов, где варится с белым щелоком (сульфатное производство) или кислотой (сульфитное производство) под давлением при высокой температуре. Полученную в котлах целлюлозу промывают, очищают, обезвоживают и направляют на бумажные фабрики. В состав обслуживающего персонала входят мужчины — варщики и загрузчики щепы и женщины, которые работают на выдувных резервуарах и сцежах, где участвуют в опорожнении варочных котлов, а затем размывают массу и спускают щелоки.
Неблагоприятными факторами, определяющими условия труда, являются загазованность воздуха и теплоизбытки.
Поскольку борьба с загрязнением воздуха должна быть направлена в первую очередь на совершенствование технологических процессов, мы поставили перед собой задачу определить уровень заболеваемости рабочих в зависимости от производственной обстановки, формирующейся под влиянием применяемой технологии. Объектами для проведения исследований избрали сульфатцеллюлозные заводы Сыктывкарского лесопромышленного комплекса (СЛПК), Марийского целлюлозно-бумажного комбината (МЦБК) и сульфитцеллюлозные заводы Балахнинского и Кондопожского целлюлозно-бумажных комбинатов (соответственно БЦБК и КЦБ К).
Первичным статистическим материалом служили листки временной нетрудоспособности и отчетная форма № 16 (3—1). Всего с помощью ЭВМ обработано 4585 больничных листов.
По данным литературы (В. М. Шубик и соавт.), у рабочих целлюлозных заводов при комбинированном действии газов и высокой температуры снижается общая иммунологическая реактивность и повышается заболеваемость. Содержащийся в воздухе производственных помещений сульфитцеллю-лозных заводов сернистый ангидрид, раздражая слизистые оболочки верхних дыхательных путей, способствует увеличению частоты острых респираторных заболеваний (Л. И. Петько и соавт.).
Проблема газовыделений в производстве целлюлозы имеет решающее значение. Содержащиеся
nisms of their joint action; establishment of standards for the work of women; development of regimens of work and rest for workers; and design of individual means of protecting workers from toxic substances.
в промышленных выбросах целлюлозных заводов токсичные вещества загрязняют воздушною среду рабочих помещений, промышленных площадок и даже жилых территорий. По отношению к целлюлозным заводам все другие производства на СЛПК, МЦБК, БЦБК и КЦБ К выделяют в воздух значительно меньше вредных веществ.
При анализе заболеваемости персонала всеми нозологическими формами в средневзвешенных за 3 года (1975—1977) показателях самый низкий ее уровень установлен на целлюлозных заводах СЛПК (83,8 случая и 925,7 дня на 100 работающих) и БЦБК (88,4 случая и 788,6 дня). Несколько выше заболеваемость оказалась на целлюлозном заводе КЦБ К (101,4 случая и 1135,7 дня), самая высокая — на целлюлозном заводе МЦБК (124,1 случая и 1437,6 дня). Такое же распределение показателей зарегистрировано в отношении болезней органов дыхания.
Заболеваемость в значительной мере зависит от степени загрязнения воздушной среды, теплоизбыт-ков и уровня механизации производственных процессов. Так, на сульфатцеллюлозном заводе СЛПК, где самая низкая заболеваемость, рабочие регулируют технологические процессы с пультов управления, расположенных в специальных помещениях, изолированных от оборудования. Содержание вредных веществ в воздухе этих помещений, как правило, не превышает ПДК 1. По последним данным, в воздухе рабочих помещений операторов фактические концентрации меркаптанов достигали 0,1— 1,1 мг/м8 (в среднем 0,6 мг/м3 при ПДК 1,0 мг/м3), диметилдисульфида — 0,1—0,5 мг/м3 (в среднем 0,3 мг/м3 при ПДК 1,5 мг/м3). Варка сульфатной целлюлозы на СЛПК осуществляется непрерывным способом, полностью исключающим примем ение ручного труда и пребывание рабочего около технологического оборудования. На сульфатцеллюлозном же заводе МЦБК с самым высоким уровнем заболеваемости варка целлюлозы производится периодическим способом. Поэтому в процессе вы-
1 Анализы содержания в воздухе газовых вредностей
выполнены лабораторией методов контроля воздушной
среды Всесоюзного научно-исследовательского института
охраны труда.
| Н. Н. Краснощекое |, Р. Ш. Шамгунова, Н. Г. Халидова
ЗАВИСИМОСТЬ УРОВНЕЙ ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ РАБОЧИХ ОТ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРУЮЩИХ УСЛОВИЯ ТРУДА НА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЗАВОДАХ
Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС, Казань
