Выбираем премикс правильно Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

58

Корма и кормление

agroyug.ru

ВЫБИРАЕМ ПРЕМИКС ПРАВИЛЬНО

Фирм поставщиков и производителей премиксов на рынке кормовых добавок России не сосчитать. Причём с каждым годом их количество увеличивается практически в геометрической прогрессии. Выгодным это дело обеспечения премиксом животноводства стало уже несколько десятков лет. Без премикса не обходится сегодня ни одно мало-мальски порядочное производство продукции животноводства. Применение премикса стало постоянным, массовым и повсеместным.

Однако умудрённые потребители этой продукции зооинженеры- технологи знают, что премикс -премиксу рознь. Одни дают превосходный результат, а другие, не смотря на декларирование наличия в своём составе самых щедрых по количеству и ассортименту и, якобы сбалансированных между собой ингредиентов, надлежащего продуктивного эффекта не дают. Почему? Для ответа на этот вопрос надо понять, что премикс — самая сложная из всех известных композиция отдельных биологически-активных веществ, собранная в одну добавку перед вводом её в комбикорм. Это означает, что её составляющие ещё на стадии приготовления смогут взаимодействовать между собой и не всегда в положительном аспекте. Кроме того, вводимый в комбикорм премикс нуждается в максимально равномерном распределении по всей массе комбикорма. При этом эта равномерность должна сохраниться вплоть до момента потребления комбикорма животными или птицей. Вот в этих двух проблемах в основном и кроется ответ, почему даже одинаковые по составу рецепты премиксов от разных производителей эффективны не в одинаковой степени.

Принимая решение о выборе поставщика премик-са и оценке качества его продукции советуем протестировать его согласно требованиям таблицы 1.

Выбор нормы ввода премикса в комбикорм. Следует учесть, что выбор дозы премикса для конкретного комбикорма определяется несколькими факторами:

Возможностями по количественному дозированию компонентов на комбикормовом заводе;

Возможностями центрального смесителя комбикормовой установки обеспечить максимальную однородность смеси (более 85%).

Возможностями по оптимальному хранению компонентов комбикормов, требующих особых условий (аминокислоты, фосфаты и др.).

Достаточностью бункерного парка для хранения значительного числа компонентов и готового комбикорма.

Готовностью службы закупок компонентов комбикорма оперативно приобретать достаточный ассортимент добавок, которые не вводятся в премикс.

Основные требования, достаточные для принятия решения о выборе дозировки премикса, представлены в таблице 2.

Из таблицы 2 видно, что применение блендов возможно только при самом совершенном оборудовании комбикормового завода, позволяющим точно дозировать компоненты, начиная с уровня 1 кг на тонну (или 0,01 %). Чтобы правильно (равномерно) распределить премикс в минимальной дозе 1 кг на тонну надо максимально уменьшить размер частиц премикса.

После измельчения добавки (премикса) до указанного размера частиц его необходимо равномерно размешать в составе комбикорма достигнув показателя однородности смеси 90%.

Примерные требования к однородности комбикормов, которыми руководствуются американские

ЭФФЕКТИВНОЕ № 1 Февраль

животноводство 2020

производители, представлены в таблице 3 (Неггтап, Ве1тке 1994).

Бленды и супперконцентраты не могут включать в свой состав добавки аминокислот, холинхлори-да, источники макроэлементов (мел, фосфаты, известняки, соль поваренную) и др. компоненты. Для них просто в конечной добавке нет места. В силу этого перечень приобретаемых и хранимых добавок самостоятельно на заводе расширяется часто до 15-20 единиц. Следовательно такое же количество должно быть и бункеров для хранения указанных компонентов.

По мере повышения дозы ввода премикса требования к технологическому оснащению комбикормового завода пропорционально снижаются.

Таким образом, возникает дилемма строить более простой технологически, а значит более дешёвый комбикормовый завод с минимальной собственной ответственностью за ввод компонентов в смесь и их качество, или создать собственный максимально точный технологический процесс нормирования и смешивания компонентов и при этом применять малотоннажные бленды, доставка которых по затратам обходится наполовину меньше, чем при применении стандартного премикса.

Оценка физико-механических характеристик премикса. Современные высококачественные премиксы должны характеризоваться особыми физико-механическими характеристиками.

Во первых их удельная масса должна быть максимально уравнена с удельной массой всей комбикормовой смеси в целом. Это означает, что примерная удельная масса премикса должна находиться в пределах 500-650 кг/м3.

Применение в качестве наполнителя отрубей пшеничных или их других видов, имеющих удельную массу ниже 400 кг/м3, не позволит приблизить плотность премикса к плотности комбикорма. Разная плотность премикса и компонентов комбикорма быстро рассортирует премикс в составе смеси переместив его большую часть в верхний слой. Тогда в раздаваемом комбикорме наполненность отдельных его слоёв премиксом будет отличаться в 2-3 раза, а значит животные не получат нормальный уровень БАВ для получения ожидаемого зоотехнического и технологического эффекта.

Это означает, что качественный премикс нуждается в наличии не только наполнителя, но и разбавителя, который отвечает за стабилизацию плотности продукта, приближенного к плотности всего комбикорма. В качестве таких разбавителей чаще всего используются кормовые фосфаты, сернокислый натрий, магний и другие минералы.

Добавка разбавителя решает проблему уравнивания плотности, однако это ещё не все проблемы качеств физико-механических свойств премикса.

Кроме того, степень самосортирования смеси премикса зависит от размера его частиц. Чем меньше размер частиц, тем способность к самосортированию ниже. Без минимального по размеру измельчения частиц премикса нельзя добиться чтобы он присутствовал в готовой премиксовой смеси равномерно и потом равномерно распределился по всему объёму комбикорма. Установлено, что размер и количество частиц находится в обратной зависимости от нормы ввода компонентов в состав пре-микса и далее комбикорма (Табл. 4).

Следовательно соли микроэлементов — источники селена, кобальта и йода, витаминные препараты, вкусовые добавки и некоторые другие микроком-

Таблица 1.

Требования к поставщикам премиксов и качеству их продукции для обеспечения максимального продуктивного эффекта добавки.

№ показатель тести- Требования достаточности

п/п рования для получения максимального эффекта

11

12

Достаточный ассортимент по норме ввода

Оперативное управление плотностью готового продукта Минимизация размера частиц и возможностей по их самосортированию и распылению Текучесть и сыпучесть отдельных компонентов и готового продукта

Широкий выбор по ассортименту добавок одного и того же биологически активного вещества

Нейтрализация электростатичности в готовом комбикорме

Снижение активности воды

Совместимость и стабильность компонентов в составе пре-микса

_ Качественно обору-У

дование заводов

Понятная схема тех-10 нологического процесса

Приготовление адресных, лечебно-профилактических и иных оригинальных рецептов по заданной рецептуре

Сильная лабораторная база

13 Сертификация

0,1; 0,5; 1; 2 % по массе комбикорма.

Обязательное наличие в премик-се одновременно наполнителя и разбавителя.

Снижение размера частиц до минимального (150-500 микрон) Добавки жира и адгезивных компонентов.

Продукт при истечении не должен образовывать своды и комки. Обязательны добавки струк-турообразователей. Аминокислоты (включая гидрок-сиангалоги и адьюванты), ферменты (мульти-, моно-, фитазы), витамины (в том числе защи-щённые), микроэлементы (в том числе хелаты и биоорганический йод) и др.

Учёт электростатичности отдельных видов БАВ, возможность применения ПАВов.

Устранение растворения водорастворимых компонентов в воде при хранении и смешивании составляющих премикса и комбикорма.

Учёт возможных взаимодействий компонентов в готовой смеси и составляющих премикса после ввода в комбикорм. Дробилки с широким набором сит, горизонтальные смесители противоточного действия, выгрузка через бомболюки, наличие не менее 30 ёмкостей для отдельного хранения микро ингредиентов и не менее 10 ёмкостей для хранения готовой продукции. Аспирационные системы, исключающие наличие и оседание пыли на технологическом оборудовании. Минимизация транспортёров и норий, переход с выработки одного рецепта на другой без попадания остатков предыдущего рецепта в новый не более чем за 5-10 минут.

Возможность приготовления премиксов объёмом до 100 кг в партии и оперативно в присутствии заказчика, который может проследить процесс приготовления продукта сам. Качественная оценка гранулометрического состава и эффективности смешивания, определение витаминов и микроэлементов.

ICO (контроль производства), GMP (контроль качества готовой продукции).

2

3

4

5

6

7

8

60

¿фк Корма и кормление

www.agroyug.ru

Таблица 2.

Критерии, достаточные для принятия решения о выборе дозировки премикса.

ù л л X <и оа О п л 00 о а s п о ^ н о Ê* S5 Минимальное количество бункеров хранения Количество одновременно закупаемых добавок

Доза премикса > >s X .0 с л s s X s Ш о s о <и У s H л s о H t а о;" s X к л X .0 с л s s X s ш <D Ш О Л H о О X для сырья для готовой продукции

0,1%(бленд) 1 90 15 5 15-20

0,5% (суперконцентрат) 5 85 15 5 12-15

1%, стандарт 5 80 10 5 10-12

2%, полустандарт с добавкой аминокислот 10 80 10 5 5-10

5%, концентрат с добавкой минералов и аминокислот 10 80 10 5 5-10

Таблица 3.

Требования к однородности смеси при вводе премикса в состав комбикорма.

Коэффициент вариации, С,, % Оценка эффективности смешивания Корректирующие действия

<10 Отлично Нет действий.

10-15 Хорошо Увеличить время смешивания на 20-30%.

15-20 Удовлет- воритель- но Увеличить время смешивания на 50%. Проверить состояние оборудования. Исключить недогрузку или перегрузку. Изменить последовательность загрузки компонентов в смеситель.

>20 Плохо Остановке производства до выяснения причин. Оценка комбинации проблем по предыдущей градации. Проверка техсостояния дробилки, смесителя. Дополнительная настройка оборудования и его ремонт.

Таблица 4.

Зависимость среднего размера, массы и количества частиц от уровня ввода компонента в комбикорм для оптимального распределения добавки в его составе (с учётом данных Axe D.E.1995).

Уровень добавки в комбикорм г/т Средний размер частиц, мкм Средняя масса частиц, мкг Количество частиц в 1 т сырья, шт.

1 44 0,064 15 600 000

10 94 0,712 1 675 000

100 203 6,415 213020

1000 453 54,85 32712

2000 591 131,91 7550

10000 3393 721,55 1534

поненты должны находиться в составе премиксов с размером частиц менее 94 мкм при средней массе частицы менее 1 мкг, а их количество должно составлять не менее 1600 тыс. штук в 1 г. По сути это тонкодисперсная пыль. Несомненно, что слабо оснащённые заводы по производству премиксов такую консистенцию микродобавок приготовить не смогут и, кроме того, измельчение до пыли существенно повышает степень распыляемости микрокомпонентов готовой добавки. Поэтому качественный премикс не обходится без специальных связующих компонентов, в качестве которых может использоваться добавки- биндеры- структурированный крахмал, меласса, кормовые жиры. Их введение в премикс обычно составляет от 2 до 7% по массе.

Разнородность микрокомпонентов, адгезивные свойства отдельных из них и высокая распыляемость вследствие микроизмельчения порождает необходимость борьбы с образованием конгломератов, залипания этих компонентов в бункерах на транспортёрах и в нориях. Поэтому качественные премиксы не могут обойтись без добавок структураторов (антиспекателей). В качестве таковых к в состав премиксов обязательно вводят силикагель, аэро-сил, тальк, силикаты кальция и фосфора, стеара-ты щелочноземельных металлов в дозе от 2 до 5%.

Применение разбавителя и структуратора совместно с наполнителем позволяет уровнять плотность премикса с плотностью комбикорма, не допустить слипания мелкоизмельчённых (менее 94 мкм) частиц, снизить их распыляемость и устранить возможность самосортирования частиц при введении премикса в состав комбикорма.

Качественный современный премикс с учётом оптимизации его физико-механических свойств можно отличить от традиционного на основе отрубей даже органолептически (Рис 1).

Понятно, что видимая полосность структуры премикса с простым наполнителем (рис. 1.а) негативно скажется на распределении микрочастиц в составе комбикорма и приведёт к снижению продуктивного эффекта у животных и ухудшению состояния их иммунной системы. При этом рост и развитие животных будет проходить неравномерно увеличится неоднородность стада, а, значит, существенно возрастут затраты кормов. Нормализованный по физико-механическим свойствам премикс (Рис. 1 б) — залог получения всего ассортимента БАВ всеми животными в заданном количестве и оптимальном соотношении.

При создании премикса приходится бороться ещё и с явлением электростатичности отдельных исходных компонентов. Некоторые БАВ (обычно это порошкообразные вещества, плохо или хорошо растворимые в воде) образуют электростатический заряд и могут прилипать к поверхности тары и оборудования, сделанных из электронепроводящих материалов (фибра, бумага, пластмасса, дерево и др.). Известно, что электростатический заряд БАВ можно снимать добавлением поверхностно-активных веществ. В качестве таковых обычно применяю ЭДТА, специальные ПАВы, предназначенные снятия электростатичности в комбикормах.

Понижение концентрации электростатических зарядов на частицах компонентов в премиксе ведет к уменьшению сегрегации, обусловленной электростатическими факторами; Причем необходимо учитывать, что такая сегрегация может возрастать в процессе смешивания.

ЭФФЕКТИВНОЕ № 1 Февраль

животноводство 2020

а) премикс на основе отрубей

б) премикс с добавлением разбавителя и структуратора

Рис.1.

Сравнительная органолептика премикса на основе отрубей и при оптимизации физико- механических свойств с применением наполнителя+ разбавителя+ антиспекателя.

При влажном смешивании электростатические свойства смесей почти не проявляются, но при этом важно, чтобы готовый премикс содержал как можно меньше активной воды. Такая вода поступает в смесь за счёт солей микроэлементов в виде кристаллогидратов, монохлоргидрата лизина, кристаллогидрата сернокислого натрия, поваренной соли и некоторых других компонентов. Активная вода может связывать отдельные компонентов премик-са в недоступные для усвоения комплексы или активировать реакции распада и снижения активности некоторых БАВ. Поэтому лучшим вариантом для премикса являются чистые соли в виде порошков или их халаты, нормы ввода которых меньше в разы чем ввод самих солей.

Таким образом качество премикса — это насущная проблема современного животноводства и птицеводства, которая по плечу только единичным пре-миксёрам.

К настоящему времени доказано, что оптимизированный по физическим свойствам премикс обеспечивает сравнительный рост продуктивности как минимум на 8-12% при заметно позитивном влиянии на сохранность и однородность поголовья, сохранения устойчивого иммунитета и снижения затрат корма на единицу продукции.

1. Крючков В.С. Проблемы качества премиксов. - Электронный ресурс: http://soyanews.info/news/Problemy-kachestva-premiksov.html.

2. Крючков В.С. Производство однородных комбикормов и качество премиксов. -Электронный ресурс: http://mehzavod. com.ua/Materials/ПроизводствоКомбикормов.

3. Производство°/о20однороднь1х0/о20комбикормов0/о20и0/о20качество°/о20премиксов^Г

4. Электронный ресурс: http://worldgonesour.ru/kombikorma/2179-fiziko-mehanicheskie-svoystva-premiksov.html.

5. Axe D.E.- Factors affecting uniformity of a mix// Animal Feed Science and Technol., 1995.- v.53.- P.211-220.

6. Herrman T. and Behnke K. Feed Manufacturing - Testing mixer performance. Bul. MF-1172 Revised, Kansas St. University Cooperative Extension Service, Manhattan, KS., 1994.

Европейский опыт снижения себестоимости кормов Мобильные комбикормовые заводы МКЗ-3214

Современное высокоюхнологичное оборудование для производства комбикормов

ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ

ГАРАНТИЙНОЕ И СЕРВИСНОЕ

ПОСТАВКА ЗАПЧАСТЕЙ

ПРОИЗВОДСТВО КОМБИКОРМОВ

в вяшямквэ листве v уавишдгосыщл v 9 удойнпе для вас вне н я ^ ло вший рецептуре

ООО »Мобильные комбикормовые заводы»

+ 7 903 88-200-13

fflnz@mkz.liv wwnr.mkz.bv

4 375 29 676-86-25

Единственный официальный представитель фирмы ТМШП в еаэс

Преимущества

ни Ькгшнатв иоканк аршвв!« эдв ода

. О rty 1 и [те рЛСлОДОВ

Mi тран£ПйрТнрйнку Сырья

- Л^инодлтеш.тэсть ■

I О-1 S ТОНН NOV&IHQPMJ В ч JC ' Кймбн всегдл СНРЖ-Ия * Полная гршрлчноаь корма гоч^ятея тальиймз сыр!?? ¿акэзчнцвH1" собственной рецептуре

- Точность (меишввикн 100®®

i ММННЫЛПМ+М? K[)IWH?CTH<]

обслуживающего пересняла -Ю чегашек* , BscOHtMi pjp f гунаКицеГО сырья и ч ь^г ру.жа&мдгп карма Уст™»п1Ч, игпалыугюля iKinncTne

CT3l4JflDHApttQfa О&ОруДЛЯЛНИЛ