CC BY
0
ВНЕДРЕНИЕ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА (LEAN PRODUCTION) И ЕЕ ВЛИЯНИЕ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
П.М. Королëв, магистрант
Санкт-Петербургский государственный университет телекоммуникаций им. проф. М.А. Бонч-Бруевича (Россия, г. Санкт-Петербург)
DOI:10.24412/2500-1000-2024-5-2-188-191
Аннотация. В статье рассматривается практика внедрения бережливого производства, в том числе, на примерах отдельных российских предприятий, выделяя значительные достижения в увеличении производительности труда и улучшении рабочих условий. Авторы анализируют различные факторы, влияющие на производительность труда, включая материально-технические, организационные, регионально-экономические и социальные аспекты. Особое внимание уделено методам адаптации бережливых практик в зависимости от специфики отрасли и производства, а также важности оптимизации процессов и удаления неценных операций. Предложен подход к выбору участков производства для начала оптимизации и важность непрерывного улучшения и адаптации к изменениям рынка.
Ключевые слова: бережливое производство, производительность труда, оптимизация процессов, адаптация практик, улучшение рабочих условий.
В России, ведущей среди стран СНГ, но отстающей от западных и восточноазиат-ских экономик, производительность труда представляет существенную проблему. Она остаётся низкой, с ростом около 3% в год, что вдвое медленнее, чем в Западной Европе и США. В 2018 году, согласно Указу Президента РФ № 204 от 07 мая 2018 года [1], были поставлены задачи для правительства, направленные на увеличение производительности труда на 5% ежегодно в базовых несырьевых отраслях, привлечение минимум 10 регионов и 10 тыс. предприятий в год в программу развития.
Производительность труда зависит от множества объективных и субъективных факторов, влияющих на её уровень и изменения. Эти факторы можно систематизировать в несколько категорий:
1. Материально-технические, включают автоматизацию процессов, качество сырья, применяемые технологии.
2. Организационные, связаны с управленческими аспектами компании.
3. Регионально-экономические, охватывают климатические условия и распределение рабочих ресурсов.
4. Социальные, касаются квалификации и культурного уровня персонала, психологической атмосферы и отношений в коллективе.
5. Структурные, влияют через изменение ассортимента и качества продукции, а также введение новой продукции и изменение её доли в производстве [7].
Факторы, способствующие росту производительности труда, делятся на две главные категории:
1. Производительная сила труда, включающая внешние факторы, не зависящие от работника.
2. Интенсивность труда, связанная с внутренними, зависящими от работника факторами [4].
В центре усилий по повышению производительности всегда находится человек, его условия работы, индивидуальные качества и профессиональные навыки. Важность этой темы подчеркивается принятием концепции бережливого производства, которая популярна во многих странах и направлена на повышение производительности за счет внутренних ресурсов и создания оптимальных условий для работы каждого сотрудника, способствующих успеху предприятия.
Бережливое производство нацелено на выявление и устранение разнообразных потерь, что способствует снижению времени изготовления продукции и уменьшению бесполезных операций. В контексте улучшения производительности труда, потери на производстве следует рассматривать как результат неоптимальной организации труда на рабочем месте или неэффективных производственных процессов. Использование методов бережливого производства позволяет эффективно улучшить внутреннюю среду предприятия без значительных финансовых вложений, что положительно сказывается на производительности труда [3].
Способность руководителя к анализу и критической оценке собственных поступков, а также действий своих коллег и подчинённых, играет ключевую роль в выявлении инициатив, которые могут скорее вредить, чем способствовать повышению эффективности работы. Для лидеров предприятий крайне важно уметь распознавать неэффективные проекты, что требует умения различать действия, приносящие пользу, от тех, что приводят к потерям. Важность также заключается в способности оценивать результативность собственного вклада и вклада персонала, определяя, приносит ли он пользу или же наносит ущерб. Умение эффективно распоряжаться доступными ресурсами и создавать ценность для клиентов позволяет компании продвигаться вперёд, внедрять новшества, обновлять технику и применять новые методы, которые способствуют увеличению производительности [5].
Основная задача бережливого производства заключается в исключении всех элементов, которые не приносят ценности с точки зрения конечного потребителя. Применение этой концепции привело к значительным успехам в различных странах, а также нашло широкое распространение в России. В подтверждение этого, в РФ была создана специальная нормативно-правовая основа для использования инструментов бережливого производства на местных предприятиях, что направлено на улучшение их эффективности и конкурентной способности. К настоящему вре-
мени рабочая группа по разработке национальных стандартов в области бережливого производства успешно разработала и внедрила как минимум 11 стандартов [2].
Внедрение принципов бережливого производства требует глубокого понимания его основ. Эти принципы кажутся простыми, но их реализация потребует значительных усилий со стороны компании.
Первое, что должны осознавать организации - это содержание их продукта, которое должно отвечать текущим потребностям рынка.
Второе - в процессе производства нужно устранять любые операции, которые не приносят ценности к конечному продукту, тем самым оптимизируя и постоянно пересматривая процесс добавления ценности.
Третье - необходимо настроить производственные процессы таким образом, чтобы продукция производилась исключительно под актуальный спрос, то есть реа-лизовывать принцип вытягивающего производства.
Внедрение бережливого производства предполагает непрерывное совершенствование и способность компаний быстро адаптироваться к изменениям окружающей среды. Для этого в производственном процессе используются специализированные инструменты. Далее мы обсудим некоторые инструменты бережливого производства, которые особенно эффективны для улучшения производительности труда на предприятиях.
На предприятиях часто возникают ситуации, когда ремонтная бригада, занимаясь плановым ремонтом, должна переключиться на срочные задачи из-за новой поломки, что ведет к лишним перемещениям и потере времени. Эти частые переключения могут снижать качество работы и уменьшать общую эффективность на 50%. Чтобы минимизировать эти потери, рекомендуется внедрение Концепции ТРМ, которая объединяет непрерывный уход за оборудованием с его эксплуатацией, уменьшая простои и повышая общую эффективность оборудования на всем протяжении его эксплуатации.
Применение методов бережливого производства значительно улучшило операци-
онную эффективность и сократило издержки в нескольких компаниях. ОАО «Заинский сахар» сократило время простоев с 140 до 70 часов за два сезона, экономив 10,5 млн рублей, благодаря внедрению ТРМ. В период финансового кризиса 2008 года, «КАМАЗ» начал использовать инструменты бережливого производства, что привело к экономии более 30 миллиардов рублей за шесть лет при затратах в 163 миллиона рублей [6].
Использование быстрой переналадки оборудования SMED позволило многим предприятиям сократить время на переналадку до 10 минут, что сокращает объем партий и увеличивает частоту переналадок, улучшая качество и снижая брак. Концерн «Калашников» с помощью этого инструмента увеличил производительность труда на 2.4% в 2015 году, ускорил обработку серийных изделий и снизил брак. Инструмент Рока-уоке используется для предотвращения ошибок в производстве, обеспечивая выполнение операций только правильным способом.
ООО «СААЗ Комплект» в течение 11 месяцев успешно внедрило инструменты бережливого производства, достигнув роста производительности труда на 6.4% и повышения средней заработной платы на 3.75%. Это также привело к снижению производственного брака, запасов, трудоемкости, сверхурочных и накладных расходов, а также к уменьшению использования складских и производственных площадей и сокращению энергозатрат.
Подводя итоги нашего краткого исследования, отметим, что сегодня многие российские промышленные предприятия активно осваивают и адаптируют концепцию бережливого производства. Эта стратегия
мизацию издержек и устранение неэффективных процессов, что способствует повышению общей продуктивности труда и оптимизации производственных операций.
Для организаций, заинтересованных в реализации бережливого производства с целью улучшения производительности, рекомендуется следующий подход:
1. Необходимо провести тщательный анализ и изучение успешных примеров внедрения данной концепции в предприятиях аналогичной отрасли. Это позволит адаптировать общие методики под специфику конкретного производства, учитывая отсутствие универсальных стандартов для каждого отдельного направления.
2. В качестве начального этапа предлагается выбрать для оптимизации тот производственный участок, который характеризуется наибольшими потерями. Инициирование изменений с этого участка, находящегося в зоне видимости всех сотрудников, демонстрирует конкретные улучшения и стимулирует поддержку изменений со стороны персонала. Важно начать с простых и понятных инструментов, чтобы не вызвать сопротивление у сотрудников.
3. Следует учесть необходимость финансирования на начальных этапах. Начальные инвестиции, хоть и будут относительно невелики, должны быть предусмотрены в бюджете. Успешная реализация изменений на пилотном участке позволит распространить опыт на другие участки предприятия.
4. Высшее руководство должно внимательно контролировать производственные процессы, активно выявлять и устранять неэффективные моменты, что будет способствовать ускорению процесса повышения производительности на предприятии.
оказывает значительное влияние на мини-
Библиографический список
1. Указ Президента РФ от 07.05.2018 N 204 (ред. от 21.07.2020) «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года». Доступ: СПС «Консультант Плюс Проф» (дата обращения: 23.05.2024).
2. Глотов М.В. Оптимизация производственных процессов и внедрение инструментов бережливого производства в контексте повышения эффективности / М.В. Глотов // Экономика и предпринимательство. - 2024. - № 2(163). - С. 1328-1333.
3. Долгопятова Т.Г. Сетевые эффекты при внедрении системы бережливого производства / Т.Г. Долгопятова, Е.В. Шиляева // Управленец. - 2017. - №4 (68).
4. Игнатьев В.М. Факторы повышения производительности труда / В.М. Игнатьев, Ю.С. Ермакова // Экономика и социум. - 2014. - №4-3 (13).
5. Компетентностный подход в управлении персоналом: теория, методология, практика: монография / О.С. Резникова, Э.Э. Ибрагимов, В.В. Верна [и др.]; под ред. О.С. Резниковой. - Симферополь: Общество с ограниченной ответственностью «Издательство Типография «Ариал», 2018. - 296 с.
6. Кохнович И. Методологические основы оптимизации затрат при производстве сельскохозяйственной продукции на основе концепции бережливого производства / И. Кохнович // Аграрная экономика. - 2023. - № 12(343). - С. 74-86.
7. Орлова, Е.В. Управление производительностью труда с учетом факторов здоровья: технология и модели / Е.В. Орлова // Управленец. - 2020. - №6.
IMPLEMENTATION OF THE CONCEPT OF LEAN PRODUCTION AND ITS IMPACT ON LABOR PRODUCTIVITY
P.M. Korolev, Graduate Student
The Bonch-Bruevich Saint-Petersburg State University of Telecommunications (Russia, St. Petersburg)
Abstract. The article discusses the practice of implementing lean manufacturing, including examples of individual Russian enterprises, highlighting significant achievements in increasing labor productivity and improving working conditions. The authors analyze various factors influencing labor productivity, including logistical, organizational, regional economic and social aspects. Particular attention is paid to methods for adapting lean practices depending on the specifics of the industry and production, as well as the importance of optimizing processes and removing non-valuable operations. An approach to the selection of production sites to begin optimization and the importance of continuous improvement and adaptation to market changes are proposed.
Keywords: lean production, labor productivity, process optimization, adaptation of practices, improvement of working conditions.
