УДК 62
З.Ш. Тухтаева, К.И. Мустафоев, С.О. Олимова
TYPICAL GK0056-2 РУСУМЛИ ЗАНЖИРСИМОН БАХЯЦАТОРЛИ ТРИКОТАЖ ТИКУВ МАШИНАЛАРИ ЧАЛИШТИРГИЧ МЕХАНИЗМЛАРИ
В данной статье рассматриваются вопросы механизмов петлителья трикотажных швейных машин цепного стежка марки TYPICAL GK0056-2.
Ключевые слова: механизм, петлитель, цепной стежок, трикотажные швейные машины, зубчатая рейка, строчка.
Typical GK0056-2 русумли занжирсимон бахякаторли трикотаж тикув машиналари аёллар енгил куйлаги, болалар кийимлари, эркаклар куйлаклари, трикотаж буюмларни икки ипли занжирсимон бахякатор юритиб тикишга ва бир йула уч ипли занжирсимон йурма бахяли бахякатор юритиб газламалар киркимини йурмашга мулжалланган. Асосий валининг айланиш частотаси 6500 айл/мин, бахясининг йириклиги 0 дан 4 мм гача, йурмаш кенглиги 3,2-6,35 мм, параллел игналари уртасидаги оралик 3,2 мм, чок кенглиги 6,4-9,55 мм гача ростланиши мумкин. DCx27 игналари Японияда ишлаб чикарилган.
Машинани ишлатиш ва асосий ростлашлар куйидагилардан иборат. Тикишни бошлашдан олдин мой курсаткич дарчасидан картердаги мойнинг канчалигини текшириб куриш лозим, агарда унинг менискидан купрок пастга тушган булса, картерга мой куйиш зарур. Мой системасининг ишлаб турган-лиги назорат дарчасидан караганда мой фонтан булиб, отилаётганидан билинади. Туташган деталларни мойлаш учун гидро 36-20 мойи (Германия) ишлатилади. Картерга мой куйиш учун картернинг устки кисмидаги винт бураб олинади, картер тешигига воронка куйиб мой куйилади.
Тепкини оёк билан кутаришдан ташкари, материални жойлаштириш кулайрок булиши учун тепкини ва унинг ричагини чапга суриб куйиш мумкинлигини эсда тутиш керак. Тепкини иш зонасидан чикариш учун муштча соат мили харакатига карши йуналишда бурилади, фиксатор кутарилади ва ричаг бушатилади. Тепкини иш холатига урнатаётганда фиксатор ричагнинг юкори киррасини камраб туришига эришиш керак. Унг педални босиб, тепки ричаг таъсирида вертикал буйлаб сурилишини текшириб куриш керак.
Асосий рейканинг бахя йириклигини узгартириш учун кнопкани босиб, маховик гилдиракни соат мили харакатига карши йуналишда бурилади. Тугмачанинг стержени чукурчага тушган пайтда маховик гилдирак соат милига карши йуналишда айланаётган булса, асосий рейканинг кадами майдалашади. Агар маховик гилдирак соат мили харакати йуналишида айланаётган булса, кадами йириклашади.
Дифференциал рейканинг кадамини узгартириш учун, тугмачани босиб, маховик гилдирак максадга мувофик соат мили харакати йуналишида ёки соат мили харакатга карши йуналишда айлантирилади. Шундай килиб, материални чузиб ёки салки хосил килиб тикилади.
Typical GK0056-2 русумли занжирсимон бахякаторли трикотаж тикув машиналари аёллар енгил куйлагининг ва болалар устки кийимининг деталларини икки ипли занжирсимон бахякатор юритиб тикишга ва бир йула уч ипли занжирсимон йурма бахяли бахякатор юритиб йурмаб хам кетишга мулжалланган. Асосий валининг айланиш частотаси 7500 мин гача, бахясининг йириклиги 1,6 дан 3,2 мм гача, бахя катор оралиги 3 мм, йурмаш чокининг кенглиги 5 мм, тикиладиган материалларнинг тепки тагида кисилган холатдаги калинлиги 3 мм. Игналар В 27 № 70-80.
Машинада иккита игна ва учта чалиштиргич бор. Чап игна тикишга, унг игна эса йурмашга хизмат килади. Материалларни сурадиган дифференциал рейкали механизм иккита рейкадан иборат булиб, олдинги дифференциал рейка материалларда салки хосил килиши хам, материални чузиб тикиши хам мумкин. Пичоклар механизми кайчи принципида ишлайди. Машинада тишли гилдиракли насос билан ишлайдиган марказлаштирилган автоматик мойлаш тизими, шунингдек мой картерини совутадиган шамоллатувчи тизим бор.
Машина беш ипли булиб, иккита игнаси ва учта чалиштиргичи бор. Газламаларни сурадиган рей-кали дифференциал механизми иккита рейкадан иборат булиб, олдинги рейкаси хам салки хосил кила олади, хам газламани чуза олади. Пичок механизмлари кайчи принципида ишлайди. Машинада тепки та-гидан тикилиб чиккан газламалардаги занжирсимон ипларни киркиш учун электр магнит курилма кулла-нади. Машинада марказлаштирилган автоматик мойлаш системаси булиб, уни асосий вал харакатга кел-тирадиган тишли гилдиракли насос ишлатади.
© Тухтаева З.Ш., Мустафоев К.И., Олимова С.О., 2019.
BecmnuK Maeucmpamypu. 2019. № 2-2(89)
ISSN 2223-4047
HKKU HraH 3aH®HpcHMOH HypMa öaxaHu xocun Ku^umga MamuHaHuHr KyHugaru Hm opraraapu Karaamagu: ycTKH un TaKraaguraH uraa, octkh un TaKraaguraH Ha^umTupruH, KeHraHTupruH, peHKa, TenKH Ba HypMam oggugaH geT&raap HeTuHu KupKaguraH nuHoK MexaHu3Mu.
HrHa энг nacTKu xo^aTra Tymagu, Han Ha^umTupruH Hanga, KeHraHTupruH эсa yHrga öy^agu. HrHa энг nacTKu xo^aTgaH 2,5-3 mm KyTapu^uö, xa^Ka xocun Ku^agu, öy xa^Kara HangaH yHrra xapaKaraaHuö Han HajiHinTHpruH KHpagn.
^an Ha^umTuprun yHrra xapaKaraaHumga gaBOM этн6, KapmucugaH Ke^aeTraH KeHraHTupruH 6u^aH yHpamagu, KeHraHTupruH Han Ha^umTupruH xa^KacuHu u^uö o^agu. HrHa my naHTga MaTepua^gaH HuKagu, peÖKa^ap KyTapHjinö, MaTcpna.i.iapHH onp 6axa oyiin cypagn. KeHraHTupruH urHa n^acTuHacu Tenacura KyTapu^uö, Han HammTupruHHuHr xa^KacuHu nacTra tomoh xapaKaT^aHa öom^aeTraH urHaHuHr xapaKaT ннзнFнra Typpu^aö Kyagu. HrHa Han Ha^umTupruHHuHr xa^Kacura Kupagu, MaTepua^apHu Temuö yTuö, nacTra Tyma öomnaHgu. Ey namga Han Ha^umTupruH Hanra, KeHraHTupruH эca yHrra xapaKaraaHagu.
fflyHgaH KeHuH öaxa xocun öy^um ^apaeHu TaKpop^aHagu. MaTepuaraap cu^neTraHga un^ap TenKu öapMOFuga Ha^umagu, TopTu^raH xa^Ka^ap TenKu öapMorugaH cupnaHuö Tymuö, MaTepua^apHu y^apHuHr kupkumuhu TopTMaH KaMpaö o^agu.
y^ nn^H '.¡aiiskiipciiMOii öypMa ßaxHHHHr xoch^ 6y.mmH. EyHgaH öaxaHu xocun Ku^um yHyH KeHraHTupruH ypHura yHuHHu un TaKraaguraH yHr Ha^umrapruH um^arn^a^. HangaH yHrra xapaKaraaHuö, my xa.iKara KHpagn.
1-pacM. yH un^u 3aH®npcuMoH HypMam öaxacuHuHr xocun öy^umu
HrHa энr nacTKu xo^aTra Tymagu, Han Ha^umTupruH Hanga, yHr HammrapruH yHrga öy^agu. HrHa энr nacTKu xo^aTgaH 2,5-3 mm KyTapu^aeTraHga xa^Ka xocun Ku^agu. ^an HammTupruH YHr Ha^umTupruH yHuHr KapmucugaH Ke^aeTraH Han HammTupruHHuHr xa^Kacura Kupagu. HrHa MaTepua^gaH HuKagu, peHKa KyrapHjiHÖ, MaTcpna.iHH onp 6axa oyiin cypagn.
2-pacM. Hkku un^u 3aH®npcuMoH HypMam öaxacuHuHr xocun öy^umu
Унг чалиштиргич игна пластинаси тепасига кутарилиб, узининг бошлангич харакати чизиги ортига чап чалиштиргич халкасини утказади ва уз халкасини игнанинг харакат чизигига тугрилаб куяди. Игна унг чалиштиргич халкасига киради. Материалларни тешиб утиб, пастга тушади. Бу вактда чап чалиштиргич чапга, унг чалиштиргич эса унгга харакатланади. Кейин жараён такрорланади.
Адабиётлар:
1.Таджибаев З.Ш. «Разработка и обоснование параметров рабочих органов швейной машины двухниточного цепного стежка», Кандидатская диссертация, Ташкент, 2001. - С. 225.
2.Олимов ^.Т. Тикувчилик корхоналари жихозлари ва ускуналари. Е.Еулом, 2002. - 256 б.
3.www.legprominfo.ra
4.www.yamata.com
ТУХТАЕВА ЗЕБО ШАРИФОВНА - доцент, к.п.н., Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.
МУСТАФОЕВ КОМИЛЖОН ИЛХОМ УГЛИ - магистрант, Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.
ОЛИМОВА САДОКАТ ОЛИМКИЗИ - студентка, Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.