Секция конструирования электронной аппаратуры
УДК 621.3.049.77.001.2
И.В. Куликова ТЕРМОАКТЮАТОР ПОВОРОТА МИКРОЗЕРКАЛА
Разработан термоактюатор горизонтального поворота микрозеркала. Технологический маршрут изготовления актюатора основан на стандартной поверхностной технологии МиМРБ [1].
Термоатюатор состоит из двух биморфных балок, выполненных в виде спирали, каждая из которых прикреплена с одного конца к якорю, а с другого - к подвижному элементу. Биморфная балка представляет собой две пластины из поликремния и алюминия (рис. 1). В основу принципа функционирования данного термоактюа-тора положена разность коэффициентов линейного расширения двух материалов при изменении температуры. При протекании тока балка нагревается и, поскольку алюминий и поликремний имеют различные коэффициенты линейного расширения, спираль из биморфной балки будет скручиваться, тем самым изменяя угол.
Разработаны модели угла поворота 0 и силы Г, вырабатываемой актюатором, в виде выражений
1 1 1 1 11
Рис.1. Структура термоактюатора
0 =
180
(1)
Г
ЛаА1 - а81 )ДТ
[л Л 1 — VAl ( Е§1 Л и* 2
V ЕА1 V1 — VSi 3ИА1
V
1
— + 2
1 — V,
Е
Е
1 — V
я У
6И.
(г
Е
А1
1 — V
И
А
А1 У
Е
\ 1 2 Л И81
1 — V
81 У
2
(2)
где ДД - разность температур, НАЪ И8 - толщина алюминия и кремния, ЕА1, - модуль Юнга алюминия и кремния, уАЬ - коэффициент Пуассона для данных мате-
риалов, I - длина и w - ширина биморфной балки.
На рис. 2 и 3 представлены графики, полученные с помощью данных моделей при нагреве балки на 100 0С.
И
И
2
Секция конструирования электронной аппаратуры
На основе анализа полученных моделей найдено соотношение физических и топологических параметров биморфной балки, являющееся критерием функционирования актюатора:
И
лг
И
>
Е
лг
V1 -улг )
(3)
При невыполнении условия (3) сила, вырабатываемая термоактюатором, будет равна нулю (рис. 2), а следовательно, и угол отклонения также будет равен нулю.
Рис.2. Зависимость силы, вырабатываемей актюатором при нагреве на 100 "С, от толщины поликремния и алюминия
Рис. 3. Зависимость угла поворота от длины балки и толщины алюминия
2
В [2,3] приведена эмпирическая модель угла поворота биморфной балки, полученная на основе экспериментальных данных в следующем виде:
_ 270 I (алг -а
6 =--------—-------— АТ , (4)
п И
где И - общая толщина биморфной балки. На рис. 4 представлены зависимости угла отклонения актюатора, рассчитанные по выражению (1) - (-*-) и выражению (4) - (-), при параметрах, приведенных в таблице.
Параметры алюминия и кремния
Материалы а, м/(м 0С) Ь, мкм Е, Па V
81 2.3 Т-6 1 1,5 Е11 0,2
А1 22.5 Е-6 0,9 0,73 Е11 0,3
(4)
физические свойства материалов, из которых биморфная балка выполнена. Это , -ся. На рис. 5 видно, что угол поворота зависит также и от соотношения толщины алюминия и поликремния.
Рис. 4. Графики зависимости угла Рис. 5. Зависимость угла поворота от
поворота от длины балки, длины балки и толщины алюминия
рассчитанные по выражению (1) - (-*—) и (4) - (—
Анализ результатов моделирования показал, что разработанная модель угла поворота имеет погрешность порядка 5% по сравнению с выражением (4), полученным на основе экспериментальным данных [2,3]. При этом разработанная модель позволяет учитывать толщину слоев и механические свойства биморфной , -чете различных биморфных структур.
Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства образования РФ (проект 208.02.02.021) в рамках программы «Научные исследования высшей шко-
», « -», ( 00-2.2-220) -тальным исследованиям в области технических наук, раздел «Электроника и радиотехника», подраздел «Проектирование электронных приборов и радиоэлек-».
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. URL: http://www.memsrus.com.
2. Гордое А.Н., Жагулло О.М., Иванова АТ. Основы температурных измерений. М.: Энер-гоатомиздат, 1992.
3. Новикова С.И.. Тепловое расширение твердых тел. М.: Наука, 1974.
УДК 621.3.049.77.001.2
Б.Г. Коноплев, И.Е. Лысенко МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОГО МИКРОНАСОСА
Микронасосы находят широкое применение в микролабораторных системах химического анализа жидкостей, крови, ДНК; системах дозирования различных лекарственных препаратов.
Целью данной работы является разработка методики проектирования интегрального микронасоса с пьезоэлектрической активацией.