CC BY
122
УДК / UDC 331.103.3
ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФОТОГРАФИИ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
THEORY AND PRACTICE OF FLOW WORK NORM SETTING WITH THE APPLICATION OF LABOUR TIME PHOTOGRAPHY
Лукьянчикова Т.Л., доктор экономических наук, профессор Lukyanchikova T.L., Doctor of Economic Sciences, Professor E-mail: [email protected] Ямщикова Т.Н., кандидат экономических наук, доцент
Yamschikova T.N., Candidate of Economic Sciences, Associate Professor
E-mail: [email protected] ФГБОУ ВО «Орловский государственный университет им. И.С. Тургенева»,
Орел, Россия
Federal State Budgetary Educational Establishment of Higher Education "Orel State University named after I.S. Turgenev", Orel, Russia
Становление научных взглядов на категорию «нормирование труда» представлено в трудах зарубежных и отечественных ученых. Применение определенного вида норм зависит от условий производства и характера труда. Статья 16 Трудового Кодекса РФ подтверждает, что время является универсальным измерителем трудозатрат. На продолжительность времени трудового процесса влияют виды применяемых орудий и предметов труда, а также приемы и методы работы. В статье представлена практика применения нормирования труда на основе анализа бригадной фотографии рабочего времени. Рассчитана норма времени и иные коэффициенты, отражающие эффективность производственного процесса, на основе плана-графика и баланса рабочего времени с учетом оптимального перераспределения внутриоперационных трудовых функций. Анализ нормы выработки до и после внедрения нового плана-графика бригады отражает упущенные производственные возможности выпуска щелевых полов. Максимальное общее количество произведенных щелевых полов одной из бригад за смену составляет 88 шт. Хотя при проведенном анализе фотографии работы бригады бетонщиков - формовщиков цеха ПБР предприятия должно было составить до начала оптимизации норм времени 117,31 шт./смену, а после 124,76 шт./смена. Основной причиной данной проблемы выступает изношенность технического оборудования. Нормирование труда выявило наличие проблем в большей своей части не в человеческом ресурсе рабочего персонала, а в техническом оснащении предприятия. После внедрения нового плана-графика экономический эффект составит 6109 руб./смена. Таким образом, использование прогрессивных норм трудовых затрат для каждого предприятия независимо от формы собственности становится одним из условий экономической эффективности и конкурентоспособности. Актуальной проблему установления норм труда делает тесная связь между эффективностью использования труда и общими экономическими результатами работы организации. Ключевые слова: нормирование труда, бригадная фотография рабочего времени, норма времени, план-график работы бригады.
The formation of the scientific views on the "labour norm setting" category is presented in works of native and foreign scientists. The application of a certain type of norms depends on the conditions of production and on the labour itself. Article 16 of the Labour Code of the Russian Federation confirms that time is a universal measure of the work effort. The duration of the work flow is influenced by the applying types of tools and work objects, as well as practice and methods of work. The practice of the labour norm setting application on the basis of the analysis of labour time team photography is presented in the article. The time value and other coefficients showing the efficiency of the production process was calculated on the basis of the schedule and the working time balance with regard to the optimal redistribution of intraoperative labour functions. The analysis of output quota before and after the introduction of a new schedule of
team reflects the missing manufacturing capacities of the slotted floor production. The maximum total number of manufactured slotted floor produced by one of the teams is 88 per shift. Although in the analysis of the photo the work of concrete placing crew of the FGP shop of the enterprise was supposed to be 117.31 pieces per shift before the optimization of time norms, and 124.76 pieces per shift after it. The main cause of this problem is a worn out state of technical equipment. The labour norm setting disclosed some problems mainly not in the human resources of the working staff but in the machinery of the enterprise. The economic effect will be 6109 rubles per shift after the implementation of the new schedule. Thus, the application of progressive norms of labor costs for each enterprise independently on the form of ownership becomes one of the economic conditions for the efficiency and competitiveness. The relevant problem of labour norm setting is a close connection between the labour use efficiency and overall economic performance of the work of the organization.
Key words: labour norm setting, labour time team photography, rate of time, team work schedule.
Введение. Каждое производство в составе имеет три элемента: предмет труда, средства труда и сам труд [1, с. 59]. Как предмет труда производственный процесс представляет собой изменения его формы, внешнего вида, размеров, расположения, качественной основы; как орудие труда - включает работу, в том числе загрузку, разгрузку оборудования, а также перерывы в их работе. В отношении к исполнителю содержанием процесса производства является его воздействие на предмет труда путем физических и умственных усилий.
Норма труда - мера труда; абсолютное количество общего рабочего времени, необходимого для производства единицы продукции или выполнения работы. Нормирование труда обеспечивает критическое рассмотрение всех составляющих элементов производственного процесса с целью выяснения положительных и отрицательных сторон этой деятельности, причин и факторов, их определяющих. Нормирование труда является процессом установления величины затрат рабочего времени (нормы труда) на выполнение определенной работы в наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях.
Установление норм труда должно обеспечивать обществу определенную производительность труда, а работнику - соответствующий уровень заработной платы. По результатам выполнения норм труда производится оценка трудовой деятельности работника и оплачивается его труд. В западной литературе нормирование представляет собой участие в рамках формальной стандартизации и положительно связано с результатами работы фирмы в производственном секторе, в то время как в сфере услуг, не явно очевидны доказательства таких отношений [2, с. 317-318].
Цель исследования - теоретическое обоснование необходимости нормирования трудового процесса и практическое применение фотографии рабочего времени на конкретном предприятии.
Условия, материалы и методы. Основной метод данного исследования -это метод нормирования труда с помощью фотографии рабочего времени. Эмпирические данные для исследования предоставлены малым предприятием по производству металлоконструкций и щелевых полов.
Результаты и обсуждение. Основные исторические моменты нормирование труда можно отразить следующим образом (табл. 1).
Такая форма установления затрат как урок использовалась на протяжении истории докапиталистических форм экономических отношений. Урок - это «норма, которая должна быть выполнена в определенный период времени» [3, с. 47-54]. Величина урока базировалась на индивидуальном опыте работы.
Таблица 1 - Становление нормирования труда во взглядах отечественных и зарубежных ученых_
ФИО ученого Основы теории и концепции ученого
Ф.У. Тейлор Систематизировал имеющиеся знания в области рационализации трудовых процессов, положив начало науке об организации труда. Обосновал классификацию и разложение работ на отдельные элементы, с помощью хронометражных наблюдений разработал аналитический метод нормирования труда
Ф. Гилбрет Заложил научные основы проектирования трудовых приемов с помощью «терблигов» - стандартов трудовых движений на выполнение ручных работ
А. К. Гастев Основатель и руководитель Центрального института труда, созданного в 1921 г. Заложил теоретические основы разделения ручных операций на составные части, установил общие закономерности формирования, проектирования и нормирования трудовых процессов
П.М. Керженцев Предложил принцип экономии: задача научной организации труда -добиться максимального эффекта от труда при условии минимальных затрат человеческой энергии и материальных средств. Выделил три основные задачи совершенствования организации труда: изучение рабочих движений человека, экономия рабочего времени и нормализация интенсивности труда
O.A. Ерманский Критерием рациональности нельзя признать ни максимальную величину работы, ни минимальное значение расхода энергии. Этим критерием является наибольшее отношение между величиной работы и значением затрат энергии
Я.М. Пунский Попытался устранить разрыв между теорией и практикой нормирования труда, изложив методику установления норм труда по опыту мастеров. Такой способ установления норм был назван «опытным» и отнесен к группе суммарных методов нормирования труда
В.М. Иоффе Разработал научные основы анализа трудового процесса, предложил четкие принципы его расчленения на отдельные части, приемы, элементы, движения. Разработал первые микроэлементные нормативы времени на выполнение ручных трудовых движений и умственных видов деятельности
П.Ф. Петроченко Доказал необходимость обеспечения единства норм на одинаковые работы, выполняемые в аналогичных производственно-технических условиях независимо от отраслевой и ведомственной принадлежности предприятий, от существующих форм собственности
Б.М. Генкин Обосновал систему норм труда, включающую нормы затрат, нормы его результатов, нормы соотношений между численностью работников и количеством единиц оборудования, нормы условий и тяжести труда. Доказана необходимость выделения двух видов норм времени: норм длительности и норм трудоемкости операций
М.И. Бухалков Создана единая система микроэлементов - ЕСМ, содержащая научно обоснованные стандарты и нормативы затрат времени, темпа работы, скорости трудовых движений и допустимых затрат энергии человека на выполнение трудовых процессов
Основное назначение нормирования труда заключено во взаимосвязи экономических и социальных целей: обеспечение процесса производства конкурентоспособных благ и рациональное использование человеческого ресурса.
Применение определенного вида норм зависит от условий производства и характера труда. Анализ содержания определений норм ст. 160 ТК РФ [4] подтверждает вывод: время является универсальным измерителем трудозатрат. В основу расчета норм выработки, обслуживания и численности положены затраты рабочего времени. Норма времени - величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы, устанавливаемая работнику (бригаде) соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.
Качество норм затрат труда в конечном счете определяется степенью их соответствия необходимым затратам рабочего времени. Для установления
«степени соответствия» необходимо оценить уровень/состояние нормирования труда, который определяется целым рядом показателей, среди которых:
1) охват работ нормированием;
2) удельный вес технически обоснованных норм на предприятии;
3) уровень (коэффициент) выполнения норм затрат труда рабочими;
4) коэффициент соответствия тарифного разряда работ разрядам рабочих;
5) коэффициент трудоемкости разработки норм.
Уровень нормирования труда является комплексным показателем, базирующимся на оценке совокупности частных показателей. Определяться он должен самостоятельно для каждого уровня управления [5, с. 18-20].
Фотографией рабочего времени обозначается изучение затрат рабочего времени или времени использования оборудования на протяжении рабочей смены (ее части) с помощью подробной регистрации всех данных, характеризующих их продолжительность и структуру.
Фотография рабочего времени проводится с целью:
- изучения использования рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта;
- анализа потерь рабочего времени и их организационно-технических причин с целью выработки мероприятий по устранению неполадок;
- определения необходимого количества рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. установления нормы обслуживания;
- учета фактической выработки продукции и темпа ее выпуска;
- получения исходных данных для разработки нормативов;
- выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.
Для анализа в качестве объекта исследования выступает малое предприятие по производству металлоконструкций и щелевых полов. На основе своей производственной базы предприятие ведет выпуск щелевых полов (плиты бетонные решетчатые, ПБР). Бетонно-щелевые плиты изготавливаются из мелкозернистого бетона с высокой прочностью на сжатие, достаточной водонепроницаемостью и морозостойкостью.
При нормировании труда был использован метод непосредственных замеров, в результате получена бригадная фотография рабочего времени рабочих бетонщиков-формовщиков (табл. 2) в составе 6 человек со сменой 12 часов (720 мин.).
Таблица 2 - Фотография рабочего времени бригады и еха ПБР
Наименование затрат рабочего времени Текущее время, час. мин. Продолжительность, мин. Индекс
1 2 3 4
1. Приход на работу 8:00 5 ПЗ
2. Переодевание в раздевалке 8:05 10 ПЗ
3. Приход на рабочее место 8:15 5 ПЗ
4. Получение задания от мастера 8:20 10 ПЗ
5. Подготовка рабочего места 8:30 5 ПЗ
6. Получение рабочего инвентаря (перчаток гладилок, терок) на складе 8:35 10 ПЗ
7. Получение материалов для смазки формы 8:45 10 ПЗ
8. Разборка мест с готовой продукцией для заполнения их новыми 8:55 35 ОП
9. Технологический перерыв 9:30 15 ОТЛ
10. Разборка мест с готовой продукцией для заполнения их новыми 9:45 55 ОП
Продолжение таблицы 2
1 2 3 4
11. Перенос закладных сеток из сварочного цеха к рабочему месту формовки 10:40 15 ОП
12. Перенос дополнительной закладной 10:55 10 ОП
арматуры к месту формовки
13. Набивка закладных сеток кольцами 11:05 30 ОП
14. Технологический перерыв 11:35 15 отл
15. Изготовление плит 11:50 70 ОП
16. Обед 13:00 60 отл
17. Изготовление плит 14:00 55 ОП
18. Технологический перерыв 14:55 15 отл
19. Изготовление плит 15:10 60 ОП
20. Технологический перерыв 16:10 15 отл
21. Изготовление плит 16:25 80 ОП
22. Технологический перерыв 17:45 15 отл
23. Изготовление плит 18:00 80 ОП
24. Чистка матрицы 19:20 10 ОБС
25. Чистка бетономешалки 19:30 10 ОБС
26. Уборка рабочего места и инструмента 19:40 10 ОБС
27. Пересмена 19:50 10 ПЗ
28. Начало ночной смены 20:00
Итого 720
На основании наблюдения рабочего времени оформлена сводная таблица одноименных затрат рабочего времени - баланс рабочего времени (табл. 3).
Таблица 3 - Баланс рабочего времени
Индекс Наименование затрат времени Повторяемость за смену Сумма продолжительностей, мин.
ПЗ Подготовительно-заключительное 8 65
ОП Оперативное 10 490
ОБС На обслуживание рабочего места 3 30
отл На отдых и личные надобности 6 135
Потери. Примечание
пот По технологическим причинам - поломка
оборудования, отключение электричества -может продлиться от 30 мин. до 720 мин.
нтд Нарушение трудовой дисциплины
ВСЕГО 27 720
Анализ фотографии рабочего времени показал, что на производстве имеются регламентированные перерывы. Основную долю времени занимает оперативное время (68%) - время, в течение которого группой работников непосредственно выполняется производственное задание, наименьшую долю (4,2%) - время обслуживание рабочего места.
Для получения объективного и точного результата необходимо определить длительность основной операции, входящей в общую норму времени, ее повторяемость, а также возможность ее выполнения с учетом оптимального перераспределения внутриоперационных функций. В результате обработки материалов группового наблюдения за основной операцией выявлены потери рабочего времени и представлена улучшенная структура его использования.
Проведем нормирование бригадного времени на изготовление одной бетонно-решетчатой плиты (2,5 м2) в цехе ПБР предприятия. Последовательность операций процесса изготовления плит отражена в таблице 4.
Таблица 4 - Последовательность операций процесса изготовления бетонно-решетчатых плит__
Шифр Наименование Продолжительность
023 Разбавление смазки (смешивание) 2 мин. (120 с.)
024 Налив смазки в пистолет 20 с.
025 Обработка смазкой формы 30 с.
026 Накрыть стол защитной клеёнкой 1 мин. (60 с.)
027 Набор цемента в ведра на замес 40 с.
028 Набор щебня в ведра 40 с.
029 Набор воды в ведра 40 с.
030 Высыпать щебень в бетономешалку 25 с.
031 Набор песка 40 с.
032 Высыпать песок в бетономешалку 20 с.
033 Высыпать цемент в бетономешалку 15 с.
034 Вылить воду в бетономешалку 25 с.
035 Подбор влажности раствора 1 мин. (60 с.)
036 Закладка сварной сетки в форму 10 с.
037 Выгрузка раствора в бадью 25 с.
038 Загрузка матрицы раствором 50 с.
039 Укладка дополнительной арматуры в форму 15 с.
040 Распределение раствора по форме 30 с.
041 Затирка плиты 1 мин. (60 с.)
042 Перевозка к месту выгрузки 20 с.
043 Уборка места загрузки 30 с.
044 Переворот плиты 20 с.
045 Посыпка подкладного листа цементом 10 с.
046 Выгрузка плиты из формы на подкладной лист 15 с.
047 Доработка готовой плиты 90 с.
048 Укладка профилей между готовыми плитами 30 с.
Процесс изготовления щелевых полов состоит из 26 технологических операций. При этом выполнение 026, 042, 044, 046, 048 операций для более рационального и быстрого выполнения требуют одновременного участия двух человек, остальные выполняются одним рабочим. По результатам нормирования составлен план-график для распределения работы в бригаде и определения бригадной нормы времени.
Процесс изготовления щелевых полов начинается с 023-й операции, завершается - 048-й. Часть операций последовательная. Другая часть рабочих функций параллельная.
Длительность выполнения одной операции - от 10 с. (036-я, 045-я операция) до 2 мин. (023-я операция). Работу выполняет бригада из шести человек. Сложившаяся последовательность выполнения работ указана в таблице 5. В таблице 6 отражен новый предлагаемый вариант плана-графика работы бригады цеха ПБР предприятия.
Общее бригадное время составляет 5 мин. 35 с. Общий вынужденный простой бригады в этом случае - 13 мин. 7 с. (1,14% рабочего времени бригады). Если с учетом особенностей технологического процесса перераспределить выполнение отдельных операций между членами бригады (табл. 6), уменьшится время на изготовление полов с 5 мин. 35 с. до 5 мин. 15 с. Общий вынужденный простой бригады в этом случае - 11 мин. 75 с. (1% рабочего времени бригады).
Дальнейший анализ трудового процесса предприятия позволит рассчитать норму времени и иные коэффициенты (табл. 7).
Таблица 5 - План-график работы бригады бетонщиков - формовщиков цеха ПБР предприятия
Рабочие Время, мин; с.
1 мин. 2 мин. 3 мин. 4 мин. 5 мин. 6 мин.
10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 35
1 23-120 24-0:20 25-0:30 40-0:30 41-0:60 42-0:20 44-:20 46-0:15
2 36-0:10 40-0:30 41-0:60 42-0:20 44-:20 46-0:15
3 26-0:60 27-0:40 29-0:40 38 -0:50
4 26-0:60 28-0:40 30-0:20 37-0:25 38-0:50 39-0:15 43-0:30
5 31-0:40 32-0:20 33-0:15 34-0:25 35-0:60
6 45-0:10 47-0:90 48-0:30
Таблица 6 - Новый вариант план-график график работы бригады цеха ПБР предприятия
Рабочие Время, мин; с.
1 мин. 2 мин. 3 мин. 4 мин. 5 мин. 6 мин.
10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 15
1 23-120 24-0:20 25-0:30 40-0:30 41-0:60 42-0:20 44-:20 46-0:15
2 36-0:10 40-0:30 41-0:60 42-0:20 44-:20 46-0:15
3 26-0:60 27-0:40 29-0:40 38-0:50
4 26-0:60 28-0:40 30-0:20 37-0:25 38-0:50 39-0:15
5 31-0:40 32-0:20 33-0:15 34-0:25 35-0:60 43-0:30
6 45-0:10 47-0:90 48-0:30
Таблица 7 - Эффективность производственного процесса с учетом оптимального перераспределения внутриоперационных трудовых функций
Перечень показателей Формула расчета План-график работы бригады Новый план-график работы бригады
1 2 3 4
Норма времени Т — Т + Т 1 вр1,2 Апз 1 1шт Тер 1,2 - норма времени до и после внедрения нового плана-графика бригады; Тпз - норма подготовительно-заключительного времени; Тшт - норма штучного времени. 4235 с. (70 мин.35 с.) 4215 с. (70 мин.15 с.)
Норма времени для всей смены Нвр.см 1,2 Тпз + ¿Тшт Í Нер.см. - норма времени на смену до и после внедрения нового плана-графика бригады; Тпз - норма подготовительно-заключительного времени; Тшт - норма штучного времени для изготовления /-той единицы продукции. 33380 с. (556 мин. 20 с.) 31620 с. (527мин.)
Норма времени за смену уменьшится на 1760 с. или на 29 мин. 20 с. После внедрения нового плана-графика бригады для выработки дополнительных почти шести единиц продукции бригада имеет почти полчаса рабочего времени.
Норма выработки Тшт 2 - Тшт, ьтвыр%—-т—^^^ х100 1 шт. 1 100 х ДТеыр% АНвыо% —-х 100 еыРА 100+Д Твыр% ТШт.1, Тшт2- соответственно норма штучного времени до и после внедрения нового плана-графика работы бригады по изготовлению плит. Норма выработки в экономической терминологии соответствует производительности труда, когда прирост последний происходит за счет снижения потерь и непроизводственных затрат рабочего времени: 100 х ДЭер% % 100 - ДЭер% Эвр - снижение потерь и непроизводительных затрат рабочего времени. Норма штучного времени уменьшилась на 5,97 %. Процент нормы выработки при этом (после совершенствования плана-графика работы по изготовлению плит) увеличится на 6,35 %. Норма выработки увеличивается быстрее, чем снижается норма времени. Общее количество произведенных щелевых полов бригадой в этом случае возрастет за смену на 5,59 шт.(88*6,35%).
Норма выработки н Тсм — Тпз Нвыр — т ' шт Тем - длительность смены; Тпз - норма подготовительно-заключительного времени; Нвыр1, Нвырг - норма выработки соответственно до и после внедрения нового плана-графика бригады. 117,31 шт./смена 1124,76 шт./смена
Увеличение произошло на 7,45 шт./смена, но предыдущие расчеты показали, что норма выработки увеличится на 5,59 шт. после оптимизации процесса изготовления плит. Это связано с тем, что предыдущий расчет основан только на оперативном штучном времени, а в данном случае учитывается и время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.
Комплексная норма времени бригады и Фмес Нбр — N Фмес - месячный фонд времени; NMec - месячный выпуск продукции (1866 шт.) 11,96 мин./шт. 11,25 мин./шт.
Коэффициент занятности активной работой Та Кз.а — Т 1 общ Та - время занятности активной работой; Тобщ - общий фонд рабочего времени; Кз.а1 - коэффициент занятности активной работой (оперативное время, время обслуживания рабочих мест, подготовительно-заключительное время). 0,81 0,77
Т.к. время одной операции уменьшилось с 335 с. до 315 с. после внедрения нового плана-графика, что соответственно, повлияло на общее оперативное время, которое уменьшилось на 28 мин. и составило 462 мин.
Продолжение таблицы 7
1 2 3 4
Коэффициент занятности тяжелым физическим трудом К КФ — Т ' общ Тф - время занятности тяжелым физическим трудом; Кф1,2 - коэффициент занятности тяжелым физическим трудом. 0,77 0,73
Коэффициент оперативной занятости Т К — оп ^оп.з т Т см Ко.з1,2 - коэффициент оперативной занятности; Топ - время оперативной работы; Тем - длительность смены. 0,68 0,64
Величина экономического эффекта в денежном выражении ПР руб. — Нвыр1,2. Х Цруб. Нвыр 1,2 - норма выработки до и после внедрения нового плана-графика бригады; Цруб - цена продукции. 96194,2 руб. 102303,2 руб.
После внедрения нового плана-графика экономический эффект составит 6109 руб. за одну смену.
Выводы. На обобщении методик определения эффективности производственного процесса [6-9] разработан алгоритм определения эффективности производственного процесса с учетом перераспределения операций трудовых функций на основе плана-графика работы бригады.
Анализ нормы выработки до и после внедрения нового плана-графика бригады отражает упущенные производственные возможности выпуска щелевых полов. Так, максимальное общее количество произведенных щелевых полов одной из бригад за смену составляет 88 шт. Хотя при проведенном анализе фотографии работы бригады бетонщиков-формовщиков цеха ПБР предприятия должно было составить до начала оптимизации норм времени 117,31 шт./смену, а после 124,76 шт./смена. Основной причиной данной проблемы выступает изношенность технического оборудования. Нормирование труда выявило наличие проблем в большей своей части не в человеческом ресурсе рабочего персонала, а в техническом оснащении предприятия. После внедрения нового плана-графика экономический эффект составит 6109 руб./смена.
Актуальной проблему установления норм труда делает тесная связь между эффективностью использования труда и общими экономическими результатами работы организации.
Внимание, уделяемое повышению уровня и качества нормирования труда, обусловлено теми функциями, которые призваны решать нормы затрат труда. Главные из них: основа рациональной организации труда на рабочем месте, в цехе и на предприятии; основа планирования труда, начиная от уровня рабочего места до национальной экономики в целом; средства учета и оценки результатов труда; основа правильной организации оплаты труда [10, с. 11-17].
Комплексный характер этих мероприятий дает экономический, психофизиологический и социальные эффекты. Экономическая эффективность достигается прямым путем за счет совершенствования нормирования и ведет к экономии рабочего времени, повышению качества и количества продукции и работ; лучшему использованию оборудованию; экономии сырья, энергии.
Психофизиологическая эффективность нормирования проявляется в повышение работоспособности людей, сохранении их здоровья. Она достигается путем обеспечения работникам здоровых и безопасных условий труда, снижения его физической тяжести и нервно-психической напряженности, устанавливая рациональные режимы труда и отдыха.
Социальная эффективность нормирования труда на предприятии состоит в обеспечении содержательности труда, ротации трудовых функций, обеспечивая горизонтальное перемещение персонала по рабочим местам, сопоставимым по профессиональному уровню.
Для любой организации важны учет и контроль издержек производства, а также повышение производительности труда работников, в том числе и за счет рационального использования затрат труда. Нормы должны соответствовать вводу нового и/или модернизированного оборудования, внедрению прогрессивных технологий и материалов, улучшению конструкций изделий, усовершенствованию инструментов, повышению уровня механизации и автоматизации, внедрению рационализаторских предложений и корреспондировать с отраслевыми, межотраслевыми нормативами по труду.
Социальная и психофизиологическая направленность эффективности нормирования труда, означает гуманизацию труда. Так, процесс труда является основой установления отношений, обусловленных потребностями организации производства и технологии, например отношения между рабочими одной или различных специальностей, между организаторами и исполнителями, связанных с технологическим разделением труда внутри производственного коллектива. Данные взаимодействия обозначаются как производственно-технические отношения.
Производственно-экономические отношения, отличаются от производственно-технических тем, что они выражают отношения людей через их отношения к средствам производства. Взаимоотношения «человек -человек» придают ясность профессиональным отношениям и налаживают атмосферу сотрудничества и взаимопомощи в социально-психологическом климате предприятия. Взаимоотношения «персонал - технология» представляет собой механизм взаимодействия трудового коллектива с техническим оборудованием в целях рационального использования техники.
Упомянутые взаимоотношения влияют на улучшение качества продукции и уменьшение брака, что повышает эффективность производства. Развитие и баланс всех взаимоотношений обеспечивают удовлетворенность трудом, т.е. состояние сбалансированности требований работника к характеру, содержанию, условиям труда.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / П.В. Масленников [и др.]. Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2008. 182 с.
2. Wakke P., Blind K., Ramel F. The impact of participation within formal standardization on firm performance // Journal of Productivity Analysis. 2016. № 6. Volume 45. Issue 3. P. 317-330.
3. Бухалков М.И. Об истории развития науки организации и нормирования труда // Нормирование и оплата труда в промышленности. 2012. № 4. С 47-54.
4. Трудовой кодекс Российской Федерации: Федеральный закон от 30.12.2001 № 197-ФЗ. Доступ из справ.-правовой системы «КонсультантПлюс».
5. Одегов Ю.Г., Никулин Л.Ф. Некоторые методы оценки и анализа качества норм затрат труда // Нормирование и оплата труда в промышленности. 2012. № 11. С. 18-20.
6. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. М.: КНОРУС, 2005. 320 с.
7. Рофе А.И. Организация и нормирование труда. М.: «МИК», 2001. С. 68.
8. Савельева Е.А. Регламентация и нормирование труда. М.: Издательство МАРТИТ, 2012. 69 с.
9. Скляревская В.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. М.: «Дашков и К», 2012. 340 с.
10. Тихомирова Т.П., Чучкалова Е.И. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Екатеринбург: издательство ГОУ ВПО «Рос. гос. проф.-пед. ун-т», 2008. 185 с.
11. Одегов ЮГ, Никулин Л.Ф. Мера труда и основные принципы установления норм // Нормирование и оплата труда в промышленности. 2012. № 8. С. 11-17.
