Научная статья на тему 'Технологическая модернизация животноводства - основа повышения эффективности и качества продукции'

Технологическая модернизация животноводства - основа повышения эффективности и качества продукции Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
554
76
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ / ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИ / ТЕХНИКА ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА / ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЖИВОТНОВОДСТВА / TECHNOLOGICAL MODERNISATION / ECONOMIC PROBLEMS OF BRANCH / TECHNICIAN FOR ANIMAL INDUSTRIES / EFFICIENCY OF ANIMAL INDUSTRIES

Аннотация научной статьи по прочим сельскохозяйственным наукам, автор научной работы — Морозов Н. М.

Приведены ключевые показатели оценки качества и эффективности производства продукции животноводства, представлены направления технологической модернизации отрасли.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

TECHNOLOGICAL MODERNISATION OF ANIMAL INDUSTRIES - A BASIS OF EFFECTIVIZATION AND QUALITY OF PRODUCTION

Key indicators of quality evaluation and production efficiency of production of animal industries are reconciled, directions of technological modernisation of branch are presented.

Текст научной работы на тему «Технологическая модернизация животноводства - основа повышения эффективности и качества продукции»

технике и практике ее более эффективного использования в крупных производственных формированиях. Возрождаемая ориентация на формирование крупных землепользователей будет способствовать снижению потребностей в технике и инвестициях. Результаты институциональных преобразований показали, что крупные хозяйства, применяющие современные прогрессивные технологии и новейшую высокопроизводительную технику, могут обеспечить внутренние потребности страны в зерне и экспорт сельскохозяйственной продукциии, расширить нишу на мировом рынке продовольствия. Если сельское хозяйство продолжит развиваться по пути формирования крупных предприятий, то появится необ-

ходимость воссоздания соответствующей ремонтно-обслуживающей базы.

Список литературы

1. К вопросу об определении методики построения норм амортизации тракторов // Труды МИМЭСХ. — М., 1958. — Т. 5. — Вып. 1.

2. Доклад о перспективах увеличения производства зерна в России. — М.: Ассоциация «Росагромаш», 2010. — 32 с.

3. Доклад о результатах и основных направлениях деятельности Минсельхоза России на 2009 год и на период до 2011 года. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2009. — 160 с.

4. Статистические материалы и результаты исследований развития агропромышленного производства России. — М.: Россельхозакадемия, 2009.

УДК 636.004.12

Н.М. Морозов, академик Россельхозакадемии, доктор экон. наук, профессор ГНУ «Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА — ОСНОВА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Качество продукции, услуг — один из главнейших показателей, характеризующих конкурентоспособность, стабильность, устойчивость и экономическую эффективность деятельности предприятий, отраслей народного хозяйства, их имидж на мировом рынке.

В сельскохозяйственном производстве в целом, в основных его отраслях — растениеводстве и животноводстве, в сфере материально-технического оснащения показатели эффективности и качества приобрели первостепенное значение в оценке деятельности сельхозтоваропроизводителей различных форм собственности, оценке различных технологий и технологических приемов, систем технических средств, форм организации труда и уровней технического оснащения.

В России основными показателями оценки качества и эффективности продукции животноводства и технологий являются:

• использование генетического (продуктивного) потенциала имеющихся пород животных. В молочном скотоводстве особое место и роль в экономике производства молока принадлежит такому важному технологическому показателю, как продолжительность использования коров (количество лактаций), в свиноводстве — количество опоросов основной свиноматки за период ее продуктивного функционирования;

• качество получаемой продукции — классность молока, категория мяса;

32

• конверсия кормов — удельные затраты кормов (кормовых единиц на получение единицы продукции);

• качество потребляемых ресурсов (кормов, машин, энергии) и их удельные затраты — единовременные и текущие — на получение продукции, определяющие ее себестоимость и рентабельность производства, массу прибыли, сроки окупаемости вложений, производительность труда и др. Этот показатель полностью зависит от уровня технического оснащения объектов (ферм, цехов), качества применяемых средств механизации и влияющих на качество осуществления технологических процессов и операций с точки зрения их соответствия физиологическим потребностям животных.

По данным ГНУ ВНИЖ и других технологических институтов, продуктивный потенциал коров молочных пород в России используется не более чем на 60 %, главным образом из-за низкого качества кормов (в сене и силосе, по данным ГНУ ВИК, содержится менее 10 % сырого протеина, сенаже — 12 % при норме 18.. .19 %) и несоблюдения технологических регламентов при содержании животных — температурного и влажностного режимов, состава воздуха, нормативов по обеспечению площади для отдыха, фронта кормления, моциона и других факторов. В результате в сельхозорганизациях недополучают более 4,0 млн т молока в год, а упущенная выгода составляет 38.42 млрд р.

Перерасход кормов на производство молока при существующих затратах 1,20.1,25 ц корм.

ед. на 1 ц молока (при норме 1,0__1,1 ц корм. ед.)

составляет 32,4 млн т корм. ед., денежная оценка которых превышает 20,9 млрд р. Соответственно, на производство свинины фактически расходуется 6,3_6,4 ц корм. ед. при минимально необходимом уровне 3,5_4,0 ц корм. ед. Перерасход кормов на производство свинины (2,7 млн т) составляет

6,8 млн т корм. ед., или более 44,2 млрд р. в год.

Потери грубых и сочных кормов из-за низкой обеспеченности хранилищами (не более 50.. .70 % потребности), недостаточных масштабов применения интенсивных технологий заготовки и хранения кормов (укрытие силосных хранилищ пленками — не более 10 %, активное вентилирование сена — не более 5 %, хранение в пленочных рукавах — не более 3 %) составляют более 20 %. В сель-хозорганизациях при объемах заготовки грубых и сочных кормов, составляющих 17,7.18,3 млн т корм. ед., потери при хранении составляют

3,4.. .3,5 млн т корм. ед., общая оценка которых — свыше 22,0 млрд р.

Наряду с потерями при хранении грубых и сочных кормов в хозяйствах из-за раздельного использования отдельных компонентов рациона — сено, силос, комбикорма, несоблюдения требований к их подготовке (доизмельчение, приготовление однородной кормовой смеси) теряется 10.12 % кормов. Исследованиями многих авторов и опытом хозяйств России и зарубежных стран доказано, что при кормлении крупного рогатого скота сбалансированными однородными смесями, состоящими из силоса, сенажа, комбикормов, приготовленными в раздатчиках-измельчителях-смесителях, не только исключаются потери компонентов рациона, но и за счет их полной поедаемости и лучшей усвояемости повышается молочная продуктивность коров на 12.15 %. При этой технологии подготовки и раздачи кормов обеспечивается полная механизация процессов и исключается физически тяжелый ручной труд на чистку кормушек и удаление остатков кормов.

Для широкого применения новой технологии подготовки, раздачи и использования кормов необходимо организовать серийное производство на машиностроительных предприятиях России высококачественных и надежных мобильных раздатчиков-измельчителей-смесителей, многофункциональных фронтальных погрузчиков, оснастить фермы площадками с твердым покрытием, подъездными путями, хранилищами кормов и весоизмерительными устройствами.

Большие потери и убытки терпят сельхозпроизводители от уменьшения объемов производства мяса, прежде всего говядины и свинины, в результате крайне низких привесов скота — 440.450 г и свиней — 330.340 г в сутки. Доведение приве-

сов скота до минимальных уровней — 650.700 г и свиней — до 450.500 г, что вполне реально при применении рекомендуемых наукой и широко проверенных в производстве технологических, инженерно-технических и организационных решений, позволит увеличить производство свинины в живой массе в сельхозорганизациях с 0,98.1,0 млн до 1,4 млн т и прироста скота с 1,3 до 1,7 млн т. При этом денежная оценка дополнительного привеса скота и свиней (800,0 тыс. т) составит

56,0.60,0 млрд р. в год.

Наряду с этим существенное снижение доходов происходит от реализации продукции животноводства, не соответствующей установленным стандартам качества — скот нижесредней и тощей упитанности, неохлажденное молоко второго сорта, а также от сверхнормативной гибели поросят, что является следствием нарушения технологий содержания и кормления, неукомплектованности ферм холодильными установками, устройствами для очистки молока, несоблюдения параметров микроклимата в помещениях.

По данным Минсельхоза РФ, в 2008 г. было реализовано на убой 36 % поголовья крупного рогатого скота второй категории упитанности, 73 % реализованного на убой поголовья свиней имели вторую и третью категории упитанности, в 2007 г. соответственно 80 % поголовья и в 2006 г. — 85 %. Удельный вес свиней, реализованных по четвертой и пятой категориям упитанности, составляет 7.11 %. По официальным данным, падеж свиней в сельскохозяйственных организациях составляет 11,7.12,4 % к обороту стада, а на крупных комплексах фактически превышает 13.15 %.

В последние годы удельный вес молока, реализованного высшим сортом, составляет 37.38 %, первым сортом — 57.63 % и вторым сортом — 5.6 %, охлажденного — 73.81 %. Недостаточный удельный вес реализуемого охлажденного до +2.4 °С молока является следствием слабой оснащенности ферм холодильными установками и средствами для его очистки.

Одной из острейших экономических проблем современного животноводства являются высокие удельные затраты ресурсов на получение продукции — кормов, энергии, рабочего времени, превышающие показатели западных стран в 2.4 раза и приводящие к неконкурентоспособности отечественной продукции. Удельные затраты кормов на 1 ц

составляют: молока — 1,2__1,3 ц корм. ед., привеса

скота — 14.25 ц корм. ед., свиней — 7.8 ц корм. ед. Высокие затраты ресурсов на получение продукции обусловливаются главным образом низкой технической оснащенностью ферм, не позволяющей применять интенсивные технологии производства, создавать оптимальные условия для содержания животных и за счет этого повышать их продук-

33

тивность, сохранять высокое качество продукции, снижать издержки.

За годы реформ резко снизился уровень технического оснащения ферм — уровень комплексной механизации ферм молочного направления снизился с 83 до 58.60 % (на 23.25 %), свиноводческих — с 76 до 62 % (на 14.16 %), обновление техники не превышает 2.3 %, что в 4.5 раз меньше научно обоснованных нормативов. Свыше 80 % техники на фермах используется сверх установленных сроков, в результате общие затраты на поддержание ее в работоспособном состоянии составляют 16.18 млрд р. в год, а в издержках производства продукции — 4.7 %.

В стране практически отсутствуют предприятия специализированного машиностроения для животноводства и кормопроизводства, ликвидированы или перепрофилированы предприятия по ремонту и техническому обслуживанию фермерской техники, система подготовки кадров механизаторов, технологов, электриков. Производство машин сокращено в 15.20 раз, а отдельных видов — в 80.100 раз.

Перед рыночными преобразованиями в сельском хозяйстве производственную основу системы ремонтно-технического обслуживания составляли:

160 заводов по ремонту сельскохозяйственных машин и агрегатов — звено областного и межобластного уровня;

2300 ремонтно-технических предприятий и 1500 обменных пунктов — звено районного и межрайонного уровня;

25000 мастерских сельскохозяйственных предприятий — звено хозяйственного уровня [1].

По оценкам ГОСНИТИ, в настоящее время работает около 120 ремонтных заводов, 1100 районных РТП и 700.720 обменных пунктов. Половина сельхозорганизаций не имеет типовых мастерских для качественного ремонта техники, а фермеры вообще не имеют ремонтных участков [2].

Россия находится в полной зависимости от иностранных фирм по поставкам всех групп машин и запчастей к ним для механизации животноводства и кормопроизводства.

Рынок техники для животноводства более чем на 70 % формируется за счет поставок из-за рубежа. Более 80 % техники, используемой для механизации процессов на строящихся и модернизируемых фермах и комплексах, зарубежного производства. Стоимость техники, поставляемой иностранными фирмами, и затраты средств на ее эксплуатацию и ремонт (запчасти, сервис) в 2,5...4,5 раз выше аналогичной отечественного производства и стоимости проведения техсервиса силами хозяйств. Минсель-хоз и Минпромторг России не осуществляют управление техническим прогрессом в механизации и ав-

34

томатизации животноводства — ослаблены научные исследования и проектно-конструкторские работы, прекращены исследования по обоснованию рациональных методов технического обслуживания и ремонта машин, нормативов потребности техники, формированию федеральной и региональных систем машин, не выделяются средства для создания образцов новой техники, экспериментальных проектов ферм. До 70 % техники поставляется в регионы без проведения контрольных испытаний. Обобщение результатов контрольных испытаний машин для погрузки, приготовления и раздачи кормов показало, что до 40 % отклонений техники от требований технических условий обусловлено производственными дефектами — несоблюдением геометрических параметров (до 30 %), низким качеством сборки и сварки (до 17 %), низким качеством запасных частей (до 19 %).

В структуре парка доильных машин более 70 % составляют установки с доением в переносное ведро, при использовании которых затраты труда на доение коровы в 1,5.2 раза выше по сравнению с доением в доильных залах.

Отечественная промышленность выпускает не все виды и номенклатуру необходимой техники, а выпускаемое оборудование по качеству изготовления, надежности, дизайну уступает западным фирмам.

Одним из первоочередных направлений механизации и автоматизации животноводства является техническое переоснащение действующих ферм и комплексов, создание новых объектов на базе принципиально новой техники, производимой на машиностроительных заводах России с использованием отечественных и импортных комплектующих изделий.

По такому пути развивает свое производство ряд российских фирм. НПО «Фемакс» создало доильную установку УДМ-200, которая не уступает лучшим западным образцам по качеству, но значительно дешевле. Совместно с АО «Орехово-Зуевский ремтехмаш» НПО «Фемакс» выпускает доильные установки для доения коров в залах со станками «Тандем», «Елочка», «Параллель».

Серийные доильные машины не обеспечивают автоматизацию массажа вымени и стимуляцию молокоотдачи, отключение аппаратов после прекращения молокоотдачи и контроль за осуществлением доения. В результате более 60 % коров выдаивается в режиме повышенного вакуума, приводящего к снижению продуктивности (потери составляют

1,8 2,3 л молока от коровы за одно доение), забо-

леванию коров маститом (около 23 % коров в сель-хозорганизациях больны субклиматическим маститом), ухудшению качества молока.

Поэтому повышение удельного веса доения коров с 5 % в 2007-2009 гг. до 35 % к 2020 г. в доиль-

ных залах с применением автоматизированных доильных установок будет способствовать не только снижению в 3.4 раза трудоемкости выполнения этого важнейшего технологического процесса, но и повышению качества молока. Установлено, что доение в оптимальных режимах снижает в 3.4 раза вероятность заболевания коров маститом.

В настоящее время продолжительность продуктивного использования коров в специализированных молочных хозяйствах составляет менее трех отелов. Отмеченное привело к тому, что в стране в неоправданно больших масштабах ввозятся из других стран стельные нетели по цене 280.300 р. за килограмм живого веса, которые из-за неприспособленности к местным условиям, отсутствия надлежащей кормовой базы используются не более 2.2,5 лет.

Низкие сроки использования коров при комплектовании стада за счет покупки нетелей приводят к росту затрат на воспроизводство стада до 25.30 % в структуре издержек производства молока. Расчеты показывают, что при комплектовании стада импортными нетелями при высоких удельных капитальных вложениях в здания, машины, оборудование и энергетические установки, составляющих в современных условиях 300.325 тыс. р. на ското-место, даже при высокой продуктивности коров — 7500 кг молока в год, себестоимость производства молока составляет более 13 р./л, а рентабельность при цене реализации 14 р. — 13 %. Поэтому в хозяйствах, специализирующихся на производстве молока, необходимо за счет совершенствования технологических факторов увеличивать сроки продуктивного использования коров до четырех-пяти отелов и осуществлять воспроизводство стада за счет собственного выращивания нетелей.

Одной из важных причин сокращения сроков использования коров является заболевание копыт из-за нарушения условий содержания, отклонение (занижение) параметров стойл и боксов от нормативных, высокая влажность в помещениях, особенно в зонах движения животных (проходы к доильным залам), неудовлетворительное состояние подстилки (холодное ложе) и др. Исследованиями ВНИИМЖ установлено, что из-за заболевания копыт и хромоты выбраковывается 7.8 % поголовья, что сопоставимо с такими причинами выбраковки, как воспроизводство стада и заболевание вымени.

Необходимым условием производства молока высокого качества является применение высокоэффективных систем его очистки и охлаждения в соответствии с действующим международным стандартом ^О 5708:1983.

Производимые в России установки для охлаждения и хранения молока обеспечивают быстрое охлаждение молока до +4 °С и автоматическое поддержание заданной температуры в течение всего периода хранения (ОАО «Кургансельмаш», ОАО «Во-

логодский машиностроительный завод», ОАО «Ярославский машиностроительный завод» и др.).

Однако отечественные конструкции холодильных установок из-за отсутствия в них или несовершенства автоматических систем промывки имеют в 1,5__2 раза выше удельный расход моющих

средств.

В России нет специализированных предприятий по производству технических средств для механизации процессов уборки и подготовки навоза к использованию, вентиляционно-отопительного оборудования. Для замены изношенного тепловентиляционного оборудования и при новом строительстве в животноводстве применяется оборудование общепромышленного назначения, которое имеет низкую антикоррозийную стойкость, не способно плавно изменять производительность. При этом отечественное оборудование имеет на 10.. .15 % более низкий кпд по сравнению с импортным. Коэффициент эффективности утилизации теплоты отработанного воздуха животноводческих помещений у отечественных утилизаторов почти вдвое ниже зарубежных аналогов.

При строительстве в России животноводческих предприятий под контролем иностранных фирм практически не рассматриваются вопросы утилизации навоза. На действующих предприятиях повсеместно не обеспечено решение проблемы охраны окружающей среды, не устраняется загрязнение почвы и водоемов навозными стоками и в целом не уделяется должного внимания экологической безопасности производства продукции животноводства.

Требует существенного усиления контроль со стороны государства за закупкой и ввозом в страну импортных технических средств с обязательным учетом требований по экологии, природно-климатическим условиям и условиям эксплуатации.

Из-за низкого технического уровня приобретаемых хозяйствами машин для механизации животноводства в процессе их эксплуатации на ремонт и техобслуживание затрачивается 3/4 средств от первоначальных вложений на их приобретение.

Продолжающийся и углубляющийся диспаритет цен и неэквивалентность обмена продукции сельского хозяйства и потребляемых в отрасли товаров промышленного производства, низкие цены на закупаемую продукцию, не учитывающие реальные затраты на ее производство, не позволяют товаропроизводителям получать достаточную рентабельность (35.. .40 %) и осуществлять расширенное воспроизводство, приобретать высокоэффективную технику, применять современные ресурсосберегающие технологии.

Утвержденные Минсельхозом отраслевые программы «Развитие молочного скотоводства и увеличение производства молока в Российской Феде-

рации на 2009-2012 гг.» и «Развитие мясного скотоводства России на 2009-2012 гг.» без решения экономического механизма, стимулирующего товаропроизводителей к увеличению производства высококачественной продукции, также не могут быть в полной мере реализованы.

Для успешной реализации заданий госпрограм-мы на 2008-2012 гг. по увеличению производства продукции животноводства в объемах, достаточных для обеспечения экономически обоснованных порогов продовольственной безопасности по мясу и мясопродуктам в пересчете на мясо не менее 85 %, по молоку и молокопродуктам в пересчете на молоко не менее 90 %, улучшению качества продовольствия и повышению эффективности (рентабельности) товаропроизводителей всех типов, необходимо:

• провести инвентаризацию созданных за последние 3-5 лет новой техники научно-исследовательскими институтами Россельхозакадемии, Минсельхоза, конструкторскими организациями предприятий, экспериментальных проектов ферм и комплексов;

• разработать технические требования на создание новой техники, технологий, проектов ферм и комплексов с учетом требований по ресурсосбережению, эффективному использованию животных, охране окружающей среды, технике безопасности;

• установить научно обоснованный уровень цен и дотаций на производимую продукцию животноводства, обеспечивающий экономические условия для расширенного воспроизводства;

• определить перечень организаций в стране, отвечающих за предоставление разрешения на ввоз в Россию техники, технологий, проектов, животных из зарубежных стран;

• ввести в структуре Минсельхоза России подразделение, обеспечивающее формирование и управление технической политикой по широкому кругу вопросов механизации и автоматизации животноводства в рыночных условиях (включая создание, производство, сертификацию, испытание техники, требования к подготовке кадров);

• осуществлять поставки на рынок техники в России (отечественного производства и зарубежных фирм) только после проведения контрольных испытаний на машиноиспытательных станциях и получения соответствующего разрешения.

Список литературы

1. Черкасов, Г.И. Рынок: регулирование рынка: учебное пособие / Г.И. Черкасов. — М.: ЮНИТИ-Дана, 2004. — 224 с.

2. Экономика агротехсервиса. — М.: ФГНУ «Росин-формагротех», 2004. — 404 с.

УДК 636.4(470.314)

Е.В. Худякова, доктор экон. наук, профессор Е.А. Нифонтова, аспирантка

ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина»

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ КООПЕРАЦИЯ КАК МЕХАНИЗМ РЕАЛИЗАЦИИ ЭКВИВАЛЕНТНОГО МЕЖОТРАСЛЕВОГО ОБМЕНА В СВИНОВОДЧЕСКОМ ПОДКОМПЛЕКСЕ ВЛАДИМИРСКОЙ ОБЛАСТИ

Свиноводство Владимирской области в настоящее время является быстро растущей отраслью. Среднегодовые темпы прироста поголовья свиней за 2003-2009 гг. составили 24 %. Абсолютная численность поголовья свиней в области представлена на рис. 1.

Это во многом явилось результатом действия целевых программ «Развитие свиноводства в РФ на период 2006-2010 гг. и до 2015 г.». За это время были введены в строй два крупных свинокомплекса — ООО «Мортадель» (Александровский район) и ЗАО «Владимирское» (г. Владимир) с общим поголовьем свиней около 105 тыс. голов. Кроме того, отрасль в области развивается и на более мелких

36

по размеру сельскохозяйственных предприятиях. Если в крупных свинокомплексах области финансирование основной деятельности опирается на средства федеральных программ и крупных холдингов, то для предприятий малых и средних размеров остро встает вопрос повышения эффективности производства. Группировка хозяйств, отражающая результативность свиноводства в зависимости от размеров хозяйства, приведена в таблице.

Причиной низкой рентабельности свиноводства являются высокие затраты на корма — зерно и кормовые добавки (общие затраты на корма в структуре себестоимости свинины в хозяйствах составляют 60.70 %). Эффективность производ-

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.