CC BY
22
УДК 332.1:622.332(571.61) © М.Р. Штейнцайг, 2019
Создание центра опережающего индустриального развития на базе Свободненского буроугольного месторождения
в Амурской области
Р01: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2019-1-50-57 -
ШТЕЙНЦАЙГ Михаил Романович
Канд. техн. наук, магистр экономики, генеральный директор ООО «Компания «Инженерный Центр»,
115114, г. Москва, Россия, e-mail: 9918521@mail.com
Индустриализация и социализация экономики Амурской области возможны за счет вовлечения в хозяйственный оборот природного ресурса одного из крупнейших на Дальнем Востоке Свободненского буроугольного месторождения. Сформулированы предпосылки создания здесь центра опережающего индустриального развития, предложена методология оценки приоритетности формирования межотраслевого угольно-энергетического кластера, абстрагированная от складывающейся в текущий период конъюнктуры финансовых и товарных рынков, разработаны исходные данные для проектирования предприятия открытой угледобычи мощностью 25 млн т в год. Ключевые слова: крупный геолого-экономический район Приамурья, кардинальный рост социально-экономических показателей региона, методология оценки эффективности освоения природной ресурсной базы, экономическая обоснованность добычи угольного сырья и производства товарной продукции с высокой добавленной стоимостью.
ВВЕДЕНИЕ
Ключевые предпосылки целесообразности индустриализации экономики Дальневосточного региона очевидны: имеющаяся природная ресурсная база; близость к весьма энергоемким Азиатско-Тихоокеанским рынкам; устойчивые тенденции укрепления межгосударственных финансовых и кооперационных связей; нормативно-правовые основы привлечения в Дальневосточный регион квалифицированных трудовых ресурсов.
Анализ публикуемых данных дает основания считать, что в Приамурье имеются значительные резервы промышленно-финансового развития крупных геолого-экономических районов.
В частности, в Амурской области, где сосредоточено более 18% оцененных запасов угольных месторождений Дальнего Востока, по данным Росстата и Роснедр:
- индекс промышленного производства в сегменте «Добыча топливно-энергетических полезных ископаемых (уголь)» по отношению к принятым базисным годам (2008 и 2014 гг.) имеет тенденцию к снижению и не превышает 0,45 ед.;
- из почти 3,5 млрд т подготовленных к освоению ресурсов минерального ископаемого в хозяйственный оборот вовлечено всего около 270 млн т балансовых запасов угля;
- в последнее время ежегодный объем добычи угля составляет менее 3,5 млн т.
Приведенные статисти ческие и учетн ые да нные, конечно, не адекватны возможным объемам и темпам освоения имеющихся запасов минерального ископаемого.
Природный ресурсный актив Амурской области в основной своей части (до 80%) примерно поровну представлен двумя крупными буроугольными месторождениями - Ер-ковецким и Свободненским.
Балансовые запасы Ерковецкого месторождения частично лицензированы. Группой «Интер РАО ЕЭС» на их основе предварительно экономически обоснован проект (стоимость около 290 млрд руб. в ценах II кв. 2018 г.) строительства угольно-энергетического комплекса мощностью 5000-8000 МВт для передачи постоянного тока сверхвысокого напряжения из России в Китай.
Свободненское буроугольное месторождение с балансовыми запасами около 1,7 млрд т числится в нераспределенном фонде.
В ТЭО кондиций (при уровне технико-технологического развития процессов открытой угледобычи, характерном для первой половины 1980-х годов) на ресурсной базе Свободненского месторождения была определена целесообразность строительства угольного разреза с добычей 18 млн т твердого топлива в год при лимитных условиях: мощность отрабатываемых пластов - 2 м и более; максимальная зольность по пластопересечению - до 30%; граничный линейный коэффициент вскрыши - до 10 м3/т.
ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ФОРМИРОВАНИЯ
В АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ МОЩНОГО
МЕЖОТРАСЛЕВОГО КЛАСТЕРА
Руководствуясь идеей создания в крупных геолого-экономических районах Дальневосточного региона центров опережающего индустриального развития (ЦОИР), сформулирована концепция и проведены предпроектные изыскания целесообразности формирования в Амурской области мощного межотраслевого кластера [1, 2] на ресурсной базе Свободненского буроугольного месторождения.
Угольная составляющая кластера - предприятие открытой угледобычи с годовой производственной мощностью 18 млн т (принимается на основании упомянутого ТЭО кондиций; обеспеченность ресурсной базой - на уровне 80 лет).
Систематизированный и обобщенный опыт эксплуатации близких по мощности угольных разрезов в сопоставимых горно-геологических условиях вкупе с результатами технико-технологического и экономического моделирования [3, 4, 5, 6, 7] дает основания полагать предпочтительность варианта конвейеризации формируемого грузопотока горной массы мощностью от 4000 т/ч и более.
В зависимости от вида применяемой выемочно-погрузочной техники такой грузопоток может формироваться по всей протяженности рабочего фронта (поточная технология; роторные экскаваторы) или на флангах отрабатываемых уступов горных работ (циклично-поточная технология, одноковшовые карьерные экскаваторы).
Правомерность суждения о предпочтительности конвейерного транспорта, в частности, подтверждается технико-экономическим анализом (рис. 1) репрезентативной выборки для горнодобывающих предприятий мощностью от 15 до 22 млн т в год, составленной по данным Горного бюро, США [3, 6].
В проведенном анализе удельные приведенные затраты Спр понима ются ка к сумма себестоимости п ро цесса транспортировки горной массы Я и доли капитальных затрат на приобретение соответствующего оборудования К, отнесенных к годовой производственной мощности формируемого грузопотока:
С = Б + ЕК,
пр
где Е=0,2 - уровень рентабельности процесса, обеспечивающий обновление и восполнение парка применяемой техники. 3,0 —
Применительно к горно-геологическим условиям Свободненского буроугольного месторождения сформулированы основные исходные данные и принципы построения технологических схем с конвейеризацией транспорта горной массы:
- глубина рабочей зоны угольного разреза - 95-100 м;
- в отработку вовлечена свита пяти угольных пластов пологого залегания (до 4°-6°) мощностью от 2 до 25 м;
- в разрабатываемой свите основным продуктивным является нижний угольный пласт расчетной мощностью 16,5 м;
- прочностные и структурные характеристики породо-угольного массива позволя-
ют осуществлять безвзрывную его экскавацию при энергоемкости процесса от 0,375 кВт-ч/м3;
- протяженность фронта горных работ на нижнем рабочем уступе составляет 6750 м;
- задаваемый темп подвигания горных работ адекватен расчетной мощности угольного разреза (18 млн т) и составляет около 130 м в год;
- вскрытие карьерного поля осуществляется двумя фланговыми траншеями, что исключает пересечение вскрышного и добычного магистральных грузопотоков;
- поскольку геологоразведкой установлена вероятность увеличения мощности основного продуктивного пласта до 25 м, линейные параметры применяемого выемочно-погрузочного оборудования должны обеспечивать отработку нижнего добычного уступа без деления его на по-дуступы;
- резервирование нагрузки на магистральном добычном конвейере составляет 35-38%, что обеспечивает прием добываемого угля при единовременном вовлечении в отработку основного продуктивного и вышеза-легающих угольных пластов. Резервирование осуществляется за счет повышения мощности промприводов и возможности увеличения скорости движения конвейерной ленты;
- линейные параметры надугольного и срединного вскрышных уступов всегда остаются неизменными; возможное увеличение мощности отрабатываемой толщи покрывающих пород нивелируется параметрами передового вскрышного уступа путем частичной переэкскавации породы в отрабатываемую вскрышную заходку;
- близость физико-механических характеристик добываемой горной массы и отрабатываемых вскрышных пород обеспечивает возможность полной унификации основного горнотранспортного оборудования на всех отрабатываемых уступах.
Выбор типоразмеров основного горнотранспортного оборудования для комплектации схем поточной (табл. 7) или циклично-поточной (табл. 2) технологий отработки породо-угольного массива осуществляется с учетом сформулированных технических требований к энергосиловому ресурсу и конструктивно-компоновочным линейным параметрам [3, 6].
2,0
Л
1,0
2
1
25
50
75
100
Глубина рабочей зоны; м
Рис. 1. Изменение приведенных удельных затрат от глубины рабочей зоны угольного разреза при различных видах транспорта: 1 - конвейерный транспорт; 2 - автотранспорт
0
Таблица 1
Набор основного горнотранспортного оборудования при поточной технологии производства горных работ
Тип оборудования Единичная рабочая масса, т Производительность, т/ч Количество (длина отвальной консоли) Стоимость всего, тыс. дол. США
Роторный экскаватор, шт. 1200 2500 8 170000
Забойный перегружатель, шт. 220 2500 4 12000
Транспортно-отвальный мост, шт. 1300 2500 2 (1_=130м) 35000
Отвалообразователь, шт. 1700 5000 2 (1_=100м) 44000
Ленточно-петлевая тележка, шт. 350 5000 2 9000
Конвейер передвижной, км 5000 45 240000
Конвейер магистральный, км 5000 12 60000
Итого: шт./км 18/57 570000
Таблица 2
Набор основного горнотранспортного оборудования при циклично-поточной технологии производства горных работ
Тип оборудования Емкость ковша (бункера), м3 Производительность, м3/ч Грузоподъемность (рабочая масса), т Количество (длина отвальной консоли) Стоимость всего, тыс. дол. США
Экскаватор гидравлический, шт. 35 1775 850 10 90000
Автосамосвал, шт. 220 58 270000
Конвейер магистральный, км 4200 12 60000
Конвейер отвальный, км 4200 28 69000
Полустационарный бункер, шт. 120-150 3 1000
Отвалообразователь, шт. 1700 3 (1_=100м) 44000
Итого: шт./км 71/40 534000
При сопоставимых абсолютных капитальных затратах на приобретение комплексов механизации открытой угледобычи при поточной и циклично-поточной технологиях (см. табл. 1,2) следует учитывать, что при использовании одноковшовых экскаваторов и средств колесного технологического транспорта расходы на восполнение парка оборудования рассредоточены в периоде первых 4,5-5 лет освоения проектной производственной мощности против 3,5-4 лет при схемах с полной конвейеризацией транспорта горной массы.
Из зарубежного опыта применения поточных технологий в сопоставимых горнотехнических условиях установлено, что наиболее значимыми статьями эксплуатационных издержек являются расходы на техническое обслуживание и текущие ремонты горнотранспортной техники (32-35%), электроэнергию (25-27%) и оплату труда (около 22%).
По первому из упомянутых факториальных признаков себестоимость добычи при технологии отработки породо-угольного массива с полной конвейеризацией транспорта горной массы (см. табл. 1) может быть оценена, принимая следующие допущения: примерно 80% затрат на техническое обслуживание и текущие ремонты отнесены к стоимости Кзч запчастей и комплектующих изделий, рабочая масса которых определяется эмпирически установленной [3, 4, 6] зависимостью: К = Ц0,680,
зч ' 7
где: Ц = 12 дол.США/т - стоимость используемых запчастей и комплектующих изделий; О - суммарная рабочая масса обслуживаемого горнотранспортного оборудования.
Установленная мощность приводов машин и механизмов основного горнотранспортного комплекса, нормы потребления энергоресурсов в режимах холостого хода и под нагрузкой позволяют оценить себестоимость добычи по второму из анализируемых факториальных признаков [4, 6].
Понимая комплектацию парка основного горнотранспортного оборудования при поточной технологии производства, представляется возможным оценить численность занятого персонала и фонд оплаты труда. С использованием индекса паритетной покупательной способности (принят в практике Росстата и Минэкономразвития России) этот факториальный признак в структуре оцениваемой себестоимости добычи корреспондируется со среднестатистическими показателями, характерными для зарубежной практики открытой угледобычи.
Установленное изложенным способом соотношение составляющих структуры ожидаемой себестоимости добычи позволяет полагать, что при производственной мощности предприятия в 18 млн т в год анализируемый показатель составит 2,58-2,95 дол. США на 1 т добываемого угля при поточной организации горных работ.
Себестоимость добычи минерального ископаемого при циклично-поточной технологии производства горных работ может быть оценена по аналогии с имеющимся в зарубежной практике опытом открытой угледобычи в сопоставимых горнотехнических условиях (рис. 2): угольный карьер «Гротегелукк» (ЮАР) производственной мощностью 27 млн т в год. Среднее плечо откатки автосамосвалами грузоподъемностью 216 т составляет 3,2 км, нагрузка на формируемые в торцах рабочего уступа грузопотоки оценивается в 4600-4800 т/ч, при возможных эволюциях применяемой технологической схемы перепадов высотных отметок между подошвой отрабатываемых уступов и транспортным горизонтом практически нет.
Есть основания полагать, что в сопоставимой рассматриваемой горнотехнической обстановке Свободненского месторождения при мощности угольного разреза в 18 млн т в год себестоимость добычи составит около 3,87-4 дол. США за 1 т. Предпроектная оценка альтернативных технологий
отработки породо-угольного массива осуществляется для условий вовлечения в отработку основного продуктивного пласта расчетной мощностью 16,5 м.
Поскольку, как отмечалось выше, угле-насыщенная рабочая зона включает свиту пяти сближенных пластов, а мощность основного продуктивного пласта, по данным геолого-поисковых работ, может достигать 25 м, правомерно предположить, что расчетная производственная мощность оцениваемого предприятия составит 25 млн т в год. При этом ожидаемый уровень себестоимости добычи при поточной организации работ составит 2,25 и 3,35 дол. США за 1 т - при циклично-поточной технологии отработки породо-угольного массива.
Вместе с тем, ориентируясь только на величину эксплуатационных издержек, нет оснований однозначно судить о предпочтительности поточного производства, поскольку циклично-поточный способ производства горных работ имеет существенно более высокую технологическую гибкость, а капитальные затраты на приобретение основного горнотранспортного оборудования, как отмечалось выше, могут быть отнесены к более позднему периоду.
При любом из рассматриваемых вариантов техники и технологии открытой угледобычи на ресурсной базе Сво-бодненского месторождения ожидаемые показатели качества ископаемого минерального сырья характеризуются следующими показателями: теплотворная способность на рабочее топливо - на уровне 3100 ккал/кг (при низших значениях около 2300 ккал/кг); влажность рабочего топлива - в среднем 52%; средневзвешенная зольность при отработке свиты всех пяти пластов - 18,3%; выход летучих - примерно 53%; содержание серы и фосфора - до 0,4% и не более 0,016%, соответственно температура плавления золы - от 1180 до 1310 °С.
Как отмечалось выше, в ТЭО кондиций предполагалось, что добываемое твердое топливо в натуральном виде используется в угольной генерации. Ближайшие функцио-
Таблица 3
Технико-экономические показатели пылеугольных электростанций
Параметры Niederaussm (Германия) Wangqu (КНР)
Мощность, МВт 965 1280
Среднегодовой К.П.Д., % 43,2 41
Вид топлива Лигнит Битуминозный
Характеристика топлива:
- калорийность, ккал/кг 2380 5600
- зольность, % до 12 18-22
- влажность, % 53,3 08.сен
- содержание серы, % 0,2-0,4 0,3-1,2
Параметры пара 27,5 МПа/580/600оС 24,2 МПа/566/566оС
Охлаждение Градирни башенные Градирни башенные
Эмиссия SO2, мг/м3 Менее 200 70
Эмиссия пыли, мг/м3 Менее 18 50
Сероочистка Мокрая Известковые скрубберы
Удельные капитальные затраты, дол.США/кВт 1175 880
нальные аналоги того ретропериода в восточных районах страны - Березовская, Назаровская, Приморская ГРЭС, эксплуатируемые до настоящего времени, хотя, конечно, их технико-технологический уровень (К.П.Д. - менее 35%) не адекватен современным требованиям к качеству процессов угольной генерации.
В соответствии с энергетической стратегией России на период до 2030 г. [8] в ближайшие годы планируется масштабный демонтаж физически изношенного и морально устаревшего оборудования эксплуатируемых теплоэлектростанций.
До 2023 г. в отечественной энергетике должны быть внедрены пылеугольные энергоблоки на суперкритические параметры пара и паросиловые (с сжиганием угля в циркулирующем кипящем слое), в дальнейшем, к 2035 г., - технологии парогазовых установок с внутрицикловой газификацией угля.
Достижению конечной цели, заявляемой в упомянутой стратегии развития отечественной энергетики (в частности, повышение экономичности угольных энергоблоков на 1012% при увеличении их К.П.Д. до уровня 42-44%), очевидно, способствует изучение систематизированного и обобщенного представительного зарубежного опыта [9, 10].
Сведения о ближайших аналогах, предполагаемых к строительству на ресурсной базе Свободненского месторождения новой угольной генерации, представлены в табл. 3.
В наиболее обобщенном виде тенденции изменения удельных капитальных вложений на единицу установленной мощности определены (рис. 3) компанией Navigant (США) для более чем 450 энергоблоков, введенных в эксплуатацию в последнее десятилетие.
Различия по параметрам пара, сортам топлива, режимам сжигания, температуре охлаждения конденсатора, наличию или отсутствию систем сероочистки, пылеулавливанию и многому другому для изученных компанией Navigant электростанций не дают оснований напрямую сравнивать их эксплуатационные характеристики даже при условии приве-
3000 2500 2000 1500 1000 500
- 1
у 2
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 Генерирующая мощность, МВт
Рис. 3. Изменение удельных капитальных вложений на единицу установленной мощности при: 1 - докритические параметры пара; 2 - сверхкритические и ультракритические параметры пара
По данным зарубежных источников [9, 10, 11], эксплуатационные издержки для пылеугольных электростанций мощностью 600 МВт и более оцениваются на уровне 0,5-0,6 цента/кВт-ч генерируемой электроэнергии при использовании твердого топлива с теплотворной способностью 5500-5800 ккал/кг и 0,8 цента/кВт-ч при использовании лигнитов (российский аналог - бурые угли низкой степени метаморфизма) с теплотворной способностью на уровне 3000 ккал/кг.
Таким образом, принимая к сведению эти удельные стоимостные показатели, приведенные затраты в угольной генерации:
С
Е К + S дол. США/кВтч,
а 2,4 1,6 ^ 0,8 с о а -н 1 -0,8 -1,6 -2,4
0 2 4 6 8 10 12 14 16 б
1,6 0,8 с с _ о а g -0,8 м -1,6 -2,4
0 2 4 6 8 10 12 14 Период реализации (годы) Рис. 4. Изменение финансового профиля проекта: а - при поточной технологии, б - при циклично-поточной технологии; 1 - при наличии угольной генерации; 2 - без угольной генерации
дения технико-экономических показателей к единой базе сопоставимости (например, к среднегодовому К.П.Д.).
Однако стоимостные показатели при изменяющейся теплотворной способности используемого твердого топлива (см. табл.3) и установленные тенденции изменения удельных капзатрат в отличающихся температурных циклах генерации для электростанций различной мощности (рис. 4) представляются приемлемыми для проведения концептуальных оценок степени совершенства и прогрессивности альтернативных вариантов угольной генерации.
С точностью, достаточной для такого рода оценок, можно полагать, что удельные капитальные затраты при создании мощностей угольной генерации, использующих высококачественное твердое топливо (5500 ккал/кг и более), составляют около 1,2 цента/кВт-ч и примерно 1,6 цента/ кВт-ч - при потреблении углей с теплотворной способностью на уровне 3000 ккал/кг.
пр г г Г 1
где: Кг и Sr - удельные капзатраты и себестоимость производства электроэнергии; Ег = 0,15 - уровень рентабельности процесса, обеспечивающий обновление оборудования, при использовании высококачественного топлива, как минимум, в 1,5 раза ниже аналогичного показателя для пылеугольных электростанций на бурых углях в натуральном их состоянии.
Производство высококачественного твердого топлива на основе добываемых свободненских углей [1, 2] представляется возможным, например, по надежно апробированной технологии LiMaxTM (LCP) компании GBCE (КНР).
Процессор LCP (единичный модуль - колонна высотой 10-12 м, диаметром около 2,5 м; производительность 700-750 тыс. т в год по исходному сырью) осуществляет нагрев непрерывно подаваемого сверху рядового угля, испаряет влагу, оставляя пористую структуру материала. Гравитационное давление сжимает и разрушает эту пористость, создавая поперечно-связную структуру, препятствуя повторному расширению угля. При естественном охлаждении получаемого материала образуется плотный, закаленный гидрофобный уголь.
Товарные свойства производимого высокобитуминозного твердого топлива: теплотворная способность - не менее 5500 ккал/кг; зольность - до 16%; влага на рабочее топливо - до 6%; содержание серы - до 0,4%. Выход товарной продукции - не менее 48%.
По данным компании GBCE (поставка «под ключ»), капитальные затраты на приобретение модульной установки процессоров LCP суммарной производственной мощностью, адекватной годовой добыче угольного разреза в 25 млн т рядового угля, оцениваются примерно в 300 млн дол. США. Себестоимость производства товарной продукции - не более 8 дол. США/т.
С учетом изложенного, конфигурация ЦОИР - мощного межотраслевого кластера с товарной продукцией, ориентированной на экспорт в Азиатско-Тихоокеанский регион (АТР), выглядит как: угольный разрез (с поточной или
циклично-поточной технологией открытой угледобычи) производственной мощностью 25 млн т в год; модульная установка LCP по облагораживанию добываемого рядового угля и производству не менее 12 млн т в год высококачественного битуминозного твердого топлива; угольная генерация (сверхкритические, возможно, ультракритические параметры пара) мощностью 990 МВт «на борту» угольного разреза с выдачей во внешнюю сеть примерно 6,2 млрд кВт-ч электроэнергии в год при объеме потребления высококачественного твердого топлива в количестве около 6 млн т в год.
По различным оценкам, потребление электроэнергии в КНР составляет не менее 5 трлн кВт-ч в год (в прогнозируемой перспективе рост этого показателя ожидается на уровне 8% ежегодно).
Для российского экспорта электроэнергии на сопредельную территорию в качестве базового репера называется величина в 30-40 млрд кВт-ч в год в ближайшие 1520 лет (Институт энергетики и финансов, Россия). Еще более оптимистичны оценки Госкорпорации China Huaneng Group - до 100 млрд кВт-ч в год.
Вместе с тем объемы экспорта электроэнергии из России в КНР в настоящее время физически ограничены и, в лучшем случае, оцениваются в 6 млрд кВт-ч в год. Дальнейшее их наращивание возможно при условии опережающих темпов роста инвестиций как в генерацию, так и в электросети.
К настоящему времени достигнуты договоренности между Россети и Государственной электросетевой компанией КНР в сфере реконструкции существующих и строительства новых энергомагистралей в Восточной Сибири. Горизонты обсуждаемых весьма капиталоемких проектов оцениваются второй половиной XXI века.
В этом контексте очевидна приоритетность концепции создания ЦОИР в Амурской области на основе мощного угольно-энергетического кластера в непосредственной близости (от 70 до 150 км) от крупных промышленных центров севера провинции Хэйлунзян (КНР).
Полагая надежно установленным спрос на продукцию кластера рынками АТР, можно привести финансовые профили проектов его создания для вариантов угольной составляющей с поточной или циклично-поточной технологиями добычи угольного сырья (см. рис. 4).
В разработанных финансовых моделях принимаются следующие цены реализации товарной продукции: высококачественное твердое топливо - 65 дол./т (FOB - восточные российские порты или порты залива Посьет при возможном использовании потенциала речного транспорта); стоимость электроэнергии - 6-8 центов/кВт-ч.
При этом предполагается, что производимая LCP-продукция примерно поровну направляется на нужды существующих удаленных и вновь создаваемой «на борту» разреза угольных генераций (при экспорте твердого топлива логистические затраты и оплата стивидорских услуг в портах приняты на уровне 26-27 дол. США/т).
В табл. 4 приведены результаты финансового моделирования ожидаемых производственно-экономических показателей функционирования кластера, из состава которого исключена угольная генерация «на борту» (целевая функция этого варианта - минимизация капитальных затрат на создание кластера, в целях чего горнотранспорт-
ная его часть построена на основе циклично-поточной технологии).
Поскольку в этом случае из объема выручки исключается доля продукции с наиболее высокой добавленной стоимостью («сырьевой» вариант продаж только твердого топлива), результирующие показатели существенно уступают альтернативе - кластеру с угольной генерацией «на борту». Это обстоятельство иллюстрируется соответствующими графиками на рис. 4.
На основании эксергетической оценки [1, 12] термодинамической эффективности формируемой структуры угольно-энергетического кластера, абстрагированной от текущей конъюнктуры цен на задалживаемые извне ресурсы, необходимые для трансформации природного энергопотенициала ископаемого сырья в конечную производимую товарную продукцию, из сопоставительного анализа, как менее совершенный и низкоэффективный, исключен вариант, предусматривающий использование в натуральном виде низкосортного твердого топлива в циклах угольной генерации.
Результаты технико-экономического моделирования (см. рис. 4, табл. 4) ввиду разницы в сопоставляемых показателях, близкой к статистической погрешности [4, 5], как и предполагалось выше, не являются очевидными для суждения о предпочтительности схем открытой угледобычи с полной конвейеризацией транспорта по сравнению с циклично-поточным производством, обладающим более высокой технологической гибкостью при организации селективной выемки полезного ископаемого в условиях возможной нарушенности основного продуктивного пласта и при вероятности заметных колебаний мощности покрывающих пород.
Данные табл. 5 позволяют судить о социально-экономической ориентации инвестиционного проекта (создание новых рабочих мест и условий для организации трудовой миграции; формирование существенной налогооблагаемой базы и прочее). Но, вместе с тем, формат принятой Росстатом оценки «индекса промышленного производства» не отражает степени региональной значимости и безальтернативности концентрации требуемых ресурсов на создание именно этого ЦОИРа.
Видимо, социально-экологическая эффективность (качество и количество новых рабочих мест, минимизация экологической нагрузки на окружающую среду), эксергетиче-ский К.П.Д. (эффективность процесса трансформации природного энергопотенциала в конечную производимую продукцию) и увеличение доли создаваемого товара с добавленной стоимостью, превышающей натуральную сырьевую составляющую, в своей совокупности являются интегральным количественным показателем размера формируемого промышленного потенциала при вовлечении в хозяйственный оборот имеющейся природной ресурсной базы.
Этот показатель может быть альтернативой упомянутому «индексу промышленного производства», не позволяющему объективно судить о перечисленных выше факто-риальных признаках.
Как отмечалось [2], принятая в международной практике методика оценки инвестиционной привлекательности (в том числе, NPV, PI, EBITDA) конкретного проекта в рамках отдельной отрасли не дает развернутой характеристики распределения производимой продукции
Таблица 5
Основные производственно-экономические показатели проекта создания угольно-энергетического кластера
Показатели | Состав кластера |
Угольный разрез с циклично-поточной технологией и LCP-производство С угольной генерацией при производстве горных работ:
(минимальная капиталоемкость) Поточная технология Циклично-поточная технология
Производственная мощность:
- угольный разрез, млн т в год 25 25 25
- завод 1.СР, млн т в год 12-13 12-13 12-13
- угольная генерация, МВт - 990 990
Сметная стоимость:
- угольный разрез, млн дол. США 540 580 540
- завод ЬСР, млн дол. США 300 300 300
- угольная генерация, млн дол. США - 965 965
- инфраструктура, млн дол. США 205 230 205
- всего, млн дол. США 1045 2075 2010
Период освоения производственной мощности кластера, лет 4,7 5,5 5,5
Себестоимость производимой продукции:
- угольное сырье, дол. США/т 3,35 2,25 3,35
- высококачественное топливо, дол. США/т 8 8 8
- электроэнергия, дол./кВт-ч - 0,065 0,065
Создаваемые новые рабочие места, ед. 1750 2400 2530
Налоговые отчисления, млн дол. США в год 38 88 94
Чистая прибыль, млн дол. США в год 92,72 287,5 270,3
EBITDA, млн дол. США в год 505,4 664,4 637,8
Кумулятивный денежный поток (NPV), млн дол. США 921,7 3077,9 2817,9
Индекс прибыльности (PI), дол./дол. 1,93 2,53 2,45
Срок окупаемости, лет
9,42
7,91
8,16
в межотраслевом динамическом балансе с оценкой за-далживаемых/воспроизводимых ресурсов по стоимостным, натурально-продуктовым и трудовым показателям.
Надежная доказательная основа для принятия решения о приоритетности того или иного проекта вне зависимости от сферы намечаемого развития производства и формируемого промышленного потенциала может быть создана по результатам матричного балансового межотраслевого метода планирования проф. В.В. Леонтьева [13], суть которого сводится к необходимости оценки экономических последствий реализуемых новаций по трем факторам: квалифицированный труд, неквалифицированный труд и капитал (природные ресурсы в добывающей промышленности играют значительную роль только в сочетании с большим капиталом и наукоемкими технологиями их освоения).
В своей совокупности предлагаемые показатели регионального развития промышленного потенциала и результаты межотраслевого матричного балансового анализа создают доказательную основу для привлечения государственных активов к реализации крупных межотраслевых инвестиционных проектов.
Не исключая достаточно распространенной организационно-финансовой формы консорциума, в контексте активного содействия обеспечению топливно-энергетической независимости и безопасности отечественной экономики более прогрессивным решением является создание концессии [14]. В этом случае Концедент-государство оставляет за собой право управления макроэкономическими показателями в смежных сегментах производства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В своей совокупности изложенные основные результаты проведенных исследований и предпроектных изысканий позволяют полагать следующее:
1. Предложено решение проблемы, имеющей важное социально-экономическое и хозяйственное значение для крупного геолого-экономического района за счет создания центра опережающего индустриального развития на базе Свободненского буроугольного месторождения в Амурской области.
2. Определена структура и основные параметры составляющих межотраслевого угольно-энергетического кластера, гарантирующего кардинальное увеличение промышленного потенциала региона в условиях установленных устойчивых тенденций спроса на производимую продукцию с высокой добавленной стоимостью.
3. Предложена методология оценки целесообразности центров опережающего индустриального развития за счет вовлечения в активный хозяйственный оборот имеющейся природной ресурсной базы. Предложенные критерии, абстрагированные от конъюнктуры сырьевых и финансовых рынков, основанные на эффективности процессов трансформации природного энергопотенциала запасов минерального ископаемого в конечную товарную продукцию, отличаются от принятых статистических показателей.
Есть основания полагать, что предложенная методология применима и в других регионах, обладающих потенциалом опережающего индустриального роста в сфере топливно-энергетического комплекса.
Список литературы
1. Штейнцайг М.Р. Концепция и методология формирования мощных угольно-энергетических кластеров (на примере Свободненского буроугольного месторождения в Амурской области) // Уголь. 2016. № 1. С. 30-35. URL: http://www.ugolinfo.ru/Free/012016.pdf (дата обращения 15.12.2018).
2. Штейнцайг М.Р. О критериях оценки инвестиционной привлекательности проектов нового горного строительства // Уголь. 2016. № 4. С. 48-50. URL: http://www.ugolinfo. ru/Free/042016.pdf (дата обращения 15.12.2018).
3. Ильин С.А., Коваленко В.С., Пастихин Д.В. Дальний Восток России: продвижение открытых горных работ // Горный журнал. 2013. № 5.
4. Венецкий И.Г., Венецкая В.И. Основные математико-статистические понятия и формулы в экономическом анализе. М.: Статистика. 1979.
5. Рыжов П.А. Математическая статистика в горном деле. М.: Высшая школа, 1978.
6. Развитие техники и технологии открытой угледобычи / под ред. М.И. Щадова. М.: Недра, 1987.
7. Пешкова М.Х., Галиев Ж.К., Галиева Н.В. Методология обоснования области изменения основных показателей работы угольных предприятий, обеспечивающих эффективное внедрение новых технологий // Уголь. 2018. № 7. С. 32-37. doi: 10.18796/0041-5790-2018-7-32-37.
8. Энергетическая стратегия России на период до 2030 г. (РП РФ от 13.06.2009 № 1715-р).
9. US Federal Energy Regulatory Commission. Increasing Cost in Electric Markets, june 19, 2008.
10. G. Dodero. Upgraiding Thermal Power Plant Capital Coast // Report on PowerGen Europe, 2010.
11. World Energy Outlook 2011 // IAE. 2011. N 5.
12. Шаргут Я., Петелла Р. Эксергия. М.: Энергия, 1968.
13. Межотраслевой баланс. Основы национальной экономики. [Электронный ресурс]. URL: http://www.grandars. ru/student/nac-ekonomica/mezhotraslevoy-balans.html (дата обращения: 15.12.2018).
14. Штейнцайг М.Р. К вопросу совершенствования форм государственно-частного партнерства при освоении природной ресурсной базы в угольной промышленности // Уголь. 2018. № 8. С. 82-84. doi: 10.18796/0041-5790-20188-82-84.
ECONOMIC OF MINING
UDC 332.1:622.332(571.61) © M.R. Shteincaig, 2019
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Ugol' - Russian Coal Journal, 2019, № 1, pp. 50-57 Title
CREATION OF A CENTRE FOR ADVANCED INDUSTRIAL DEVELOPMENT BASED ON THE SVOBODNENSKOYE BROWN COAL FIELD IN THE AMUR REGION
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2019-1-50-57
Author
Shteincaig M.R.1
1 "Engineering Center Company", LLC, Moscow, 115114, Russian Federation
Authors' Information
Shteincaig M.R., PhD (Engineering), master of economy, General Director, e-mail: 9918521@mail.com
Abstract
Industrialization and socialization of the economy of the Amur Region is possible due to the involvement in the economic circulation of the natural resource of Svobodnensky brown coal field, one of the largest ones in the Far East. Preconditions for creating over here a center of advanced industrial development were formulated, methodology for assessing the priority of forming an inter-sectoral coal-energy cluster, which is abstracted from the current financial and commodity market conditions, was been proposed, baseline data for design of an open coal mining facility with a capacity of 25 million tons per year were developed.
Keywords
Large geological and economic region of the Amur River Region, Cardinal increase in the socio-economic indicators of the region, Methodology for evaluating the effectiveness of the development of the natural resource base, Economic viability of raw coal mining and production of marketable products with high added value.
References
1. Shteincaig M.R. Kontseptsiya i metodologiya formirovaniya moshch-nykh ugol'no-energeticheskikh klasterov (na primere Svobodnenskogo burougol'nogo mestorozhdeniya v Amurskoy oblasti) [The concept and methodology of powerful coal mining and energy production clusters formation (by example of Svobodnensky brown coalfield in Amur Region)]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2016, No. 1, pp. 30-35. Available at: http://www. ugolinfo.ru/Free/012016.pdf (accessed 15.12.2018).
2. Shteincaig M.R. O kriteriyah ocenki investicionnoj privlekatel'nosti proektov novogo gornogo stroitel'stva [On criteria of new mine construction projects investment prospects evaluation]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2016, No. 4, pp. 48-50. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/042016.pdf (accessed 15.12.2018).
3. Ilin S.A., Kovalenko V.S., Pastikhin D.V. Russian Far East: advancing of opencast mining. GornyiZhurnal - Mining Journal, 2013, No. 5.
4. Venetsky I.G. & Venetsky V.I. Osnovnyye matematiko-statisticheskiye pony-atiya i formuly v ekonomicheskom analize [Basic mathematical and statistical concepts and formulas in economic analysis]. Moscow, Statistika Publ., 1979.
5. Ryzhov P.A. Matematicheskaya statistika vgornom dele [Mathematical statistics in mining]. Moscow, Vysshaya shkola Publ., 1978.
6. Razvitiye tekhniki i tekhnologii otkrytoy ugledobychi [Development of machinery and technology of surface coal mining]. Under ed. M.I. Shchadov. Moscow, Nedra Publ., 1987.
7. Peshkova M.Kh., Galiev Zh.K. & Galieva N.V. Metodologiya obosnovaniya oblasti izmeneniya osnovnyh pokazatelej raboty ugol'nyh predpriyatij, obespechivayushchih ehffektivnoe vnedrenie novyh tekhnologij [Methodology of justification of the sphere of change of the basic indicators of colliery undertakings ensuring efficient implementation of new technologies]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2018, No. 7, pp. 32-37. doi: 10.18796/0041-57902018-7-32-37.
8. Energeticheskaya strategiya Rossii na period do 2030 g. (RP RF ot 13.06.2009 g. №1715-r) [Energy strategy of the Russian Federation for the period until 2030 (RP of the Russian Federation of 13.06.2009, No.1715-r)].
9. US Federal Energy Regulatory Commission. Increasing Cost in Electric Markets, june 19, 2008.
10. G. Dodero. Upgraiding Thermal Power Plant Capital Coast. Report on PowerGen Europe, 2010.
11. World Energy Outlook 2011. IAE, 2011, No. 5.
12. Shargut Ya. & Petella R. Exergy. Moscow, Energy Publ., 1968.
13. Mezhotraslevoybalans. Osnovy natsionalnoy ekonomiki [Interdisciplinary balance. National economy basics]. Web-site: www.Grandars.ru. Available at: http://www.grandars.ru/student/nac-ekonomica/mezhotraslevoy-balans. html (accessed 15.12.2018).
14. Shteincaig M.R. K voprosu sovershenstvovaniya form gosudarstvenno-chastnogo partnerstva pri osvoenii prirodnoj resursnoj bazy v ugol'noj pro-myshlennosti [On public and private partnership improvement during coal industry mineral resources deployment]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2018, No. 8, pp. 82-84. doi: 10.18796/0041-5790-2018-8-82-84.
