Научная статья на тему 'СОВРЕМЕННОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТИПАХ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ СУШКИ'

СОВРЕМЕННОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТИПАХ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ СУШКИ Текст научной статьи по специальности «Естественные и точные науки»

CC BY
21
10
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
сушильный барабан / степень распределения / скорость загрузки / длина падения / минеральное удобрение.

Аннотация научной статьи по естественным и точным наукам, автор научной работы — Н. Р. Ражабова, И. Л. Халилов

В статье изложены результаты комплексных физико-химических исследований и экспериментальных испытаний по сушке хлопка-сырца, обеспечивающих сушку на основе качественной и энергосберегающей технологии. В статье проанализированы сушильные устройства и режимы, выявлены проблемы, особое внимание уделено экспериментальному методу исследования движения продукта и тепловой аэродинамики с целью исключить повторную сушку большей части продукта за счет оптимизации состава продукта.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «СОВРЕМЕННОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТИПАХ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ СУШКИ»

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=22257

СОВРЕМЕННОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТИПАХ ОБОРУДОВАНИЯ И

ТЕХНОЛОГИЙ СУШКИ

Н. Р. Ражабова

Ферганский политехнический институт, e.mail: n.rajabova@ferpi.uz

И. Л. Халилов

Ферганский политехнический институт, e.mail: i.l.xalilov@ferpi.uz

АННОТАЦИЯ

В статье изложены результаты комплексных физико-химических исследований и экспериментальных испытаний по сушке хлопка-сырца, обеспечивающих сушку на основе качественной и энергосберегающей технологии. В статье проанализированы сушильные устройства и режимы, выявлены проблемы, особое внимание уделено экспериментальному методу исследования движения продукта и тепловой аэродинамики с целью исключить повторную сушку большей части продукта за счет оптимизации состава продукта.

Ключевые слова: сушильный барабан, степень распределения, скорость загрузки, длина падения, минеральное удобрение.

Введение

Во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства приходится сталкиваться с необходимостью снижения влажности различных продуктов и материалов[1,11,12] .

Применительно к сельскому хозяйству и перерабатывающим отраслям промышленности это связано с общей задачей повышения сохраняемости плодоовощной и прочей сельскохозяйственной продукции, для чего в последние десятилетия были созданы многочисленные технологии сушки различных продуктов. Причем эти технологии находят все более широкое применение [13-15], наблюдается формирование сушильной отрасли промышленности и увеличение производства сельскохозяйственной продукции.

При любом масштабе использования сушильных технологий принципиальной представляется реализация ряда технико-экономических параметров, таких как минимально возможная энергоемкость процесса, максимальная однородность сушки, минимальное время выхода на заданную влажность и некоторых других характеристик обезвоживания. Эти параметры могут быть обеспечены грамотным подходом к выбору наиболее подходящих к данной конкретной ситуации базовых физических процессов, приводящих к

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=22257

обезвоживанию продуктов, соответствующих им технологий сушки и, наконец, за счет создания оборудования, на котором указанные процессы и технологии могут быть реализованы.

Аналитический метод исследования.

К настоящему времени существует большое количество различных технологий сушки (обезвоживания): естественная сушка, аэрационная , конвекционная, сушка в псевдокипящем слое [3,16,27], инфракрасная сушка [15,18], микроволновая [23,25], сублимационная [28] и т.д. Проведем сравнительный анализ этих технологий, базирующийся на использовании относительно небольшой системы параметров (критериев): производительности, энергоемкости, скорости сушки, сохраняемости в процессе сушки полезных веществ, качества высушиваемого материала и витаминов и т.д. Из результатов его с очевидностью следует, что наиболее широко используемые в сельскохозяйственной, перерабатывающей и других отраслях промышленности технологии и оборудование, основанные на конвекционных механизмах обезвоживания [29,30], не обеспечивают достаточно высокого качества получаемой продукции и характеризуются большой энергоемкостью процесса. Указанные недостатки конвекционной сушки обусловлены спецификой взаимодействия горячего воздуха (либо иного теплоагента) с высушиваемыми объектами на различных этапах процесса сушки. На начальном этапе сушильного процесса взаимодействие протекает достаточно эффективно, энергоемкость процесса мала, а скорость сушки достаточно высока. Однако по мере высыхания продукта и связанного с этим снижения его тепло- и массопроводящих характеристик все большая доля тепловой энергии не проникает в глубь высушиваемых продуктов, а переизлучается в пространство. [32,33]Энергоемкость процесса возрастает, время сушки многократно увеличивается, возникают локальные перегревы продукта (в первую очередь, его поверхностных слоев). Это напрямую отражается на качестве готовой продукции. Так, для сельскохозяйственной продукции увеличение времени и температуры процесса сушки приводит к потере пищевой ценности продукта (снижению сохраняемости содержащихся в нем полезных веществ и витаминов), ухудшению его органолептических характеристик (локальным изменениям цвета, слипанию отдельных частиц и т.д.). [35,36]

Большая энергоемкость процесса приводит в целом по сушильной отрасли к неоправданным потерям энергии, повышенному потреблению жидких и газообразных видов топлива, энергия сжигания которых используется в процессах конвективной сушки. Следствием последнего

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=222ff7

является также и снижение экологической чистоты как техпроцесса сушки, так и собственно получаемых с помощью конвекционных технологий сушеной продукции.

Близкие по сущности проблемы возникают при использовании менее распространенных, но имеющих подобные же недостатки технологий сушки в псевдокипящем слое и других, основанных (как и конвекционная сушка) на поверхностном обогреве высушиваемых продуктов.

Очевидно, что современные и обеспечивающие высокое качество конечного продукта технологии сушки должны опираться на иные физические механизмы обезвоживания, на физические процессы, ход которых не так сильно связан с изменяющимися в процессе сушки собственными свойствами продуктов (в первую очередь, с их тепло- и массопроводностью).

Весьма перспективно в этом плане использование ИК- сушки и микроволновой сушки [38], ввиду ряда важных отличий от классических методов нагрева. Во-первых, не требуется наличия теплоносителя, способствующего загрязнению обрабатываемого материала; отсутствуют взрывоопасные концентрации и потери материала за счет уноса. Во-вторых, материал не перегревается вблизи теплопередающей стенки; тепловыделение происходит в объеме материала, и его температура выше, чем температура стенок аппарата. В-третьих, оптимальными конструкционными материалами являются фторопласт, кварцевое стекло и т.п., которые обеспечивают высокую стерильность процесса, но создают серьезные затруднения при подводе тепла обычными методами. В-четвертых, интенсивность нагрева не зависит от агрегатного состояния материала -только от его оптических, диэлектрических свойств и напряженности СВЧ-поля. Для сушки тонких слоев очень эффективно использование ИК-нагрева. В этом случае интенсификация сушки увеличивается в 1,5-2,0 раза при снижении энергозатрат в 1,5 раза [40].

В наибольшей мере достоинства ИК- и СВЧ- сушки проявляются в диапазоне малых влажностей. Для продуктов с высоким исходным уровнем влажности зачастую представляется целесообразным объединять технологии конвекционной и ИК- или СВЧ- сушки, в единый последовательный сушильный процесс, в котором каждый из составляющих его физических механизмов «работает» при близких к оптимальным параметрах взаимодействия с высушиваемым объектом.

В настоящее время существует достаточно большое количество различных методов искусственного обезвоживания (сушки) продуктов растительного происхождения и соответствующих им конструкций

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=222ff7

сушильного оборудования. При создании последних необходимо придерживаться определенных требований. Прежде всего, конструкция оборудования должна обеспечивать равномерный нагрев и сушку продукта при надежном контроле его температуры и влажности. Кроме того, сушильное оборудование должно иметь возможно меньшую металлоемкость.

И, наконец, современное сушильное оборудование должно быть универсальным в части возможности сушки различных материалов. Сушильные установки для сельскохозяйственной продукции классифицируют по целому ряду признаков [41-43,39]:

-по способу подвода тепла к влажному материалу: конвекционные, кондуктивные (контактные), радиационные (с инфракрасным излучением или с токами высокой (ТВЧ) и сверхвысокой (СВЧ) частоты);

-по давлению воздуха в сушильной камере: атмосферные, вакуумные, сублимационные;

-по характеру работы: аппараты периодического и непрерывного действия;

-по виду сушильного агента: аппараты, использующие нагретый воздух,

дымовые газы, смесь воздуха с дымовыми газами или перегретый пар;

-по циркуляции сушильного агента: установки с естественной циркуляцией и с

принудительной циркуляцией при помощи центробежных и осевых

вентиляторов;

-по характеру движения сушильного агента относительно материала можно разделить на прямоточные (при одинаковом направлении сушильного агента и материала), противоточные (при противоположном движении сушильного агента и материала), с фильтрацией (пронизыванием) слоя материала потоком сушильного агента;

-по способу нагрева сушильного агента: сушильные установки с паровыми, огневыми, электрическими калориферами;

-по кратности использования сушильного агента: с однократным и многократным использованием нагретого воздуха в различных вариантах; -по виду объекта сушки: для твердых (крупных, мелких, пылевидных), жидких и пастообразных материалов;

-по конструктивным признакам: тоннельные, камерные, шахтные, коридорные, барабанные, вальцевые и др.

Результаты

Самое широкое промышленное применение получили конвекционные сушилки различных конструкций (камерные, барабанные, пневматические, ленточные, с кипящим слоем и пр.) [43,50]

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=222ff7

В основном варианте конвекционной сушилки сушильный агент, предварительно нагретый в калорифере до максимально допустимой температуры, движется через рабочую камеру, непосредственно соприкасаясь с высушиваемым материалом. Отличительная особенность этого варианта -однократный нагрев и однократное использование сушильного агента. [45,49]

В камерной сушилке основным узлом является сушильная прямоугольная камера, внутри которой помещается высушиваемый продукт. Камерные сушилки непрерывного действия неудобны в эксплуатации, имеют низкие технико-экономические показатели и трудно поддаются автоматизации, поэтому в настоящее время используются камерные сушилки периодического действия. Сушка осуществляется либо чистым нагретым воздухом, либо смесью топочных газов с воздухом. Сушилки бывают двухкамерные, коридорного типа, шкафные.

Выводы

Барабанные сушилки представляют собой цилиндр с внутренней насадкой для пересыпания и перемешивания материала с целью улучшения его контакта с сушильным агентом. Барабан устанавливается либо горизонтально, опираясь бандажами на опорные ролики, либо с небольшим наклоном (0,5-0,3°). Известны сушилки с диаметром барабана до 3500 мм и длиной его до 3,5-7,0 диаметров. Барабан медленно вращается (0,5-0,8об/мин) [47].

Пневматические сушилки состоят из одной или нескольких последовательно соединенных вертикальных труб. Высушиваемый материал перемещается по этим трубам потоком сушильного агента, скорость которого превышает скорость движения наиболее крупных частиц (обычно 0,1 -0,4 м/с). Вследствие кратковременности контакта (1 -5 с) эта сушилка пригодна для термически нестойких материалов даже при высокой температуре сушильного агента.

Литературы

1. Ахунбаев, А. А., & Ражабова, Н. Р. (2021). Высушивание дисперсных материалов в аппарате с быстро вращающимся ротором. Universum: технические науки, (7-1 (88)), 49-52.

2. Ахунбаев, А., Ражабова, Н., & Сиддиков, М. (2021). Математическая модель сушки дисперсных материалов с учётом температуры материала. Збгрник наукових праць SCIENTIA.

3. Tojiyev, R., & Rajabova, N. (2021). EXPERIMENTAL STUDY OF THE SOIL CRUST DESTRUCTION MECHANISM. Scientific progress, 2(8), 153-163.

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=22257

4. Rajabova, N. R., & Qodirov, A. B. (2022). Drying tonkodisperse materials in an unsuccessed rotary-druming machine. International Journal of Advance Scientific Research, 2(06), 35-39.

5. Jumaboevich, T. R., & Rakhmonalievna, R. N. (2022). INSTALLATION FOR DRYING MATERIALS IN A FLUIDIZED BED. Innovative Technologica: Methodical Research Journal, 3(11), 28-36.

6. Rasuljon, T., & Nargizaxon, R. (2022). IMPACT ON THE INTERNAL STRUCTURE OF MATERIALS TO DRYING PROCESS. Universum: технические науки, (10-6 (103)), 10-18.

7. Tojiyev, R., & Rajabova, N. (2022). IMPACT ON THE INTERNAL STRUCTURE OF MATERIALS TO DRYING PROCESS. Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии, 10.

8. Akhunbaev, A. A., Rajabova, N. R., & Honkeldiev, M. (2022, November). DRYING OF CRYSTAL AND GRAIN MATERIALS IN A DRUM DRYER. In INTERNATIONAL CONFERENCE DEDICATED TO THE ROLE AND IMPORTANCE OF INNOVATIVE EDUCATION IN THE 21ST CENTURY (Vol. 1, No. 7, pp. 27-35).

9. Akhunbayev, A. A., & Rajabova, N. R. (2022). DRYING OF RAW MATERIALS OF CEMENT PRODUCTION IN THE DRUM DRYER. International Journal of Advance Scientific Research, 2(11), 50-59.

10 Akhunbaev, A. A., Rajabova, N. R., & Madaminova, G. I. (2022, November). DRYING OF SPRAYED DISPERSED MATERIALS. In INTERNATIONAL CONFERENCE DEDICATED TO THE ROLE AND IMPORTANCE OF INNOVATIVE EDUCATION IN THE 21ST CENTURY (Vol. 1, No. 7, pp. 184-191).

11. Ражабова, Н. Р., Агзамов, С. У., & Ёкубжонов, А. Т. (2022). ИЗВЛЕЧЕНИИ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ В БАРБОТАЖНОМ ЭКСТРАКТОРЕ. Eurasian Journal of Academic Research, 2(5), 893-895.

12. Тожиев, Р. Ж., Миршарипов, Р. Х., & Ражабова, Н. Р. (2022). Гидродинамические Режимы В Процессе Сушки Минеральных Удобрений. CENTRAL ASIAN JOURNAL OF THEORETICAL & APPLIED SCIENCES, 3(5), 352-357.

13. Ахунбaев, А., Ражабова, Н., & Вохидова, Н. (2021). Механизм движения дисперсного материала при сушке тонкодисперсных материалов. Збгрник наукових працъ SCIENTIA.

14. Tojiyev, R., Erkaboyev, X., Rajabova, N., & Odilov, D. (2021). MATHEMATICAL ANALYSIS APPLICATION OF THE GAS-DYNAMIC PRINCIPLE FOR DEEP COOLING OF THE UNDERWAY SOIL LAYER. Scientific progress, 2(7), 694-698.

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=22257

15. Ахунбаев, А. А., Ражабова, Н. Р., & Вохидова, Н. Х. (2020). Исследование гидродинамики роторной сушилки с быстровращающимся ротором. Экономика и социум, (12-1), 392-396.

16. Тожиев, Р. Д., Ахунбаев, А. А., & Миршарипов, Р. X. Ражабова Н. Р. (2021). ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СУШКЕ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ В БАРАБАННЫХ СУШИЛКАХ. Научнотехнический журнал, 4(4).

17. Axunboev, A., Rajabova, N., Nishonov, A., & Ulmasov, I. (2021). HYDRODYNAMICS OF THE ROTOR DRYER. BARQARORLIK VA YETAKCHI TADQIQOTLAR ONLAYNILMIY JURNALI, 1(5), 144-148.

.18. Тожиев, Р. Ж., Садуллаев, Х. М., Миршарипов, Р. Х., & Ражабова, Н. Р. Суюкланма материалнинг кристалланиши ва куритиш жараёнларининг узига хослиги. ФарПИИТЖ (STJFerPI),-20I9,-24 №, I, 46-58.

19. Xakimov, A., Voxidova, N., Rajabova, N., & Mullajonova, M. (2021). The diligence of drying coal powder in the process of coal bricket manufacturing. Барцарорлик ва Етакчи Тадцицотлар онлайн илмий журнали, 1(5), 64-71.

20. Tojiyev, R., Rajabova, N., Ortiqaliyev, B., & Abduolimova, M. (2021). DESTRUCTION OF SOIL CRUST BY IMPULSE IMPACT OF SHOCK WAVE AND GAS-DYNAMIC FLOW OF DETONATION PRODUCTS. Innovative Technologica: Methodical Research Journal, 2(11), 106-115.

21. Ergashev, N. A., Khalilov, I. L. (2021). HYDRAULIC RESISTANCE OF DUST COLLECTOR WITH DIRECT-VORTEX CONTACT ELEMENTS. Scientific progress, 2(8), 88-

22.Karimov, I., & Halilov, I. (2021). Modernization of the main working shovels of the construction mixing device.

23.Karimov, I., Xalilov, I., (2021). BARBOTAGE ABSORBATION APPARATUS. BARQARORLIK VA YETAKCHI TADQIQOTLAR ONLAYN ILMIY JURNALI, 1(5), 35-41.

24.Ergashev, N., Ismoil, K., (2022). EXPERIMENTAL DETERMINATION OF HYDRAULIC RESISTANCE OF WET METHOD DUSHANGER AND GAS CLEANER. American Journal Of Applied Science And Technology, 2(05), 45-50.

25. Ikromali, K., & Ismoiljon, H. (2021). Hydrodynamics of Absorption Bubbling Apparatus. Бюллетень науки и практики, 7(11), 210-219.

26. Ergashev, N., & Halilov, I. (2021). EXPERIMENTAL DETERMINATION LENGTH OF LIQUID FILM IN DUSTY GAS CLEANER. Innovative Technologica: Methodical Research Journal, 2(10), 29-33.

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=222ff7

27. Rasuljon, T., Voxidova, N., & Khalilov, I. (2022). Activation of the Grinding Process by Using the Adsorption Effect When Grinding Materials. Eurasian Research Bulletin, 14, 157-167.

28.Gulmiraxon, M., Ismoiljon, X., Abduraxmon, S., Bekzod, A., & Muhammadbobur, X. (2022). CRUSHING AND APPETITE OF THE PROCESS EFFICIENCY INCREASE. Conferencea, 22-27.

29. Gulmiraxon, M., Abduraxmon, S., Ismoiljon, X., Bekzod, A., & Muhammadbobur, X. (2022). ROLLER GRATE WITH INCREASING COVERAGE GROUND SURVEY WORK CORNER. Conferencea, 17-22.

30. Abduraxmon, S., Gulmiraxon, M., Ismoiljon, X., Bekzod, A., & Muhammadbobur, X. (2022). THE KLINKER CEMENT IN THE PRODUCTION OF GAS FUEL FROM USE SPARINGLY. Conferencea, 23-28.

31. Abduraxmon, S., Gulmiraxon, M., Ismoiljon, X., Bekzod, A., & Muhammadbobur, X. (2022). THE KLINKER CEMENT IN THE PRODUCTION OF GAS FUEL FROM USE SPARINGLY. Conferencea, 23-28.

32. Abduraxmon, S., Gulmiraxon, M., Ismoiljon, X., Bekzod, A., & Muhammadbobur, X. (2022). CALCULATION OF THE ROTATION SPEED OF THE CLINKER CRUSHING MILL. Conferencea, 12-19.

33. Abduraxmon, S., Gulmiraxon, M., Ismoiljon, X., Bekzod, A., & Muhammadbobur, X. (2022). CALCULATION OF THE ROTATION SPEED OF THE CLINKER CRUSHING MILL. Conferencea, 12-19.

34. Abduraxmon, S., Gulmiraxon, M., Ismoiljon, X., Bekzod, A., & Muhammadbobur, X. (2022). ECOLOGICAL DRYING OF FINE MATERIALS. Conferencea, 4-11.

35. Rasuljon, T., Sulaymanov, A., Madaminova, G., & Agzamov, S. U. (2022). GRINDING OF MATERIALS: MAIN CHARACTERISTICS. International Journal of Advance Scientific Research, 2(11), 25-34.

36. Alizafarov, B., Madaminova, G., & Abdulazizov, A. (2022). Based on acceptable parameters of cleaning efficiency of a rotor-filter device equipped with a surface contact element. Journal of Integrated Education and Research, 1(2), 36-48.

37. Gulmiraxon, M., Muhammadqodir, Y., Ravshanbek, M., & Nikita, L. (2022). Analysis of the dispersion composition of dust particles. Yosh Tadqiqotchi Jurnali, 1(6), 70-79.

38. Ikromaliyevnab, M. G. (2022). NEW DESIGN OF WET METHOD WET CLEANING BLADE-DRUM DEVICE. American Journal Of Applied Science And Technology, 2(05), 106-113.

39. MagaMHHOBa, r. H. (2022). 3KCnEPHMEfflA.BHBIE HCC.E£OBAHH£ no OnPE^HEHHTO K0300H^EHTOB COnPOTHB.EHH£ EAPAEAHHOrO

SCIENTIFIC PROGRESS VOLUME 4 I ISSUE 1 I 2023 _ISSN: 2181-1601

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Scientific Journal Impact Factor (SJIF 2022=5.016) Passport: http://sjifactor.com/passport.php?id=22257

АППАРАТА МОКРОЙ ПЫЛЕОЧИСТКИ. Universum: технические науки, (10-4 (103)), 46-52.

40. Мадаминова, Г. И. (2022). Исследования по определению контактных поверхностей пыли. Universum: технические науки, (5-7 (98)), 63-67.

41. Karimov, I., Tojiyev, R., Madaminova, G., Ibroximov, Q., & Xamdamov, O. T. (2021). WET METHOD DUST REMOVER BLACK DRUM DEVICE. BARQARORLIK VA YETAKCHI TADQIQOTLAR ONLAYN ILMIY JURNALI, 1(5), 57-63.

42. Karimov, I., Tojiyev, R., Madaminova, G., Ibroximov, Q., & Xamdamov, O. T. (2021). HYDRODYNAMICS OF WET DUSH POWDER BLACK DRUM EQUIPMENT. BARQARORLIK VA YETAKCHI TADQIQOTLAR ONLAYN ILMIY JURNALI, 1(5), 49-56.

43. Isomidinov, A., Madaminova, G., Qodirov, D., & Ahmadaliyeva, M. (2021). Studying the Effect of Interior Scrubber Hydraulic Resistance on Cleaning Efficiency. International Journal of Innovative Analyses and Emerging Technology, 1(5), 87-93.

44. Isomidinov, A., Madaminova, G., & Zokirova, M. (2021). ANALYSIS OF MODERN INDUSTRIAL DUST GAS CLEANING DEVICES. Scientific progress, 2(8), 137-144.

45. Xakimov, A., Voxidova, N., & Rajabov, B. (2021). Analysis of collection of coal brickets to remove toxic gas. BARQARORLIK VA YETAKCHI TADQIQOTLAR ONLAYN ILMIY JURNALI, 1(5), 85-90.

46. Xakimov, A., Voxidova, N., Rustamov, N., & Madaminov, U. (2021). Analysis of coal bricket strength dependence on humidity. BARQARORLIK VA YETAKCHI TADQIQOTLAR ONLAYN ILMIY JURNALI, 1(5), 79-84.

47. Xakimov, A., Voxidova, N., Rajabova, N., & Mullajonova, M. (2021). The diligence of drying coal powder in the process of coal bricket manufacturing. Баркарорлик ва Етакчи Тадкикотлар онлайн илмий журнали, 1(5), 64-71.

48. Xakimov, A., Voxidova, N., & Xujaxonov, Z. (2021). Analysis of main indicators of agricultural press in the process of coal powder bricketing. BARQARORLIK VA YETAKCHI TADQIQOTLAR ONLAYN ILMIY JURNALI, 1(5), 72-78.

49. Akhmedovich, K. A. (2021). The Diligence of Drying the Coal Dust in the Process of Obtainig the Coal Brickets. International Journal of Innovative Analyses and Emerging Technology, 1(5), 111-115.

50. Xakimov, A., & Vohidova, N. (2021). RELEVANCE OF THE CHOICE OF BINDERS FOR COAL BRIQUETTES. Scientific progress, 2(8), 181-188.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.