CC BY
32
3. Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации : федер. закон Рос. Федерации // Рос. газ. - 2009. - 27 нояб. - С. 9 - 10.
SUMMARY
V.V.Zilbernagel, A.V.Zilbernagel
Efficiency of power savings compact luminescent lamps
Comparative tests of lamps of an incandescence and compact luminescent lamps are conducted. Technical characteristics of examinees of lamps are presented. Results of tests are presented in the form of dependence of created light exposure on capacity by a consumed lamp.
The analysis of the received experimentally and declared characteristics of lamps received experimentally by the manufacturer is carried out.
Annual charges on illumination of a premise with use of lamps of an incandescence and compact luminescent lamps are estimated. Comparison of expenses on illumination with use of lamps of different types is executed.
Key words: a lamp, luminescent, the power savings, the electric power, the expense, a recoupment.
УДК 004.413:621
Е. Е. Шмуленкова
СОСТАВНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ ЧАСТИ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ
ЧЕРТЕЖЕЙ РЕЗЦОВ
В статье рассматривается автоматизированный способ проектирования чертежей металлорежущих инструментов на примере резцов. При этом используются параметрические 3-D и 2-D модели, разработанные в программы T-FLEX, а также специально созданные модули оценки и корректировки положения ассоциативных видов. Данные модули реализованы с помощью языка программирования AutoLISP в графической системе AutoCAD.
Ключевые слова: автоматизированное проектирование чертежей металлорежущих инструментов, модуль оценки и модуль корректировки положения фрагментов изображений.
Введение
При подготовке технологических процессов, связанных с обработкой металлов резанием, одним из трудоемких этапов является поиск инструмента с заданными параметрами, а также его проектирование. Для сокращения сроков поиска и проектирования металлорежущего инструмента разработана совокупность модулей, в которых с помощью специализированных программных средств решается функционально законченная последовательность отдельных задач САПР режущего инструмента.
Основная часть
На рисунке 1 представлены проектирующие и обслуживающие модули, используемые для автоматизированного процесса создания чертежей металлорежущих инструментов. Проектирующие модули имеют объектную ориентацию и реализуют определенный этап проектирования.
К данным модулям относятся: модуль создания параметрических 3-D моделей инструментов и получение на их основе ассоциативных видов, при этом используется программа T-FLEX; модуль получения текстов технических требований; модуль автоматизированного
© Шмуленкова Е. Е., 2011
анализа положения фрагментов изображений на чертеже (чертеж созданный на основе параметрической 3-D модели в T-FLEX, экспортируется для анализа в систему AutoCAD); модуль автоматизированной корректировки положения фрагментов изображений на чертеже и изменения формы ограничивающих их контуров. Обслуживающие модули обеспечивают поддержку функционирования. Данными модулями являются: автоматизированная база данных (БД) режущего инструмента; база данных оборудования, материалов и приспособлений, пакет программ анализа изображений; пакет программ корректировки положения геометрических объектов (ГО) различных видов инструментов; модуль корректировки формы ограничивающих контуров ГО.
Принцип системного единства САПР обеспечивается наличием взаимосвязанных моделей, определяющих объект проектирования, а также комплексов системных интерфейсов. Системное единство внутри проектирующих модулей обеспечивается наличием единой информационной модели инструмента, сохраняющейся в базе данных примитивов. Информация о примитивах может быть получена на основе использования функций доступа к примитивам. При этом в проектирующих модулях исследуется та часть информационной модели, по которой должно быть получено проектное решение в данном модуле.
Структурными частями комплексов систем автоматизированного проектирования является компоненты следующих видов: программного, информационного, методического, математического, лингвистического и технического. Разработанный программный модуль регламентирует функционально заключенное преобразование информации, написан на языке программирования AutoLISP, удовлетворяющего соглашениям о представлении баз данных. проектирующих модулей, а также оформление полученных в них результатов.
Основной формой реализации компонентов информационного обеспечения являются модули баз данных в распределенной форме (см. рис. 1). Организация данных обеспечивает оптимальное их использование в конкретных примерах. Модули баз данных удовлетворяют принципу информационного единства.
Базы данных (БД) обеспечивают информационную совместимость проектирующих и обслуживающих модулей САПР, возможность наращивания БД.
Для функционирования САПР инструмента разработаны компоненты методического обеспечения, к которым относятся утвержденная инструктивно-методическая документация.
Компоненты математического обеспечения САПР основаны на использовании математического моделирования объектов и процессов (в частности на использовании аппарата R-функций, теории графов, теории управления движением ГО). В качестве компонентов лингвистического обеспечения в САПР режущего инструмента выступают языки программирования AutoLISP и Delphi, а также пакет САПР T-FLEX и AutoCAD [1, 2, 3]. Языки программирования являются инвариантными к конкретному содержанию баз данных.
Процесс проектирования режущего инструмента начинается с определения основных параметров инструмента, на основе баз данных оборудования, материалов, приспособлений и удовлетворяющих заданной технологической операции. На первом этапе входными данными для прикладных программ являются код металлорежущего станка, марка обрабатываемого материала и технические условия, номер крепежного приспособления и его размеры, код технологической операции и т.д. В процессе расчета кода и параметров инструмента необходимы связи ^ следующими базами данных:
а) оборудования, где содержатся данные о резцедержателях, револьверных головках, положениях суппортов относительно станин, кинематических схемах движения инструмента и др.;
б) материалов, где хранится информация о различных марках твердоплавких пластин и быстрорежущих сталей, соответствующих тому или другому обрабатываемому материалу и техническим условиям;
Рис. 1 Структура многоступенчатой модели автоматизированного проектирования
чертежа режущего инструмента
в) приспособлений, где имеется информация о номерах приспособлений для крепления деталей, об их основных геометрических размерах и положении относительно инструмента;
г) технологических операций, где хранятся данные о различных вариантах положения обрабатываемых поверхностей на деталях и положениях инструмента относительно их.
Таким образом, на первом этапе на основе вышеуказанных данных и исходных параметров карт заказа инструмента определяются вид, код и основные геометрические размеры инструмента.
Если инструмент с определенными параметрами в базе данных не найден, то необходим этап его проектирования. В противном случае чертеж инструмента находится в базе данных. Процесс проектирования начинается с создания 3-D модели на основе параметрической 3-D модели определенного вида и кода инструмента. При этом основные геометрические размеры инструмента автоматически передаются в чертеж заранее созданной параметрической 3D модели. Указанные чертежи сохраняются в базе данных параметрических 3-D моделей инструментов.
После создания 3-D модели инструмента получается чертеж с изображением ассоциативных видов, на основе указанной модели. Формируется автоматизированным способом тексты технических требований.
Для оценки положения полученных фрагментов изображений (которые для краткости будем называть геометрическими объектами - ГО) используются тексты программ анализа положений ГО [4]. Совокупность текстов программ анализа положений ГО для различных видов и кодов инструментов хранится в модуле баз данных. Если происходит взаимное пересечение ГО, выполняется процедура автоматизированной корректировки положения ГО. При этом на первом этапе происходит перемещение одного ГО при неподвижном положении других. Если же решение не найдено, то используется метод, при котором все ГО принимаются подвижными. При этом для корректировки положения ГО используются модули корректировки нужного вида и кода инструмента, сохраняющиеся в базе данных. В случае если решение по корректировки положения ГО не найдено, то происходит корректировка формы замкнутых контуров, которые ограничивают ГО. Если и в этом случае решение не найдено, то необходимо изменить размер формата или масштаб чертежа. Данные о спроектированном инструменте и присвоенном ему номере автоматически заносятся в базу данных.
Выводы
Совместное использование программных средств на этапах определения параметров инструмента, его поиска в базе данных и проектирования приводит к значительному сокращению времени на стадиях разработки технологических операций при проектировании чертежей режущих инструментов.
Список литературы
1. Елохин, Е. Использование системы T-FLEX CAD для создания САПР инструмента / Е. Елохин // САПР и графика. - 2000. - № 2. - С. 89-94.
2. Гладков, С.А. Программирование на языке Автолисп в системе САПР Автосад / С.А. Гладков. - М. : МИФИ, 1992. - 90 с.
3. Шейкер, Т.Д. Разработка приложений баз данных в системе DELPHI: учеб. пособие / Т.Д. Шейкер. -Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2009. - 138 с.
4. Притыкин, Ф.Н. Автоматизированный способ оценки взаимного положения фрагментов изображений на чертежах металлорежущего инструмента / Ф. Н. Притыкин, Е.Е. Шмуленкова // Вестник СибАДИ. - 2011. -№ 1 (19). С. 59-62.
SAMMARY
E.E. Shmulenkova
Component structured part of system computer aided design for development
of the drawings incisor
In article is considered automated way of the designing the metal-cutting tool on example incisor. Are they Herewith used pair-metric 3-D and 2-D models, designed in program T-FLEX, as well as specially created modules of the estimation and adjustments of the position assotiative type. The given mode- marketed by means of programming language AutoLISP in graphic system AutoCAD.
Keywords: The Computer aided design of the drawings metal-cutting tool, module of the estimation and module of the adjustment of the position fragment scenes.
УДК 637.133
А.Н. Батухтин, И.А. Ивкова
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТИТЕЛЬНО-ЖИРОВОЙ ЭМУЛЬСИИ С ПОМОЩЬЮ РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
Требования науки о питании изменили наши представления о роли жиров в питании и обычных технологиях их получения.
Ключевые слова: эмульсия, роторно-пульсационная установка, заменитель молочного жира.
Введение
Жировые продукты в XXI веке должны быть для человека не только источником энергии, но и источником физиологически-функциональных веществ: полиненасыщенных жирных кислот, витаминов, фитостеринов и т.д.
В соответствии с рекомендациями ВОЗ, количество потребляемых насыщенных жирных кислот должно составлять не более 10%, потребление полиннсыщенных жирных кислот должно составлять 6-10%.[1]
Анализ фактического потребления продуктов в РФ показывает, что в большинстве случаев не соответствует и для нашего питания характерно дефицитполиненасыщенных жирных кислот, содержащихся в растительных жирах.
Наиболее интересны инновации на этапах производства и получения заменителей молочных жиров (ЗМЖ), а также специализированных жиров.
Специализированные жиры для молочной, кондитерской и хлебобулочной промышленности широко используются для снижения себестоимости выпускаемой продукции без ущерба для качества, повышения механизации и автоматизации технологических процессов. [2]
В связи с вышесказанным актуальны вопросы разработки новых технологий молокосо-держащих продуктов, в том числе сухих, в который часть молочного жира заменена растительными жирами, богатыми полиненасыщенными жирными кислотами.
Однако, производственники при создании растительно-жировой смеси зачастую сталкиваются с проблемой потери данной смесью стабильности и в дальнейшем пороками консистенции готового продукта (его расслоение). В связи с этим актуальна проблема «вбивания» растительной добавки в молочное сырье и получения стабильной сливочно-растительной эмульсии.
Известен способ приготовления смеси при производстве комбинированных молочных продуктов путем многократного циркулирования по схеме: ванна-насос при t=60±5^ продолжительностью 25±5 мин. [3]
При таком способе хотя и происходит образование однородной смеси, но в процессе дальнейшей технологической обработки имеет место ее расслоение.
В ОНО «ВНИМИ-Сибирь» Россельхозакадемии совместно с Омским Агроуниверсите-том ведется разработка технологии производства сухого молокосодержащего продукта сублимационной сушки для специального назначения.
Для продукта, предназначенного для питания людей, находящихся в автономных условиях существования, особо важно сохранение продуктом однородного состава как в свежем виде, так и в процессе длительного хранения.
© Батухтин А.Н., Ивкова И.А., 2011
