СОРБЦіЙНі ВЛАСТИВОСТі ДРіБНОДИСПЕРСНИХ МЕТАЛОВМіСНИХ ПОЛіМЕР-СИЛіКАТНИХ МАТЕРіАЛіВ Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

DOI: 10.15587/2313-8416.2015.53489

СОРБЦ1ЙН1 ВЛАСТИВОСТ1 ДР1БНОДИСПЕРСНИХ МЕТАЛОВМ1СНИХ ПОЛ1МЕР-СИЛ1КАТНИХ МАТЕР1АЛ1В

© А. С. Масюк, Д. С. Катрук, В. G. Левицький

До^джено сорбцшт властивостi металовмкних полiмер-силiкатних Mamepianie щодо р1зних кислот-но-основних iHduKamopie. Визначено вплив природи металу i полiмepного модифжатора (полiвiнiлового спирту та полiвiнiлпipолiдону) на юльюсть активних цeнmpiв та питому площу активног meepmi таких Mamepianie. Встановлено значення вологопоглинання для модифжованих та не модифжованих силi-катних нaповнювaчiв. Виявлено вплив М-вмкних полiмep-силiкamних нaповнювaчiв на швидюсть тверд-нення полieсmepних композицт

Ключовi слова: полiмep-силiкamний наповнювач, модифжатор, полiвiнiлпipолiдон, полiвiнiловий спирт, соpбцiя, тдикатори, вологопоглинання, полieсmepнa смола

Sorption properties of metal-containing polymer-silicate materials on regarding to different acid-base indicators have been investigated. The effect of the nature of metal and polymer modifier (polyvinyl alcohol and polyvi-nylpyrrolidone) on the amount of active centers and specific active surface area of such material was determined. Moisture absorption of modified and not modified silicate fillers was founded. The effect of Ni-containing polymer-silicate fillers on the speed of curing of polyester compositions was determined

Keywords: polymer-silicate filler, modifier, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, sorption, indicators, moisture absorption, polyester resin

1. Вступ

Дедалi бшьшого значення для вах галузей го-сподарства набувають полiмернi композицшш мате-рiали, для яких е характерним наповнювач з комплексом властивостей: кислотно-основний баланс пове-рхш, селективна сорбцшна здатшсть нанорозмiр-шсть, технолопчна сумюшсть з матрицею полiмеру тощо [1]. 1з значно! шлькосп наповнювачiв, що ви-користовують для створення полiмерних композипв, достатньо добре зарекомендували себе силжатш ма-терiали рiзно! природи: на основi коло!дного силщш дюксиду та шаруватих глин [2]. Зокрема, дощльно використовувати силжатш наповнювачi одержанi на основi натрiевого рiдкого скла та солей металiв, що дозволяе отримати металовмiснi силжатш матерiали з широким спектром можливого застосування. Щд час створення композипв виникае проблема забезпе-чення достатньо! технолопчно! сумiсностi наповню-вача та полiмерно! матрицi, зниження яко! призво-дить до погiршення фiзико-механiчних властивостей. Переважно проводять попередне модифiкування на-повнювачiв полiмерних композицiйних матерiалiв фiзичними або хiмiчними методами сполуками рiзно! природи.

2. Постановка проблеми

Розроблення та дослвдження модифiкованих наповнювачiв для полiмерних композицiйних матерь алiв е одним з прюритетних напрямiв розвитку технологи полiмерних та композицiйних матерiалiв. Першочерговою проблемою, яка постае при створен-нi таких матерiалiв, е забезпечення технолоriчно! сумiсностi неорганiчного наповнювача до полiмерно! матрицi, що дозволяе не пльки надати спецiальнi характеристики таким композитам, а й призводить до покращення 1хшх фiзико-механiчних та теплофiзич-них властивостей.

Очевидно, важливою характеристикою таких модифжованих наповнювач1в е сорбцшш властивосп !хньо! поверхш: шльшсть активних центр1в qa та значення питомо! площ1 активно! поверхш Sa, що безпо-середньо пов'язаш з процесом !х одержання та мо-диф1кування, а також природою модифжатора [3].

У зв'язку з цим, метою дано! роботи е встано-влення законом1рностей впливу способу одержання металовмюних пол1мер-сил1катних наповнювач1в та природи пол1мерного модифжатора на !хш сорбцшш властивосп.

3. Лiтературний огляд

Для створення пол1мерних композищйних ма-тер1ал1в дощльно використовувати металовмюш поль мер-силжатш наповнювач^ як1 одержан! сумюним осадженням натр!евого р!дкого скла (Na-PC) та водо-розчинних функц!йноактивних пол!мер!в п1д д!ею хлорид!в метал!в р!зно! природи (Cu, Ni, Ba, Co, Zn, Fe).

Б!льш!сть метод!в модиф!кування наповню-вач!в включають або адсорбцш поверхнево-активних речовин р!зно! природи, або х1м!чш взаемод!! з пове-рхневими групами др!бнодисперсного сил!катного наповнювача [4]. Зазвичай, ц! методи в1дзначаються трудомютшстю, багатостад!йн!стю i використанням специф!чних модифiкаторiв та умов модифiкування [5]. У цей же час, метод модифжування, що включае спiльне осадження водорозчинних силжапв i функ-цiйних полiмерних модифiкаторiв з водного розчину позбавлений цих недолЫв [6]. При цьому макромо-лекули модифiкатора рiвномiрно розподшеш в силь катному каркасi. Функцшноактивш полiмери, що виступають модифiкаторами, не тшьки пiдвищують технологiчну сумiснiсть наповнювача з полiмерною матрицею композиту, а й дозволяють направлено регулювати властивостi наповнювачiв. Для модифь кування водорозчинних силжапв вбачаеться доцiль-

ним використання таких водорозчинних поверхнево-активних функцшних пол1мер1в, як пол1вшшовий спирт (ПВС) та пол1вшшшрол1дон (ПВП), за допомо-гою яких можна направлено впливати на ф1зико-х1м1чш 1 технолопчш законом1рност1 процесу моди-ф1кування та морфолопю 1 властивосп модифжова-них матер1ал1в.

4. Матерiали та методи досл1джень сорбцш-них характеристик полiмер-силiкатних намовню-вачiв

У зв'язку з ф1зико-х1м1чними законом1рностя-ми процесу одержання металовм1сних пол1мер-силжатних наповнювач1в (МПСН) використовували два методи !х одержання: перший - попередньо готу-вали розчин ПВП у №-РС, на який д1яли розчинами хлорид1в метал1в; другий - готували розчини хлори-д1в метал1в з розчиненим в них ПВС, якими д1яли на №-РС [7]. Одержаний др1бнодисперсний наповнювач фшьтрували, вакуумували та ретельно промивали дистильованою водою, тсля чого сушили у вакуум-сушарщ за 90 °С.

Для встановлення сорбцшних характеристик даних матер1ал1в, був обраний ряд 1ндикатор1в (д1а-мантовий зелений, бромфеноловий синш, бромкри-золовий пурпурний, метиленовий синш, шдигокар-мш, метиловий оранжевий), як1 в1др1зняються природою функцшних груп, а також величиною рКа [8]. Сорбцшну здатшсть матер1ал1в визначали фотоколо-риметрично на КФК-2. Концентращя 1ндикатор1в у водному або водно-спиртовому розчиш становила (0,2-5,0)10-4 М, а маса дослвджуваних зразшв 0,25 г. Матер1ал перемшували в розчиш 1ндикатора впро-довж 1 год за 25±1 °С, тсля чого розчин центрифу-гували 1 проводили вим1рювання оптично! густини.

Для визначення вологопоглинання силжатних наповнювач1в використовували пари насиченого роз-чину натрш пдрофосфату з постшним значениям ввдносно! вологосл 95 %.

Для дослщження впливу пол1мер-силжатного наповнювача на швидшсть тверднення пол1естерних смол були використаш ненасичеш пол1естерш смоли марок Estromal 11.LM-02 та Estromal А023. Дос-лщження впливу пол1мер-силжатного наповнювача на законом1рност1 тверднення ненасичених пол1ес-терних смол проводили за змшою в'язкосп пол1ес-терних композипв на Rheomat-30 за постшно! шви-дкост1 зсуву 28,5 сек-1. Для цього дозовану кшьшсть дослщжувано! композицп помщали у вим1рювальну ком1рку, що складалась 1з системи коакс1альних ци-лшдр1в.

5. Результати дослiджень сорбцшних влас-тивостей металовмiсних полiмер-силiкатних на-мовнкша'мв та \х обговорення

Для встановлення поверхневих характеристик металовмюних пол1мер-силжатних матер1ал1в були проведет дослвдження сорбци 1ндикатора - метиле-нового синього, який здатний адсорбуватись на !хшй

поверхш внаслвдок фiзично! взаемоди i3 кислотними центрами. На шдсташ одержаних результатiв можна стверджувати, що здатшсть до сорбци дослвджува-них матерiалiв мае специфiчний селективний характер i швидше за все, визначаеться природою ме-талу (табл. 1).

Таблиця 1

Вплив природи металу на значення питомо! площi активно! поверхнi Sa та шлькосп активних центрiв qa МПСН

№ Природа металу qa106 , моль/г Sa, м2/г

1 Си2+ 94,0 73,59

2 Ba2+ 77,8 60,94

3 Al3+ 94,6 74,06

4 Ni2+ 99,1 77,58

5 Zn2+ 96,4 75,46

6 Fe3+ 96,2 75,31

7 Co2+ 85,4 66,85

Виявлено, що найменшi значення питомо! площi активно! поверхнi та кiлькостi активних цен^в спостерiгаються для систем, в яких осаджу-вачем виступали хлориди барш та кобальту. Така вщмшшсть, швидше за все, пов'язана iз особливос-тями будови поверхнi таких матерiалiв, а у випадку хлориду барш також з можливiстю утворення роз-чинного Ba(OH)2 у реакцшному середовищi i стерич-ними перешкодами, що пов'язаш з великим розмiром катiону Ba2+. У цей же час, вплив валентносп металу на сорбцшну здатнiсть металовмiсних сил1катних наповнювачiв не спостерiгаеться, що, очевидно, тдт-верджуе фiзико-хiмiчну однорiднiсть поверхнi таких матерiалiв.

Встановлено, що к1льк1сть активних цен^в сорбци модифiкованих МПСН суттево залежить ввд природи iндикатора (табл. 2).

Як у випадку модифжованих матерiалiв, так i не модифжованих найбiльша активнiсть проявляеть-ся щодо метиленового синього та дiамантового зеленого, а найнижча - бромкризолового пурпурного. В той же час, сорбщя метилового оранжевого такими матерiалами не ввдбуваеться взагалi. При цьому, використання полiмерних модифiкаторiв призводить до зменшення кiлькостi активних цен^в на поверхнi, за винятком бромфенолового синього. Така закономiр-нiсть, швидше за все, пов'язана iз блокуванням активних поверхневих груп силжатних утворень внасл1-док взаемодй' з функцшними групами пол1мерного модифiкатора.

Слщ вiдмiтити, що для бiльшостi iндикаторiв вплив ПВП е ввдчутшший, нж для ПВС. Така вщ-мшшсть, очевидно, пов'язана iз бiльшими конфор-мацiйними параметрами макромолекул ПВП та наяв-нiстю карбаматних груп.

Встановлено, що природа модифжатора також впливае на значення питомо! площi активно! поверх-нi металовмiсних пол1мер-сил1катних наповнювачiв (рис. 1).

Таблиця 2

Вплив природи шдикатора i пол1мерного модифжатора на шльшсть активних центр1в Cu-вмюного _полiмер-силiкатного наповнювача_

№ 1ндикатор pKa Модифжатор qa-106, моль/г

1 Ддамантовий зелений 1,3 - 8,64

ПВП 7,84

ПВС 5,00

2 Бромфеноловий синш 4,2 - 6,36

ПВП 6,63

ПВС -

3 Бромкризоловий пурпу-рний 6,4 - 1,71

ПВП 0,88

ПВС 1,17

4 Метиленовий синш 9,7 - 94,00

ПВП 80,75

ПВС 87,10

5 !ндигокармш 12,8 - 2,28

ПВП 0,55

ПВС 1,58

но меншим значенням вологопоглинання, нiж не модифжоваш. Це шдтверджуе блокування макромолекулами ПВС i ПВП поверхневих груп силiкатних утворень та змен-шення пористостi дрiбнодисперс-них частинок.

При цьому, природа металу по-рiзному впливае на значення вологопоглинання, так найменше значення вологопоглинання спостерта-еться для систем в яких осаджувачем виступав хлорид барш, що пов'я-зано з особливостями взаемодй' ме-талу з Na-PC шд час реакци утво-рення металовмiсних полiмер-силi-катних матерiалiв.

Виявлено, що модифiкування призводить до зменшення значення площi активно! поверхнi ввдносно метиленового синього не залежно ввд природи металу, в той же час, модиф^юча дiя полiвiнiлпiролiдо-ну виражена сильнiше.

Встановленi закономiрностi впливу природи модифжатора та металу на поверхневi характеристики МПСН в деякш мiрi пiдтвер-джуються результатами проведе-них дослiджень з встановлення значення вологопоглинання, яш наведеш на рис. 2.

На тдстаы отриманих даних можна зробити висновок, що одер-жанi матерiали характеризуються розвинутою поверхнею. Слiд також ввдзначити, що модифiкованi силжа-тнi наповнювачi ввдзначаються знач-

Cu Ni

Рис. 1. Вплив п^мерного модифжатора на значення питомо1 площi активно1 поверхнi: 1 - без модифжатора; 2 - модифжатор ПВП; 3 - модифжатор ПВС

Рис. 2. Вплив природи металу та модифжатора на значення вологопоглинання МПСН: 1 - без модифжатора; 2 - модифжатор ПВС; 3 - модифжатор ПВП

Отриман наповнювач1 можуть бути викорис-таш для створення композицшних матер1ал1в на ос-нов1 ненасичених пол1естерних смол, що широко ви-користовуються в р1зноманггних галузях сучасно! техшки. Тому дощльним е встановлення взае-мозв'язку характеристик таких наповнювач1в та !х-нього впливу на процес тверднення пол1естерних композицш (табл. 3).

Таблиця 3

Вплив природи модифжатора на ф1зико-х1м1чн1 властивосл Ni-вмiсних пол1мер-сил1ктних наповнювач1в

№ Мо-дифь катор qa106, моль/г Sa, м2/г х*, сек

Estromal 11LM-02 Estromal А023

1 - 99,10 77,58 1390 470

2 ПВС 97,20 76,09 1050 418

3 ПВП 94,15 73,70 735 385

Примтка: * - час досягнення e^3Kocmi композицп 50 Па с

Як бачимо, введення в полiестерну композицш Ni-вмiсних полiмер-силiкатних наповнювачiв у кiлькостi 2 % мас. призводить до пришвидшення процесу тверднення (час тверднення композицш без наповнювача: Estromal 11LM-02 - 2040 сек, Estromal А023 - 725 сек). При цьому, у випадку модифшуван-ня полiмерами вплив наповнювача зростае, у той же час вплив ПВП е б№ш ввдчутшшим, шж ПВС, що пiдтверджуе отриманi вище закономiрностi. Така вiдмiннiсть, швидше за все, пов'язана iз бiльшою реакцшною здатнiсть карбаматних функцiйних груп ПВП.

6. Висиовки

У данiй роботi встановлено вплив полiмер-ного модифiкатора та природи металу на сорбцiйнi характеристики металовмюних полiмер -силiкатних матерiалiв. Виявлено, що питома площа активно! поверхнi та кшьшсть активних центрiв на нш за-лежать вiд природи металу: найбiльшi значення цих показникiв спостержаються для Ni2+, а най-меншi для Ba2+ та Co2+.

У цей же час, використання полiмерних мо-дифiкаторiв, не залежно вiд природи металу та ш-дикатора, призводить до зниження юлькосп активних центрiв та питомо! площi активно! поверхнi, що пов'язано iз блокуванням активних груп повер-хнi силiкатних утворень внаслiдок взаемодп з фун-кцiйними групами полiмерного модифiкатора.

Модифiкованi силiкатнi наповнювачi ввдзна-чаються значно меншим значенням вологопогли-нання, нiж не модифiкованi, що пов'язано з зрос-танням !хньо! гiдрофобностi пiд впливом макрола-нцюпв модифiкатора, що забезпечить пiдвищену технолопчну сумiснiсть силiкатних наповнювачiв до полiмерно! матрицi пiд час створення компози-цiйних матерiалiв.

Встановлено, що введення №-вмюного поль мер-силiкатного наповнювача до полiестерних ком-позицiй, призводить до пришвидшення !х тверднен-

ня, при цьому полiмернi модифiкатори сприяють зро-станню швидкостi цього процесу.

Лггература

1. Чвалун, С. Н. Полимер-силикатные нанокомпози-ты: физико-химические аспекты синтеза полимеризацией in situ [Текст] / С. Н. Чвалун, Л. А. Новокшонова, А. П. Коробко, П. Н. Бревнов // Российский химический журнал журнал российского химического общества им. Д. И. Менделеева. - 2008. - Т. LII, № 5. - С. 52-57.

2. Garcia, M. Polymer - inorganic nanocomposites, influence of colloidal silica [Text] / M. Garcia. - Netherlands, 2004. - 188 p. - Available at: http://doc.utwente.nl/41477/ 1/thesis_Garcia-Curiel.pdf

3. Воронин, Е. Ф. Особенности адсорбционных взаимодействий на поверхности агрегированного нанокремне-зёма [Текст] / Е. Ф. Воронин, Л. В. Носач, Е. М. Пахлов // Физико-химия наноматериалов и супрамолекулярных структур. - 2007. - Т. 1. - С. 264-285.

4. Billingham, J. Adsorbtion of polyamine, polyacrylic acid and polyethylene glycol on montmorillonite: an in situ study using ATR-FTIR [Text] / J. Billingham, C. Breen, J. Yarwood // Vibrational Spectroscopy. - 1997. - Vol. 14, Issue 1. - P. 19-34. doi: 10.1016/s0924-2031(96)00074-4

5. Ray, S. S. Polymer/layered silicate nanocomposites: a review from preparation to processing [Text] / S. S. Ray, M. Okamoto // Progress in Polymer Science. - 2003. - Vol. 28, Issue 11. -P. 1539-1641. doi: 10.1016/j.progpolymsci. 2003.08.002

6. Ганчо, А. В. Фiзико-хiмiчнi закономiрностi фор-мування полшшшшролвдон-силжатних нанокомпозицшних матерiалiв [Текст] / А. В. Ганчо, В. £. Левицький, О. В. Суберляк // Вопросы химии и химической технологии. - 2010. - № 6. - C. 55-59.

7. Масюк, А. С. Закономiрностi одержання птмер-силжатних композипв з водорозчинних ситкатав та померю [Текст] / А. С. Масюк, В. £. Левицький // Схдаоевропейский журнал передових технологш. -2014. - Т. 6, № 6 (72). - С. 29-33. doi: 10.15587/1729-4061. 2014.30870

8. Бишоп, Э. Индикаторы [Текст] / Э. Бишоп. -Москва: «Мир», 1976. - 496 с.

References

1. Chvalun, S. N., Novokshonova, L. A., Korob-ko, A. P., Brevnov, P. N. (2008). Polimer-silikatnye nano-kompozity: fiziko-himicheskie aspekty sinteza polimeriza-ciej in situ. Rossijskij himicheskij zhurnal zhurnal ros-sijskogo himicheskogo obshhestva im. D. I. Mendeleeva, LII (5), 52-57.

2. Garcia M. (2004). Polymer - inorganic nanocompo-sites, influence of colloidal silica. Netherlands, 188. http:// doc.utwente.nl/41477/1/thesis_Garcia-Curiel.pdf

3. Voronin, E. F., Nosach, L. V., Pahlov, E. M. (2007). Peculiarities of adsorption interactions on the surface of the aggregate nanosilica. Physical chemistry of nanomaterials and supramolecular structures, 1, 264-285.

4. Billingham, J., Breen, C., Yarwood, J. (1997). Adsorption of polyamine, polyacrylic acid and polyethylene glycol on montmorillonite: An in situ study using ATR-FTIR. Vibrational Spectroscopy, 14 (1), 19-34. doi: 10.1016/s0924-2031(96)00074-4

5. Ray, S. S., Okamoto, M. (2003). Polymer/layered silicate nanocomposites: a review from preparation to processing. Progress in Polymer Science, 28 (11), 1539-1641. doi: 10.1016/j.progpolymsci.2003.08.002

6. Gancho, A. V., Levytskyi, V. Ye., Suberliak, O. V. (2010). Physico-chemical regularities of formation of poly-

vinyl-silicate nanocomposite materials. Questions of chemistry and chemical engineering, 6, 55-59.

7. Masyuk, A. S., Levytskyi, V. Ye. (2014). Regularities of obtaining of polymer-silicate composites from water-

soluble silicates and polymers. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6/6 (72), 29-33. doi: 10.15587/17294061.2014.30870

8. Bishop, E. (1976). Indicators. Moskow: «Myr», 496.

Дата надходження рукопису 15.10.2015

Масюк Амдрш Сергшович, асшрант, кафедра xiMi4HOÏ технологи переробки пластмас, Нацюнальний ушверситет '^bBiBCbra полпехшка", вул. Степана Бандери, 12, м. Львiв, Украша, 79013 E-mail: masyukas@gmail.com

Катрук Д1ама Сергй'вма, аспiрант, кафедра хiмiчноï технологiï переробки пластмас, Нацiональний унiверситет '^bBiB^ra полiтехнiка", вул. Степана Бандери, 12, м. Львiв, Украша, 79013 E-mail: SamoiliukD@gmail.com

Левицький Володимир Свстахович, доктор техшчних наук, професор, кафедра хiмiчноï технологiï переробки пластмас, Нацюнальний ушверситет '^bBiB^ra полiтехнiка", вул. Степана Бандери, 12, м. Львiв, Украша, 79013 E-mail: vlevytskyj@gmail.com

УДК 620.2:664.8.037.5

DOI: 10.15587/2313-8416.2015.53106

ФОРМУВАННЯ ТОВАРОЗНАВЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТА РОЗШИРЕННЯ ТОВАРНОГО АСОРТИМЕНТУ ПРОДУКТ1В 13 ДИКОРОСЛИХ ЯГ1Д

© Д. М. Одарченко, М. С. Одарченко, Т. В. Карб1внича, 3. П. Карпенко

Обтрунтовано прийоми та параметри отримання оборотних фаз дикорослих ягiд та надано ш товаро-знавчу характеристику. До^джено крюскотчш та оптичт влaсmивосmi piдкоi фази. На основi визна-чення споживних властивостей piдкоi та твердог фаз iз ягiд запропоновано шляхи гх застосування. У якосmi методу експрес-анал1зу дикорослих ягiд та пpодукmiв гх переробки, запропоновано використання електроф1зично'1' методики

Kлючовi слова: piдкa фаза, mовapознaвчi характеристики, фазова обороттсть, заморожування-центрифугування, функцiонaльно-meхнологiчнi влaсmивосmi

The methods and main parameters for the receipt of reversible phases of wild-growing berries are substantiated and its merchandizing characteristics are studied. Cryoscopic and optical properties of solid phase are studied. Based on the determination of the consumer properties of liquid and solid phases from berries the possible ways for their application in food technologies are suggested. It is also determined that electrophysical method can work as the method of express-analysis during the expertise of fresh wild-growing berries and products after their processing

Keywords: solid phase, merchandising characteristics, phase reversibility, refrigeration-centrifugation, functional-technological properties

1. Вступ

Розвиток промислового виробництва харчових продукпв висувае на перше мюце необхвдшсть створення ресурсозбернаючих технологш, яш дозволя-ють б№ш ефективно використовувати потенщал харчовоï сировини та нових пiдходiв в оцшщ ïï якос-п, формуванш споживних властивостей. Аналiз ю-нуючого ринку продовольчих товарiв Украши сввд-чить про те, що з кожним роком зростае питома вага рiзних видiв напiвфабрикатiв, серед яких суттеве мь сце належить замороженим [1].

Дикоросл ягоди мають короткий термш зберь гання, що визначае необхвдшсть дослiдження спосо-бiв 1х консервування для забезпечення населення даним видом сировини протягом року [2]. Багаторiч-ним свiтовим науковим i практичним досвiдом вста-новлено, що одним з найбшьш доступних i оптима-льних способiв збереження харчово! та бюлопчно!

цiнностi плодiв, ягiд i овочiв е низькотемпературне заморожування [3]. Однак для япд пiсля холодильного збертання i розморожування характерш iстотнi втрати соку i, як наслщок, погiршення 1х функцюна-льно-технолопчних властивостей. Поряд з цим, ви-значення та контроль 1х якосп, безпечностi за допо-могою стандартних методiв експертизи не дозволяе в повнш мiрi оцiнити рiвень якосп такоï харчово1 про-дукцiï через низку чиннишв: селективнiсть, необхвд-шсть технiчно складного обладнання та спещально шдготовлених кадрiв для його обслуговування, спе-цiалiзованих лабораторiй та ш.

2. Постановка проблеми

Потенцiал використання цшних ягiд для виробництва нашвфабрикапв залишаеться невичерпним враховуючи 1х товарознавчi показники i функцюна-льно-технолопчш властивостi. У зв'язку з цим фор-