Научная статья на тему 'Снижение пожаровзрывоопасности нефтехимического производства за счет использования модифицированных отходов'

Снижение пожаровзрывоопасности нефтехимического производства за счет использования модифицированных отходов Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
51
13
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Снижение пожаровзрывоопасности нефтехимического производства за счет использования модифицированных отходов»

изготовления. Глиноземистый цемент, который получается спеканием, имеет белый цвет, а плавлением - светло-серый. Плотность цемента находится в пределах 2800-3200 кг/м .

Наиболее важным свойством глиноземистого цемента является его способность быстро твердеть при затворении водой. Прочность цементного камня зависит от минералогического и гранулометрического состава.

Остаточная прочность, огнеупорность, деформация под нагрузкой при высоких температурах, термостойкость зависят от химико-минералогического состава цемента и вида заполнителя. Обычно применяют заполнители: шамот, бой огнеупорного высокоглиноземистого кирпича, электрокорунда. Огнеупорность бетонов на основе полученных цементов, близится к

2000 0С.

Список литературы

1. Кузнецова Т.В. Специальные цементы / Кузнецова Т.В. - СПб.: Стройиздат, 1997. - 297 с.

2. Караулов А.Г., Илюха Н.Г. Бетонные массы на основе диоксида циркония на алюмоцирконобариевом цементе. // Огнеупоры. - № 3. - М., 2000. - С. 2-3.

3. Миргород О.В., Шабанова Г.Н., Цапко Н.С., Тараненкова В.В., Рыщенко Т.Д. Разработка огнеупорных бетонов на основе барийсодержащего глиноземистого цемента. // ВАТ "УкрНДГВ iм. А.С. Бережного": Зб. наук. праць. - Харюв: Каравела, 2006. - № 106. - С. 78-82.

СНИЖЕНИЕ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ОТХОДОВ

Никулина Н.С., преподаватель, к.т.н., Д.В. Каргашилов,

начальник кафедры,

ФГБОУ ВПО Воронежский институт ГПС МЧС России, г. Воронеж

Никулин С.С. , профессор, д.т.н.

Воронежский государственный университет инженерных

*

технологий, Россия, г. Воронеж

Нефтехимия является одной самых развивающихся отраслей промышленности. Переработка и использование нефтяного и газового сырья неизбежно приводит к образованию и накоплению значительных количеств отходов как органического, так и неорганического происхождения. Утилизация этих отходов - важная и актуальная проблема человечества, позволяющая снизить пожаровзрывоопасность рабочей зоны, в процессе их перевозки и уничтожения, а так же уменьшить загрязнение окружающей среды.

Целью данного исследования явилось рассмотрение возможности переработки побочных продуктов производства бутадиенового каучука, в

низкомолекулярные олигомеры. Полученные продукты могут использоваться в производстве бутадиенового каучука в качестве наполнителя вводимого на стадии его выделения из раствора.

В опубликованных работах [1] показана возможность получения на основе димеров и тримеров бутадиена сополимеризацией их со стиролом, акриловыми мономерами низкомолекулярных сополимеров, которые могут найти применение в лакокрасочных и пропитывающих составах, в полимерных композитах различного назначения и др. Получение сополимеров протекало при использовании высокого содержания (70-80 % масс.) стирола в исходной смеси мономеров. Стирол - это дорогой, дефицитный продукт. Поэтому, снижение его содержания в исходной смеси мономеров и получаемом сополимере позволит уменьшить его себестоимость, сделать более конкурентоспособным, снизить пожароопасность и вред наносимый окружающей среде.

В данной работе рассмотрено влияние содержания стирола в исходной смеси мономеров на основе побочных продуктов производства бутадиенового каучука на процесс получения низкомолекулярных сополимер, в присутствии природных алюмосиликатов, используемых в дальнейшем в качестве олигомерных модификаторов.

Получение низкомолекулярных сополимеров на основе стирола и побочных продуктов производства бутадиенового каучука осуществляли следующим образом.

В реактор загружали 100 г углеводородной шихты с различным содержанием стирола и 25 г катализатора на основе глин, латнинского месторождения Воронежской области. Содержание полимеризуемых соединений во всех случаях выдерживали ~ 50 % путем добавления расчетного количества растворителя - толуола в шихту. Необходимость выдерживания постоянного значения концентрации полимеризуемых углеводородов основана на исключении влияния концентрационного фактора на процесс получения сополимеров из побочных продуктов производства бутадиенового каучука и стирола.

Реактор герметично закрывали, и процесс проводили при 165±2 0С в течение 24 часов с отбором проб через определенные промежутки времени и определением в них содержания сополимера гравиметрическим способом.

Содержание связанного стирола в олигомерных модификаторах, полученных на алюмосиликатных катализаторах показано в таблице.

_Таблица - содержание связанного стирола_

Содержание стирола в исходной мономерной смеси, % масс. 0 20 40 60 80 90

Содержание связанного стирола в олигомерном модификаторе, %масс. 0 27-31 46-52 64-69 83-87 90-93

Анализируя экспериментальные данные можно сделать вывод, что чем выше содержание стирола в исходной смеси мономеров, тем больше выход низкомолекулярного сополимера.

Синтезированные сополимеры обладают невысокой молекулярной массой, малыми размерами макромолекул и по своим показателям приближаются к маслам, широко используемым в промышленности синтетического каучука при получении наполненных полимеров, в шинной и резинотехнической промышленности, а также в производстве пропитывающих составов для обработки древесины, в лакокрасочных композитах и др.

Перспективным направлением дальнейших исследований может служить получение на основе синтезированных продуктов полигалоидных производных, введение которых в полибутадиеновый каучук на стадии его производства должны будут снизить температуру воспламенения и термодеструкцию. Протекание данных процессов отмечается при сушке каучука в сушильных прессах.

Список литературы

1. Коль В.А., Ривин Э.М., Щербань Г.Т. Свойства и применение диеновых олигомеров. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984.- 41 с.

ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРСОДЕРЖАЩИХ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

КОМПОЗИТОВ

Плаксицкий А.Б., к.ф.-м.н., доцент, ФГБОУ ВПО Воронежский институт ГПС МЧС России, г. Воронеж Бочаров А.И., ФГБОУ ВПО Воронежский государственный

технический университет, г. Воронеж

В последние годы исследование наноматериалов получило быстрое развитие благодаря существующим и/или потенциальным применениям во многих технологических областях, таких как электроника, катализ, магнитное сохранение данных, структурные компоненты.

Исследования композитных материалов с сегнетоэлектрическими включениями актуальны как с прикладной, так и фундаментальной точек зрения. Так, широко известны свойства композитов на основе пористых материалов с сегнетоэлектрическими включениями, композитов на основе полимерных материалов.

Данная работа посвящена исследованиям электрических свойств сегнетоэлектрических материалов внедренных в полимерную матрицу.

В качестве объекта исследований были выбраны композитные материалы на основе триглицинсульфата. Данный материал характеризуется невысокой точкой Кюри (Тс=49оС), что в свою очередь дает возможность

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.