CC BY
10
УДК: 338.242.2
ББК: 65.050
Мартыненко Н.К., Мезенцева Л.В., Шемшурин А.А.
К ВОПРОСУ МЕНЕДЖМЕНТА БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИИ «N» ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
Martynenko N.K., Mezentseva L. V., Shemshurin A.A.
TO THE QUESTION OF MANAGEMENT OF SAFETY OF WORK AT THE ENTERPRISE OF "N" OF FUEL AND ENERGY COMPLEX
Ключевые слова: производственный менеджмент, управление безопасностью труда, нормативно-правовая база управления безопасностью труда, рациональная организация службы управления безопасностью труда на производстве, оперативные мероприятия в системе управления безопасностью, специальная оценка условий труда, профилактика несчастных случаев на производстве.
Keywords: production management, management of safety of work, a regulatory framework of management of safety of work, the rational organization of service of management of safety of work on production, operational actions in a control system of safety, special assessment of working conditions, prevention of industrial accidents.
Аннотация: в данной статье рассматривается проблема повышения экономической эффективности предприятия через эффективную организацию менеджмента безопасности труда. Основными целями менеджмента безопасности труда на предприятии является последовательное снижение показателей производственного травматизма, профессиональных заболеваний, аварийности и негативного воздействия на окружающую среду; последовательное внедрение лучших мировых практик в области техники, технологии производства и управления безопасностью труда, промышленной экологической безопасности и гражданской защиты во всех структурных подразделениях организации.
Abstract: in this article the problem of increase in cost efficiency of the enterprise through the effective organization of management of safety of work is considered. Main objectives of management of safety of work at the enterprise is consecutive decrease in indicators of occupational injuries, occupational diseases, accident rate and negative impact on the environment; consecutive implementation of the best world practices in the field of the equipment, the production technology and management of safety of work, industrial environmental safety and civil protection in all structural divisions of the organization.
Менеджмент безопасности труда играет одну из ключевых ролей в повышении эффективности деятельности предприятий, в данном случае предприятия топливно-энергетического комплекса не являются исключением. В управленческой структуре предприятия основными задачами службы охраны труда являются: организация работ, связанных с обеспечением выполнения работниками требований охраны труда; осуществление контроля за соблюдениями работниками законов, нормативно-правовых актов по безопасности труда, коллективного договора и других локальных нормативных актов организации; проведение консульта-
ций руководителя и работников организации по вопросам охраны труда, также проведение информационной работы; обмен передовым опытом в сфере управления безопасностью труда.
Базовыми основаниями системы управления охраны труда служат: нормативное обеспечение системы управления безопасностью труда; обеспечение, хранение, доступ к нормативным правовым актам, в которых содержатся государственные нормативные требования безопасности труда; подготовка предложений в разделы коллективного договора, соглашения по охране труда и трудовых договоров с работниками;
взаимодействие с профсоюзной организацией по вопросам условий и охраны труда в организации; переработка локальных нормативных актов в случае вступления в силу новых или внесения изменения в действующее законодательство РФ.
Распределение обязанностей по созданию здоровых и безопасных условий труда между руководителями и специалистами организации, а также ответственность за их обеспечение закрепляются в трудовых договорах, должностных инструкциях работников и распорядительных документах работодателя.
Руководство предприятия «К» основным направлением в области безопасности труда признает обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников и принимает на себя обязательства по разработке и реализации практических механизмов обеспечения безопасных условий труда; совершенствованию механизмов контроля, оценки и анализу соответствия условий труда работников предприятия установленным требованиям; по обучению и информированию работников предприятия по направлениям охраны труда как процессу, оказывающему существенное влияние на показатели производственного травматизма, общей и профессиональной заболеваемости на предприятии; по совершенствованию медицинского обслуживания работников предприятия; по взаимодействию с государственными и общественными организациями для реализации на предприятии предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний; обеспечению необходимыми ресурсами работ по функционированию системы управления безопасностью труда на предприятии; поэтапной подготовке к сертификации в системе сертификации работ по охране труда в организациях.
Основными целями, поставленными руководством предприятия, является последовательное снижение показателей производственного травматизма, профессиональных заболеваний, аварийности и негативного воздействия на окружающую среду; последовательное внедрение лучших мировых практик в области техники, технологии
производства и управления безопасностью труда (ОТ), промышленной экологической безопасности (ПЭБ) и гражданской защиты (ГЗ) во всех структурных подразделениях организации. Система управления безопасностью труда состоит из восьми взаимосвязанных элементов.
1. Руководство и управление - ответственность за разработку, исполнение и соблюдение требований системы является примером для персонала, управление безопасностью производства, создание новых и безопасных условий труда.
2. Политика и цели - отсутствие несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве, аварий, снижение негативного воздействия на окружающую среду.
3. Организация и ресурсы - организационная структура, обязанности, ответственность и полномочия; инфраструктура: здания, сооружения, оборудование, механизмы, энергоресурсы, финансовые и людские ресурсы; компетентность, обучение, осведомленность; обмен информацией.
4. Управление подрядчиками и поставщиками - оценка, квалификация, выбор сырья и материалов, управление подрядчиками на протяжении всех этапов работ и исполнение работы подрядчиком для исключения несоблюдения договора.
5. Управление рисками - в соответствии с порядком выявления, оценки и минимизации рисков с целью установления источника опасности, оценки степени риска, установлением мер, направленных на предотвращение и уменьшение степени опасности, предотвращению и снижению степени риска.
6. Проектирование и планирование -надежность существующего и планируемого оборудования, управление операционными процедурами: в форме их инструкций по управлению безопасностью труда, рабочих инструкций и (или) технологических инструкций, приказов, положений; готовность к действиям по предупреждению и ликвидации аварий и чрезвычайных ситуаций, оперативное реагирование на них.
7. Внедрение, контроль и мониторинг - анализ действий для выявления сильных и слабых сторон деятельности Общества, кон-
троль (мониторинг): производственный контроль постоянно-действующих комиссий предприятия «№> государственным надзорным органам.
8. Происшествия, оперативный доклад, расследование и анализ. Корректирующие и предупреждающие меры в рамках отчетности о выполнении предписаний соответствующих федеральных и территориальных органов государственного надзора и контроля в области охраны труда.
Так как предметом деятельности одного из подразделений предприятия «К» является бесперебойное и качественное обеспечение передачи электроэнергии, а профессиональным фундаментом и залогом успеха являются специалисты, составляющие рабочий коллектив, то огромное внимание уделяется высокому уровню обучения персонала. Обучение персонала правилам по охране труда при эксплуатации электроустановок, обучение правилам оказания первой помощи пострадавшему на производстве (проводится до допуска к самостоятельной работе), а также проведение инструктажей является залогом сохранения жизни и здоровья, безаварийной работы предприятия (где имеет место человеческий фактор). В соответствии с мероприятиями, направленными на улучшение условий и охраны труда, была приобретена лицензионная обучающе-контролирующая система «ОЛИМПОКС», предназначенная для автоматизации процессов проведения предэкзаменационной подготовки и проверки знаний.
Огромный плюс этой системы в непредвзятости, что позволяет исключить конфликт при выставлении оценки в день сдачи экзамена.
С целью организации производственного контроля за состоянием условий охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности в целях повышения эффективности работы по предупреждению аварийности, производственного травматизма приказом по предприятию создаются постоянно действующие комиссии первого и второго этапа контроля. Результаты проверок оформляются актами-предписаниями, подписанными всеми членами комиссии, проводившей проверку, и лицом, которому
вручается данный документ для устранения замечаний.
Первый этап контроля: начальники, заместители начальников, старшие мастера, мастера сетевых районов производственно-ремонтного эксплуатационного объединения (ПрЭО); начальники, ведущие инженеры, старшие мастера, мастера цехов подготовки производства ПрЭО; начальник, заместители начальников, начальник электро-
технической лаборатории (ЭТЛ), ведущие инженеры, инженеры, старшие мастера, мастера службы релейной защиты и автоматики (РЗА); начальник, заместитель начальника службы, ведущие инженеры, инженеры телематической службы (ТМ); начальник, заместитель начальника, ведущий инженер, инженер службы диагностики; начальник, ведущий инженер отдела подготовки производства (ОПП) ежедневно в начале работы перед выездом на объект и в дальнейшем в процессе работы должны проверять состояние условий труда на рабочих местах; проводить проверку инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, техническое состояние оборудования подстанции электрической (ПС), технологического закрытого распределительного устройства (ТЗРУ), закрытого распределительного устройства (ЗРУ), комплектного распределительного устройства наружной установки (КРУН), комплектной трансформаторной подстанции (КТП), соблюдение рабочими требований безопасности.
Второй этап контроля - постоянно-действующие комиссии производственного ремонтно-эксплуатационного объединения (ПрЭО) по утвержденному графику производственного контроля не реже двух раз в год в структурных подразделениях ПрЭО; руководители и специалисты ПрЭО - по утвержденному годовому графику производственного контроля не реже двух раз в месяц на объектах предприятия должны проверять работу руководителей по проведению первого этапа контроля; проводить проверки состояния условий и охраны труда, промышленной, пожарной безопасности в структурных подразделениях предприятия «К».
Третий этап контроля - постоянно-действующая комиссия предприятия «К», по утвержденному графику производственного
контроля не реже двух раз в год в структурных подразделениях предприятия «К», руководители и специалисты по утвержденному годовому графику производственного контроля не реже двух раз в год на объектах предприятия должны проверять работу руководителей структурных подразделений по осуществлению первых двух этапов контроля; проводить проверки состояния условий и охраны труда, промышленной, пожарной безопасности в структурных подразделениях предприятия «К».
С целью идентификации потенциально вредных, опасных производственных факторов на рабочих местах на предприятии действует комиссия для организации и проведения специальной оценки условий труда, в состав комиссии вошли: региональный
управляющий - начальник ПрЭО (председатель комиссии); главный инженер ПрЭО предприятия; ведущий инженер по промышленной безопасности (ПБ), отдела труда и заработной платы (ОТ и З); заместитель начальника по обеспечению производства; ведущий инженер отдела обеспечения (ОО и МТ); заместитель начальника отдела кадров и развития персонала (ОКА и РП); профгруппорг (по согласованию).
В соответствии с требованиями настоящего федерального закона, сформированы перечни рабочих мест, подлежащих специальной оценке условий труда, составлен график проведения специальной оценки условий труда в структурных подразделениях предприятия (таблица 1).
Таблица 1 - График проведения специальной оценки условий труда на рабочих местах в структурных подразделениях предприятия «К» в 2018 году
№ п.п Наименование структурного подразделения Кол-во рабоч. мест Период проведения (Ш-ГУ квартал 2018 г.) Примечание
июнь июль август сентябрь
1 А 69 01-08
2 Б 76 01-14
3 В 41 23-31
4 Г 38 18-25
5 Д 47 01-12
6 Е 39 09-21
7 Ж 28 15-20
8 З 15 23-30 27-29
9 Итого: 353
В рамках подготовки к проведению специальной оценки условий труда требуется выполнение следующих мероприятий: разработка графика проведения специальной оценки условий труда; назначение ответственных лиц по направлениям функционирования комиссии; сбор и анализ исходной информации; формирование и утверждение перечня рабочих мест (аналогичных рабочих мест), на которых будет проводиться специальная оценка условий труда; доведение до работников информации о предстоящей работе специальной оценки условий труда на рабочих местах; рассмотрение от работников предложений по специальной оценке условий труда; сбор и анализ исходной документации, комплекта документов и сведений, характеризующих условия труда на рабочих местах
Для определения точного количества рабочих мест, на которых проводится специальная оценка по условиям труда, необходимо использовать следующую информацию: сменность работы, наличие аналогичных рабочих мест, форму организации труда - бригадная, индивидуальная. К аналогичным рабочим местам относят характеризующиеся по следующим признакам: расположены в одном или нескольких однотипных производственных помещениях, производственных зонах, оборудованных одинаковыми, однотипными системами вентиляции, кондиционирования воздуха, отопления и освещения; профессии, должности, специальности одного наименования; одинаковый режим рабочего времени; ведение однотипного технологического процесса; использование производственного
оборудования, инструментов, приспособлений, материалов и сырья; одинаковая обеспеченность средствами индивидуальной защиты.
На основании карт мастера сетевого района, электромонтера по ремонту воздушных линий электропередач и электрогазосварщика заполняется сводная ведомость специальной оценки условий труда. По окончании проведения специальной оценки труда издан приказ «О завершении работы по проведению специальной оценки условий труда на рабочих местах на предприятии «К». Согласно приказу позднее 30 дней персонал был ознакомлен под роспись с аттестационной картой специальной оценки условий труда.
На основании приказа «О вводе в работу Перечня должностей и профессий работников предприятия «К» производится бесплатная выдача сертифицированной спецодежды и спецобуви. В перечне указывается наименование должности или профессии работника, полное наименование спецодежды -каска защитная, костюм противоэнцефалит-ный, ботинки кожаные с жестким подноском, срок носки (в месяцах). В тех случаях, когда сроки носки не указаны в соответствующих типовых нормах, они могут выдаваться работникам со сроком носки «до износа». В письме «О выписке спецодежды» на предприятии определены указанные сроки носки «до износа», как: очки защитные - 24 мес., респиратор - 12 мес., наушники противошумные - 12 мес., щиток защитный лицевой
с креплением на каску - 12 мес. Своевременная выдача новых средств индивидуальной защиты позволяет в дальнейшем сохранить здоровье работника и снизить травматизм на рабочем месте. В соответствии с порядком выдачи и применения средств индивидуальной защиты, ведется надлежащий контроль и учет с применением программных средств контроля за выдачей работникам средств индивидуальной защиты. Ведется электронная форма учетной карточки учета выдачи средств индивидуальной защиты с обязательной персонификацией работника. Ежемесячно оформляется заявка на выписку спецодежы для работников предприятия. Порядок выдачи, применения, хранения, ухода за средствами индивидуальной защиты осуществляется на предприятии «К» в соответствии с приказом Мин-здравсоцразвития России1.
Весь персонал предприятия «К» обеспечен сертифицированной спецодеждой и спецобувью. Проводится мониторинг оценки качества выдаваемой спецодежды и спецобуви среди работников предприятия. После анализа полученной информации руководитель с учетом мнения первичной профсоюзной организации направляет данные анализа качества выдаваемой спецодежды руководству предприятия.
Необходимо отметить, что вопросам безопасности в наши дни придается такой же статус важности, как вопросам производства и качества2. Приведем данные по производственному травматизму по предприятию «К» за 2013-2018 годы (таблица 2).
Таблица 2 - Показатели производственного травматизма по предприятию «К» за 2013 - 2018 гг.
Показатели 2013 г. 2014 г. 2015 г. 2016 г. 2017 г. 2018 г.
Количество несчастных случаев 2 1 1 3 2 1
Количество дней нетрудоспособности 52 9 114 43 176 82
Количество тяжелых несчастных случаев 1 - 1 1 2 -
Количество несчастных случаев со смертельным исходом - - - - - -
Количество несчастных случаев от удара электрическим током 1 - - - - 1
Количество несчастных случаев от воздействия экстремальных температур 1 - - 2 1 -
1 Приказ Минтруда России от 03.11.2015г. №843н «Об утверждении Порядка формирования, хранения и использования сведений, содержащихся в Федеральной государственной информационной системе учета результатов проведения специальной оценки условий труда».
2 Субботин А.И. Управление безопасностью труда. - М., 2004. - С. 37.
Предприятие «К» относится к предприятиям электроэнергетики исключить несчастные случаи на производстве от воздействия электрического тока и поражения электрической дугой полностью не возможно. Успешная профилактика производственного травматизма и профессиональной заболеваемости возможна лишь при условии тщательного изучения причин их возникновения. Поэтому при условии правильного определения причин можно быть уверенным в эффективности предусмотренных корректирующих действий для предотвращения подобного происшествия в будущем. В ноябре месяце текущего года на предприятии «К» составляются организационно технические и санитарно-технические мероприятия по охране труда на следующий год. Данные мероприятия, разработанные службами и сетевыми районами, не требуют материальных затрат и каждый работник вносит свой вклад в улучшение условий труда, выполняя их в течение рабочего дня собственными силами. Как показывает практика, в ходе расследования несчастных случаев выясняется, что их причинами является нарушение работниками трудовой и производственной дисциплины, а также пренебрежение организационными и техническими мероприятиями при работе на электроустановках.
Так, например, электромонтер по ремонту и монтажу кабельных линий, выполняя работы по демонтажу выведенной из эксплуатации кабельной линии 6 кВ на кабельной эстакаде на площадке нефтеперерабатывающего завода, получил термический ожог ног и рук. Был доставлен в городскую больницу. В ходе определения ключевых причин происшествия было установлено:
- неприменение работником при выполнении работ термостойкой спецодежды от воздействия электрической дуги;
- выполнение работ по разрезанию кабельной линии-6кВ лицом, определенным нарядом-допуском как «производитель работ»;
- отсутствие контроля за проведением работ членами бригады со стороны производителя работ.
Определены потенциально возможные
последствия: смертельный исход. После установления причин происшествия разрабатываются корректирующие меры с целью предотвращения повторения подобных происшествий, которые четко должны определять планируемые действия, их приоритетность, устранять или уменьшать риск. В целом оперативные действия по предупреждению аналогичных происшествий заключаются в следующем:
- проведение внеплановых инструктажей о мерах по организации и безопасному проведению работ и применению средств индивидуальной защиты с электротехническим, электротехнологическим персоналом, выполняющим работы в действующих электроустановках;
- проверка наличия и применения работниками средств индивидуальной защиты от термического воздействия электрической дуги;
- проведение внеплановых инструктажей бригад, работающих по наряду-допуску в действующих электроустановках.
Отчеты о проведении мероприятий по предупреждению аналогичных случаев предоставляются в управление производственной безопасности (УПБ) предприятия «К» каждым его структурным подразделением. Расследование несчастных случаев на предприятии «К» проводится на основании Стандарта ПАО «Газпром нефть» СК-16.01.10 версия 3.0 «Происшествия. Оперативное сообщение, расследование, учет и периодическая отчетность»1.
Как показывает практика, одним из самых распространенных видов травматизма являются электротравмы, на их долю приходится около 10 % всех несчастных случаев и более 50 % случаев со смертельным исходом. Около 85 % всех электрических ожогов приходится на электромонтеров, обслуживающих действующие электроустановки.
При образовании электрической дуги воздух мгновенно нагревается до 1000 оС, это явление похоже на взрыв. При контакте
1 Постановление Минтруда России от 24.10.2002 г. №73 «Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве, и Положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях».
с дугой плавится и испаряется металл. Энергетики знают, что на электроустановках никогда нельзя полностью исключить вероятность электрической дуги и того, что в зоне дуги не окажутся люди.
Защитить от электрической дуги - это самая сложная и самая важная задача для тех, кто призван оберегать жизнь и здоровье энергетиков. Спецкомплекты должны обеспечивать защиту от выделяемой электрической дугой энергии до 100 кал/кв.см. В зависимости от параметров электрооборудования защита подразделяется на уровни: I уровень - 20 кал/см , II уровень - до 20 кал/см2, III уровень - до 40 кал/см2, ГУ уровень - до 60 кал/см2, У уровень - до 80 кал/см2, VI уровень - до 100 кал/см2. Наибольшее распространение получили костюмы с защитой от теплового воздействия электрической дуги из ткани «Номекс». Наибольшее распространение получили костюмы с защитой от теплового воздействия электрической дуги из ткани «Номекс». У ткани «Номекс» отличная воздухопроницаемость и гигроскопичность, высокая прочность на разрыв, не дает усадки. При температуре более 300оС волокна ткани моментально дают усадку, достаточную для закрытия всех пор ткани, что защищает от конвективного тепла, и запекаются, образуя на поверхности ткани плотный карбоновый слой, который в разы уменьшает теплопроводность ткани и защищает от лучистого тепла. Ткани «Номекс» не поддерживают горение, не плавятся и не текут, не дымят под воздействием тепла и не выделяют никаких опасных газов.
После продолжительной переписки с представителями ЗАО «Техпромзащита» и отделом материального снабжения ОАО «Газпром нефть» по поводу закупки спецодежды с защитой от дуги с ссылкой на постановление Минтруда России были закуплены комплекты данной спецодежды для дежурных электромонтеров сетевых районов производственного ремонтно-эксплуатационного объединения:
- костюм летний для защиты от воздействия электрической дуги из ткани Но-мекс, облегченный (куртка/брюки), мод. Н/л - 1Э;
- костюм летний для защиты от воз-
действия электрической дуги из ткани Но-мекс, облегченный (куртка с капюшоном / полукомбинезон), противоэнцефалитный, мод. Н/л-2 ПЭ Э;
- костюм летний для защиты от воздействия электрической дуги из ткани Но-мекс, усиленный (куртка / полукомбинезон), мод. Н/л - 3Э;
- перчатки термостойкие из трикотажного полотна Номекс, мод. Н/п;
- подшлемник термостойкий летний из трикотажного полотна Номекс, мод. Н/ш-2.
За счет теплоизоляционных свойств спецодежды из тканей «Номекс» наблюдается значительное уменьшение периода временной нетрудоспособности пострадавшего в случае поражения электрической дугой за счет полного исключения ожогов III степени и уменьшения ожогов II степени, а также уменьшения пострадавшей площади тела до 3-5% с ожогами I степени. Полностью исключить несчастные случаи на производстве нельзя, но с введением улучшенной спецодежды с защитой от электрической дуги за счет ее повышенной термостойкости есть возможность практически исключить ожоги III степени и свести к минимуму ожоги II степени. Ожидаемый период нетрудоспособности в аналогичных ситуациях за счет легкого травматизма (ожоги I степени) составит десять дней.
После получения положительных результатов применения спецодежды «Но-мекс» руководством были закуплены комплекты спецодежды «Номекс» для дежурных электромонтеров сетевых районов других подразделений предприятия. Следующим этапом в улучшении условий труда является обеспечение спецодеждой «Номекс» всего оперативно-ремонтного персонала предприятия, который часто подвергается риску поражения электрической дугой, проводя осмотры и переключения в действующих электроустановках.
Решающим фактором внедрения мероприятий по улучшению условий труда является достижение социального и экономического эффектов1. При этом экономический результат рассматривается в социальном аспекте и обеспечивается достижением
Новиков Н.Н. Экономические аспекты управления безопасностью труда. - М., 2010. - 7 с.
следующих показателей:
- повышение работоспособности человека;
- увеличение численности работников, занятых на рабочих местах, соответствующих нормативным требованиям, и сокращение численности работников, занятых на рабочих местах с неблагоприятными условиями труда;
- сокращение производственного травматизма;
- снижение профессиональной и общей заболеваемости, связанной с неблагоприятными условиями труда;
- сокращение текучести кадров, вызываемой неблагоприятными условиями труда.
Экономическими результатами мероприятий по улучшению условий труда являются уменьшение или предотвращение потерь живого и овеществленного труда на предприятии.
Таким образом, наибольшая социальная и экономическая целесообразность внедрения мероприятий по улучшению условий труда будет в том случае, если они одновременно оказывают непосредственное положительное влияние на экономические показатели предприятия, уменьшают или полностью устраняют материальные потери от несчастных случаев и профессиональных заболеваний и обеспечивают нормативный срок окупаемости затрат на проведение данных мероприятий.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Бабокин, И.А. Управление безопасностью труда на горном предприятии. - М.: Недра, 1989. - 250 с.
2. Бершадский, В.Я. Управление безопасностью труда. - Екатеринбург: Уральский ГАУ, 2016. - 252 с.
3. Горина, Л.Н. Специальная оценка условий труда [Электронный ресурс]. - Тольятти: Тольяттинский гос. ун-т, 2017.
4. Новиков, Н.Н. Экономические аспекты управления безопасностью труда. - М.: ВЦУЖ, 2010. - 105 с.
5. Постановление Минтруда России от 24.10.2002 г. №73 «Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве, и Положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях».
6. Приказ Минтруда России от 03.11.2015г. №843н «Об утверждении Порядка формирования, хранения и использования сведений, содержащихся в Федеральной государственной информационной системе учета результатов проведения специальной оценки условий труда».
7. Субботин, А.И. Управление безопасностью труда. - М.: Изд-во Моск. гос. горн. унта, 2004. - 265 с.
