Научная статья на тему 'Резервы повышения эффективности угледобывающих предприятий'

Резервы повышения эффективности угледобывающих предприятий Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

CC BY
367
29
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Резервы повышения эффективности угледобывающих предприятий»

ниями внешней среды, предполагает корректировку параметров и свойств организационной и технологической систем. Алгоритм формирования эффективной организационной системы горнодобывающего предприятия включает в себя три блока (рис. 5):

I. Блок определения состояния объекта и целей по отношению к нему.

II. Блок формирования модели субъекта, который осуществляется через воздействие на факторы управления И, О, К, П.

III. Блок формирования мо-

дели связей и отношений, которая должна соответствовать модели субъекта управления через создание потоков: ресурсы, результаты, отходы, запасы, резервы.

Разработка II и III блоков в совокупности формирует организационную систему, которая позволяет перевести объект управления из существующего состояние в требуемое.

Таким образом, в основу разработанного алгоритма организационных преобразований производственной системы угледобывающего предприятия, положены

соотношения необходимого, возможного и фактического значений параметра, характеризующего изменяемое свойство. Алгоритм формирования эффективной организационной системы угледобывающего предприятия позволяет: определять существующее и требуемое состояния объекта, формировать модель субъекта посредством воздействия на факторы управления (интерес, ответственность, квалификация персонала), формировать модели коммуникаций, соответствующие моделям субъектов.

© В.А. Пикалов, 2002

YAK 658.5

В.А. Пикалов

РЕЗЕРВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УГЛЕЛОБЫВАЮШИХ ПРЕЛПРИЯТИЙ

В настоящее время состояние большинства угледобывающих предприятий характеризуется тем, что при низкой производительности труда и высокой ресурсоемкости себестоимость продукции в 1,5-2 раза ниже, чем на аналогичных предприятиях ведущих стран мира. Это объясняется низкой ценой труда и ресурсов. При интеграции России в мировое экономическое сообщество объективно будет наблюдаться приближение цены российских ресурсов к среднемировым, себестоимость существенно возрастет, и предприятия будут неконкурентоспособны.

Опыт социально-экономических преобразований в горнодобывающей промышленности последних 10 лет свидетельствует, что организационные системы обладают значительной инерционностью и малой адаптивностью. Так в период 1990-95гг. падение объемов добычи и ценовые колебания не сопровождались адекватным снижением по-

требления ресурсов и численности персонала (рис. 1).

В тоже время предприятия имеют значительные резервы повышения эффективности деятельности: использование технических возможностей не превышает 15-20%; непроизводительный расход трудовых и материальных ресурсов достигает 1,5-2 раз, использование рабочего времени персонала составляет 60-70% от возможного.

Анализ показателей 20 месяцев работы очистных и проходческих участков ЗАО «Распадская» позволил установить структуру резервов повышения производительности и эффективности (рис. 2).

Данная структура резервов основана на перерасчете фактических результатов работы в возможные. Перерасчет осуществлялся исходя из максимально достигнутых и расчетных (паспортных) значений производительности очистных комплексов (рис. 3-4).

Экономико-математическое

моделирование последствий организационных мероприятий показывает возможности снижения себестоимости на 18% и повышение рентабельности деятельности на 21%. К организационным мероприятиям относятся следующие:

1. Усиление контроля за

расходом материальных ресурсов и устранение «двойной» работы.

2. Повышение уровня ис-

пользования производительности и машинного времени очистного оборудования.

3. Стабилизация производительности очистных забоев на уровне максимально достигнутых месячных нагрузок и сокращении забоев с 6 до 4.

4. Повышение уровня ис-

пользования производительности и машинного времени проходческого оборудование и сокращении проходческих участков с 8 до 6.

Таким образом, повышение производительности определяется, прежде всего, не техникотехнологическими причинами, а несовершенством организационных систем и их низкой восприимчивостью к инновациям.

Результаты деятельности угледобывающих предприятий определяются уровнем взаимодействия технологической и организационной систем.

Основными функциями орга-

низационной системы являются:

Таблица 3

ВОЗМОЖНОСТИ ЗАО 'РАСПАДСКАЯ» ПО СНИЖЕНИЮ ЗАТРАТ И УВЕЛИЧЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ

Наименование показателей 6 мес. 2002 (факт) 2002 (прогноз) Мероприятие 1 Мероприятие 2 Мероприятие 3 Мероприятие 4

Объем добычи, тыс. т 3385 6928 6928 7500 7500 7500

Товарный уголь, тыс.т 3291 6796 6796 7367 7367 7367

Товарная продукция, тыс.т 2656 5491 5491 5953 5953 5953

Численность ППП, чел. 4497 4497 4272 4272 3843 3591

Среднемес. зар. плата, тыс.руб. 8969 9316 9316 9316 9316 9316

Полная себестоимость, усл.ед. 1200 2645 2525 2587 2446 2346

Себестоимость 1 т, усл.ед/т 354,5 381,8 364,5 344,9 326,1 312,8

Изменение прибыли, усл.ед. - - 95,8 286,0 399,2 479,5

Рентабельность*,% 1 0,83 0,93 1,03 1,14 1,21

* Рентабельность 6 мес 2002г. принята за единицу

Численность, тыс.чел.; объем добычи, млн.т

■ Численность рабочих по добыче угля Численность рабочих по добыче угля (по производительности 1990г.) "Добыча угля________________________________________________________

Рис. 1. Динамика численности рабочих по добыче угля по отрасли

о.

ш

I-

о

с

45 уч.-мес. (25%)

простои в монтаже - демонтаже и разрывы очистного фронта

72 уч.-мес. (45%)

не использованные возможности техники

32 уч.-мес. (20%)

недоиспользование достигнутой производительности техники

16 уч.-мес. (10%)

работа с паспортной производительностью

8 участков * 20 месяцев = 160 участко-месяцев

Рис. 2. Структура резервов повышения производительности очистных участков ЗАО «Распадская»

40000

35000

30000

25000

20000

15000

10000

5000

0

Т/сут.

Лава 4-10-23 доу)

Лава 5а-6-14 доу-2)

Лава 5а-6-16 доу-2)

(4КМ-130) (2КМ-130) (КМ-145) (КМ-138) (2КМ-130) (КМ-142)

| [Фактическая (средняя ) | [Максимально достигнутая! [Расчетная

Рис. 3. Производительность импортных очистных ком- Рис. 4. Производительность отечественных очистных комплексов на ЗАО «Распадская» за 2001г.-8мес. 2002г. плексов на ЗАО «Распадская» за 2001г.-8мес. 2002г.

контроль параметров техноло- распределение и размещение щие эффективное и устойчи-

гической системы; выявление и ресурсов внутри производст- вое состояние предприятия.

реализация ее возможностей; венной системы, обеспечиваю-

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -------------------------------------------------------------------------------

Пикалов Вячеслав Анатольевич- кандидат технических наук, зав. отделом, НТЦ НИИОГР, г. Челябинск.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.