CC BY
21
В процессе производства субъекты предприятия взаимодействуют между собой в пространстве и во времени. Возникающие при этом взаимные влияния могут либо способствовать, либо затруднять достижение целей, существенно определяя показатели
нирования объектов управления и предприятия в целом. Это ление наглядно представлено в отклонениях фактической от возможной сменной, суточной, месячной и годовой почасовой производительности оборудования (рис. 1-2).
Потенциал предприятия как совокупность различных ресурсов материализуется в способностях организации достигать поставленные цели и получать необходимые результаты. В связи с этим преобразования связей субъектов предприятия являются необходимым условием достижения заданных темпов роста эффективности труда и капитала.
Диагностика связей и выбор методов их изменения производится в
тельности, представленной на рис. 3.
В зависимости от ны отклонения целевого, можного и фактического чения показателей
ется тип причины
ствия, выбирается
тельность и метод преобразований (табл. 1).
Таблица 1
ОБЪЕКТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ И ИХ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Организационно-экономический анализ необходимо начинать с уровня технологических элементов предприятия, так как с ними связана основная часть ресурсопотребления. Под технологическими элементами понимаются совокупность механизмов, операторов, размещенных в определенном пространстве и организационно оформленных технологических элементов, которые характеризуются предельными параметрами продукта по качеству, количеству, скорости его получения и по затратам (табл. 2).
Следующий этап анализа связей - уровень функционального взаимодействия субъектов на основе оценки взаимного
влияния и последствии некачественного выполнения какоИ-либо функции (рис. 4).
Факторами, определяющими эффективность процесса преобразовании, являются интерес, ответственность, квалификация и полномочия персонала как субъектов управления. Различное соотношение между этими факторами определяет уровень потребления ресурсов, формирование запасов, выявление и реализацию резервов предприятия. Оптимальным соотношением этих факторов для обеспечения максимальнои реализации возможностеи технологическои системы является следующее: Интерес > Ответственность > Квалификация > Полномочия.
Рис. 1. Почасовая производительность комплекса Лоі в ЗАО «Распадская»
Таблица 2
ВЫБОР МЕТОЛОВ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ПРЕОБРАЗОВАНИЙ
Тип причин Метод устранения причин Уровень воздействия
«Дефект цели» Стратегическое бизнес-планирование Предприятие в целом
«Ведущее ограничение» ИнновационныИ менеджмент (внедрение инновациИ) Система (объект управления)
«Узкое звено» Регулирование параметров лимитирующих элементов Субъект управления
«Параметрическая разрегулированность» Регулирование параметров ресурсных потоков Процесс, операция
Объекты техноло гической системы Основные параметры объектов Характеристика параметра
разрезы шахты
Месторождение (запасы полезного ископаемого) Изученные горно-геологические условия для ведения горных работ Коэффициент вскрыши, м3/т % благоприятных для отработки запасов, параметры лавы и выемочного столба
Механизмы Производительность Производительность 1м3 ковша экскаватора Нагрузка на забой
Операторы Нормы и нормативы Соотношение минимальной и максимальной производительности операторов по профессиям
Нормативная база Стандарты и эталоны Отношение фактической производительности к технической
| УГЛЕДОБЫВАЮЩЕЕ ПРЕДПРИЯТИЕ (УДП) | объект исследования
I ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СИСТЕМА УДП предмет исследования
МЕТОДЫ АНАЛИЗА
Целевая функция в рамках
СЛОЖИВШЕЙСЯ ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
Значения показателей
\ Методы совершенствования I
Устройство, АЛГОРИТМЫ параметр
Связи, отношения элемент
Структура, функции система
Параметры цели цель J
Отклонения фактических ЗНАЧЕНИЙ ОТ ЦЕЛЕВЫХ
Типизация причин
ОТКЛОНЕНИЙ
к
Объективные
__| Субъективные")-
ьП
Технические возможности -1 г-|
Технологические возможности - У Р
о
Интерес — В
Ответственность — Н
Квалификация — Ь
Полномочия —
I Цель |~ Система |— | Элемент |— | ПарамеТр]—
Рис. 2. Добыча за сутки почасовая средняя за июль-сентябрь 2000г. в ЗАО «Распадская»
Рис. 3. Последовательность организационно-экономического анализа связей в организационной системе
Рис. 4. Алгоритмы взаимодействия служб предприятия в зависимости от степени влияния друг на друга
Рис. 5. Алгоритм формирования эффективной организационной системы горнодобывающего предприятия
Критерием оценки результатов функционирования организационной системы является эффективность каждого элемента в отдельности, и всей производственной системы в целом, которая определяется соотношением результата к затратам. На величину затрат влияют полномочия и квалификация. Увеличение полномочий при недостаточной квалификации влечет за собой рост расхода ресурсов и формирование избыточных запасов. Результат - следствие соответствия интереса, ответственности и квалификации.
Изменение целей функционирования производственной системы предприятия, обусловленное требова-
I - сильное влияние
Производственная деятельность 2.
I Служба
И
II Служба
И
Сигнальная зона взаимодействия
Обязательное согла-
сование
Команда к
И
и
Действия, тех. решения и др.
исполнению
и
и
Обязательное согла-
Принятое решение
X
сование
Команда к
исполнению
Действие
II - среднее влияние
Производственная деятельность
2
I Служба
Ж
II Служба
Ж
Согласительная зона взаимодействия
Консультации по проблеме и возможное взаимодействие
Ж
Ж
Действия, тех. решения и др.
Консультации по проблеме и возможное взаимодействие
Действие
III - слабое влияние
Производственная деятельность 21
I Служба
Информирование ----о действии—
II Служба
Информационная зона
Информирование —о действии------
Действие
ход: УДП как объект управле
чем значения показателей, характеризующи состояние объекта: V „„ Б„„ - плановые объе пост а вок и бюджет за период Ті
Определяем фактиче
Коррекция моделей убъектов как центров
Л
Коррекц ммуникаций как системы
есурс, результат, отход, запас, резерв
У
Блок I
Опрлд
требуем
Л!
ур
отклонение, коррекц.
ниями внешней среды, предполагает корректировку параметров и свойств организационной и технологической систем. Алгоритм формирования эффективной организационной системы горнодобывающего предприятия включает в себя три блока (рис. 5):
I. Блок определения состояния объекта и целей по отношению к нему.
II. Блок формирования модели субъекта, который осуществляется через воздействие на факторы управления И, О, К, П.
III. Блок формирования мо-
дели связей и отношений, которая должна соответствовать модели субъекта управления через создание потоков: ресурсы, результаты, отходы, запасы, резервы.
Разработка II и III блоков в совокупности формирует организационную систему, которая позволяет перевести объект управления из существующего состояние в требуемое.
Таким образом, в основу разработанного алгоритма организационных преобразований производственной системы угледобывающего предприятия, положены
соотношения необходимого, возможного и фактического значений параметра, характеризующего изменяемое свойство. Алгоритм формирования эффективной организационной системы угледобывающего предприятия позволяет: определять существующее и требуемое состояния объекта, формировать модель субъекта посредством воздействия на факторы управления (интерес, ответственность, квалификация персонала), формировать модели коммуникаций, соответствующие моделям субъектов.
© В.А. Пикалов, 2002
УЛК 658.5
В.А. Пикалов
РЕЗЕРВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УГЛЕАОБЫВАЮШИХ ПРЕЛПРИЯТИЙ
В настоящее время состояние большинства угледобывающих предприятий характеризуется тем, что при низкой производительности труда и высокой ресурсоемкости себестоимость продукции в 1,5-2 раза ниже, чем на аналогичных предприятиях ведущих стран мира. Это объясняется низкой ценой труда и ресурсов. При интеграции России в мировое экономическое сообщество объективно будет наблюдаться приближение цены российских ресурсов к среднемировым, себестоимость существенно возрастет, и предприятия будут неконкурентоспособны.
Опыт социально-экономических преобразований в горнодобывающей промышленности последних 10 лет свидетельствует, что организационные системы обладают значительной инерционностью и малой адаптивностью. Так в период 1990-95гг. падение объемов добычи и ценовые колебания не сопровождались адекватным снижением по-
требления ресурсов и численности персонала (рис. 1).
В тоже время предприятия имеют значительные резервы повышения эффективности деятельности: использование технических возможностей не превышает 15-20%; непроизводительный расход трудовых и материальных ресурсов достигает 1,5-2 раз, использование рабочего времени персонала составляет 60-70% от возможного.
Анализ показателей 20 месяцев работы очистных и проходческих участков ЗАО «Распадская» позволил установить структуру резервов повышения производительности и эффективности (рис. 2).
Данная структура резервов основана на перерасчете фактических результатов работы в возможные. Перерасчет осуществлялся исходя из максимально достигнутых и расчетных (паспортных) значений производительности очистных комплексов (рис. 3-4).
Экономико-математическое
моделирование последствий организационных мероприятий показывает возможности снижения себестоимости на 18% и повышение рентабельности деятельности на 21%. К организационным мероприятиям относятся следующие:
1. Усиление контроля за
расходом материальных ресурсов и устранение «двойной» работы.
2. Повышение уровня ис-
пользования производительности и машинного времени очистного оборудования.
3. Стабилизация производительности очистных забоев на уровне максимально достигнутых месячных нагрузок и сокращении забоев с 6 до 4.
4. Повышение уровня ис-
пользования производительности и машинного времени проходческого оборудование и сокращении проходческих участков с 8 до 6.
Таким образом, повышение производительности определяется, прежде всего, не техникотехнологическими причинами, а несовершенством организационных систем и их низкой восприимчивостью к инновациям.
Результаты деятельности угледобывающих предприятий определяются уровнем взаимодействия технологической и организационной систем.
Основными функциями орга-
